Mosószer és testápoló töltő- és csomagolósorok

A PESTOPACK komplett mosó- és testápoló töltő- és csomagolósorokat biztosít háztartási tisztítószerek, samponok, folyékony szappanok, testápolók, kondicionálók, testápolók és egyéb folyékony termékek gyártói számára.

Komplett mosószer és testápolási töltősor megoldások

Testre szabott gyártósoraink a folyadéktöltést, az automatikus lezárást, a címkézést, a kódolást, a szállítást, a kartonos csomagolást és a raklapozást integrálják egy összehangolt csomagolási folyamatba.
A különböző készítményekhez más-más töltési technológiára van szükség. Az alacsony viszkozitású tisztítószerektől és habos mosószerektől a sűrű samponokig és testápolókig a PESTOPACK három fő töltési megoldást kínál: szervodugattyús töltést, mágneses pumpás töltést és nettó tömegű töltést.
Akár új gyártóüzemet hoz létre, akár meglévő csomagolósort korszerűsít, segítünk kiválasztani a megfelelő berendezéseket a termékjellemzők, a palack kialakítása, a záróelem típusa, a gyártási kapacitás és az automatizálási követelmények alapján. 
A mosószer és testápoló töltősor egy olyan integrált rendszer, amely folyékony termékeket tölt tartályokba, zárakat és címkéket helyez fel, valamint előkészíti a késztermékeket a forgalmazásra. A PESTOPACK személyre szabott berendezés-konfigurációkat kínál a különböző gyártási követelményekhez, az önálló töltő- és lezárórendszerektől a komplett automata csomagolósorokig.

  • Folyadékellátás
  • 02 Töltés

    Töltő
  • 03 Kupakolás

    Kupakolás
  • 04 Címkézés

    Címkézés
  • 05 Kódolás

    Kódolás
  • 06 Karton csomagolás

    Karton csomagolás
  • 07 Raklapozás

    Raklapozás

Milyen termékeket tudnak kezelni töltősoraink?

A háztartási és testápoló folyadékok viszkozitása, habzási jellemzői, kémiai összetétele és csomagolási követelményei jelentősen eltérnek egymástól.
Az egyes termékekhez megfelelő felszerelés kiválasztása elengedhetetlen a stabil töltés, a tiszta csomagolás és a megbízható működés érdekében.

 

Mosószer töltősorok

 
A folyékony mosószerek a viszonylag folyékony készítményektől a koncentrált és viszkózusabb termékekig terjedhetnek.
A habképződés fontos szempont a mosószer-töltősor tervezésekor.
A PESTOPACK megfelelő folyadéktöltő gépeket konfigurálhat állítható töltési sebességgel, csepegésgátló fúvókákkal és szükség esetén alulról felfelé irányuló töltőberendezéssel.
A terméktől és a tartálytól függően a vonal tartalmazhat palackos adagolást, automatikus töltést, csavaros kupakot, címkézést, kartondobozos csomagolást és raklapozást.
Mosószer-töltőgép-megoldásaink egy komplett mosószer-csomagolósor töltőelemeként értékelhetők.

 

Mosogatófolyadék töltősorok

 
A mosogatószerek gyakran felületaktív anyagok alapú termékek, amelyek a töltés során habot képezhetnek.
A túlzott habzás túlcsordulást, inkonzisztens töltési szintet és a palackfelületek szennyeződését okozhatja.
A megfelelő berendezések szabályozott töltési sebességet és búvárfúvókákat használhatnak a turbulencia csökkentése érdekében.
A teljes mosogatószer-töltősor felszerelhető automatikus kupakkal, elülső és hátulsó címkézéssel, kódolással és másodlagos csomagolással.
A konfiguráció a palack alakjától, a töltési térfogattól, a kupak típusától és a kívánt teljesítménytől függ.

