- Tất cả
- Tên sản phẩm
- Từ khóa sản phẩm
- Mô hình sản phẩm
- Tóm tắt sản phẩm
- Mô tả sản phẩm
- Tìm kiếm đa lĩnh vực
Quan điểm: 62
1. Tiến hành nghiên cứu thị trường để sản xuất đồ uống
2. Hiểu các yêu cầu về quy định đối với cơ sở đồ uống
3. Chọn vị trí nhà máy đồ uống
4. Thiết kế nhà máy đồ uống và kế hoạch bố trí
5. Chọn đúng thiết bị cho đường đóng chai đồ uống đồ uống
6. Cài đặt và thử nghiệm dây chuyền sản xuất đồ uống chìa khóa trao tay
8. Tiếp thị và xây dựng thương hiệu
10. Phân tích chi phí xây dựng một nhà máy đóng chai đồ uống hoàn chỉnh
Xây dựng một không có ga hoặc có ga Dây chuyền sản xuất đồ uống ở Ả Rập Saudi cung cấp cho các doanh nghiệp một cơ hội sinh lợi để khai thác nhu cầu ngày càng tăng về nước ngọt, nước tăng lực và đồ uống chức năng ở Trung Đông. Quá trình này bao gồm nhiều giai đoạn, từ nghiên cứu thị trường và tuân thủ quy định đến lựa chọn trang web và thiết kế nhà máy, cũng như thiết bị xử lý đồ uống . lắp đặt, đào tạo và tiếp thị
Trước khi bắt đầu bất kỳ dự án sản xuất, nghiên cứu thị trường kỹ lưỡng là điều cần thiết. Ngành công nghiệp đồ uống ở Ả Rập Saudi đã chứng kiến sự tăng trưởng đáng kể, được thúc đẩy bởi đô thị hóa, dân số trẻ và xu hướng có ý thức về sức khỏe. Thị trường bao gồm nước giải khát, nước ép, nước tăng lực và nước có hương vị, với nhu cầu tăng đối với đường thấp và đồ uống chức năng.
Thị trường đồ uống của Ả Rập Xê Út được định giá 4,8 tỷ đô la vào năm 2024, với nhu cầu gia tăng cho dây chuyền sản xuất nước uống năng lượng và các lựa chọn đường thấp. Xu hướng chính bao gồm:
Người tiêu dùng có ý thức về sức khỏe: 58% thích đồ uống với các thành phần hữu cơ.
Tăng trưởng thương mại điện tử: Bán hàng trực tuyến tăng 22% vào năm 2023, đòi hỏi phải linh hoạt Máy sản xuất đồ uống cho vận chuyển trực tiếp đến tiêu dùng.
Sở thích của người tiêu dùng: Nhu cầu về các thành phần không đường, hữu cơ và chức năng.
Phân tích đối thủ cạnh tranh: Đánh giá các nhà cung cấp dây chuyền sản xuất đồ uống và chiến lược giá.
Xu hướng tăng trưởng: Tập trung vào các dây chuyền sản xuất nước uống năng lượng và bao bì bền vững.
Ả Rập Saudi có các quy định cụ thể để thiết lập các hoạt động sản xuất, đặc biệt là trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống. Có được các giấy phép và giấy phép cần thiết là một bước quan trọng trong quy trình.
Giấy phép Bộ Đầu tư (MISA): Các nhà đầu tư nước ngoài cần giấy phép này để hoạt động tại Ả Rập Saudi, nó cần 6-8 tuần.
Chứng nhận của Cơ quan Thực phẩm và Dược phẩm Saudi (SFDA): Điều này đảm bảo rằng đồ uống tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Nó yêu cầu 6-8 tháng để kiểm tra tài liệu và cơ sở.
Chứng nhận Halal: Các công thức đồ uống phải tránh các loại hương vị từ cồn và sử dụng các chất phụ gia được SFDA phê chuẩn.
Thuế đường: Thuế 30% cho đồ uống với> 6g đường trên 100ml, đẩy nhu cầu cho các dây chuyền sản xuất calo thấp.
Đảm bảo tuân thủ chìa khóa trao tay Giải pháp máy làm đầy đồ uống có ga được chứng nhận trước cho các tiêu chuẩn SFDA và Halal.
