5000BPH အလိုအလျောက်ဖျော်ရည်ဖြည့်စက်

နိဒါန်း

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကြီးထွားလျက်ရှိပြီး သစ်သီးဖျော်ရည်များနှင့် လက်ဖက်ရည်ဖျော်ရည်များ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်လျက်ရှိပါသည်။ စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် ထုတ်ကုန်ကိုက်ညီမှုရှိ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများထဲမှ တစ်ခုသည် အလိုအလျောက် ဖျော်ရည်ဖြည့်စက် ဖြစ်သည်။ပုလင်းများ၏ အဆင့်တိုင်းကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပေါင်းစည်းထားသော စနစ်တစ်ခုအတွင်း .

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ အလိုအလျောက် ဖျော်ရည်ဖြည့်စက်များအကြောင်း သင်သိလိုသမျှကို ဖော်ပြပေးပါမည်။

• သူတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

• အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့်အကျိုးကျေးဇူးများ

• နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

• အရန်ပစ္စည်းများဖြင့် လိုင်းတပ်ဆင်မှု ပြီးပြည့်စုံခြင်း။

• အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းခွင် အသုံးချမှုများ

• ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်သူများသည် PESTO စက်ပစ္စည်းများကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။

အလိုအလျောက်ဖျော်ရည်ဖြည့်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

အလိုအလျောက် ဖျော်ရည်ဖြည့်စက် ဆိုသည်မှာ monoblock ပုလင်းထုတ်စနစ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဆေးကြောခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် ၎င်းသည် ပူပူနွေးနွေးဖြည့်သွင်းခြင်း အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး PET နှင့် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများ 200ml မှ 2000ml အထိ ဖျော်ရည်၊ လက်ဖက်ရည်နှင့် အရသာရှိသော အဖျော်ယမကာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ဤစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှု (5000 BPH အထိ) အာမခံပါသည် ဖြင့် အဖျော်ယမကာအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြေဆွဲအား အပူဖြည့်နည်းပညာ ။ ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး Siemens PLC နှင့် အဆင့်မြင့် automation စနစ်များ ၊ ၎င်းသည် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု၊ အလေအလွင့်အနည်းဆုံးနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

အလိုအလျောက်ဖျော်ရည်ဖြည့်စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

1. ပုလင်းကို ဆေးကြောခြင်း။

• ပုလင်းများကို ဖြင့် ကျွေးသည် ။ လေအကူစနစ် ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းမှုသေချာစေသည့်

• ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော rotary disk သည် SUS304 stainless steel တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။

• အထူးစောင်းနေသော ပုလင်းကုပ်များသည် ချည်ထားသောလည်ပင်းကို မထိဘဲ ပုလင်းများကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားပါ။

• တင်သွင်းလာသော မှုတ်စက်များသည် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဂျက်လေယာဉ်များဖြင့် ပုလင်းများကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။

2. Hot Filling

• ပုလင်းများသည် ဆေးကြောခြင်းမှ ဖြည့်ခြင်းအထိ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားသည်။

• ဆွဲငင်အားဖြည့် နည်းပညာသည် ဖျော်ရည်နှင့် လက်ဖက်ရည်အဖျော်ယမကာများအတွက် အပူဖြည့်စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် တိကျသေချာစေသည်။

• ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လှည့်ပတ်သည့်အဖြည့်ဒစ်သည် SUS304 သံမဏိ ကြာရှည်ခံစွမ်းဆောင်မှုပေးပါသည်။

3. Capping

• ပုလင်းများကို capping station သို့ ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။

• မြင့်မားသော တိကျသော သံမဏိအကာများ သည် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တံဆိပ်အတွက် တသမတ်တည်း torque သက်ရောက်သည်။

• ထုပ်ပိုးထားသော ယူနစ်ကို အဖြစ် သတ်မှတ်သည် ။ အတိကျဆုံး အစိတ်အပိုင်း 3-in-1 စနစ်၏

4. အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာရေး

• မှ Siemens PLC ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

• Photoelectric အာရုံခံကိရိယာများသည် အပိုင်းတစ်ခုစီကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ချက်ခြင်းအမှားအယွင်းများကို သိရှိနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

• အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ချောဆီသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အလိုအလျောက်ဖျော်ရည်ဖြည့်စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

• မြင့်မားသောအလိုအလျောက်စနစ် - PLC + transducer ထိန်းချုပ်မှုသည် manual ချိန်ညှိမှုများကိုဖယ်ရှားသည်။

• တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု - ဂီယာရိုးတံသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုကို ချောမွေ့စေပါသည်။

• မြင့်မားသောတိကျမှု - Micro-negative ဖိအားဖြည့်နည်းပညာသည် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။

• အလိုအလျောက်ချောဆီပေးခြင်း - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် သက်တမ်းတိုးစေသည်။

• အသုံးပြုရအဆင်ပြေသော ဒီဇိုင်း - ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် အော်ပရေတာအတွက် အဆင်ပြေသော ထိန်းချုပ်မှုများ။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ရေချိုးခြင်းအပိုင်း

1) rotary disk ကို SUS304 stainless steel ဖြင့် အပြည့်အဝပြုလုပ်ထားသည်။
2) ကုမ္ပဏီ၏မူရင်း တိမ်းစောင်းနေသော ပုလင်းကလစ်ကို အသုံးပြု၍ ပုလင်းကုပ်သည် လည်ပင်းတွင် ကပ်နေပါသည်။
3) တင်သွင်းလာသော အထူးအကျိုးရှိစွာ ဖြန်းဆေး နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုခြင်း။

ဖြည့်စွက်ခြင်းအပိုင်း

1) အဝတ်လျှော်ပုလင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများသည် လည်ပင်းပိတ်ဆို့မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်နေပါသည်။
2) လှည့်နေသောဒစ်အားလုံးကို SUS304 stainless ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
၃) Filling method သည် ဆွဲငင်အားဖြည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းအပိုင်း

1) capping machine သည် 3-in-1 ယူနစ်စက်တွင် အမြင့်ဆုံးတိကျမှုဖြစ်သည်။

2) အပြည့်အဝသံမဏိ SUS304 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။