 

Sampon és balzsam töltővonalak

 
A samponok és kondicionálók gyakran különös figyelmet igényelnek viszkozitásuk és folyási jellemzőik miatt.
A szervodugattyús töltetet általában a megfelelő viszkózus készítményekhez választják, mert szabályozott térfogati adagolást biztosít.
A sampon csomagolósorok esetén szükség lehet az automatikus pumpazárra, a felhajtható kupak kezelésére és a kerek vagy szabálytalan alakú palackok címkézésére is.
A PESTOPACK sampontöltő gépeket kínál, amelyek integrálhatók a kompatibilis downstream csomagolóberendezésekkel.
A végső konfigurációt a tényleges összetétel, a palack méretei, a zárószerkezet kialakítása és a megcélzott gyártási sebesség határozza meg.

 

Testápoló, lotion és gél töltővonalak

 
A testápolók, testápolók és gélek gondosan ellenőrzött töltést igényelhetnek, hogy csökkentsék a csepegést, a felfűzést vagy a túlzott termékmaradványokat.
A szervodugattyús töltőberendezések gyakran megfelelőek a kompatibilis viszkózus termékekhez.
A töltőfúvóka kialakítását, a termékellátás elrendezését és a töltési sebességet a termék tényleges tulajdonságainak megfelelően kell kiválasztani.
A testápolási csomagolásnál a palack megjelenése és a címke elhelyezése is fontos. A vonal megfelelő palackkezelő és címkéző berendezéssel konfigurálható.

 

Folyékony szappan és kézmosó töltősorok

 
A folyékony kézi szappanoknak és kézmosó termékeknek eltérő viszkozitása és habzási jellemzői lehetnek.
Egyes készítmények viszonylag folyékonyak, míg mások vastag gélek.
A terméktől függően szervodugattyús vagy kompatibilis mágneses szivattyús töltőrendszer is szóba jöhet.
Kiskereskedelmi csomagoláshoz a gyártósor konfigurálható hagyományos csavaros kupakokhoz, pumpás adagolókhoz vagy más megfelelő záróelemekhez.
A palackok automatikus pozicionálása, töltése, lezárása és címkézése elősegíti a konzisztens csomagolási folyamat létrehozását.

 

Maró tisztító és fehérítő töltősorok

 
A PESTOPACK személyre szabott korrózióálló töltő- és csomagolási megoldásokat kínál WC-csésze-tisztítókhoz, savas fürdőszobai tisztítószerekhez, fehérítő alapú tisztítószerekhez, vízkőoldó folyadékokhoz és egyéb korrozív háztartási vegyi anyagokhoz.

Ezek a termékek savakat, lúgokat vagy oxidálószereket tartalmaznak, amelyekhez speciálisan kiválasztott korrózióálló berendezések és termékekkel érintkező anyagok szükségesek.

Korróziógátló töltőgépeink PP-vel, PTFE-vel és más kompatibilis anyagokkal konfigurálhatók folyadékkal érintkező alkatrészekhez, beleértve a töltőfúvókákat, csöveket, szelepeket és tömítéseket.

HOGYAN KÍMÉLJA A PESTOPACK A KENŐOLAJ BETÖLTÉSE FÁJDALMI PONTOKAT

Kenőolaj-töltő gép részletei

Nagy viszkozitású kenőolajok kezelése

A PESTOPACK nagy pontosságú mágneses szivattyús töltőrendszereket használ a kenőolajok stabil és pontos feltöltésének biztosítására. A rendszer akár 5000–10 000 cP viszkozitást is képes kezelni, egyenletes adagolási teljesítményt biztosítva.
Kenőolaj-töltő gép részletei

Cseppmentes töltési technológia

A speciális kialakítású csepegésgátló töltőfúvókák hatékonyan akadályozzák meg az olaj csöpögését a töltés után.
Ez biztosítja a palackok, kupakok és címkék tisztaságát, elkerülve a szennyeződést a csomagolási folyamat során.
Kenőolaj töltősor alkalmazása

Rugalmas palack kompatibilitás

Kenőolaj-töltőgépeink a tartályméretek széles skáláját támogatják, többek között:
• 200 ml-es palackok • 500 ml-es palackok
• 1 literes palackok • 4 literes palackok
• 5 literes palackok • akár 20 literes vödörek
A gyors átállási kialakítás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy hatékonyan váltsanak a különböző palackformátumok között.
Kenőolaj töltősor - nagy pontosságú töltés

Nagy pontosságú töltés

A fejlett szervovezérelt töltőrendszerek rendkívül pontos adagolást biztosítanak viszkózus kenőolajokhoz. A töltési pontosság a termék viszkozitásának vagy hőmérsékletének változásaitól függetlenül stabil marad, így biztosítva az egyenletes teljesítményt különböző működési körülmények között. A pontosság elérheti a ±0,1–0,3%-ot, csökkenti a termékveszteséget és garantálja az egyenletes csomagsúlyt a nagy sebességű gyártósorokon.

