| Chai 200ml | chai 500ml | Chai 1L | chai 4 lít |
| chai 5 lít | thùng 20 L | 200 Lthùng phuy |
| Công nghệ chiết rót |
Tốt nhất cho kích thước container |
Độ nhớt phù hợp |
Độ chính xác điền |
Ưu điểm chính |
| Làm đầy pít-tông |
Chai 500ml – 5L |
Dầu có độ nhớt cao |
±0,3% – ±0,5% |
Làm đầy ổn định cho dầu đặc, kiểm soát thể tích chính xác, được sử dụng rộng rãi trong đóng gói dầu nhờn |
| Bơm từ tính |
Chai 200ml – 5L |
Dầu có độ nhớt thấp đến trung bình |
± 0,1-0,3% |
Điều chỉnh âm lượng linh hoạt, quy trình chiết rót sạch, bảo trì đơn giản |
| Làm đầy trọng lượng (Cảm biến tải trọng) |
Thùng 20L – 200L |
Dầu có độ nhớt thấp đến trung bình | ±0,1% – ±0,2% |
Độ chính xác cao cho thùng chứa lớn, không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi độ nhớt, lý tưởng cho thùng chứa nặng |
| mũ vít | Mũ chống hàng giả |
| kéo mũ | mũ lật |
| Năng lực sản xuất | Chai mỗi giờ |
| 500-1000 BPH |
Đối với các nhà máy dầu nhờn nhỏ |
| 3000 BPH |
Đối với nhà máy sản xuất vừa |
| >6000 BPH |
Đối với các nhà sản xuất dầu nhờn lớn |
| Dung tích |
Chi phí ước tính |
| 1000 BPH |
20.000 USD – 50.000 USD |
| 3000 BPH |
50.000 USD – 200.000 USD |
| >6000 BPH |
200.000 USD – 350.000 USD |
Dây chuyền đổ dầu bôi trơn là một hệ thống sản xuất tự động được sử dụng để đóng gói dầu động cơ, dầu động cơ, dầu hộp số và các chất bôi trơn công nghiệp khác vào chai, thùng hoặc thùng.
Một dây chuyền đóng gói dầu bôi trơn điển hình bao gồm máy chiết rót, máy đóng nắp, máy hàn kín cảm ứng, máy dán nhãn, hệ thống băng tải và thiết bị đóng gói cuối dây chuyền như máy xếp pallet.
Các hệ thống này được thiết kế để xử lý chất lỏng có độ nhớt cao trong khi vẫn duy trì độ chính xác chiết rót chính xác và tốc độ sản xuất hiệu quả.
Dây chuyền rót dầu bôi trơn được thiết kế để đổ đầy các kích cỡ thùng chứa khác nhau được sử dụng trong ngành dầu nhờn.
Các định dạng vùng chứa phổ biến bao gồm:
Dây chuyền sản xuất linh hoạt cho phép các nhà sản xuất dầu nhờn sản xuất các kích cỡ đóng gói khác nhau trên cùng một thiết bị.
Ba công nghệ làm đầy chính được sử dụng trong bao bì dầu bôi trơn.
Máy rót piston servo thường được sử dụng cho chai nhớt 1L–5L.
Chúng cung cấp độ chính xác đổ đầy cao và hiệu suất ổn định cho các loại dầu nhớt như dầu động cơ và dầu hộp số.
Máy rót bơm từ thích hợp cho chất bôi trơn có độ nhớt thấp đến trung bình và kích thước chai nhỏ hơn.
Hệ thống chiết rót có trọng lượng thường được sử dụng cho thùng 20L và phuy 200L , cung cấp khả năng chiết rót có độ chính xác cao bất kể sự thay đổi độ nhớt.
Máy rót dầu bôi trơn chất lượng cao có thể đạt được độ chính xác đổ đầy rất chính xác.
Máy làm đầy piston servo thường cung cấp độ chính xác trong khoảng từ ± 0,2% đến ± 0,3%.
Đối với các thùng chứa lớn như thùng phuy công nghiệp, hệ thống cân cân có thể đạt được độ chính xác cao hơn nữa.
Năng lực sản xuất phụ thuộc vào kích thước chai, số lượng đầu rót và cấu hình máy.
Năng lực điển hình bao gồm:
Đối với thùng và thùng phuy, năng lực sản xuất thường được đo bằng container/giờ.
Một dây chuyền đóng gói dầu bôi trơn hoàn chỉnh thường bao gồm:
Nhiều nhà máy hiện đại còn bổ sung thêm:
Dầu bôi trơn là chất lỏng đặc, dễ gây nhỏ giọt sau khi đổ đầy.
Rò rỉ dầu có thể làm nhiễm bẩn bề mặt chai và nhãn, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm và làm tăng yêu cầu vệ sinh.
Máy rót dầu bôi trơn hiện đại sử dụng đầu phun chống nhỏ giọt hoặc công nghệ hút chân không để ngăn chặn tình trạng nhỏ giọt dầu.
Đúng.
Hầu hết các máy rót dầu bôi trơn hiện đại đều được thiết kế với hệ thống chuyển đổi nhanh chóng.
Các nhà sản xuất có thể chuyển đổi giữa các kích cỡ chai khác nhau như thùng 1L, 4L và 5L với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Giá thành của dây chuyền nạp dầu bôi trơn phụ thuộc vào:
Dây chuyền đóng chai dầu bôi trơn nhỏ có thể có giá khởi điểm từ hàng chục nghìn USD, trong khi dây chuyền sản xuất dầu bôi trơn hoàn toàn tự động đòi hỏi mức đầu tư lớn hơn.
Không gian nhà xưởng cần thiết phụ thuộc vào năng lực sản xuất và cấu hình thiết bị.
Các dây chuyền đổ dầu bôi trơn nhỏ có thể cần 200–300 mét vuông, trong khi các nhà máy sản xuất hoàn toàn tự động với hệ thống xếp pallet có thể cần 500–1000 mét vuông trở lên.
Đúng.
Các nhà máy sản xuất dầu nhớt hiện đại ngày càng áp dụng dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.
Tự động hóa có thể bao gồm cấp chai, chiết rót, đóng nắp, niêm phong cảm ứng, dán nhãn, đóng gói thùng carton, xếp pallet và bọc pallet.
Dây chuyền đóng gói dầu bôi trơn hoàn toàn tự động nâng cao hiệu quả và giảm chi phí lao động.
Thiết bị đổ dầu bôi trơn thường bao gồm một số tính năng an toàn như:
Những tính năng này giúp đảm bảo sản xuất an toàn và ổn định.
Hệ thống rót chai được thiết kế cho các thùng chứa bán lẻ nhỏ như chai 1L hoặc 5L.
Hệ thống rót thùng phuy được thiết kế cho các thùng chứa công nghiệp lớn như thùng phuy thép 200L, thường sử dụng công nghệ đổ thùng cân.
Thời gian lắp đặt phụ thuộc vào quy mô và độ phức tạp của dây chuyền sản xuất.
Dây chuyền nạp dầu bôi trơn nhỏ có thể được lắp đặt trong vòng 1–2 tuần, trong khi dây chuyền đóng gói tự động hoàn chỉnh có thể cần vài tuần bao gồm cả việc vận hành và đào tạo.
Việc lựa chọn nhà sản xuất phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố:
Làm việc với nhà cung cấp có kinh nghiệm để đảm bảo dây chuyền nạp dầu bôi trơn đáp ứng yêu cầu sản xuất và vận hành đáng tin cậy trong thời gian dài.