PESTOPACK es un proveedor líder de máquinas embotelladoras de aceite avanzadas diseñadas para aceites comestibles y de cocina. Combinando rendimiento de alta velocidad, llenado preciso y taponado completamente automático, nuestras máquinas atienden líneas de producción de pequeña, mediana y gran escala. Desde la manipulación de botellas de PET hasta el llenado preciso basado en el peso, las soluciones de PESTOPACK están diseñadas para cumplir con los más altos estándares internacionales.
Ya sea que esté iniciando una nueva línea de producción de aceite comestible o mejorando sus instalaciones existentes, nuestra máquina embotelladora de aceite garantiza la máxima eficiencia, higiene y confiabilidad.
Solicitud
MÁQUINA EMBOTELLADORA DE ACEITE
Tipo de botella:
Botella de PET
φ=50-110 mm
Alto=170mm
volumen = 330-2250 ml
Capacidad de producción:
2000~20000BPH
Su producto: Aceite comestible, aceite de cocina
1. Alimentación con biberón y transferencia
Las botellas vacías se alimentan automáticamente a la estación de llenado mediante un tornillo de paso variable y un sistema transportador de ruedas en estrella . Los soportes para botellas están equipados con sensores de peso y detección de inclinación para garantizar una colocación correcta. Cualquier botella desalineada o faltante se detecta inmediatamente, lo que evita un llenado defectuoso y reduce el desperdicio de material.
2. Proceso de llenado de precisión
El proceso de llenado está totalmente automatizado y controlado por peso:
Inicio de llenado lento: La válvula de llenado comienza a un ritmo lento para evitar derrames.
Llenado normal: la máquina cambia automáticamente a velocidad normal para mayor eficiencia.
Final de llenado lento: a medida que el líquido se acerca al nivel predeterminado, la máquina vuelve a desacelerarse para una medición precisa del peso.
Parada automática: los sensores de peso indican al llenador que se detenga cuando se alcanza la cantidad deseada.
Esta tecnología de llenado basada en el peso garantiza un volumen constante en cada botella, minimizando la pérdida de producto y manteniendo los estándares de calidad.
3. Proceso de limitación
Después del llenado, las botellas pasan a la estación de taponado:
Las tapas se suministran automáticamente a través de sistemas de elevador de tapas, posicionador y canaleta..
Los cabezales taponadores electromagnéticos colocan y aprietan las tapas de forma segura, minimizando el riesgo de dañar la botella.
Las botellas sin tapa o faltantes activan una parada automática, lo que garantiza la integridad de la producción.
4. Transporte para su posterior procesamiento
Una vez tapadas, las botellas se transportan a las estaciones de etiquetado y envasado mediante una cadena transportadora , lo que permite una integración perfecta con equipos adicionales de la línea de embotellado.
Operación totalmente automatizada: Los sistemas de detección inteligentes manejan automáticamente las botellas faltantes, torcidas o atascadas. Las válvulas de llenado sólo funcionan cuando las botellas están en su lugar.
Construcción sanitaria: El bastidor de la máquina incluye trampas de aceite para operaciones limpias. Todas las piezas que entran en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304 , lo que elimina los rincones muertos y previene la contaminación.
Manejo flexible del tamaño de la botella: los cambios entre tamaños de botella son rápidos y simples y requieren ajustes mínimos.
Llenadora y taponadora ajustables: el ajuste de altura permite a los operadores manipular botellas de diferentes formas y tamaños con facilidad.
Resistencia a la corrosión y bajo mantenimiento: la construcción de acero inoxidable y el diseño sin lubricación reducen los costos operativos.
Llenado de peso de alta precisión: los sensores de peso proporcionan una medición precisa para cada botella.
Llenado de cilindros de dos pasos: el llenado lento-rápido-lento garantiza niveles de líquido consistentes y máxima precisión. Las válvulas de mariposa sanitarias manuales facilitan la inspección y el mantenimiento.
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