DUGATTYÚ FELTÖLTÉS VS MÁGNESES FELTÖLTÉS VS SÚLYFELTÖLTÉS 

KENŐOLAJHOZ

Kitöltési technológia

A legjobb a tartály méretéhez

Megfelelő viszkozitás

Kitöltési pontosság

Főbb előnyök

Dugattyú töltés

500-5 literes palackok

Magas viszkozitású olajok

±0,3% – ±0,5%

Stabil töltés vastag olajokhoz, precíz térfogatszabályozás, széles körben használt kenőanyag-csomagolásban

Mágneses szivattyú töltés

200-5 literes palackok

Alacsony és közepes viszkozitású olajok

±0,1-0,3%

Rugalmas térfogatállítás, tiszta töltési folyamat, egyszerű karbantartás

Súlyfeltöltés (terhelési cella)

20-200L-es tartályok

 Alacsony és közepes viszkozitású olajok

±0,1% – ±0,2%

Nagy pontosság nagy tartályokhoz, nem befolyásolja a viszkozitás változása, ideális nehéz tartályokhoz

TELJES KENŐOLAJ BETÖLTÉS BERENDEZÉS

1-5L Kenőolaj töltősor 3D
1-5L-es kenőolaj-palacktöltő gép

1–5 literes kenőolaj-palacktöltő gép

Az 1–5 literes kenőolaj-palacktöltő gépet kifejezetten kis és közepes méretű tartályok csomagolására tervezték, széles körben használják az autóipari és ipari kenőanyagok piacán.

Különböző töltési technológiák választhatók a termék viszkozitása és a gyártási kapacitás követelményei alapján, biztosítva az optimális teljesítményt és rugalmasságot a különböző alkalmazásokhoz.

Elérhető töltési lehetőségek:

Dugattyús töltőrendszer
Súlyos töltőrendszer
Mágneses szivattyús töltőrendszer
Rotorszivattyús töltőrendszer
nyomkövető töltőrendszere (nagy sebességű)
 
25L kenőolaj töltősor 3D

25 literes kenőolajos vödör töltőgép

A 25 literes kenőolaj-vödör töltőgépet közepes méretű tartályok töltésére tervezték, széles körben használják ipari kenőanyag-elosztásban és kereskedelmi csomagolási alkalmazásokban.

A gyártási követelményektől és a töltési pontossági igényektől függően két fő töltési technológia áll rendelkezésre a stabil és precíz teljesítmény biztosítására.

Rendelkezésre álló töltési lehetőségek:

Súlyos töltőrendszer
Mágneses szivattyús töltőrendszer
 
25 literes kenőolajos vödör töltőgép
200L Kenőolaj töltősor 3D
200 literes dobtöltő gép

200 literes dobtöltő gép

A nagyméretű ipari kenőanyag-csomagolásokhoz a gyártók gyakran 200 literes hordótöltő rendszert igényelnek.

Ezek a rendszerek jellemzően nagy pontosságú súlyméréses töltési technológiát alkalmaznak, így biztosítva a nehéz tartályok pontos töltési térfogatát.
A legfontosabb jellemzők:
• automatikus dobpozícionálás
• súlyon alapuló töltésvezérlés
• cseppmentes töltőszelepek
• robbanásbiztos kialakítás olajos környezetekhez

A 200 literes dobtöltő gépet általában kenőanyaggyártó üzemekben használják, amelyek ipari olajokat, alapolajokat és ömlesztett kenőanyagokat szállítanak.

Automata kupakoló gép

A feltöltés után a palackokat áthelyezik az automatikus kupakológépbe, hogy biztosítsák a kenőolaj-tartályok biztonságos és egyenletes lezárását.

