Сколько стоит линия заправки смазочного масла? Полное руководство по ценам

Если вы планируете открыть или расширить завод по упаковке моторного, моторного, трансмиссионного или промышленного смазочного масла, один из первых вопросов обычно прост:

Сколько стоит линия заправки смазочного масла?

Краткий ответ: полная линия розлива смазочного масла может стоить от 20 000 долларов США за небольшую базовую систему до 350 000 долларов США и более за высокоскоростную, полностью автоматизированную упаковочную линию..

Это широкий диапазон. Почему?

Потому что спрашивать цену на линию заправки смазочных материалов — это все равно, что спрашивать: «Сколько стоит грузовик?». И небольшой грузовик, и полностью оборудованный тяжелый грузовик — это грузовые автомобили, но их вместимость, конфигурация, производительность и цена совершенно разные.

То же самое относится и к упаковочному оборудованию для смазочных материалов.

К линии розлива моторного масла емкостью 1000 бутылок в час предъявляются совсем другие требования, чем к линии производительностью 6000 бутылок в час, обрабатывающей контейнеры емкостью 1, 4 и 5 л с автоматическим укупориванием, индукционной запайкой, маркировкой, упаковкой в ​​ящики и паллетированием.

В этом руководстве мы разберем основные диапазоны затрат, объясним, что влияет на цену, и поможем вам понять, какой тип оборудования действительно имеет смысл для вашего производственного плана.

Если вы уже сравниваете полные системы, вы также можете изучить нашу Решения для линий розлива смазочных масел для бутылок разных размеров, производственных мощностей и уровней автоматизации.

Быстрый ответ: сколько стоит линия заправки смазочного масла?

Для целей составления бюджета в качестве общего ориентира можно использовать следующие диапазоны:

Эти цифры следует рассматривать как бюджетные оценки, а не фиксированные расценки..

Окончательная цена во многом зависит от того, что на самом деле включено.

Например, включает ли предложение только разливочную машину?

Или оно включает в себя:

• кормление из бутылочки

• наполнение

• укупорка

• индукционная герметизация

• маркировка

• кодирование

• конвейеры

• картонная упаковка

• запечатывание корпуса (полуавтоматическое или полностью автоматическое)

• паллетирование (полуавтоматическое или полностью автоматическое)

• упаковка поддонов (полуавтоматическая или полностью автоматическая)

Оба поставщика могут предложить «линию заправки смазочным маслом мощностью 3000 баррелей в час», однако одно предложение может быть в два раза дороже другого, поскольку объем оборудования совершенно разный.

Вот почему никогда не следует сравнивать цены на линии розлива смазочных материалов, глядя только на конечную цифру.

Что входит в линию заправки смазочного масла?

Прежде чем обсуждать цену более подробно, полезно определить, что на самом деле представляет собой линия заправки смазочного масла.

Базовая линия может включать всего три-четыре станка.

Полная автоматическая упаковочная линия может включать в себя оборудование от подачи пустых бутылок до обработки готовых поддонов.

Типичное оборудование для первичной упаковки

Основные машины обычно включают в себя:

1. Автоматическая система подачи бутылочек или система разборки бутылочек.

2. Машина для наполнения смазочного масла

3. Автоматическая укупорочная машина

4. Индукционная запайочная машина

5. Этикетировочная машина

6. Машина для кодирования даты или партии

7. Конвейерная система

Дополнительное оборудование для вторичной упаковки

Более крупный проект также может включать в себя:

• формирование картона

• роботизированная или механическая упаковка коробок

• запечатывание коробки

• термоусадочная упаковка

• проверить взвешивание

• системы контроля

• роботизированная паллетизация

• упаковка поддонов

• обвязка поддонов

Вам также может понадобиться предварительное оборудование, такое как резервуары для смешивания смазочных материалов, резервуары для хранения готового масла, перекачивающие насосы, трубопроводы, фильтры и системы управления.

Естественно, чем больше процессов вы автоматизируете, тем выше будут первоначальные инвестиции.

Но более высокий уровень автоматизации может также снизить потребность в рабочей силе и улучшить долгосрочную стабильность производства.

