કેમિકલ લિક્વિડ્સ માટે એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું: ખરીદદારની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

કાટરોધક રસાયણો માટે યોગ્ય ફિલિંગ મશીન પસંદ કરવું એ ફક્ત ઉત્પાદનની ગતિ અથવા ભરવાની ચોકસાઈ વિશે નથી. સૌથી મહત્વનો પ્રશ્ન એ છે કે શું સાધન લાંબા ગાળે તમારા ચોક્કસ પ્રવાહીને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે.

એસિડિક સફાઈ ઉત્પાદન માટે માનક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલિંગ મશીન ખરીદવાની કલ્પના કરો. ઘણા મહિનાના ઓપરેશન પછી, ફિલિંગ નોઝલ કાટવા માંડે છે, સીલ બગડે છે અને જાળવણી વધુને વધુ વારંવાર થતી જાય છે. જે શરૂઆતમાં ખર્ચ-અસરકારક રોકાણ જેવું લાગતું હતું તે ઝડપથી ખર્ચાળ ઉત્પાદન સમસ્યામાં ફેરવાઈ શકે છે.

આથી જ રાસાયણિક પ્રવાહીનું સંચાલન કરતા ઉત્પાદકોએ તેમના ફિલિંગ સાધનોની ડિઝાઇન, સામગ્રી અને ગોઠવણીનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે.

એન્ટી -કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન રાસાયણિક સંપર્કમાં પ્રતિકાર સુધારવા માટે પોલીપ્રોપીલિન (PP), પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE) અને સુસંગત ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી ખાસ પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

જો કે, દરેક કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી દરેક રસાયણ માટે યોગ્ય નથી.

આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે સાઉદી અરેબિયામાં સોફ્ટ 5L પ્લાસ્ટિક જેરીકેન્સને સંડોવતા ગ્રાહક પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે કાટરોધક પ્રવાહી માટે યોગ્ય ફિલિંગ મશીન પસંદ કરવા, વિવિધ બાંધકામ સામગ્રીની તુલના કરવા, વાસ્તવિક પેસ્ટોપેક ઓટોમેટિક ફિલિંગ સિસ્ટમની તપાસ કેવી રીતે કરવી તે સમજાવીએ છીએ.

તમે નવા રાસાયણિક પેકેજિંગ પ્લાન્ટનું આયોજન કરી રહ્યાં હોવ અથવા હાલની ઉત્પાદન લાઇનને અપગ્રેડ કરી રહ્યાં હોવ, આ માર્ગદર્શિકા તમને વધુ માહિતગાર સાધનો રોકાણ કરવામાં મદદ કરશે.

1. એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન શું છે?

એન્ટિ-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન એ ઔદ્યોગિક સાધનો છે જે રાસાયણિક રીતે આક્રમક પ્રવાહીને બોટલ, જેરીકેન્સ અને અન્ય કન્ટેનરમાં ઇચ્છિત રાસાયણિક વાતાવરણ માટે પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ભરવા માટે રચાયેલ છે.

પરંપરાગત લિક્વિડ ફિલિંગ મશીનોથી વિપરીત, જે મોટાભાગે મોટા ભાગના ઘટકો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, એન્ટી-કોરોસિવ સાધનોમાં એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, વિશિષ્ટ એલોય અને રક્ષણાત્મક કોટિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

સામાન્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે:

• પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)

• પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE)

• ટાઇટેનિયમ એલોય

• PVDF અને અન્ય રાસાયણિક પ્રતિરોધક પોલિમર

• રાસાયણિક-સુસંગત સીલ અને ગાસ્કેટ

• પસંદ કરેલ મેટલ ઘટકો માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ

હેતુ રાસાયણિક હુમલો, અકાળે ઘટક નિષ્ફળતા, લિકેજ અને બિનઆયોજિત જાળવણીના જોખમને ઘટાડવાનો છે. વધુ સાધનો વિકલ્પો અને રૂપરેખાંકનો માટે, અમારી મુલાકાત લો કાટવાળું પ્રવાહી ભરવાનું મશીન ઉત્પાદન પૃષ્ઠ.

શા માટે માનક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલિંગ મશીન હંમેશા યોગ્ય નથી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે પીણા, ખાદ્ય તેલ, કોસ્મેટિક અને સામાન્ય પ્રવાહી પેકેજીંગ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે.

SUS304 અને SUS316L ઘણા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

જો કે, કેટલાક એસિડિક, ક્લોરાઇડ ધરાવતા અથવા અત્યંત આક્રમક રાસાયણિક ફોર્મ્યુલેશન ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાટનું કારણ બની શકે છે.

કાટનું વર્તન ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:

• રાસાયણિક રચના

• એકાગ્રતા

• ઓપરેટિંગ તાપમાન

• એક્સપોઝર સમયગાળો

• અશુદ્ધિઓની હાજરી

• સફાઈ પ્રક્રિયાઓ

• યાંત્રિક અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ

ઉદાહરણ તરીકે, ઓરડાના તાપમાને પાતળું રાસાયણિક દ્રાવણ માટે યોગ્ય સામગ્રી ઉચ્ચ સાંદ્રતા અથવા ઊંચા તાપમાને સમાન રીતે સારી રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં.

તેથી, રાસાયણિક ફિલિંગ મશીનની પસંદગી ઉત્પાદનની સલામતી ડેટા શીટ (SDS) ની સમીક્ષા સાથે શરૂ થવી જોઈએ, ફક્ત તેનું નામ અથવા pH મૂલ્ય નહીં.