A gyártási kapacitástól és a palacktípustól függően általában két fő kupakolási technológiát alkalmaznak.
 
Az automatikus kupakoló gép a kenőolaj-csomagolásban általánosan használt különféle kupaktípusokat támogatja, beleértve:
csavaros kupakok  hamisítás elleni kupakok
húzza sapkákat  flip-top sapkák

A szervo nyomatékszabályozás egyenletes tömítési minőséget és megbízható kupakfeszítési teljesítményt biztosít.
Nyomkövető kupakoló gép
alumínium tömítésű indukciós gép

Automata indukciós tömítőgép

A kenőolajos palackok lezárása után gyakran szükség van egy indukciós tömítőgépre, hogy biztonságos fóliatömítést hozzon létre a kupak alatt.

Az alumíniumfóliás lezárási eljárás elektromágneses indukciós melegítést használ a fólia bélésének a palack szájához való rögzítésére, biztosítva a légmentes lezárást, amely megvédi a terméket a szállítás és tárolás során.
Az indukciós lezárás legfontosabb előnyei a következők:
• szivárgásmentes csomagolás
• fokozott termékbiztonság
• hamisításmentes lezárás
• meghosszabbított eltarthatóság

Az indukciós tömítőgépeket széles körben használják motorolajokhoz, motorolajokhoz, hajtóműolajokhoz és más kenőanyagok csomagolásához, különösen az exportpiacokon, ahol a csomagolás biztonsága kritikus.

Automata címkéző gép

A kenőolajtermékek gyakran professzionális márkajelzést igényelnek címkézés útján.
A címkézési megoldások a következők:
• matricás címkézés
• kétoldalas címkézés
• kerek palackcímkézés

A címkézőgépek felszerelhetők:
• automatikus palackigazítással
• szervo címkézésvezérléssel
• nagy pontosságú pozicionálással
Automata címkéző gép
kartoncsomagoló gép

Kartoncsomagolás és sorvégi automatizálás

A címkézés után a palackok átkerülnek a másodlagos csomagolási rendszerbe.
A sorvégi berendezések a következők lehetnek:
• automata kartoncsomagoló gép
• toklezáró gép
• zsugorfóliázó gép

Ezek a rendszerek javítják a csomagolás hatékonyságát és csökkentik a kézi munkát a kenőolaj-gyártó létesítményekben.

Automata raklapozó rendszer

A kenőolaj-csomagolósor végén egy automatikus raklapozó rendszert használnak a kész kartonok vagy konténerek raklapokra rakására tárolás és szállítás céljából.

A modern kenőolaj-gyártó sorok általában robotizált raklapozó rendszereket használnak, amelyek rugalmas egymásra rakási mintákat és stabil működést kínálnak a nagy mennyiségű gyártáshoz.
 
Ezekkel a sorvégi automatizálási megoldásokkal a kenőolaj-gyártók hatékony raklapkezelést, stabil csomagolást és optimalizált raktári logisztikát érhetnek el.
 
A sorvégi automatizáláshoz a PESTOPACK kínál a Cobot palettázó kenőolajos kartondobozok, műanyag jerrydobozok és egyéb megfelelő csomagolt termékek kezelésére. A 30 kg-os normál hasznos teherrel és az opcionális 40 kg-os és 50 kg-os modellekkel a robotizált raklapozó rendszer csökkenti a kézi mozgatást és javítja a halmozási konzisztenciát.
Automata raklapozó rendszer

KENŐOLAJ BETÖLTÉSI VONAL KAPACITÁSI LEHETŐSÉGEI

Kenőolaj betöltő vonal elrendezése
Termelési kapacitás Palackok óránként

500-1000 BPH

 Kis kenőanyaggyárak számára

3000 BPH

 Közepes termelésű üzemekhez

>6000 BPH

 Nagy kenőanyaggyártók számára

KENŐOLAJ TÖLTŐSOROK ÁLTAL TÁMOGATOTT PALACTÍPUSOK

  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 500 ml-es motorolaj palack
    500 ml-es motorolaj palack
  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 1 literes motorolaj palack
    1 literes motorolaj palack
  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 4L automata olajtartály
    4 literes autóolaj tartály
  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 20L-es vödör
    20 literes vödör
  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 25L Jarrycan
    25 literes Jarrycan
  • kenőolaj töltősor alkalmazás - 200L hordó
    200 literes hordó