Производственная мощность — один из крупнейших ценовых факторов

Скорость производства оказывает большое влияние на стоимость линии розлива смазочного масла.

Небольшому заводу, занимающемуся розливом 800–1 000 бутылок в час, не нужна такая же архитектура оборудования, как крупному производителю автомобильных смазочных материалов, ориентированному на производительность 8 000 или 10 000 бутылок в час.

Малые линии розлива смазочных материалов: около 500–1000 бутылок в час.

Для стартапа или местного производителя смазочных материалов может быть достаточно линии меньшего размера.

Типичные области применения включают в себя:

• 500 мл моторного масла

• 1 л моторного масла

• Автомобильная смазка 4л или 5л

• относительно ограниченное ежедневное производство

Базовая система может использовать меньше наполнительных головок и больше ручных операций.

Например, операторы могут вручную подавать бутылки, закрывать крышки, упаковывать бутылки в картонные коробки или перемещать готовые коробки на поддоны.

Бюджет в размере примерно 20 000–50 000 долларов США может быть разумным в зависимости от конфигурации машины.

Часто это наиболее практичный вариант, когда затраты на рабочую силу относительно невелики, а производственный спрос все еще развивается.

Линии розлива смазочных материалов средней производительности: около 3000 бутылок в час

Когда объем производства достигнет примерно 3000 бутылок в час, автоматизация станет гораздо более важной.

На этом уровне производители обычно ожидают стабильной синхронизации между:

• наполнение

• укупорка

• уплотнение

• маркировка

• конвейеры

Ручная обработка бутылок становится более сложной, поскольку любая задержка на одной станции может повлиять на всю линию.

Линия заправки смазочным маслом среднего размера обычно может стоить около 50 000–200 000 долларов США , в зависимости от того, насколько завершена система.

Это может показаться очень широким диапазоном, но есть существенная разница между:

Наполнение + укупорка + маркировка

и

Подача бутылочек + наполнение + укупорка + индукционное запечатывание + маркировка + кодирование + автоматическая упаковка в картонные коробки + полная конвейерная система.

Высокоскоростные линии: 6000 бутылок в час и выше

Крупные производители смазочных материалов обычно уделяют внимание не только скорости наполнения, но и общей эффективности производства.

При производительности 6000 BPH и более необходимо учитывать:

• автоматическая обработка продуктов

• точность наполнения на высокой скорости

• конструкция буферного конвейера

• автоматическая подача крышек

• устойчивость бутылки

• позиционирование этикетки

• инспекция

• автоматическая вторичная упаковка

• паллетирование

Полные высокоскоростные проекты могут потребовать инвестиций в размере примерно 200 000–350 000 долларов США или более..

На этом уровне линия уже не является просто набором машин. Это становится интегрированной производственной системой.

Размер бутылки может изменить стоимость оборудования

Вы наполняете бутылки емкостью 500 мл или бочки емкостью 200 л?

Этот единственный вопрос может полностью изменить технологию наполнения.

Упаковка смазочного материала обычно включает в себя:

• 200мл

• 500мл

• 1L

• 4L

• 5L

• 20L

• 25L

• 200L

Бутылки 1–5 л

Моторное масло и моторное масло в розницу обычно продаются в контейнерах емкостью 1, 4 и 5 л.

Эти контейнеры часто обрабатываются автоматическими конвейерными линиями наполнения.

В зависимости от вязкости, требуемой точности и скорости можно выбрать систему наполнения с сервопоршнем, систему наполнения с насосом или другую подходящую объемную технологию. Если ваши основные продукты упакованы в бутылки емкостью 1, 4 или 5 л, вы можете прочитать нашу Линия розлива моторного масла объемом 1–5 л: машины, мощность и производственный процесс,  где подробно описана конфигурация оборудования, производственные мощности и полный процесс упаковки.

Контейнеры 20л и 25л

Когда размер контейнера увеличивается, скорость производства обычно снижается, но каждое наполнение становится более ценным.

Поэтому точность становится чрезвычайно важной.

Контейнеры со смазкой емкостью 20 и 25 л часто заполняются с помощью весовых систем или других решений, предназначенных для дозирования больших объемов.

