моющих средств и средств личной гигиены розлива и упаковки Линии

PESTOPACK предлагает комплексные линии по розливу и упаковке моющих средств и средств личной гигиены для производителей бытовых чистящих средств, шампуней, жидкого мыла, гелей для душа, кондиционеров, лосьонов и других жидких продуктов.

Комплексные моющих средств и средств личной гигиены решения для линий розлива

Наши индивидуальные производственные линии объединяют разлив жидкостей, автоматическое укупоривание, маркировку, кодирование, транспортировку, упаковку в картонные коробки и укладку на поддоны в скоординированный упаковочный процесс.
Разные рецептуры требуют разных технологий наполнения. От чистящих средств низкой вязкости и пенистых моющих средств до густых шампуней и лосьонов PESTOPACK предлагает три основных решения по наполнению: заполнение с помощью сервопоршневого механизма, заполнение с помощью магнитного насоса и заполнение по весу нетто.
Независимо от того, создаете ли вы новое производственное предприятие или модернизируете существующую упаковочную линию, мы можем помочь вам выбрать подходящее оборудование с учетом характеристик вашего продукта, конструкции бутылки, типа укупорочного средства, производственной мощности и требований к автоматизации. 
Линия розлива моющих средств и средств личной гигиены представляет собой интегрированную систему, которая разливает жидкие продукты в контейнеры, наклеивает крышки и этикетки, а также подготавливает готовую продукцию к раздаче. PESTOPACK поставляет индивидуальные конфигурации оборудования для различных производственных требований: от автономных систем розлива и укупорки до полноценных автоматических упаковочных линий.

Какие продукты могут обрабатывать наши линии розлива?

Жидкости для домашнего ухода и личной гигиены значительно различаются по вязкости, характеристикам пенообразования, химическому составу и требованиям к упаковке.
Выбор подходящего оборудования для каждого продукта необходим для стабильного розлива, чистой упаковки и надежной работы.

 

Линии розлива стиральных порошков

 
Жидкие моющие средства для стирки могут варьироваться от относительно жидких составов до концентрированных и более вязких продуктов.
Образование пены является важным фактором при проектировании линии розлива стирального порошка.
Компания PESTOPACK может сконфигурировать подходящие машины для наполнения жидкостью с регулируемой скоростью наполнения, противокапельными насадками и устройством наполнения снизу вверх, где это необходимо.
В зависимости от продукта и тары линия может включать в себя подачу бутылок, автоматическое наполнение, укупорку, маркировку, упаковку в картонные коробки и паллетирование.
Наши решения для розлива моющих средств можно рассматривать как компонент полной линии упаковки стиральных порошков.

 

Линии розлива жидкости для мытья посуды

 
Жидкости для мытья посуды часто представляют собой продукты на основе поверхностно-активных веществ, которые могут образовывать пену во время наполнения.
Чрезмерное пенообразование может привести к переливанию, нестабильному уровню наполнения и загрязнению поверхностей бутылок.
В подходящем оборудовании могут использоваться контролируемые скорости наполнения и погружные насадки для уменьшения турбулентности.
Полная линия розлива жидкости для мытья посуды может быть оснащена автоматической укупоркой, лицевой и задней маркировкой, кодировкой и вторичной упаковкой.
Конфигурация зависит от формы бутылки, объема наполнения, типа крышки и требуемой производительности.

 

Линии розлива шампуней и кондиционеров

 
Шампуни и кондиционеры часто требуют особого внимания из-за их вязкости и текучести.
Сервопоршневое заполнение обычно выбирают для подходящих вязких составов, поскольку оно обеспечивает контролируемое объемное дозирование.
Линия упаковки шампуня также может потребовать автоматического укупоривания насосов, работы с откидными крышками и маркировки бутылок круглой или неправильной формы.
PESTOPACK предлагает машины для розлива шампуней, которые можно интегрировать с совместимым последующим упаковочным оборудованием.
Окончательная конфигурация определяется фактической рецептурой, размерами бутылки, конструкцией крышки и целевой скоростью производства.