Chọn vị trí phù hợp cho cơ sở sản xuất đồ uống của bạn có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả hoạt động và lợi nhuận. Các yếu tố cần xem xét bao gồm:
Gần với nguyên liệu thô: Đảm bảo dễ dàng tiếp cận với nước, đường, chất tạo hương vị và thiết bị chế biến đồ uống.
Hậu cần và phân phối: Nhà máy nên gần các trung tâm vận chuyển lớn để đảm bảo phân phối kịp thời.
Truy cập vào lao động lành nghề: Xem xét các địa điểm có nguồn cung cấp công nhân lành nghề hoặc cơ hội đào tạo.
Chi phí đất đai và các tiện ích: Đánh giá chi phí chung của đất, điện và nước, điều này rất cần thiết cho hoạt động của bạn.
Vị trí tối ưu cho máy đóng chai đồ uống và Đồ uống có thể lấp đầy hệ thống máy :
| Vị trí | Ưu điểm AVG. Đất | Chi phí ($/m²/năm) |
| Riyadh | Trung tâm hậu cần trung tâm | 15 |
| Jeddah | Truy cập cổng để xuất khẩu | 12 |
| Chết tiệt | Chi phí lao động thấp hơn | 8 |
Bố cục nhà máy đồ uống nên được thiết kế để tối ưu hóa dòng vật liệu và sản phẩm trong khi đảm bảo môi trường làm việc an toàn và hiệu quả. Thiết kế nên bao gồm:
Dây chuyền sản xuất đồ uống: Các khu vực riêng biệt để chế biến đồ uống, đóng chai và đóng gói.
Kiểm soát chất lượng: Chỉ định các khu vực để thử nghiệm chất lượng và lấy mẫu sản phẩm.
Lưu trữ: Đảm bảo có đủ không gian cho nguyên liệu thô, hàng hóa thành phẩm và bể chứa.
Ngoài ra, Bố cục đường đóng chai đồ uống nên giải thích cho sự an toàn của người lao động, quy trình làm việc hiệu quả và nhiễm chéo tối thiểu giữa các giai đoạn sản xuất.
Ví dụ về nhà máy đóng chai đồ uống 5.000 m2:
Đồ uống trộn trộn Khu vực trộn: 800 m2 cho các bể trộn xi -rô.
Khu vực sản xuất đồ uống: Vạch đóng chai đồ uống có công suất 20.000 bph. Cài đặt a Giải pháp đồ uống chìa khóa trao tay với máy lấp đầy đồ uống tích hợp và hệ thống đóng hộp.
Kho hàng: 1.500 m2 để lưu trữ.
Bố cục chỉ để tham khảo, sẽ được tùy chỉnh theo quy mô hội thảo của khách hàng
Thành công của một dây chuyền sản xuất đồ uống phụ thuộc rất nhiều vào việc chọn đúng thiết bị. Từ hệ thống xử lý nước đến máy đóng gói, mỗi thành phần phải hoạt động liền mạch để đảm bảo chất lượng, hiệu quả và an toàn cao nhất. Dưới đây là một mô tả mở rộng về các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất đồ uống chìa khóa trao tay.
Nước là thành phần chính trong bất kỳ sản xuất đồ uống nào, và chất lượng của nó là rất quan trọng cho sản phẩm cuối cùng. Một bước nhiều bước Hệ thống xử lý nước là cần thiết để tinh chế nước thô trước khi được sử dụng trong sản xuất. Trình tự điển hình trong quy trình xử lý nước đối với đồ uống có ga bao gồm:
Bơm nước thô: Bước ban đầu liên quan đến một máy bơm vận chuyển nước thô từ nguồn đến hệ thống xử lý nước.
Bộ lọc cát thạch anh: Bộ lọc này loại bỏ các hạt lớn hơn như cát, phù sa và mảnh vụn từ nước, cung cấp một mức độ lọc ban đầu.
Bộ lọc carbon hoạt hóa: Carbon hoạt hóa được sử dụng để loại bỏ clo, các hợp chất hữu cơ và bất kỳ mùi hôi nào có thể ảnh hưởng đến hương vị của đồ uống cuối cùng.