200л бочки

Система наполнения бочек емкостью 200 л сильно отличается от линии розлива в бутылки емкостью 1 л.

Для наполнения бочек обычно используется технология взвешивания, поскольку производителю необходим надежный контроль большого количества продукта.

Также системе может потребоваться:

• роликовые конвейеры для тяжелых условий эксплуатации

• расположение барабана

• вес брутто или нетто

• автоматический подъем форсунки

• капельный сбор

• обработка поддонов

Поэтому не думайте, что более низкая потребность в контейнерах в час автоматически означает более дешевую машину.

Для систем с большими контейнерами по-прежнему могут потребоваться сложные механические и весовые компоненты.

Технология розлива напрямую влияет на цену

Не все смазочные материалы ведут себя одинаково.

Трансмиссионное масло может быть намного более вязким, чем некоторые гидравлические масла. Изменения температуры также могут повлиять на вязкость.

Вот почему выбор правильной технологии наполнения имеет большое значение.

Наполнение сервопоршня

Сервопоршневые разливочные машины широко используются для вязких жидких продуктов.

Они особенно подходят для применений, где требуется точное объемное дозирование и гибкая регулировка.

Преимущества могут включать в себя:

• хорошая точность заполнения

• программируемый объем наполнения

• пригодность для вязких масел

• легкая корректировка рецепта

• совместимость с бутылочками разных размеров

Использование серводвигателей, управления ПЛК, качественных насосов, цилиндров, клапанов и электронных компонентов естественным образом повлияет на стоимость оборудования.

Наполнение насоса

В зависимости от характеристик продукта могут использоваться различные технологии насосов.

Преимуществом наполнения с помощью насоса является гибкость.

Однако тип насоса, материалы, система управления и характеристики потока должны соответствовать смазочному материалу.

Выбор самого дешевого насоса не обязательно является самым дешевым решением в долгосрочной перспективе, если это приводит к нестабильному наполнению или чрезмерному обслуживанию.

Наполнение веса

Весовое заполнение особенно полезно для больших емкостей, таких как ведра емкостью 20 л и бочки емкостью 200 л.

Вместо того, чтобы зависеть только от объема, система контролирует вес продукта во время наполнения.

Это может обеспечить превосходный контроль при наполнении дорогостоящих продуктов в большие контейнеры.

Для проектов, включающих различные технологии розлива и размеры упаковки, необходимо просмотреть полный Решение для автоматической заправки смазочными материалами поможет вам понять, как отдельные машины интегрируются в одну производственную систему.

Вязкость смазки влияет как на конструкцию машины, так и на ее стоимость

Вот вопрос, который многие покупатели упускают из виду:

Какую вязкость масла планируете заливать?

Машина для наполнения смазочными материалами не просто перемещает жидкость из резервуара А в бутыль Б.

Машина должна точно контролировать поток.

Подумайте о том, чтобы налить воду и мед.

Оба являются жидкостями, но ведут себя по-разному.

Смазочные материалы могут значительно различаться в зависимости от их состава, температуры и применения.

Типичные продукты могут включать в себя:

• моторное масло

• моторное масло

• трансмиссионное масло

• трансмиссионное масло

• гидравлическое масло

• компрессорное масло

• промышленные смазочные материалы

Для более вязких продуктов могут потребоваться другие насосы, трубопроводы большего размера, другие конструкции клапанов или специальные наполнительные насадки.

Если на одной линии должно работать несколько продуктов с разной вязкостью, конструкция машины может нуждаться в дополнительной гибкости.

Это увеличивает инженерную сложность и, возможно, цену.

Точность наполнения может быть важнее цены машины

Предположим, вы наполняете бутылки емкостью 1 л.

Если в каждую бутылку попадает чуть больше масла, чем требуется, это может не выглядеть серьезной проблемой.

Но умножьте это на тысячи бутылок каждый день.

Затем умножьте это на один год.

Переполнение может стать значительными скрытыми затратами.

Для производителей смазочных материалов точность заливки влияет на:

• раздача продуктов

• рентабельность

• согласованность упаковки

• доверие клиентов

• контроль качества продукции

Вот почему более точная машина иногда может принести большую прибыль, чем более дешевая машина.