 

Линии для мытья тела, лосьонов и гелей

 
Средства для мытья тела, лосьоны и гели могут потребовать тщательно контролируемого наполнения, чтобы уменьшить количество капель, слипаний или чрезмерных остатков продукта.
Сервопоршневое оборудование для наполнения часто подходит для совместимых вязких продуктов.
Конструкция насадки для наполнения, схема подачи продукта и скорость наполнения должны выбираться в соответствии с фактическими свойствами продукта.
Для упаковки средств личной гигиены также важны внешний вид бутылки и расположение этикетки. Линия может быть оснащена подходящим оборудованием для обработки бутылок и этикетирования.

 

Линии розлива жидкого мыла и средств для мытья рук

 
Жидкое мыло для рук и средства для мытья рук могут иметь разную вязкость и пенообразующие характеристики.
Некоторые составы относительно жидкие, а другие представляют собой густые гели.
В зависимости от продукта можно рассмотреть возможность использования сервопоршневой или совместимой системы наполнения с магнитным насосом.
Для розничной упаковки производственная линия может быть оснащена обычными завинчивающимися крышками, дозаторами-помпами или другими подходящими крышками.
Автоматическое позиционирование бутылок, наполнение, укупорка и маркировка помогают обеспечить единый процесс упаковки.

 

Линии розлива коррозионно-активных очистителей и отбеливателей

 
Компания PESTOPACK предлагает индивидуальные устойчивые к коррозии решения по наполнению и упаковке средств для чистки унитазов, кислотных средств для ванных комнат, чистящих средств на основе отбеливателя, жидкостей для удаления накипи и другой агрессивной бытовой химии.

Эти продукты содержат кислоты, щелочи или окислители, что требует специально подобранного коррозионностойкого оборудования и материалов, контактирующих с продуктом.

Наши антикоррозионные разливочные машины могут быть оснащены ПП, ПТФЭ и другими совместимыми материалами для компонентов, контактирующих с жидкостью, включая наполнительные насадки, трубы, клапаны и уплотнения.

КАК PESTOPACK РЕШАЕТ БОЛЕЗНЕННЫЕ ТОЧКИ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Обращение со смазочными маслами высокой вязкости

PESTOPACK использует высокоточные системы заправки с магнитными насосами, чтобы обеспечить стабильную и точную заправку смазочных масел. Система может работать с вязкостями до 5 000–10 000 сП, обеспечивая стабильную производительность дозирования.

Технология противокапельного наполнения

Специально разработанные противокапельные заправочные форсунки эффективно предотвращают капание масла после заправки.
Это обеспечивает чистоту бутылок, крышек и этикеток и позволяет избежать загрязнения в процессе упаковки.

Гибкая совместимость бутылок

Наши машины для розлива смазочных масел поддерживают широкий диапазон размеров тары, в том числе:
• Бутылки емкостью 200 мл • Бутылки емкостью 500 мл
• Бутылки 1 л • Бутылки 4 л
• Бутылки 5 л • Ведра емкостью до 20 л
Конструкция с быстрой сменой позволяет производителям эффективно переключаться между различными форматами бутылок.

Высокоточное заполнение

Усовершенствованные системы заправки с сервоуправлением обеспечивают чрезвычайно точную дозировку вязких смазочных масел. Точность наполнения остается стабильной независимо от изменений вязкости или температуры продукта, обеспечивая стабильную производительность в различных условиях эксплуатации. Точность может достигать ±0,1–0,3%, что снижает потери продукта и гарантирует одинаковый вес упаковки на высокоскоростных производственных линиях.

НАПОЛНЕНИЕ ПОРШНЯ ПРОТИВ МАГНИТНОГО НАПОЛНЕНИЯ ПРОТИВ ВЕСОВОГО НАПОЛНЕНИЯ 

ДЛЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Технология розлива

Лучше всего подходит для размера контейнера

Подходящая вязкость

Точность заполнения

Ключевые преимущества

Наполнение поршня

Бутылки 500мл – 5л

Масла высокой вязкости

±0,3% – ±0,5%

Стабильная заправка густых масел, точный контроль объема, широко используется в упаковке смазочных материалов.