Trao đổi ion natri: Bước này làm mềm nước bằng cách loại bỏ các ion canxi và magiê, có thể gây ra tỷ lệ và ảnh hưởng đến hương vị và độ trong của đồ uống.
Bộ lọc chính xác: Bộ lọc chính xác đảm bảo nước không có bất kỳ hạt mịn nào có thể đi qua các giai đoạn trước.
Thẩm thấu ngược (RO): Thẩm thấu ngược là một quá trình công nghệ cao giúp loại bỏ tới 98% tổng chất rắn hòa tan (TDS) khỏi nước, đảm bảo nước tinh khiết, chất lượng cao được sử dụng trong đồ uống.
Thiết bị dùng thuốc: Hệ thống dùng thuốc được sử dụng để thêm tỷ lệ khoáng chất trở lại vào nước, duy trì hương vị và sự cân bằng mong muốn.
Khử trùng UV: Sau quá trình thẩm thấu ngược, quá trình khử trùng UV đảm bảo rằng mọi vi khuẩn hoặc vi sinh vật còn lại đều bị loại bỏ, đảm bảo an toàn cho nước.
Trình tạo ozone: Bộ tạo ozone được sử dụng để khử trùng bổ sung, đảm bảo rằng mọi mầm bệnh hoặc chất gây ô nhiễm còn lại đều được loại bỏ.
Bể nước tinh khiết: Cuối cùng, nước được xử lý được lưu trữ trong bể nước tinh khiết, sẵn sàng cho các giai đoạn sản xuất tiếp theo.
Bể tan chảy đường uống: Đường được hòa tan trong nước trong bể chuyên dụng để tạo ra xi -rô đồ uống. Xi -rô này sau đó được sử dụng trong quá trình cacbonat.
Bơm xi -rô đồ uống: Bơm xi -rô vận chuyển chất lỏng ngọt đến bể trộn, nơi nó sẽ được kết hợp với nước có ga.
Bộ lọc xi -rô đồ uống: Bộ lọc xi -rô đảm bảo rằng mọi tạp chất trong xi -rô được loại bỏ trước khi hỗn hợp được ga.
Bể trộn đồ uống: bể trộn kết hợp xi -rô với nước được xử lý để tạo ra đồ uống cơ sở. Đây là điểm mà hương vị và vị ngọt được kiểm soát cẩn thận.
Bộ lọc đôi đồ uống: Bộ lọc kép đảm bảo rằng hỗn hợp không có bất kỳ hạt rắn nào còn lại trước khi nó đi vào buồng cacbonat.
Máy làm lạnh nước giải khát: Máy làm lạnh làm mát đưa nhiệt độ của đồ uống xuống mức tối ưu cho cacbonat, điều này rất quan trọng để đạt được sự rung động chính xác.
Homogenizer đồ uống: Một chất đồng nhất đồ uống đảm bảo rằng các thành phần như hương liệu, màu sắc và chất ổn định được phân phối đều trong hỗn hợp đồ uống, cung cấp sự nhất quán trong hương vị và ngoại hình.
Máy trộn đồ uống có ga: Máy trộn CO2 giới thiệu lượng carbon dioxide phù hợp vào đồ uống dưới áp suất, đảm bảo mức độ chính xác của cacbon hóa.
Hệ thống CIP đồ uống (Clean-tại chỗ): Hệ thống CIP đảm bảo carbonator và tất cả các thiết bị liên quan được làm sạch và vệ sinh tự động giữa các lô sản xuất, duy trì chất lượng sản phẩm và ngăn ngừa ô nhiễm.
Chọn máy đóng hộp đồ uống hoặc máy đóng chai đồ uống dựa trên nhu cầu đóng gói. Máy đổ đồ uống là một hệ thống 3 trong 1 tự động thực hiện ba chức năng thiết yếu: rửa, làm đầy và giới hạn. Hệ thống được thiết kế để xử lý đồ uống không carbon hoặc có ga, đảm bảo thể tích phù hợp được phân phối và container được niêm phong để giữ lại cacbonat.