При сравнении предложений спросите поставщика:

Какую точность наполнения может обеспечить машина в моих реальных производственных условиях?

Не смотрите только на теоретическую спецификацию.

Вязкость вашего продукта, тип контейнера, объем наполнения, скорость производства, температура и характеристики пенообразования могут повлиять на реальную производительность.

Уровень автоматизации меняет первоначальные инвестиции

Вы можете автоматизировать практически каждый этап линии упаковки смазочных материалов.

Но стоит ли это делать?

Не обязательно.

Лучший уровень автоматизации зависит от объема производства, затрат на рабочую силу, доступного пространства и будущего расширения.

Полуавтоматическая конфигурация

Полуавтоматическая установка может потребовать от операторов:

• загрузить пустые контейнеры

• положение бутылок

• размещать колпачки

• удалить заполненные продукты

• упаковывать коробки

Преимущества включают в себя:

• меньшие первоначальные инвестиции

• более простая операция

• более простое обслуживание

• подходит для небольших объемов производства

Недостатком является более высокая зависимость от рабочей силы.

Автоматическая конфигурация

Полностью автоматическая линия может включать в себя:

• кормление из бутылочки

• автоматическое заполнение

• подача и укупорка крышки

• индукционная герметизация

• автоматическая маркировка

• кодирование

• картонная упаковка

• паллетирование

Это требует более высокого первоначального бюджета, но позволяет значительно сократить ручную обработку.

Для заводов, работающих в несколько смен, автоматизация может стать все более привлекательной, поскольку экономия рабочей силы накапливается с каждым днем.

Укупорочное и герметизирующее оборудование добавляется к цене

Бутылка со смазкой не покидает завод сразу после наполнения.

Его необходимо надежно закрыть.

Во многих смазочных продуктах используется несколько упаковочных компонентов, таких как:

• винтовые крышки

• внутренние уплотнения

• алюминиевая фольга

• замки с защитой от несанкционированного доступа

• специальные конструкции кепок

Простой укупорщик будет стоить дешевле, чем автоматическая система перемещения и ориентации крышек.

Если на линии требуется автоматическая сортировка крышек, подача, установка, укупорка и контроль крутящего момента, система становится более сложной.

Индукционная герметизация также широко используется для моторного масла и автомобильных смазочных материалов.

Это помогает повысить безопасность упаковки и снизить риск утечек во время транспортировки.

Эти последующие процессы следует учитывать при расчете полной стоимости линии упаковки смазочных материалов.

Требования к маркировке и кодированию имеют значение

Базовая система маркировки может наносить одну этикетку на круглую бутылку.

Но бутылки со смазкой зачастую не являются простыми круглыми контейнерами.

Многие бутылки автомобильного масла имеют:

• прямоугольные формы

• встроенные ручки

• этикетки спереди и сзади

• неровные поверхности

• особые требования к ориентации этикетки

Для этого может потребоваться более совершенная этикетировочная машина.

Например, автоматическая двусторонняя этикетировочная машина с выравниванием бутылок и сервоуправлением обычно стоит дороже, чем базовая этикетировочная машина.

Требования к кодированию также могут увеличить стоимость.

Возможно, вам понадобится распечатать:

• дата производства

• срок годности или рекомендуемая дата использования

• номер партии

• QR-код

• информация о прослеживаемости

В зависимости от применения могут быть интегрированы струйные, термоструйные, лазерные или другие системы кодирования.

Конечная упаковка может кардинально изменить бюджет проекта

Это одна из наиболее распространенных причин, по которой две цитаты выглядят совершенно по-разному.

Поставщик А предлагает только машины для первичной упаковки.

Поставщик Б включает в себя автоматическую упаковку в картонные коробки и паллетирование.

Естественно, поставщик Б оказывается намного дороже.

Но объемы не эквивалентны.

Ручная упаковка

Операторы вручную укладывают бутылки в картонные коробки.

Это сохраняет инвестиции на низком уровне, но увеличивает потребность в рабочей силе.