Магнитный насос для наполнения

Бутылки 200мл – 5л

Масла низкой и средней вязкости

±0,1-0,3%

Гибкая регулировка объема, чистый процесс наполнения, простое обслуживание

Весовое наполнение (тензодатчик)

Контейнеры 20л – 200л

Масла низкой и средней вязкости

±0,1% – ±0,2%

Высокая точность для больших контейнеров, не подвержена влиянию изменений вязкости, идеально подходит для тяжелых контейнеров

ПОЛНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ СМАЗОЧНОГО МАСЛА ЗАПРАВКИ

Машина для наполнения бутылок смазочным маслом емкостью 1–5 л специально разработана для упаковки емкостей малого и среднего размера, широко используемых на рынках автомобильных и промышленных смазочных материалов.

Различные технологии наполнения могут быть выбраны в зависимости от вязкости продукта и требований к производственной мощности, что обеспечивает оптимальную производительность и гибкость для различных применений.

Доступные варианты наполнения:

Поршневая система наполнения
Система наполнения с взвешиванием
Система наполнения с магнитным насосом
Система наполнения роторного насоса
Система отслеживания наполнения (высокоскоростная)
 
Машина для наполнения ведер смазочным маслом емкостью 25 л предназначена для наполнения емкостей среднего размера, широко используемых в промышленной раздаче смазочных материалов и в коммерческой упаковке.

В зависимости от производственных требований и требований к точности наполнения доступны две основные технологии наполнения, обеспечивающие стабильную и точную работу.

Доступные варианты наполнения:

Система наполнения с взвешиванием.
Система наполнения с магнитным насосом.
 
Для крупной упаковки промышленных смазочных материалов производителям часто требуются системы наполнения бочек емкостью 200 л.

В этих системах обычно используется высокоточная технология взвешивания, обеспечивающая точные объемы наполнения тяжелых контейнеров.
Основные характеристики включают в себя:
• автоматическое позиционирование бочки
• контроль наполнения на основе взвешивания
• противокапельные клапаны наполнения
• взрывозащищенная конструкция для масляных сред.

Машина для наполнения бочек емкостью 200 л обычно используется на заводах по производству смазочных материалов, поставляющих промышленные масла, базовые масла и сыпучие смазочные материалы.
После наполнения бутылки передаются в автоматическую укупорочную машину, чтобы обеспечить надежную и постоянную герметизацию контейнеров со смазочным маслом.

В зависимости от производственной мощности и типа бутылок обычно используются две основные технологии укупорки.
 
Автоматическая укупорочная машина поддерживает различные типы крышек, обычно используемые в упаковке смазочных масел, в том числе:
винтовые крышки  колпачки для защиты от подделок
снимать колпачки  кепки с откидной крышкой

Сервоконтроль крутящего момента обеспечивает стабильное качество уплотнения и надежную затяжку крышек.

Автоматическая машина для индукционной запайки

После укупоривания бутылок со смазочным маслом часто требуется индукционная запечатывающая машина, чтобы создать надежное запечатывание фольги под крышкой.

В процессе запечатывания алюминиевой фольги используется электромагнитный индукционный нагрев для приклеивания вкладыша из фольги к горлышку бутылки, обеспечивая герметичное уплотнение, защищающее продукт во время транспортировки и хранения.
Ключевые преимущества индукционной запайки:
• герметичная упаковка
• повышенная безопасность продукта
• герметизация, предупреждающая несанкционированное вмешательство
• увеличенный срок хранения

Индукционные запечатывающие машины широко используются для упаковки моторного масла, моторного масла, трансмиссионного масла и других смазочных материалов, особенно на экспортных рынках, где безопасность упаковки имеет решающее значение.
Смазочные нефтепродукты часто требуют профессионального брендинга посредством маркировки.
Решения для маркировки включают в себя:
• маркировку наклейками;
• двустороннюю маркировку;
• маркировку круглых бутылок.

Этикетировочные машины могут быть оснащены:
• автоматическим выравниванием бутылок
• сервоконтролем этикетирования
• высокоточным позиционированием
После маркировки бутылки передаются в систему вторичной упаковки.
Конечное оборудование может включать в себя:
• автоматическую машину для упаковки в картонные коробки
• машину для запечатывания коробок
• машину для упаковки в термоусадочную пленку.