Một máy làm nóng phun được sử dụng trong một số dây chuyền sản xuất để kiểm soát nhiệt độ của chai hoặc lon trước khi đổ đầy. Quá trình này là điều cần thiết để ngăn ngừa mất cacbonat và giảm thiểu tạo bọt trong quá trình làm đầy. Máy làm nóng đều các thùng chứa đến nhiệt độ cần thiết, đảm bảo chúng phù hợp cho quá trình làm đầy. Điều này giúp tối ưu hóa tốc độ lấp đầy và duy trì tính nhất quán của sản phẩm.
Dán nhãn OPP (Định hướng polypropylen): Quá trình này liên quan đến việc áp dụng nhãn phim nhựa rõ ràng thường được sử dụng để xây dựng thương hiệu và chi tiết sản phẩm.
Ghi nhãn tay áo co lại: Tay áo co lại được sử dụng cho nhãn toàn thân bao bọc chặt chẽ xung quanh chai hoặc có thể, cung cấp thương hiệu 360 độ.
Ghi nhãn nhãn dán: Nhãn nhãn dán được sử dụng cho các hoạt động nhỏ hơn hoặc nhu cầu xây dựng thương hiệu cụ thể, với ứng dụng chính xác cho một kết thúc sạch.
Máy in laser được sử dụng để in dữ liệu biến quan trọng như số lô, ngày sản xuất, ngày hết hạn và mã vạch trên chai hoặc lon. Các máy in này thường được sử dụng cùng với các máy ghi nhãn để đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều có thể truy nguyên và đáp ứng các quy định ghi nhãn.
Sau khi đồ uống được lấp đầy, giới hạn và dán nhãn, nó cần được đóng gói để vận chuyển và bán lẻ. Máy đóng gói chịu trách nhiệm nhóm và bảo vệ các chai hoặc lon trước khi chúng rời khỏi cơ sở sản xuất.
Máy đóng gói Carton: Những máy này được sử dụng để tự động hình thành, đổ đầy và niêm phong các thùng chứa nhiều chai hoặc lon. Phương pháp bao bì này đảm bảo rằng các sản phẩm của bạn được đóng gói an toàn để vận chuyển và phân phối.
Máy thu nhỏ: Đối với các sản phẩm yêu cầu đóng gói riêng lẻ hoặc các gói đặc biệt, máy móc co lại áp dụng màng nhựa xung quanh chai hoặc lon, sau đó được làm nóng để co lại chặt chẽ xung quanh sản phẩm.
Khi thiết bị sản xuất đồ uống của bạn được chọn, bước tiếp theo là cài đặt. Pestopack cung cấp các dịch vụ cài đặt chuyên nghiệp để đảm bảo rằng tất cả các hệ thống được thiết lập chính xác và hoạt động đầy đủ. Kiểm tra và hiệu chuẩn là rất quan trọng để đảm bảo rằng:
Hiệu suất của thiết bị đóng chai đồ uống: Tất cả các máy sản xuất đồ uống hoạt động với tốc độ và hiệu suất tối ưu.
Chất lượng sản phẩm: Mức độ cacbon hóa, hương vị và bao bì phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn.
Tiêu chuẩn an toàn: Máy đóng chai đồ uống được lắp đặt với các tính năng an toàn để bảo vệ các nhà khai thác.
Hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất đồ uống phụ thuộc vào nhân viên lành nghề. Pestopack cung cấp đào tạo toàn diện cho nhóm của bạn, bao gồm:
Hoạt động của máy sản xuất đồ uống: Đào tạo về cách vận hành và khắc phục sự cố thiết bị dây chuyền sản xuất đồ uống.
Kiểm soát chất lượng: Đảm bảo nhân viên có thể theo dõi và kiểm tra chất lượng của đồ uống được sản xuất.
Giao thức an toàn: Dạy các biện pháp an toàn và quy trình khẩn cấp để ngăn ngừa tai nạn.
Khi dây chuyền sản xuất đồ uống hoạt động, bước tiếp theo là tiếp thị sản phẩm của bạn. Ở Ả Rập Saudi, thương hiệu và định vị là chìa khóa để thu hút sự chú ý của người tiêu dùng. Coi như:
Nhận dạng thương hiệu: Phát triển một thương hiệu mạnh mẽ với một đề xuất bán hàng độc đáo (USP).