Автоматическая картонная упаковка

Линия может автоматически:

1. вертикальные коробки

2. групповые бутылки

3. загрузить бутылки в картонные коробки

4. запечатать коробки

5. передать готовые дела

Автоматическая паллетизация

Роботизированный укладчик на поддоны или механическая система укладки на поддоны могут автоматически укладывать коробки.

На крупных производственных предприятиях это может существенно сократить объем тяжелой ручной работы.

Однако паллетайзеры, защитные ограждения, конвейеры, средства управления и оборудование для обработки поддонов также увеличивают стоимость проекта.

Бутылки разных размеров увеличивают требования к переналадке

Многие производители смазочных материалов не выпускают только одну SKU.

Возможно, вам потребуется заполнить:

• 500мл

• 1L

• 4L

• 5L

на той же линии.

Это возможно, но поставщику необходимо заранее разбираться в каждой таре.

Почему?

Потому что размеры бутылки влияют:

• конвейерные направляющие

• заполнение позиций сопел

• высота ограничения

• крышка для кормления

• маркировка

• менять детали

• машинные рецепты

Чем больше у вас форматов бутылок, тем важнее становится быстрая смена.

Немного более дорогая гибкая линия может оказаться гораздо более выгодной инвестицией, чем покупка недорогой машины, рассчитанной только на одну бутылку.

Бренды компонентов влияют на цену машины

Две машины могут выглядеть почти одинаково снаружи.

Откройте электрический шкаф, и разница станет намного очевиднее.

На стоимость машины влияют такие компоненты, как:

• ПЛК

• ЧМИ

• серводвигатели

• частотно-регулируемые приводы

• датчики

• пневматические компоненты

• моторы

• коробки передач

• тензодатчики

• насосы

Международные бренды обычно стоят дороже, чем дженерики.

Означает ли это, что вы всегда должны выбирать самые дорогие компоненты?

Нет.

Правильный вопрос:

Какой уровень надежности, местной поддержки, наличия запасных частей и производительности требуется вашему заводу?

Машина, которая часто останавливается, стоит дорого, даже если ее покупная цена была низкой.

Планировка завода и длина конвейера влияют на предложение

Иногда покупатели сосредотачиваются только на основных машинах и забывают о конвейерах.

Но конвейеры соединяют всю производственную линию.

Заводу с компактной прямолинейной планировкой могут потребоваться относительно короткие секции конвейера.

Другой фабрике может понадобиться:

• длинные трансферы

• повороты на 90 градусов

• секции накопления

• надземные или специальные конвейеры

• несколько производственных филиалов

Это увеличивает:

• длина конвейера

• моторы

• контрольные точки

• датчики

• электромонтаж

• инженерные работы

Таким образом, предоставление планировки завода до выставления окончательного предложения может повысить точность цен.

Необходимо учитывать установку, ввод в эксплуатацию, обучение и доставку.

Цена покупки машины не всегда является окончательной стоимостью проекта.

В зависимости от поставщика и контракта вам также может потребоваться заложить в бюджет:

• международные перевозки

• страхование

• таможенные пошлины

• налоги на импорт

• инженер путешествия

• визовые расходы

• размещение

• местный транспорт

• установка

• ввод в эксплуатацию

• обучение операторов

• запчасти

При запросе ценового предложения четко спросите:

Что включено и что исключено?

Это позволит избежать сюрпризов в дальнейшем.

Как следует сравнивать расценки на линии розлива смазочных материалов?

Никогда не сравнивайте только общую стоимость.

Вместо этого сравните котировки построчно.

Полезный контрольный список включает в себя:

Вы можете обнаружить, что самое дешевое предложение просто включает меньше машин.

Или, возможно, он использует компоненты более низкого уровня.

Или, может быть, это требует больше ручного труда.

Правильное сравнение всегда должно проводиться между объемом и объемом , а не просто ценой и ценой.

Стоит ли покупать самую дешевую линию розлива смазочных материалов?

Обычно нет.

Вам также не обязательно автоматически нужен самый дорогой.

Цель состоит в том, чтобы найти правильный баланс между:

инвестиции + производительность + гибкость + надежность + эксплуатационные расходы.

Представьте себе две линии.

Линия А стоит 80 000 долларов.

Линия Б стоит 100 000 долларов.

На первый взгляд, линия А экономит 20 000 долларов.