2. કયા ઉત્પાદનોને એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીનની જરૂર છે?

કાટ-પ્રતિરોધક ફિલિંગ સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રાસાયણિક ઉત્પાદન, ઘરગથ્થુ સફાઈ, ઔદ્યોગિક સફાઈ અને પાણી શુદ્ધિકરણ એપ્લિકેશનમાં થાય છે.

નીચેનું કોષ્ટક લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો અને મહત્વપૂર્ણ સાધનોની વિચારણાઓ દર્શાવે છે.

એસિડિક સફાઈ ઉત્પાદનો ભરવા

કેટલાક ટોઇલેટ ક્લીનર્સ અને ડિસ્કેલિંગ પ્રવાહીમાં એસિડિક ઘટકો હોય છે જે અયોગ્ય ધાતુના ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડે છે.

આ એપ્લિકેશનો માટે, મશીનને કાટ-પ્રતિરોધક નોઝલ, પાઇપિંગ, વાલ્વ અને સીલની જરૂર પડી શકે છે.

ચોક્કસ સામગ્રી રૂપરેખાંકન એસિડ પ્રકાર, સાંદ્રતા, તાપમાન અને અન્ય ઘટકો પર આધાર રાખે છે.

બ્લીચ અને ક્લોરિન આધારિત ઉત્પાદનો ભરવા

બ્લીચ-આધારિત ઉત્પાદનોને ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કારણ કે સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણ છે.

સામગ્રી કે જે એક સફાઈ ફોર્મ્યુલેશન સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે તે સંકેન્દ્રિત બ્લીચ સાથે સુસંગત હોઈ શકતી નથી.

ફિલિંગ સિસ્ટમ, સીલ, પંપ અને ખુલ્લા ઘટકોનું વાસ્તવિક ફોર્મ્યુલેશન સામે મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

ડિટર્જન્ટ અને ઘરગથ્થુ સફાઈ પ્રવાહી ભરવા

બધા ડિટર્જન્ટને વિશિષ્ટ એન્ટી-રોસીવ સાધનોની જરૂર હોતી નથી.

ઘણા પરંપરાગત પ્રવાહી ડિટર્જન્ટને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

જો કે, અમુક કેન્દ્રિત સફાઈ ઉત્પાદનો, આલ્કલાઇન ફોર્મ્યુલેશન અને રાસાયણિક રીતે આક્રમક ડીટરજન્ટને વધારાની સામગ્રી સુરક્ષાની જરૂર પડી શકે છે.

અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાં સ્નિગ્ધતા, ફોમિંગ વર્તન, ભરવાનું પ્રમાણ અને કન્ટેનર ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે.

ઘરગથ્થુ ક્લીનર્સ, લિક્વિડ ડિટર્જન્ટ અને સંબંધિત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદકો માટે, અમારા અન્વેષણ કરો ડીટરજન્ટ ફિલિંગ મશીન સોલ્યુશન્સ. સ્વચાલિત ભરણ અને પેકેજિંગ ગોઠવણીઓ વિશે વધુ જાણવા માટે

મુખ્ય સિદ્ધાંત સરળ છે: વાસ્તવિક લિક્વિડ ફોર્મ્યુલેશન અનુસાર મશીન પસંદ કરો, માત્ર ઉત્પાદન કેટેગરી નહીં.

3. ફિલિંગ મશીન માટે કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી

રાસાયણિક ભરણ સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવનને અસર કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંની એક સામગ્રીની પસંદગી છે.

વિવિધ ઘટકોને વિવિધ સામગ્રીની જરૂર પડી શકે છે કારણ કે તેઓ વિવિધ કાર્યો કરે છે અને રાસાયણિક એક્સપોઝરના વિવિધ સ્તરોનો અનુભવ કરે છે.

ચાલો ચાર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સામગ્રી ઉકેલોની તપાસ કરીએ.

3.1 પોલીપ્રોપીલીન (PP): કેમિકલ-પ્રતિરોધક માળખાકીય ઘટકો

પોલીપ્રોપીલિન એ થર્મોપ્લાસ્ટીક સામગ્રી છે જેનો વ્યાપકપણે રાસાયણિક પ્રક્રિયા સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે.

તે ઘણા સુસંગત જલીય એસિડ અને આલ્કલાઇન ઉકેલો માટે ઉપયોગી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

અમારા પ્રદર્શન વિડિઓમાં દર્શાવવામાં આવેલ પેસ્ટોપેક વિરોધી કાટરોધક ફિલિંગ મશીનમાં, પીપીનો ઉપયોગ મશીન ફ્રેમ અને કન્વેયર ઘટકો માટે થાય છે.

આ બાંધકામ પરંપરાગત ધાતુના ઘટકોના ચોક્કસ ક્ષતિગ્રસ્ત છાંટા અને રાસાયણિક વાતાવરણના સંપર્કમાં ઘટાડો કરવામાં મદદ કરે છે.

પીપીના ફાયદા:

• ઘણા સુસંગત રાસાયણિક ઉકેલો માટે સારો પ્રતિકાર

• હલકો બાંધકામ

• પસંદ કરેલ માળખાકીય અને કન્વેયર ઘટકો માટે યોગ્ય

• બનાવટ માટે પ્રમાણમાં સરળ

• જ્યાં ધાતુના કાટની ચિંતા હોય ત્યાં ઉપયોગી

જો કે, પીપીની પણ મર્યાદાઓ છે.

તાપમાન, યાંત્રિક લોડિંગ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ એક્સપોઝર અને ચોક્કસ સોલવન્ટ્સ અથવા ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો દ્વારા તેની કામગીરીને અસર થઈ શકે છે.