Эти системы повышают эффективность упаковки и сокращают ручной труд на предприятиях по производству смазочных масел.

Автоматическая система паллетирования

В конце линии упаковки смазочного масла используется автоматическая система паллетирования для укладки готовых картонных коробок или контейнеров на поддоны для хранения и транспортировки.

Современные линии по производству смазочных масел обычно используют роботизированные системы укладки на поддоны, которые предлагают гибкие схемы штабелирования и стабильную работу для крупносерийного производства.
 
Благодаря этим решениям для автоматизации конечной обработки производители смазочных масел могут добиться эффективной обработки поддонов, стабильной упаковки и оптимизации складской логистики.
 
Для автоматизации конечной линии PESTOPACK предлагает Паллетайзер cobot для перемещения картонных коробок со смазочным маслом, пластиковых канистр и других подходящих упакованных продуктов. Со стандартной полезной нагрузкой 30 кг и дополнительными моделями грузоподъемностью 40 и 50 кг роботизированная система укладки на поддоны помогает сократить объем ручной работы и улучшить стабильность штабелирования.

ВАРИАНТЫ ОБЪЕМНОСТИ ЛИНИИ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Производственная мощность Бутылок в час

500-1000 бут/час

Для небольших заводов смазочных материалов

3000 бут/час

Для средних производственных предприятий

>6000 бутылок в час

Для крупных производителей смазочных материалов

ТИПЫ БУТЫЛОК, ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ ЛИНИЯМИ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ

ЛИНИИ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНОГО МАСЛА СТОИМОСТЬ

Емкость

Ориентировочная стоимость

1000 бутылок в час

20 000–50 000 долларов США

3000 бут/час

50 000–200 000 долларов США

>6000 бутылок в час

200 000–350 000 долларов США

Цены варьируются в зависимости от типа машины, конфигурации машины, уровня автоматизации и типа упаковки. Самое дешевое первоначальное решение не всегда является самым дешевым производственным решением. Если вы также сравниваете уровни инвестиций, объем оборудования и диапазоны бюджетов, прочитайте нашу Стоимость линии розлива смазочного масла: полное руководство по ценам с подробной разбивкой типичных затрат на линию и основных факторов, влияющих на ценообразование.

ГЛОБАЛЬНЫЕ  ПРОЕКТЫ ЛИНИИ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ

Карта мира с расположением проектов
Наши установки включают в себя:
• Линия розлива смазочных масел в Нигерии
• Система заправки моторного масла в ОАЭ
• Завод по упаковке моторного масла в Узбекистане
• Линия розлива автомобильных смазочных материалов в Саудовской Аравии

Эти проекты демонстрируют надежность оборудования Pestopack по всему миру.
ГЛОБАЛЬНЫЕ-СМАЗОЧНЫЕ-МАСЛОЗАЛИВНЫЕ-ЛИНИИ-ПРОЕКТЫ-2
ГЛОБАЛЬНЫЕ-СМАЗОЧНЫЕ-МАСЛОЗАЛИВНЫЕ-ЛИНИИ-ПРОЕКТЫ1
ГЛОБАЛЬНЫЕ-СМАЗОЧНЫЕ-МАСЛОЗАЛИВНЫЕ-ЛИНИИ-ПРОЕКТЫ-4
ГЛОБАЛЬНЫЕ-СМАЗОЧНЫЕ-МАСЛОЗАЛИВНЫЕ-ЛИНИИ-ПРОЕКТЫ-3

ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАПРАВКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ PESTOPACK

Компания Pestopack предоставляет надежные и эффективные решения для наполнения и упаковки смазочных масел производителям по всему миру. Наши системы предназначены для работы со смазочными материалами высокой вязкости, обеспечивая при этом точное заполнение, стабильную работу и долгосрочную производственную надежность.
 
Более 20 лет опыта в отрасли
Имея более чем 20-летний опыт производства оборудования для наполнения жидкостями, компания Pestopack накопила обширный опыт в разработке систем наполнения вязких продуктов, таких как моторное масло, трансмиссионное масло и промышленные смазочные материалы.