KENŐOLAJ TÖLTŐSOR KÖLTSÉGE

kenőolaj töltősor költsége

Kapacitás

Becsült költség

1000 BPH

20 000 - 50 000 dollár

3000 BPH

50 000 - 200 000 dollár

>6000 BPH

200 000 – 350 000 USD
Az árak a gép típusától, a gép konfigurációjától, az automatizálási szinttől és a csomagolás típusától függően változnak. A legolcsóbb kezdeti megoldás nem mindig a legalacsonyabb költségű gyártási megoldás. Ha összehasonlítja a befektetési szinteket, a berendezések körét és a költségvetési tartományokat, olvassa el a mi oldalunkat Kenőolaj töltősor költsége: Teljes árútmutató a tipikus sorköltségek és az árat befolyásoló fő tényezők részletes lebontásához.

GLOBÁLIS KENŐOLAJ TÖLTŐVONAL  PROJEKTEK

Világtérkép projekt helyszínekkel
Telepítéseink a következőket tartalmazzák:
• Kenőolaj-palackozó sor Nigériában
• Motorolaj-töltő rendszer az Egyesült Arab Emírségekben
• Motorolaj-csomagoló üzem Üzbegisztánban
• Gépjármű-kenőanyag-töltősor Szaúd-Arábiában

Ezek a projektek bizonyítják a Pestopack berendezések megbízhatóságát világszerte.
GLOBÁLIS-KENŐANYAG-OLAJ-FELTÖLTŐ-VONAL-PROJEKTEK-2
GLOBÁLIS-KENŐANYAG-OLAJ-TÖLTŐ-VONAL-PROJEKTEK1
GLOBÁLIS-KENŐANYAG-OLAJ-FELTÖLTŐ-VONAL-PROJEKTEK-4
GLOBÁLIS-KENŐANYAG-OLAJ-FELTÖLTŐ-VONAL-PROJEKTEK-3

MIÉRT VÁLASSZA PESTOPACK KENŐOLAJ TÖLTŐ MEGOLDÁSOKAT

A Pestopack megbízható és hatékony kenőolaj-töltési és -csomagolási megoldásokat kínál a gyártók számára világszerte. Rendszereinket úgy tervezték, hogy kezeljék a nagy viszkozitású kenőanyagokat, miközben biztosítják a precíz töltést, a stabil működést és a hosszú távú gyártási megbízhatóságot.
 
Több mint 20 éves ipari tapasztalat
A folyadéktöltő berendezések gyártásában szerzett több mint 20 éves tapasztalattal a Pestopack kiterjedt szakértelmet fejlesztett ki olyan viszkózus termékek töltőrendszereinek tervezésében, mint a motorolaj, hajtóműolaj és ipari kenőanyagok.

Kulcsrakész gyártási megoldások
Komplett kenőolaj-csomagolósorokat biztosítunk, amelyek lefedik a teljes folyamatot a keveréstől és tárolástól a töltésig, kupakolásig, címkézésig, csomagolásig és raklapozásig. Kulcsrakész megoldásaink leegyszerűsítik a projekttervezést és csökkentik az integrációs kockázatokat.

Egyedi mérnöki tervezés
Minden kenőolaj gyártósort a termék viszkozitása, a tartály mérete és a szükséges gyártási kapacitás alapján terveztek. Csapatunk személyre szabott berendezés-konfigurációkat tervez az optimális teljesítmény és hatékonyság érdekében.

Globális műszaki támogatás
A Pestopack átfogó műszaki támogatást kínál világszerte, beleértve a berendezések telepítését, a kezelői képzést és az értékesítés utáni szolgáltatást, hogy biztosítsa kenőolaj-gyártósorának zavartalan működését.

KENŐOLAJ TÖLTŐSOR GYIK

Megrendelések

  • Mi az a kenőolaj töltősor?