પીપીની યોગ્યતા હંમેશા વાસ્તવિક એપ્લિકેશન સામે તપાસવી જોઈએ.

3.2 PTFE: રાસાયણિક-પ્રતિરોધક ઉત્પાદન-સંપર્ક ઘટકો

પીટીએફઇ, સામાન્ય રીતે વેપાર નામ ટેફલોન દ્વારા ઓળખાય છે, તેના વ્યાપક રાસાયણિક પ્રતિકારને કારણે રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

તે સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક સીલ, ગાસ્કેટ, વાલ્વ ઘટકો, ટ્યુબિંગ અને અન્ય સાધનોમાં જોવા મળે છે.

ફીચર્ડ પેસ્ટોપેક મશીનમાં, PP અને PTFE નો ઉપયોગ નિયુક્ત પ્રવાહી-સંપર્ક ઘટકો માટે થાય છે.

PTFE ના ફાયદા:

• ઘણા રાસાયણિક પદાર્થો માટે વ્યાપક પ્રતિકાર

• નીચી સપાટી સંલગ્નતા

• ઉપયોગી સીલિંગ ગુણધર્મો

• ઘણા રાસાયણિક રીતે આક્રમક વાતાવરણ માટે યોગ્ય

• જ્યારે યોગ્ય રીતે એન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવે ત્યારે સારી તાપમાન પ્રતિકાર

જો કે, PTFE દરેક સંભવિત રાસાયણિક અથવા ઓપરેટિંગ સ્થિતિ સાથે સાર્વત્રિક રીતે સુસંગત નથી.

યાંત્રિક વિકૃતિ, સીલિંગ દબાણ અને ઘટક ડિઝાઇન પણ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

3.3 ટાઇટેનિયમ એલોય: કાટ-પ્રતિરોધક ફિલિંગ નોઝલ

ફિલિંગ નોઝલ એ લિક્વિડ ફિલિંગ મશીનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે.

તે કન્ટેનરમાં પ્રવાહીના વિસર્જનને સીધું નિયંત્રિત કરે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પાદનના વારંવાર સંપર્કમાં આવે છે.

વિડિઓમાં દર્શાવવામાં આવેલ પેસ્ટોપેક મશીન ટાઇટેનિયમ એલોય ફિલિંગ નોઝલનો ઉપયોગ કરે છે.

ટાઇટેનિયમ એલોય ઘણા યોગ્ય રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.

સંભવિત ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• સુસંગત એપ્લિકેશન્સમાં કાટ પ્રતિકાર

• સારી યાંત્રિક શક્તિ

• યોગ્ય ભીના ઘટકોનો ઘટાડો બગાડ

• યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંભવિતપણે લાંબી સેવા જીવન

જો કે, ટાઇટેનિયમને તમામ રસાયણો માટે સાર્વત્રિક પ્રતિરોધક ગણવું જોઈએ નહીં.

અમુક એસિડ, ફ્લોરાઈડ ધરાવતું વાતાવરણ અને અન્ય આક્રમક રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓ ટાઇટેનિયમ પર હુમલો કરી શકે છે.

સાધનોના ઉત્પાદન પહેલાં ચોક્કસ એલોય ગ્રેડ અને રાસાયણિક સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

3.4 PTFE-કોટેડ મેટલ ઘટકો

મશીનના કેટલાક ઘટકોને ધાતુની યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય છે પરંતુ તેને કાટ લાગવા સામે રક્ષણની પણ જરૂર પડી શકે છે.

પ્રદર્શિત સાધનોમાં, પસંદ કરેલ ધાતુના ઘટકોને ટેફલોન સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે.

કોટિંગ સુસંગત રાસાયણિક સ્પ્લેશ અને પર્યાવરણીય સંપર્ક સામે રક્ષણાત્મક અવરોધ પ્રદાન કરી શકે છે.

જો કે, રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની મર્યાદાઓ છે.

તેમની કામગીરી કોટિંગની ગુણવત્તા, જાડાઈ, સંલગ્નતા અને યાંત્રિક વસ્ત્રો પર આધારિત છે.

જો કોટિંગને નુકસાન થાય છે, તો અંતર્ગત ધાતુ ખુલ્લી થઈ શકે છે.

તેથી, પીટીએફઇ-કોટેડ મેટલ ઘટકોને સતત પ્રવાહી સંપર્ક માટે આપમેળે ઘન પીટીએફઇ ઘટકોની સમકક્ષ ગણવા જોઈએ નહીં.

કાટ-પ્રતિરોધક ફિલિંગ મશીન કેવું દેખાય છે?

4. પીપી વિ. પીટીએફઇ વિ. ટાઇટેનિયમ વિ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: કઈ સામગ્રી વધુ સારી છે?

એવી કોઈ એક સામગ્રી નથી કે જે દરેક રાસાયણિક ફિલિંગ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ હોય.

દરેક સામગ્રી વિવિધ ફાયદા અને મર્યાદાઓ પ્રદાન કરે છે.

તમારે યોગ્ય સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ?

મશીન ગોઠવણીની પુષ્ટિ કરતા પહેલા, તમારા સાધન સપ્લાયરને આની સાથે પ્રદાન કરો:

1. ઉત્પાદનનું નામ અને રાસાયણિક રચના

2. સલામતી ડેટા શીટ (SDS/MSDS)

3. રાસાયણિક સાંદ્રતા

4. ભરવાનું તાપમાન

5. ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા

6. અપેક્ષિત ઉત્પાદન શરતો

7. સફાઈ અને જાળવણી જરૂરિયાતો

આક્રમક રાસાયણિક ઉત્પાદનો માટે, વ્યક્તિગત સીલ, પંપ, વાલ્વ અને અન્ય ભીના ઘટકોની સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવી પણ જરૂરી હોઈ શકે છે.

સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન સમગ્ર મશીન માટે એક સામગ્રી પર આધાર રાખવાને બદલે યોગ્ય સ્થળોએ યોગ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

5. તમને કેટલા ફિલિંગ હેડની જરૂર છે?

સાધનસામગ્રી ખરીદદારો તરફથી સૌથી સામાન્ય પ્રશ્નો પૈકી એક છે:

શું મારે 4-હેડ, 6-હેડ, 8-હેડ અથવા 12-હેડ ફિલિંગ મશીન પસંદ કરવું જોઈએ?

જવાબ તમારી જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતા, ફિલિંગ વોલ્યુમ અને ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે.

વધુ ફિલિંગ હેડ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ આપમેળે ઉચ્ચ ઉત્પાદનની ખાતરી આપતા નથી.

વાસ્તવિક ભરવાની ઝડપ આના પર નિર્ભર છે:

• બોટલ વોલ્યુમ

• ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા

• ભરવાની તકનીક

• ભરવાનો ચક્ર સમય

• ફોમિંગ વર્તન

• નોઝલ પ્રવાહ દર

• કન્ટેનર સ્થિરતા

• કેપિંગ મશીન ક્ષમતા

ઉદાહરણ: તમારી જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતાની ગણતરી કરવી

ધારો કે તમારી ફેક્ટરી દરરોજ 12,000 બોટલનું ઉત્પાદન કરવાની યોજના ધરાવે છે.

આઠ કલાકની શિફ્ટ સાથે:

12,000 બોટલ ÷ 8 કલાક = 1,500 બોટલ/કલાક

જો કે, આ માત્ર જરૂરી સરેરાશ ઉત્પાદન આઉટપુટ છે.

જો તમે પ્રારંભિક આયોજન માટે 80% અસરકારક ઉત્પાદન સમય ધારો છો:

1,500 ÷ 0.80 = 1,875 બોટલ/કલાક

આ ઉદાહરણમાં, તમારે આશરે 1,875 બોટલ/કલાક અથવા તેથી વધુની રેટ કરેલ ક્ષમતાવાળા સાધનોનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર પડશે.

80% ધારણા માત્ર એક ઉદાહરણરૂપ આયોજન પરિબળ છે, ખાતરીપૂર્વકની મશીન કાર્યક્ષમતા નથી.

અંતિમ સાધનોની પસંદગી વાસ્તવિક પ્રવાહી, બોટલનું કદ, ઓપરેટિંગ ચક્ર અને સંપૂર્ણ લાઇન ગોઠવણી પર આધારિત હોવી જોઈએ.

શું 12-હેડ ફિલિંગ મશીન હંમેશા વધુ ઉત્પાદન કરે છે?

જરૂરી નથી.

500ml બોટલો ભરવાનું 12-હેડ મશીન 5L જેરીકેન્સ ભરવાના સમાન મશીન કરતાં બોટલ-દીઠ-કલાકનું ઊંચું આઉટપુટ મેળવી શકે છે.

મોટા કન્ટેનરને ચક્ર દીઠ વધુ પ્રવાહીની જરૂર પડે છે, અને ભરવાનો સમય નોંધપાત્ર રીતે લાંબો હોઈ શકે છે.

આથી જ સપ્લાયરએ માત્ર સામાન્ય મશીનની ઝડપ પૂરી પાડવાને બદલે દરેક બોટલના કદ માટે ક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

6. સડો કરતા પ્રવાહી માટે કઈ ફિલિંગ ટેકનોલોજી શ્રેષ્ઠ છે?

વિવિધ રાસાયણિક ઉત્પાદનોને વિવિધ ફિલિંગ તકનીકોની જરૂર હોય છે.

પસંદગીમાં સ્નિગ્ધતા, ફોમિંગ વર્તન, ભરવાની ચોકસાઈ, કન્ટેનરનું કદ અને રાસાયણિક સુસંગતતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

6.1 ગ્રેવીટી ફિલિંગ

ગ્રેવીટી ફિલિંગ પ્રવાહીના પોતાના વજનનો ઉપયોગ તેને કન્ટેનરમાં ખસેડવા માટે કરે છે.

જ્યારે સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે ત્યારે તે અમુક ઓછી સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.

ફાયદાઓમાં પ્રમાણમાં સીધી કામગીરી અને સરળ ફિલિંગ સિદ્ધાંત શામેલ હોઈ શકે છે.

જો કે, દરેક રાસાયણિક અથવા ઉત્પાદન જરૂરિયાત માટે ગુરુત્વાકર્ષણ ભરણ યોગ્ય નથી.

6.2 પંપ ભરવા

પમ્પ ફિલિંગ કન્ટેનરમાં પ્રવાહીને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે નિયંત્રિત પંપનો ઉપયોગ કરે છે.

પંપના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, તે લવચીક ફિલિંગ-વોલ્યુમ કંટ્રોલ અને નિયંત્રિત લિક્વિડ ડિલિવરી પ્રદાન કરી શકે છે.

સડો કરતા પ્રવાહી માટે, પંપના ભીના ઘટકો કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવા જોઈએ.

આમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• પંપ હાઉસિંગ

• આંતરિક ઘટકો

• સીલ

• જોડાણો

• વાલ્વ

• પાઇપલાઇન્સ સ્થાનાંતરિત કરો

જ્યારે ફિલિંગ નોઝલ પોતે કાટ-પ્રતિરોધક હોય ત્યારે પણ અસંગત સીલ અથવા પંપ ઘટક સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે.