Но что, если линия Б:

• уменьшает переполнение

• нужно на два оператора меньше

• быстрее меняет формат бутылок

• сокращается время простоя

• обеспечивает будущий рост производства

Через несколько лет линия Б может фактически стоить дешевле.

Вот почему профессиональные покупатели обращают внимание на общую стоимость владения , а не только на цену покупки.

Как оценить окупаемость линии розлива смазочных материалов

Простой анализ рентабельности инвестиций должен учитывать несколько факторов.

Экономия труда

Сколько операторов необходимо до и после автоматизации?

Например, если автоматизация исключает несколько рабочих мест по упаковке или погрузке-разгрузке вручную в две смены, ежегодная экономия труда может стать значительной.

Розыгрыш продукта

Сколько смазки теряется при переливе?

Более высокая точность наполнения может снизить потери продукта.

Это имеет еще большее значение для дорогостоящих смазочных материалов.

Объем производства

Можете ли вы произвести больше продаваемых единиц продукции за то же рабочее время?

Более высокая пропускная способность может позволить вашему заводу принимать более крупные заказы без добавления еще одной смены.

Время простоя

Машина со стабильной производительностью может производить больше реального объема производства, чем более быстрая машина, которая часто останавливается.

Вот почему значение OEE и фактического полезного времени производства имеет значение.

Будущее расширение

Будет ли оборудование удовлетворять ваши потребности через три-пять лет?

Покупка только ради сегодняшнего спроса может привести к еще одной крупной инвестиции раньше, чем ожидалось.

Какую информацию вы должны отправить, чтобы получить точное предложение?

Если вы просто спросите:

«Пожалуйста, пришлите цену вашего оборудования для заправки смазочными материалами».

Поставщик может дать вам только приблизительную оценку.

Для точного расчета предоставьте как можно больше информации.

Информация о продукте

Сообщите поставщику:

• моторное масло, трансмиссионное масло, гидравлическое масло и т. д.

• вязкость продукта

• плотность продукта, если имеется

• рабочая температура, если применимо

Информация о контейнере

Предоставлять:

• объем бутылки

• размеры бутылки

• рисунки на бутылках

• фотографии бутылок

• размеры шеи

• тип крышки

Производственные требования

Указать:

• целевые бутылки в час

• рабочее время в день

• количество смен

• годовой план производства

Требования к автоматизации

Сообщите поставщику, нужно ли вам:

• только заполнение

• наполнение и укупорка

• полная первичная упаковка

• автоматическая упаковка в картонные коробки

• паллетирование

• производственное решение «под ключ»

Информация о заводе

Предоставлять:

• доступная площадь

• планировка завода

• электрическое напряжение и частота

• наличие сжатого воздуха

• условия установки

Чем полнее информация, тем точнее цитата.

Каков разумный бюджет для проекта упаковки нового смазочного материала?

Если вы все еще находитесь на стадии технико-экономического обоснования, подумайте о своем проекте на трех уровнях.

Проект начального уровня

Подходит для:

• стартапы

• местные бренды

• относительно низкая производительность

• высший ручной труд

Примерный бюджет линии розлива:

20 000–50 000 долларов США

Средний автоматический проект

Подходит для:

• признанные производители смазочных материалов

• региональное распределение

• несколько размеров бутылок

• производство около 3000 бутылок в час

Примерный бюджет:

50 000–200 000 долларов США

Большой полностью автоматизированный проект

Подходит для:

• основные бренды смазочных материалов

• высокий объем производства

• многосменная работа

• автоматическая вторичная упаковка

• паллетирование

Примерный бюджет:

$200 000–$350 000+

Помните, что эти оценки относятся к конфигурациям упаковочного оборудования и могут существенно меняться в зависимости от объема.

Завод по производству смазочных материалов «под ключ», включая смешивание, хранение, лабораторные системы, коммунальные услуги, здания и инфраструктуру, потребует гораздо более высоких общих инвестиций.

Часто задаваемые вопросы о стоимости линии розлива смазочных материалов

Сколько стоит небольшая машина для заправки смазочного масла?