    A kenőolaj-töltősor egy automatizált gyártórendszer, amelyet motorolaj, motorolaj, hajtóműolaj és egyéb ipari kenőanyagok palackokba, vödrökbe vagy hordókba való csomagolására használnak.

    Egy tipikus kenőolaj-csomagolósor töltőgépeket, kupakológépeket, indukciós tömítőgépeket, címkézőgépeket, szállítószalag-rendszereket és sorvégi csomagolóberendezéseket, például palettázókat tartalmaz.

    Ezeket a rendszereket a nagy viszkozitású folyadékok kezelésére tervezték, miközben megőrzik a pontos töltési pontosságot és a hatékony gyártási sebességet.


  • Milyen típusú tartályokat tud kezelni a kenőolaj-töltősor?

    A kenőolaj-töltő vonalakat a kenőanyagiparban használt különféle méretű tartályok feltöltésére tervezték.

    A gyakori konténerformátumok a következők:

    • 200 ml-es palackok
    • 500 ml-es palackok
    • 1 literes palackok
    • 4 literes palackok
    • 5 literes palackok
    • 20 literes vagy 25 literes vödör
    • 200 literes hordók

    A rugalmas gyártósorok lehetővé teszik a kenőanyaggyártók számára, hogy ugyanazon a berendezésen különböző méretű csomagolásokat állítsanak elő.


  • Milyen töltési technológiákat használnak általában a kenőolajokhoz?

    A kenőolajok csomagolásánál három fő töltési technológiát alkalmaznak.

    Dugattyú töltés

    A szervodugattyús töltőgépeket általában használják 1–5 literes kenőanyag-palackokhoz .

    Nagy töltési pontosságot és stabil teljesítményt biztosítanak viszkózus olajokhoz, például motorolajhoz és hajtóműolajhoz.

    Mágneses szivattyú töltés

    A mágneses pumpás töltőgépek alkalmasak . alacsony és közepes viszkozitású kenőanyagokhoz és kisebb méretű palackokhoz

    Súlyos töltés

    A tömeges töltőrendszereket általában használják 20 literes vödrökhöz és 200 literes hordókhoz , amelyek rendkívül pontos töltést biztosítanak a viszkozitás változásától függetlenül.


  • Mennyire pontos egy kenőolaj-töltő gép?

    A kiváló minőségű kenőolaj-töltő gépek nagyon precíz töltési pontosságot tudnak elérni.

    A szervodugattyús töltőgépek általában ±0,2% és ±0,3% közötti pontosságot biztosítanak.

    Nagy méretű tartályok, például ipari hordók esetében a mérő töltőrendszerek még nagyobb pontosságot érhetnek el.


  • Mekkora termelési kapacitás érhető el egy kenőolaj töltősorral?

    A gyártási kapacitás a palack méretétől, a töltőfejek számától és a gép konfigurációjától függ.

    A jellemző kapacitások a következők:

    • 1000-3000 palack óránként kis kenőanyaggyárak számára
    • 3000-6000 palack óránként közepes gyártósorokon
    • 8000-12000 palack óránként nagy kenőanyaggyártó üzemek számára

    A vödrök és hordók esetében a termelési kapacitást általában óránkénti konténerekben mérik.


  • Milyen gépek szerepelnek egy komplett kenőolaj-töltő sorozatban?

    A teljes kenőolaj-csomagolósor általában a következőket tartalmazza:

    • automatikus kenőolaj-töltő gép
    • automatikus kupakoló gép
    • indukciós tömítőgép
    • címkéző gép
    • szállítószalag rendszer
    • felhalmozási táblázat

    Számos modern gyár a következőket is hozzáadja:

    • kartoncsomagoló gépek
    • robot raklapozók
    • raklapcsomagoló gépek
    • raklappántoló gépek

  • Miért fontos a csepegésgátló technológia a kenőolaj feltöltésében?

    A kenőolajok sűrű folyadékok, amelyek feltöltés után könnyen kicsepeghetnek.

    Az olajszivárgás beszennyezheti a palackok felületét és címkéit, ami befolyásolja a termék megjelenését és növeli a tisztítási igényeket.