6.3 નેટ-વેઇટ ફિલિંગ

નેટ-વેઇટ ફિલિંગ દરેક કન્ટેનરમાં વિતરિત જથ્થાને માપવા માટે વજન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.

તે મોટા કન્ટેનર અને એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે જ્યાં માસ દ્વારા ભરવાનું પસંદ કરવામાં આવે છે.

જો કે, સંપૂર્ણ સિસ્ટમ હજુ પણ રાસાયણિક અને કન્ટેનરની લાક્ષણિકતાઓની આસપાસ રચાયેલ હોવી જોઈએ.

6.4 યોગ્ય ટેકનોલોજી કેવી રીતે પસંદ કરવી

યોગ્ય ફિલિંગ ટેક્નોલોજી એ છે જે ગ્રાહકના વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

7. કેમિકલ પેકેજિંગ માટે કેપિંગ મશીન કેમ મહત્વનું છે?

ઘણા ગ્રાહકો મુખ્યત્વે ભરવાની ચોકસાઈ અને ઝડપ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

જો કે, કેપિંગ સિસ્ટમ પણ એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને જ્યારે રાસાયણિક પ્રવાહીનું પેકેજિંગ કરતી વખતે.

અયોગ્ય રીતે બંધ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ, સંગ્રહ અથવા પરિવહન દરમિયાન લીક થઈ શકે છે.

સડો કરતા ઉત્પાદનો માટે, લિકેજ આસપાસની પેકેજિંગ સામગ્રી અને સાધનોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને સલામતી જોખમો પેદા કરી શકે છે.

સ્વચાલિત કેપિંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લો:

• કેપ પ્રકાર

• કેપ વ્યાસ

• બોટલ ગરદન પરિમાણો

• જરૂરી કડક ટોર્ક

• કેપ સામગ્રી

• કન્ટેનરની કઠોરતા

• ચેડા-સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ

• લીક નિવારણ

કેપરને ફિલિંગ મશીન સાથે મેચ કરવું

ફિલિંગ અને કેપિંગ મશીનો સુસંગત ઉત્પાદન ઝડપે કામ કરવા જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, જો કેપિંગ મશીન અડચણરૂપ બની જાય તો ફિલિંગ ક્ષમતામાં વધારો થશે તો કુલ લાઇન આઉટપુટમાં સુધારો થશે નહીં.

કેપિંગ સિસ્ટમનું પણ વાસ્તવિક બોટલ અને કેપના નમૂનાઓ સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

સોફ્ટ પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર અથવા અસામાન્ય કેપ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે.

ફીચર્ડ પેસ્ટોપેક સાધનોમાં, ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીન સિંગલ-હેડ ઓટોમેટિક કેપિંગ મશીન સાથે સંકલિત છે.

અંતિમ કેપિંગ ગોઠવણી ગ્રાહકની પેકેજિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

8. સંપૂર્ણ કેમિકલ ફિલિંગ લાઇન કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી

સંપૂર્ણ કેમિકલ ફિલિંગ લાઇનમાં ફિલિંગ મશીન કરતાં ઘણું બધું શામેલ હોઈ શકે છે.

ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, સાધનોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

1. રાસાયણિક સંગ્રહ અથવા તૈયારી ટાંકીઓ

2. કેમિકલ-સુસંગત ટ્રાન્સફર પંપ

3. ઉત્પાદન પાઇપલાઇન્સ અને ફિલ્ટરેશન સાધનો

4. ખાલી કન્ટેનર ફીડિંગ

5. ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીન

6. કેપ ફીડિંગ અને ઓટોમેટિક કેપિંગ

7. ઇન્ડક્શન સીલિંગ, જ્યાં યોગ્ય

8. આપોઆપ લેબલીંગ

9. તારીખ અને બેચ કોડિંગ

10. નિરીક્ષણ અને અસ્વીકાર

11. કાર્ટન પેકિંગ અથવા સંકોચો રેપિંગ

12. પેલેટાઇઝિંગ

દરેક ફેક્ટરીને સમાન ઓટોમેશન સ્તરની જરૂર નથી.

નાની અને મધ્યમ ઉત્પાદન સુવિધાઓ

પ્રમાણમાં ઓછા ઉત્પાદન વોલ્યુમ ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે, સેમી-ઓટોમેટિક ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ સાથે સ્વચાલિત ભરણ અને કેપિંગનું સંયોજન વ્યવહારુ પ્રારંભિક બિંદુ પ્રદાન કરી શકે છે.

મોટી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદકોને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કન્ટેનર ફીડિંગ, ફિલિંગ, કેપિંગ, લેબલિંગ, નિરીક્ષણ અને પેકિંગની જરૂર પડી શકે છે.

સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન મેન્યુઅલ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ઘટાડી શકે છે અને વર્કફ્લો સુસંગતતા સુધારી શકે છે.

જો કે, સાધનોના લેઆઉટને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

• રાસાયણિક સંગ્રહ અને ટ્રાન્સફર

• સ્પીલ નિયંત્રણ

• વેન્ટિલેશન

• ઓપરેટર ઍક્સેસ

• જાળવણી જગ્યા

• સફાઈ પ્રક્રિયાઓ

• લાગુ વિદ્યુત અને સલામતી જરૂરિયાતો

શું વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સાધનો જરૂરી છે?

કાટ પ્રતિકાર અને વિસ્ફોટ સંરક્ષણ એ બે અલગ અલગ ઇજનેરી જરૂરિયાતો છે.