Phương tiện truyền thông xã hội và tiếp thị kỹ thuật số: Sử dụng các nền tảng trực tuyến để tiếp cận người tiêu dùng trẻ hơn, am hiểu công nghệ.
Quan hệ đối tác bán lẻ: Hợp tác với các siêu thị lớn, cửa hàng tiện lợi và quán cà phê để phân phối sản phẩm của bạn.
Trong khi thiết lập một dây chuyền sản xuất đồ uống không carbon hoặc có ga ở Ả Rập Saudi đưa ra nhiều cơ hội, cũng có những thách thức để vượt qua:
Sự phức tạp về quy định: Điều hướng luật pháp địa phương có thể là quá sức. Làm việc với các chuyên gia hoặc chuyên gia tư vấn địa phương có thể giúp bạn đảm bảo tuân thủ.
Sự gián đoạn chuỗi cung ứng: tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô một cách kịp thời có thể là một thách thức. Thiết lập mối quan hệ mạnh mẽ với các nhà cung cấp để giảm thiểu rủi ro.
Chi phí ban đầu cao: Đầu tư ban đầu có thể là đáng kể. Điều cần thiết là phải thực hiện phân tích chi phí chi tiết và phát triển một kế hoạch kinh doanh vững chắc để đảm bảo tài trợ.
Xây dựng dây chuyền sản xuất đồ uống là một khoản đầu tư đáng kể và chi phí chung sẽ thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như quy mô sản xuất, địa điểm, thiết kế nhà máy, lựa chọn thiết bị và yêu cầu lao động. Điều quan trọng là tiến hành phân tích chi phí kỹ lưỡng để đảm bảo rằng khoản đầu tư phù hợp với mục tiêu kinh doanh và năng lực tài chính của bạn. Dưới đây là sự phân chia mở rộng của các yếu tố chi phí chính liên quan:
Chi phí xây dựng đất và cơ sở là một trong những khoản đầu tư ban đầu lớn nhất khi xây dựng một dây chuyền sản xuất. Giá đất thay đổi rộng rãi tùy thuộc vào vị trí ở Ả Rập Saudi, với các thành phố như Riyadh, Jeddah và Dammam thường có giá đất cao hơn do điểm phân phối và cơ sở hạ tầng quan trọng.
Ước tính tổng chi phí đất và cơ sở: SAR 5 triệu đến SAR 12 triệu, tùy thuộc vào vị trí và quy mô cơ sở.
Chi phí thiết bị là trung tâm của việc thiết lập dây chuyền sản xuất đồ uống. Các máy chất lượng cao là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru, giảm thời gian chết và duy trì chất lượng của sản phẩm.
Ước tính tổng chi phí thiết bị: SAR 4 triệu đến SAR 12 triệu tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của dây chuyền sản xuất.
Hoạt động thành công của một dây chuyền sản xuất đồ uống có ga phụ thuộc rất nhiều vào lao động lành nghề và nhân viên được đào tạo tốt. Tại Ả Rập Saudi, thị trường lao động cung cấp cả lao động địa phương và người nước ngoài, với mức lương khác nhau.
Ước tính tổng chi phí lao động và đào tạo: SAR 500.000 đến SAR 2 triệu, tùy thuộc vào số lượng nhân viên và thời gian đào tạo.
Ngoài các loại chính ở trên, có thêm chi phí cho yếu tố khi xây dựng dây chuyền sản xuất đồ uống có ga:
Các tiện ích (nước, điện, khí đốt): vận hành nhà máy đồ uống đòi hỏi một lượng nước và điện đáng kể. Tùy thuộc vào vị trí và quy mô của nhà máy, chi phí tiện ích có thể dao động từ SAR 100.000 đến SAR 500.000 hàng năm.
Nguyên liệu thô (thành phần, chai, mũ, nhãn): Chi phí của nguyên liệu thô phụ thuộc vào khối lượng sản xuất. Ví dụ, đối với một nhà máy quy mô trung bình, chi phí nguyên liệu thô có thể dao động từ SAR 1 triệu đến SAR 5 triệu mỗi năm.
Bảo trì và phụ tùng: Giữ máy móc trong điều kiện tối ưu đòi hỏi phải bảo trì thường xuyên và sự sẵn có của phụ tùng. Các chi phí này có thể thay đổi dựa trên loại thiết bị nhưng thường dao động từ SAR 200.000 đến SAR 1 triệu hàng năm.
