دستگاه پر و پوشش

1. Pestopack - تولید کننده ماشین پر و پوشش برتر شما

2. دستگاه پر کردن و پوشش بطری

3بشر دستگاه پر کردن و پوشش شیشه ای

4. دستگاه پر کردن و پوشش مایع

5. دستگاه پر کردن و پوشش اتوماتیک

6. دستگاه پر کردن ، پوشش و برچسب زدن

7. دستگاه پر کردن و پوشش بطری شیشه ای

8. دستگاه پر کردن و پوشش روتاری

9. دستگاه پر کردن و پوشش بطری کوچک

10. ماشین شستشو ، پر کردن و پوشش

در چشم انداز تولید پویا امروز ، کارآیی و دقت بسیار مهم است. پر کردن ماشین های مخفی به عنوان بازیگران اصلی ظاهر شده و صنعت بسته بندی را در بخش های مختلف تغییر شکل می دهد. در این مقاله ، ما طیف متنوعی از دستگاه های پر کردن پر کردن را کشف خواهیم کرد که هر کدام دارای اصول خاص خود ، ویژگی های متمایز ، مزایا و برنامه های گسترده هستند.

1. Pestopack - تولید کننده ماشین پر و پوشش برتر شما

ما به عنوان یک تولید کننده پیشرو در دستگاه های پر کردن و پوشش ، ما به ارائه تجهیزات برش که فرآیندهای تولید شما را ساده تر می کند ، کارآیی را تقویت می کند و یکپارچگی محصولات شما را تضمین می کند. در Pestopack ، ما در طراحی و ساخت ماشین های پیشرفته و پر کردن و پوشش های پیشرفته که به طیف متنوعی از صنایع پذیرایی می کنند ، برتری داریم. دستگاه های پر و پوشش ما با دقت برای برآورده کردن نیازهای دقیق خطوط تولید مدرن طراحی شده اند. این که آیا شما به پر کردن مایع ، پوشش بطری یا هر دو نیاز دارید ، Pestopack راه حل متناسب با نیازهای شما را دارد.

چرا Pestopack را انتخاب می کنیم؟

مهندسی دقیق

دستگاه های پر و پوشش ما بر اساس اصول دقت و دقت کار می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر محصول به طور مداوم و دقیق بسته بندی می شود.

کارآیی دوباره تعریف شد

ظرفیت تولید و کارآیی خود را با دستگاه های ما افزایش دهید. اتوماسیون اعتماد به کار دستی را کاهش می دهد و به تیم شما اجازه می دهد تا روی کارهای مهم تر تمرکز کند.

راه حل های همه کاره

با طیف گسترده ای از محصولات و اندازه کانتینر سازگار شوید. ما دستگاه های پر کردن مایع و ماشین های درپوش برای پذیرش سازگاری های مختلف محصول و نیازهای بسته بندی قابل تنظیم هستند.

کیفیت غیر سازگار

کیفیت حداکثر اولویت ما است. ما به فرآیندهای دقیق کنترل کیفیت رعایت می کنیم ، و اطمینان می دهیم که هر دستگاهی که از تسهیلات ما خارج می شود ، بالاترین استانداردهای صنعت را رعایت می کند.

با Pestopack شریک شوید و تفاوت مهندسی دقیق را در عملیات بسته بندی شما تجربه کنید. این که آیا شما یک بازیکن صنعت فصلی هستید یا تازه شروع می کنید ، تخصص و راه حل های پیشرفته ما می تواند فرایندهای تولید شما را تغییر دهد. طیف متنوعی از دستگاه های پر کردن و پوشش ما را به شرح زیر کاوش کنید ، هر کدام برای تأمین نیازهای خاص صنعت طراحی شده اند.

2. دستگاه پر کردن و پوشش بطری

اصل:

دستگاه پر کردن و پوشش شیشه ای

اصل:

یک دستگاه پر کردن و پوشش شیشه ای یک قطعه تجهیزات تخصصی است که برای اتوماسیون فرایند پر کردن کوزه ها با محصولات مختلف مانند کرم ها ، خمیر ، پودرها ، سس ها و سایر مواد چسبناک یا نیمه ویسک و یا ایمن آنها را با کلاه یا بسته شدن آب بندی می کند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن لوسیون نوعی دستگاه پر کردن و پوشیدن شیشه است که لوسیون را در کوزه ها پر و مهر و موم می کند.