Производственные решения «под ключ»
Мы поставляем комплексные линии упаковки смазочных масел, охватывающие весь процесс: от смешивания и хранения до наполнения, укупорки, маркировки, упаковки и паллетирования. Наши готовые решения упрощают планирование проектов и снижают риски интеграции.

Проектирование по индивидуальному заказу
Каждая линия по производству смазочных масел проектируется с учетом вязкости продукта, размера контейнера и требуемой производственной мощности. Наша команда разрабатывает индивидуальные конфигурации оборудования для обеспечения оптимальной производительности и эффективности.

Глобальная техническая поддержка
Pestopack предлагает комплексную техническую поддержку по всему миру, включая установку оборудования, обучение операторов и послепродажное обслуживание, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей линии по производству смазочных масел.

ЛИНИЯ ЗАПОЛНЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА Часто задаваемые вопросы

Заказы

  • Что такое линия заправки смазочного масла?

    Линия розлива смазочного масла — это автоматизированная производственная система, используемая для упаковки моторного масла, моторного масла, трансмиссионного масла и других промышленных смазочных материалов в бутылки, ведра или бочки.

    Типичная линия упаковки смазочного масла включает в себя разливочные машины, укупорочные машины, индукционные запечатывающие машины, этикетировочные машины, конвейерные системы и упаковочное оборудование на конце линии, такое как паллетайзеры.

    Эти системы предназначены для работы с жидкостями высокой вязкости, сохраняя при этом точную точность наполнения и эффективную скорость производства.


  • Какие типы емкостей может обрабатывать линия заправки смазочным маслом?

    Линии розлива смазочных масел предназначены для наполнения емкостей различных размеров, используемых в смазочной промышленности.

    Общие форматы контейнеров включают в себя:

    • бутылки 200 мл
    • бутылки 500 мл
    • 1л бутылки
    • 4л бутылки
    • 5л бутылки
    • Ведра 20 или 25 л.
    • 200л бочки

    Гибкие производственные линии позволяют производителям смазочных материалов производить упаковки разных размеров на одном и том же оборудовании.


  • Какие технологии наполнения обычно используются для смазочных масел?

    В упаковке смазочных масел используются три основные технологии наполнения.

    Наполнение поршня

    Сервопоршневые разливочные машины обычно используются для бутылок со смазкой емкостью 1–5 л..

    Они обеспечивают высокую точность заполнения и стабильную работу вязких масел, таких как моторное и трансмиссионное масло.

    Магнитный насос наполнения

    Машины для розлива с магнитными насосами подходят для смазочных материалов низкой и средней вязкости и бутылок меньшего размера.

    Весовое наполнение

    Системы весового наполнения обычно используются для ведер емкостью 20 л и бочек емкостью 200 л , обеспечивая высокую точность наполнения независимо от изменений вязкости.


  • Насколько точна машина для заправки смазочного масла?

    Высококачественные машины для наполнения смазочных масел могут обеспечить очень точную заправку.

    Сервопоршневые разливочные машины обычно обеспечивают точность от ±0,2% до ±0,3%.

    Для больших контейнеров, таких как промышленные бочки, системы взвешивания и наполнения могут обеспечить еще более высокую точность.


  • Какую производственную мощность может достичь линия розлива смазочных масел?

    Производственная мощность зависит от размера бутылки, количества наполнительных головок и конфигурации машины.

    Типичные мощности включают в себя:

    • 1000–3000 бутылок в час для небольших заводов смазочных материалов.
    • 3000–6000 бутылок в час для средних производственных линий.
    • 8000–12000 бутылок в час для крупных заводов по производству смазочных материалов.

    Производственная мощность ведер и бочек обычно измеряется в контейнерах в час.


  • Какие машины входят в комплексную линию заправки смазочным маслом?

    Полная линия упаковки смазочного масла обычно включает в себя:

    • автоматическая машина для наполнения смазочным маслом
    • автоматическая укупорочная машина
    • индукционная запечатывающая машина
    • этикетировочная машина
    • конвейерная система
    • таблица накопления

    Многие современные фабрики также добавляют:

    • машины для упаковки в картонные коробки
    • роботизированные паллетайзеры
    • машины для упаковки поддонов
    • машины для обвязки поддонов

  • Почему противокапельная технология важна при заправке смазочного масла?