PP અને PTFE સાથે બનેલ મશીન જ્વલનશીલ પ્રવાહી અથવા જોખમી વિસ્તારો માટે આપમેળે યોગ્ય નથી.

જો ઉત્પાદનમાં જ્વલનશીલ દ્રાવક હોય અથવા સંભવિત વિસ્ફોટક વાતાવરણ બનાવે છે, તો વિદ્યુત ઉપકરણો, વેન્ટિલેશન, ગ્રાઉન્ડિંગ અને એકંદર મશીન ડિઝાઇનને વધારાના રક્ષણાત્મક પગલાંની જરૂર પડી શકે છે.

સાધનોના સ્પષ્ટીકરણની પુષ્ટિ કરતા પહેલા જોખમી-વિસ્તારનું વર્ગીકરણ અને લાગુ સ્થાનિક નિયમોનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

9. એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીનની કિંમત કેટલી છે?

એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીનની કિંમત રૂપરેખાંકન, સામગ્રી, ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઓટોમેશન આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

સમાન સંખ્યામાં ફિલિંગ હેડ ધરાવતી બે મશીનોની કિંમતો ઘણી અલગ હોઈ શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, માનક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલિંગ મશીન અને ટાઇટેનિયમ એલોય નોઝલ, પીપી સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકો અને પીટીએફઇ વેટેડ પાર્ટ્સથી સજ્જ મશીનની સામગ્રી અને ઉત્પાદન ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે.

સાધનોના ભાવને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો

શું તમારે સૌથી સસ્તું મશીન પસંદ કરવું જોઈએ?

જરૂરી નથી.

કોરોસિવ લિક્વિડ એપ્લીકેશન માટે, જો સામગ્રી અનુચિત હોય તો નીચા પ્રારંભિક સાધનોની કિંમત વધુ ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં પરિણમી શકે છે.

સંભવિત વધારાના ખર્ચમાં શામેલ છે:

• વારંવાર સીલ રિપ્લેસમેન્ટ

• નોઝલ કાટ

• પંપની જાળવણી

• કેમિકલ લિકેજ

• ઉત્પાદન વિક્ષેપો

• રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો

• સાધનસામગ્રી ડાઉનટાઇમ

વધુ સારી ખરીદીનો નિર્ણય માલિકીની કુલ કિંમતને ધ્યાનમાં લે છે.

આમાં પ્રારંભિક રોકાણ, અપેક્ષિત જાળવણી, ઉપભોક્તા, ડાઉનટાઇમ અને લાંબા ગાળાની ઓપરેટિંગ શરતોનો સમાવેશ થાય છે.

10. એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન ખરીદતી વખતે સામાન્ય ભૂલો

ભૂલ 1: માત્ર pH પર આધારિત સામગ્રી પસંદ કરવી

સમાન pH મૂલ્યો ધરાવતા બે ઉત્પાદનોમાં રાસાયણિક રચનાઓ અને કાટ લાગવાની વર્તણૂક ઘણી અલગ હોઈ શકે છે.

સુસંગતતા મૂલ્યાંકન માટે હંમેશા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ફોર્મ્યુલેશન અથવા SDS પ્રદાન કરો.

ભૂલ 2: ધારવું કે તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ-પ્રતિરોધક છે

SUS304 અને SUS316L ઘણા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, પરંતુ કોઈપણ સામગ્રી દરેક રસાયણ માટે સાર્વત્રિક રીતે પ્રતિરોધક નથી.

ભૂલ 3: ધારો કે ટાઇટેનિયમ દરેક એસિડ સાથે કામ કરે છે

ટાઇટેનિયમ એલોય ઘણા વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, પરંતુ તેમની કામગીરી ચોક્કસ રાસાયણિક અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે.

ભૂલ 4: સીલ અને આંતરિક પંપ ઘટકોની અવગણના

કાટ-પ્રતિરોધક ફિલિંગ નોઝલ અસંગત પંપ સીલ અથવા વાલ્વ ઘટક માટે વળતર આપી શકતું નથી.

બધા ભીના ઘટકોનું મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે.

ભૂલ 5: કન્ટેનરની કઠોરતાને અવગણવી

સાઉદી અરેબિયન 5L જેરીકેન પ્રોજેક્ટ દર્શાવે છે કે શા માટે સાધનની પસંદગી દરમિયાન બોટલની કઠોરતા અને ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

નરમ કન્ટેનરને સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલિંગ અને મશીન ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે.

ભૂલ 6: માત્ર ભરવાની ઝડપ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું

ફિલિંગ મશીન એ પ્રોડક્શન લાઇનનો માત્ર એક ભાગ છે.

કન્ટેનર ફીડિંગ, કેપિંગ, લેબલિંગ અને પેકિંગ પણ જરૂરી ક્ષમતા સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

ભૂલ 7: વાસ્તવિક પેકેજિંગ નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં નિષ્ફળ થવું

જ્યારે પણ શક્ય હોય, શિપમેન્ટ પહેલાં મશીન પરીક્ષણ માટે વાસ્તવિક કન્ટેનર અને કેપ્સ પ્રદાન કરો.

આ ખાસ કરીને અસામાન્ય બોટલના આકાર, હલકા વજનના પેકેજિંગ અને મોટા જેરીકેન્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

11. કેમિકલ ફિલિંગ ઇક્વિપમેન્ટ માટે પેસ્ટોપેક શા માટે પસંદ કરો?