Tiếp thị và phân phối: Để đảm bảo sự thành công của dây chuyền sản xuất, một phần đáng kể của ngân sách nên được phân bổ cho tiếp thị và phân phối. Chi phí cho tiếp thị kỹ thuật số, xây dựng thương hiệu, thiết kế bao bì và quan hệ đối tác với các nhà phân phối có thể dao động từ SAR 200.000 đến SAR 1 triệu hàng năm.
Tổng đầu tư ước tính: SAR 10 triệu đến SAR 35 triệu, tùy thuộc vào quy mô sản xuất và nhu cầu cụ thể của dự án.
Như một hàng đầu Nhà cung cấp dây chuyền sản xuất đồ uống , máy thiết kế Pestopack tối đa hóa hiệu quả, giảm thiểu thời gian chết và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Chúng tôi cung cấp một giải pháp chìa khóa trao tay toàn diện, từ thiết kế nhà máy và lắp đặt thiết bị đến đào tạo nhân viên và hỗ trợ sau bán hàng.
Tại Pestopack , chúng tôi hoạt động từ nhà máy 20.000 mét vuông của chúng tôi, cung cấp toàn quyền kiểm soát quá trình sản xuất. Điều này đảm bảo mức chất lượng cao nhất, giao hàng kịp thời và hiệu quả chi phí, vì chúng tôi không phụ thuộc vào các cơ sở bên ngoài.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị đồ uống, Pestopack đã thiết lập một danh tiếng mạnh mẽ để cung cấp các giải pháp hiệu suất cao đáng tin cậy. Kinh nghiệm rộng lớn của chúng tôi đã giúp chúng tôi tích lũy nhiều trường hợp khách hàng thành công, cho phép chúng tôi hiểu và đáp ứng các nhu cầu đa dạng của ngành.
Pestopack có một hồ sơ theo dõi mạnh mẽ tại thị trường Trung Đông, đã lắp đặt thành công và duy trì nhiều dây chuyền sản xuất đồ uống có ga trên toàn khu vực. Thiết bị của chúng tôi đã có được sự tin tưởng của nhiều khách hàng và chúng tôi đã xây dựng danh tiếng để hiểu được nhu cầu và thách thức cụ thể của các doanh nghiệp ở Trung Đông. Chuyên môn địa phương của chúng tôi, kết hợp với các máy móc chất lượng cao, đáng tin cậy, làm cho Pestopack trở thành một đối tác lý tưởng cho các công ty trong thị trường đang phát triển này.
Pestopack có bộ phận R & D của riêng mình, cho phép chúng tôi luôn đi đầu trong công nghệ. Chúng tôi liên tục phát triển và tinh chỉnh thiết bị của mình để đảm bảo chúng tôi cung cấp các giải pháp tiên tiến nhất. R & D nội bộ của chúng tôi đảm bảo rằng chúng tôi có thể tùy chỉnh các máy theo yêu cầu chính xác của bạn, nâng cao cả hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Chất lượng là cốt lõi của mọi thứ chúng tôi làm. Các dây chuyền sản xuất đồ uống có ga của chúng tôi được xây dựng để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất về độ tin cậy và hiệu suất. Cùng với các thiết bị hàng đầu, Pestopack cung cấp dịch vụ bán hàng sau tuyệt vời, đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động trơn tru và hiệu quả.
Tại Pestopack, chúng tôi cung cấp các thiết bị kết hợp công nghệ tiên tiến với giá cả cạnh tranh. Các hệ thống của chúng tôi được thiết kế để cung cấp giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của bạn, cung cấp tiết kiệm chi phí dài hạn thông qua hiệu quả năng lượng, thời gian chết tối thiểu và thông lượng cao.
Chọn Pestopack làm đối tác của bạn để xây dựng dây chuyền sản xuất đồ uống chìa khóa trao tay và được hưởng lợi từ công nghệ tiên tiến, dịch vụ đặc biệt, giải pháp hiệu quả về chi phí và thành công đã được chứng minh tại thị trường Trung Đông. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết một giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất đồ uống có ga hoặc không carbon của bạn.