Небольшие или базовые системы заправки смазочными материалами могут стоить десятки тысяч долларов в зависимости от технологии заправки, мощности, количества заправочных головок и уровня автоматизации.

Одна только разливочная машина, как правило, будет стоить намного дешевле, чем полная линия с укупоркой, запечатыванием, маркировкой и упаковкой.

Почему автоматические линии заливки смазочных материалов стоят дороже?

Автоматические линии требуют большего количества оборудования, средств управления, датчиков, конвейеров, сервосистем и интеграционных работ.

Однако они могут снизить потребность в рабочей силе и обеспечить более стабильное производство при более высокой производительности.

Может ли одна машина наполнять бутылки емкостью 1, 4 и 5 л?

Да.

Правильно спроектированная линия розлива смазочных материалов может работать с бутылками нескольких размеров за счет регулировки машины, изменения рецептуры и замены деталей.

Фактические чертежи бутылок следует просмотреть до завершения разработки оборудования.

Машина для наполнения смазочными материалами на 20 л дороже, чем машина на 1 л?

Не обязательно.

Линия емкостью 20 л обычно работает с более низкой производительностью контейнеров в час, но для наполнения больших объемов часто требуется высокоточное весовое оборудование и мощные погрузочно-разгрузочные системы.

Конечная стоимость зависит от необходимой автоматизации и производственных мощностей.

Какая разливочная машина лучше всего подходит для смазочного масла?

Не существует единой лучшей технологии заправки для каждого смазочного материала.

Правильное решение зависит от:

• вязкость

• объем бутылки

• точность заполнения

• скорость производства

• тип контейнера

• количество SKU

Сервопоршневые, насосные и весовые системы обычно используются для различных смазочных материалов.

Как я могу снизить стоимость линии розлива смазочных материалов?

Начните с автоматизации процессов, которые обеспечивают максимальную отдачу.

Например, растущая фабрика может первоначально использовать руководство по упаковке и паллетированию в картонные коробки, одновременно инвестируя в автоматическое заполнение, укупорку, запечатывание и маркировку.

Вы можете добавить дополнительную автоматизацию позже, если система спроектирована с учетом будущего расширения.

Что важнее: скорость машины или точность наполнения?

И то, и другое имеет значение, но самая высокая теоретическая скорость не всегда является лучшим выбором.

Линия должна обеспечивать стабильное производство с необходимой точностью.

Машина, заявленная на производительность 6000 бутылок в час, бесполезна, если фактическое производство постоянно прерывается из-за нестабильности бутылок, ошибок наполнения, застревания крышек или проблем с маркировкой.

Заключительные мысли: сосредоточьтесь на ценности, а не только на цене покупки

Итак, сколько стоит линия заправки смазочного масла?

В качестве общего диапазона планирования:

• Около 1000 бутылок в час:

  

  50 000

• Около 3000 бутылок в час:

  

  200 000

• 6000+ баррелей в час:

  

  350 000 или больше

Но эти цифры рассказывают лишь часть истории.

Реальная стоимость зависит от вашего:

• тип смазки

• вязкость

• размеры бутылок

• целевая производственная мощность

• технология наполнения

• требования к автоматизации

• процесс укупорки и герметизации

• требования к маркировке

• вторичная упаковка

• бренды компонентов

• планировка завода

• требования к установке

Поэтому лучшая линия заправки смазочными материалами не является автоматически самой дешевой или самой быстрой системой.

Это линия, которая обеспечивает необходимую производственную мощность, точность наполнения, гибкость, надежность и долгосрочные эксплуатационные расходы для вашего бизнеса..

Прежде чем запросить окончательное предложение, определите свою продукцию, размеры бутылок, целевую скорость, типы крышек, требования к этикетке, метод упаковки и заводские условия.

Обладая этой информацией, производитель оборудования может разработать конфигурацию, основанную на ваших реальных производственных потребностях, вместо того, чтобы просто предлагать стандартную машину.

Если вы планируете проект по упаковке нового моторного масла, моторного масла, трансмиссионного масла или промышленной смазки, изучите нашу систему Полная линия упаковки смазочного масла , чтобы сравнить технологии наполнения, применение контейнеров, мощности и полные конфигурации производственных линий.