PESTOPACK રાસાયણિક, ઘરગથ્થુ સફાઈ, ડિટર્જન્ટ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે પ્રવાહી ભરવા અને પેકેજિંગ સાધનો પ્રદાન કરે છે.

અમારો અભિગમ ગ્રાહકની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ, પેકેજિંગ જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુસાર સાધનોને ગોઠવવાનો છે.

કાટ લાગતા પ્રવાહી પ્રોજેક્ટ્સ માટે, યોગ્ય રૂપરેખાંકનો સમાવેશ થઈ શકે છે:

• ટાઇટેનિયમ એલોય ફિલિંગ નોઝલ

• PP અને PTFE લિક્વિડ-સંપર્ક ઘટકો

• પીપી માળખાકીય અને કન્વેયર ઘટકો

• પસંદ કરેલ મેટલ ભાગો માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ

• કસ્ટમાઇઝ્ડ ફિલિંગ-હેડ જથ્થા

• સ્વચાલિત કેપિંગ સિસ્ટમ્સ

• લેબલીંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકેજીંગ સાધનો

વાસ્તવિક જરૂરિયાતો પર આધારિત સાધનસામગ્રીનું રૂપરેખાંકન

વિવિધ રસાયણોને વિવિધ સામગ્રીની પસંદગીની જરૂર હોય છે.

વિવિધ કન્ટેનરને વિવિધ હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓની જરૂર હોય છે.

વિવિધ ઉત્પાદન વોલ્યુમો માટે વિવિધ ઓટોમેશન સ્તરોની જરૂર છે.

માત્ર પ્રમાણભૂત કેટલોગ સ્પષ્ટીકરણોમાંથી મશીન પસંદ કરવાને બદલે, ગ્રાહકોએ સંપૂર્ણ એપ્લિકેશનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે જરૂરી તકનીકી માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.

વ્યવહારુ પેકેજિંગ પડકારોનો અનુભવ કરો

સાઉદી અરેબિયન 5L જેરીકેન પ્રોજેક્ટ વ્યવહારુ સાધનોના પરીક્ષણ અને ગોઠવણનું મહત્વ દર્શાવે છે.

જ્યારે ગ્રાહકના પ્રમાણમાં નરમ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ પડકારો ઉભો કરે છે, ત્યારે આ મુદ્દાને સાધનો ગોઠવણો અને પરીક્ષણ દ્વારા સંબોધવામાં આવ્યો હતો.

સમસ્યા ઉકેલાઈ ગઈ હતી, અને સાધનો સફળતાપૂર્વક મોકલવામાં આવ્યા હતા.

આ અનુભવ વાસ્તવિક પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે મેળ સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન પર અમારા ધ્યાનને વધુ મજબૂત બનાવે છે.

સંપૂર્ણ ફિલિંગ અને પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ

પેસ્ટોપેક વ્યક્તિગત ફિલિંગ મશીનો અથવા સંકલિત પેકેજિંગ લાઇન સપ્લાય કરી શકે છે.

પ્રોજેક્ટ પર આધાર રાખીને, સાધનોમાં ફિલિંગ, કેપિંગ, લેબલિંગ, કોડિંગ, કન્વેયિંગ અને પેકિંગ સિસ્ટમ્સ શામેલ હોઈ શકે છે.

અમે સાધનસામગ્રીની ગોઠવણી, લેઆઉટ પ્લાનિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન વ્યવસ્થા અને ટેકનિકલ સપોર્ટમાં પણ મદદ કરી શકીએ છીએ.

12. એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીનો વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન 1. શું એક એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન એસિડિક અને આલ્કલાઇન બંને પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે?

સંભવિત રીતે, પરંતુ તે મશીનના ભીના ઘટકોની રાસાયણિક રચના, સાંદ્રતા, તાપમાન અને સુસંગતતા પર આધારિત છે.

એક એસિડિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય મશીન બીજા એસિડ અથવા આલ્કલાઇન દ્રાવણ માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે.

દરેક ફોર્મ્યુલેશનનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

Q2. રાસાયણિક ભરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં પીપી વધુ સારી છે?

પીપી ચોક્કસ રાસાયણિક વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ યાંત્રિક શક્તિ, તાપમાન પ્રતિકાર અને માળખાકીય કામગીરીમાં વિવિધ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

યોગ્ય પસંદગી એપ્લિકેશન પર આધારિત છે.

Q3. ટાઇટેનિયમ એલોય ફિલિંગ નોઝલ શા માટે વપરાય છે?

ટાઇટેનિયમ એલોય સુસંગત રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરી શકે છે.

તેઓ અમુક આક્રમક પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતી નોઝલ ભરવા માટે પસંદ કરી શકાય છે.

જો કે, ચોક્કસ એલોય ગ્રેડ માટે રાસાયણિક સુસંગતતા ચકાસવી આવશ્યક છે.

Q4. શું એક જ મશીન 1L અને 5L કન્ટેનર ભરી શકે છે?

હા, જો મશીન યોગ્ય ફિલિંગ રેન્જ અને એડજસ્ટેબલ કન્ટેનર-હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હોય.

વિવિધ બોટલના કદને ગોઠવણો અથવા રિપ્લેસમેન્ટ ફોર્મેટ ભાગોની જરૂર પડી શકે છે.

પ્રશ્ન 5. શું એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક જેરીકેન્સને હેન્ડલ કરી શકે છે?

હા, કન્ટેનરની ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ માટે સાધન યોગ્ય રીતે ગોઠવેલું હોય.