    Смазочные масла представляют собой густые жидкости, которые могут легко капать после заливки.

    Утечка масла может загрязнить поверхности бутылок и этикетки, что ухудшит внешний вид продукта и увеличит требования к очистке.

    В современных машинах для заправки смазочного масла используются противокапельные форсунки или технология вакуумного всасывания для предотвращения капания масла.


  • Может ли одна линия розлива смазочного масла обрабатывать бутылки разных размеров?

    Да.

    Большинство современных машин для заправки смазочных масел оснащены системами быстрой замены.

    Производители могут переключаться между бутылками разных размеров, например контейнерами емкостью 1 л, 4 л и 5 л, с минимальным временем простоя.


  • Сколько стоит линия заправки смазочного масла?

    Стоимость линии розлива смазочного масла зависит от:

    • производственная мощность
    • размер бутылки и тип контейнера
    • уровень автоматизации
    • количество машин, входящих в линию

    Стоимость небольших линий по розливу смазочных масел может стоить десятки тысяч долларов, тогда как полностью автоматизированные линии по производству смазочных материалов требуют более крупных инвестиций.


  • Сколько производственных площадей требуется для линии розлива смазочного масла?

    Требуемая производственная площадь зависит от производственной мощности и конфигурации оборудования.

    Небольшим линиям розлива смазочных масел может потребоваться 200–300 квадратных метров, а полностью автоматизированным производственным предприятиям с системами паллетирования может потребоваться 500–1000 квадратных метров и более.


  • Могут ли линии розлива смазочных масел быть полностью автоматизированы?

    Да.

    Современные заводы по производству смазочных масел все чаще используют полностью автоматизированные производственные линии.

    Автоматизация может включать в себя подачу бутылок, наполнение, укупорку, индукционную запечатку, маркировку, упаковку в картонные коробки, укладку на поддоны и упаковку поддонов.

    Полностью автоматизированные линии упаковки смазочных масел повышают эффективность и снижают трудозатраты.


  • Какие функции безопасности используются в машинах для заправки смазочных масел?

    Оборудование для заправки смазочного масла обычно включает в себя несколько функций безопасности, таких как:

    • системы аварийной остановки
    • защита от перегрузки
    • противоутечочные наполнительные клапаны
    • взрывозащищенные компоненты (при необходимости)

    Эти функции помогают обеспечить безопасное и стабильное производство.


  • В чем разница между системами наполнения бутылок и барабанов?

    Системы розлива в бутылки предназначены для небольших розничных емкостей, таких как бутылки емкостью 1 или 5 л.

    Системы наполнения бочек предназначены для больших промышленных контейнеров, таких как стальные бочки емкостью 200 л, часто с использованием технологии наполнения с взвешиванием.


  • Сколько времени занимает установка линии заправки смазочного масла?

    Время монтажа зависит от размера и сложности производственной линии.

    Небольшие линии розлива смазочных масел могут быть установлены в течение 1–2 недель, тогда как для полностью автоматизированных упаковочных линий может потребоваться несколько недель, включая ввод в эксплуатацию и обучение.


  • Как выбрать подходящего производителя машин для наполнения смазочным маслом?

    Выбор подходящего производителя зависит от нескольких факторов:

    • опыт работы на упаковочном оборудовании для смазочных масел
    • инженерные возможности
    • качество и сертификаты оборудования
    • послепродажное обслуживание и техническая поддержка

    Сотрудничество с опытным поставщиком гарантирует, что линия заправки смазочным маслом соответствует производственным требованиям и надежно работает в течение длительного времени.


ДЛЯ ЛУЧШИХ МАШИН ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ЦЕНА

ПОЛУЧИТЕ БЫСТРУЮ ТЕХНИЧЕСКУЮ ПОДДЕРЖКУ И ЕДИНСТВЕННЫЕ УСЛУГИ
Инновационный производитель машин для розлива жидкостей более 15 лет
Связаться с нами
© АВТОРСКИЕ ПРАВА 2024 PESTOPACK ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.