    A modern kenőolaj-töltő gépek csepegésgátló fúvókákat vagy vákuumszívó technológiát alkalmaznak az olaj csöpögésének megakadályozására.


  • Egy kenőolaj-töltősor több palackméretet is képes kezelni?

    Igen.

    A legtöbb modern kenőolaj-töltő gépet gyors váltórendszerrel tervezték.

    A gyártók minimális állásidővel válthatnak a különböző méretű palackok között, például 1 literes, 4 literes és 5 literes tartályok között.


  • Mennyibe kerül egy kenőolaj töltősor?

    A kenőolaj töltősor költsége a következőktől függ:

    • termelési kapacitás
    • palackméret és tartálytípusok
    • automatizálási szint
    • a sorban szereplő gépek száma

    A kis kenőolaj-palackozó sorok akár több tízezer dollártól is indulhatnak, míg a teljesen automatizált kenőanyag-gyártó sorok nagyobb befektetést igényelnek.


  • Mekkora gyári területre van szükség egy kenőolaj töltősorhoz?

    A szükséges gyári terület a gyártási kapacitástól és a berendezés konfigurációjától függ.

    A kis kenőolaj-töltősorok 200-300 négyzetmétert igényelhetnek, míg a teljesen automatizált, raklapozó rendszerrel rendelkező gyártóüzemek 500-1000 négyzetmétert vagy még többet.


  • Lehet-e teljesen automatizálni a kenőolaj-betöltő sorokat?

    Igen.

    A modern kenőolajgyárak egyre inkább teljesen automatizált gyártósorokat alkalmaznak.

    Az automatizálás magában foglalhatja a palackadagolást, a töltést, a kupakolást, az indukciós lezárást, a címkézést, a kartoncsomagolást, a raklapozást és a raklapcsomagolást.

    A teljesen automatizált kenőolaj-csomagolósorok javítják a hatékonyságot és csökkentik a munkaerőköltségeket.


  • Milyen biztonsági elemeket használnak a kenőolaj-töltő gépekben?

    A kenőolaj-töltő berendezés általában számos biztonsági funkciót tartalmaz, mint például:

    • vészleállító rendszerek
    • túlterhelés elleni védelem
    • szivárgásgátló töltőszelepek
    • robbanásbiztos alkatrészek (ha szükséges)

    Ezek a tulajdonságok segítik a biztonságos és stabil termelést.


  • Mi a különbség a palacktöltő és a dobtöltő rendszerek között?

    A palacktöltő rendszereket kiskereskedelmi tartályokhoz, például 1 literes vagy 5 literes palackokhoz tervezték.

    A dobtöltő rendszereket nagyméretű ipari tartályokhoz, például 200 literes acélhordókhoz tervezték, gyakran súlymérős töltési technológiát alkalmazva.


  • Mennyi ideig tart egy kenőolaj-töltővezeték felszerelése?

    A telepítési idő a gyártósor méretétől és összetettségétől függ.

    A kis kenőolaj-töltősorok 1-2 héten belül beépíthetők, míg a teljes automatizált csomagolósorok több hetet is igénybe vehetnek, beleértve az üzembe helyezést és a betanítást.


  • Hogyan válasszam ki a megfelelő kenőolaj-töltőgép gyártót?

    A megfelelő gyártó kiválasztása több tényezőtől függ:

    • kenőolaj-csomagoló berendezések terén szerzett tapasztalat
    • mérnöki képességek
    • berendezések minősége és tanúsítványai
    • értékesítés utáni szolgáltatás és műszaki támogatás

    A tapasztalt beszállítóval való együttműködés biztosítja, hogy a kenőolaj-töltősor megfeleljen a gyártási követelményeknek, és hosszú távon megbízhatóan működjön.


A LEGJOBB FOLYADÉKTÖLTŐ GÉPEK AJÁNLATÉRT

GYORS TECHNIKAI TÁMOGATÁST ÉS EGYHELYZETES SZOLGÁLTATÁSOKAT SZEREZZ
Innovatív folyadéktöltő gép gyártó több mint 15 éve

Termékek

Megoldás

Vegye fel velünk a kapcsolatot
© COPYRIGHT 2024 PESTOPACK MINDEN JOG FENNTARTVA.