અમારા સાઉદી અરેબિયન ગ્રાહક પ્રોજેક્ટમાં પ્રમાણમાં નરમ 5L પ્લાસ્ટિક જેરીકેન્સ સામેલ છે. સાધનસામગ્રીના ગોઠવણો અને પરીક્ષણ પછી, હેન્ડલિંગની સમસ્યા ઉકેલાઈ ગઈ હતી અને સાધનો મોકલવામાં આવ્યા હતા.

પ્ર6. શું એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન બ્લીચ ભરી શકે છે?

જ્યારે બધી ભીની અને ખુલ્લી સામગ્રી વાસ્તવિક રચના સાથે સુસંગત હોય ત્યારે તે બ્લીચ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.

સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટની સાંદ્રતા, તાપમાન, અશુદ્ધિઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

પ્રશ્ન7. ઓટોમેટિક કેમિકલ ફિલિંગ લાઇન માટે કેટલા ઓપરેટરોની જરૂર છે?

ઓપરેટરોની સંખ્યા ઓટોમેશન સ્તર અને સંપૂર્ણ પેકેજિંગ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.

ઓટોમેટિક ફિલિંગ અને કેપિંગ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને ઘટાડી શકે છે, પરંતુ દેખરેખ, સામગ્રીની ભરપાઈ, ગુણવત્તાની તપાસ અને જાળવણી માટે હજુ પણ પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓની જરૂર છે.

પ્રશ્ન8. શું પેસ્ટોપેક સંપૂર્ણ રાસાયણિક ભરણ અને પેકેજિંગ લાઇન પ્રદાન કરી શકે છે?

હા. PESTOPACK રાસાયણિક ફિલિંગ સાધનો અને સંકલિત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડે છે, જેમાં ફિલિંગ, કેપિંગ, લેબલિંગ, કોડિંગ, કન્વેયિંગ અને પેકિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.

અંતિમ રૂપરેખાંકન ઉત્પાદન, કન્ટેનર, ક્ષમતા અને પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

પ્રશ્ન9. અવતરણ મેળવવા માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?

યોગ્ય તકનીકી દરખાસ્ત તૈયાર કરવા માટે, કૃપા કરીને પ્રદાન કરો:

• રાસાયણિક ઉત્પાદન નામ

• SDS/MSDS

• રાસાયણિક સાંદ્રતા

• ભરવાનું તાપમાન

• બોટલ અથવા જેરીકેનનું કદ

• બોટલ અને કેપ ફોટોગ્રાફ્સ

• જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતા

• પેકેજિંગ જરૂરિયાતો

• ગંતવ્ય દેશ

વિશિષ્ટ કન્ટેનર માટે, પરીક્ષણ માટે ભૌતિક નમૂનાઓની પણ જરૂર પડી શકે છે.

નિષ્કર્ષ: યોગ્ય સામગ્રી અને યોગ્ય કન્ટેનર-હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરો

પસંદ કરવા માટે એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન ફિલિંગ સ્પીડ અને સાધનોની કિંમતોની સરખામણી કરતાં વધુ જરૂરી છે.

મશીન વાસ્તવિક રાસાયણિક ઉત્પાદન, પેકેજિંગ કન્ટેનર અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને રચાયેલ હોવું જોઈએ.

પીપી, પીટીએફઇ અને ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી સામગ્રી યોગ્ય એપ્લિકેશનમાં મૂલ્યવાન કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, રાસાયણિક સુસંગતતા માટે દરેક ઉત્પાદન-સંપર્ક ઘટકનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

તે જ સમયે, કન્ટેનર ડિઝાઇનને અવગણવું જોઈએ નહીં.

અમારા સાઉદી અરેબિયન 5L જેરીકેન પ્રોજેક્ટ દ્વારા દર્શાવ્યા મુજબ, પ્રમાણમાં નરમ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર પણ સાધનો-હેન્ડલિંગ પડકારો બનાવી શકે છે જેને ગોઠવણ અને પરીક્ષણ દ્વારા સંબોધિત કરવાની જરૂર છે.

વિશ્વસનીય રાસાયણિક ફિલિંગ લાઇનને જોડવી જોઈએ:

• યોગ્ય કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી

• યોગ્ય ફિલિંગ ટેકનોલોજી

• સ્થિર કન્ટેનર હેન્ડલિંગ

• વિશ્વસનીય કેપિંગ

• સુસંગત ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ

• શિપમેન્ટ પહેલાં પ્રાયોગિક પરીક્ષણ

PESTOPACK માંથી કસ્ટમાઇઝ્ડ એન્ટી-કોરોસિવ ફિલિંગ મશીન મેળવો

શું તમે એસિડિક ક્લીનર્સ, આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટ, ઔદ્યોગિક રસાયણો અથવા અન્ય રાસાયણિક રીતે આક્રમક પ્રવાહી ભરવાનું આયોજન કરી રહ્યાં છો?

તમારી વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય ફિલિંગ અને પેકેજિંગ ગોઠવણીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં તમારી મદદ કરી શકે છે.

અમને તમારા પ્રોજેક્ટ વિશે કહો:

1. તમે કયું પ્રવાહી ભરો છો?

2. રાસાયણિક રચના અથવા સાંદ્રતા શું છે?

3. તમે કઈ બોટલ અથવા જેરીકેન કદનો ઉપયોગ કરો છો?

4. તમારે કઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂર છે?

5. શું તમારે ફિલિંગ મશીન અથવા સંપૂર્ણ પેકેજિંગ લાઇનની જરૂર છે?

વૈવિધ્યપૂર્ણ તકનીકી દરખાસ્ત અને અવતરણ માટે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.