در اینجا مروری بر اجزای کلیدی و کارکردهای دستگاه پر کردن و پوشش شیشه ای آورده شده است:

1. تغذیه شیشه: کوزه های خالی معمولاً بر روی یک نوار نقاله یا سیستم تغذیه بارگذاری می شوند که آنها را به ایستگاه پر کننده منتقل می کند.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه به طور دقیق محصول را در هر شیشه توزیع می کند. مکانیسم پر کردن برای رسیدگی به طیف گسترده ای از سازگاری محصول ، از کرم های ضخیم تا پودرها طراحی شده است. بسته به محصول ، پر کردن ممکن است با استفاده از پرکننده های پیستون ، پرکننده های اوجر یا سایر روشهای تخصصی انجام شود.

3. درپوش: پس از پر کردن ، دستگاه با اطمینان از کلاه یا بسته شدن در کوزه ها استفاده می کند. مکانیسم پوشش می تواند متفاوت باشد و انواع مختلف درپوش مانند کلاه های پیچ ، کلاه های چمدان ، کلاه های فشار یا بسته های دیگر را در خود جای دهد.

4. مهر و موم: دستگاه تضمین می کند که درپوش ها محکم بسته شده اند تا از نشت محصول یا آلودگی جلوگیری کنند. آب بندی مناسب برای حفظ کیفیت و ایمنی محصول بسیار مهم است.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از دستگاه های پر کردن و پوشش شیشه ای از ویژگی های کنترل کیفیت ، مانند بازرسی گشتاور درپوش یا بازرسی سطح پر ، برای تأیید اینکه هر شیشه به درستی پر و مهر و موم شده است ، دارند.

6. برچسب زدن و بسته بندی: در بعضی موارد ، این دستگاه ها در یک خط بسته بندی کامل ادغام می شوند که شامل برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی کوزه ها در جعبه ها یا ظروف است.

   
   

ویژگی ها:

• افزایش راندمان تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار و کنترل دستی.

• پر کردن دقیق و مداوم ، کاهش هدر رفتن محصول.

• افزایش کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• سازگاری با اندازه های مختلف شیشه و انواع محصول.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت.

  
  

برنامه:

این دستگاه های پر کردن و پوشش شیشه ای معمولاً در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که محصولات در کوزه ها از جمله فرآوری مواد غذایی ، مواد آرایشی ، داروسازی و موارد دیگر بسته بندی می شوند. دستگاه های پر کردن و پوشش شیشه ای همه کاره هستند و می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصولات مختلف و نیازهای تولید سفارشی شوند. آنها در تنظیمات مختلفی از جمله مدلهای نیمه اتوماتیک و کاملاً اتوماتیک قرار می گیرند تا طیف گسترده ای از مقیاس های تولید و تغییرات محصول را در خود جای دهند.

4. دستگاه پر کردن و پوشش مایع

اصل:

یک دستگاه پر کردن و پوشش مایع یک قطعه تجهیزات تخصصی است که برای اتوماسیون فرایند پر کردن ظروف با محصولات مایع مانند نوشیدنی ها ، محلول های دارویی ، مواد شیمیایی ، روغن و مایعات مختلف دیگر طراحی شده است و سپس با ایمن آن ظروف را با کلاه یا بسته شدن آب بندی می کند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن عسل نوعی دستگاه پر کردن و پوشش مایع است که عسل را در بطری ها پر و مهر و موم می کند.

در اینجا اجزای کلیدی و کارکردهای دستگاه پر کردن و پوشش مایع آورده شده است:

1. تغذیه کانتینر: ظروف خالی مانند بطری یا ویال بر روی یک نقاله یا سیستم تغذیه بارگذاری می شوند که آنها را به ایستگاه پر کننده منتقل می کند.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه به طور دقیق محصول مایع را در هر ظرف توزیع می کند. پر کردن مایع به طور معمول با استفاده از یکی از چندین روش مانند پر کردن حجمی (اندازه گیری حجم خاص مایع) یا پر کردن گرانشی (اندازه گیری وزن) انجام می شود. هدف اطمینان از پر کردن دقیق و مداوم برای هر ظرف است.

3. درپوش: پس از پر کردن ، دستگاه با اطمینان از کلاه یا بسته شدن در ظروف استفاده می کند. مکانیسم پوشش بسته به نوع درپوش مورد استفاده متفاوت است و ممکن است شامل پوشش پیچ ، پوشش ضربه محکم و ناگهانی ، پوشش مطبوعاتی یا سایر روشهای بسته شدن باشد.

4. مهر و موم: دستگاه تضمین می کند که درپوش ها محکم بسته شده اند تا از نشت یا دستکاری جلوگیری کنند. آب بندی مناسب برای حفظ یکپارچگی و ایمنی محصول بسیار مهم است.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از دستگاه های پر کردن و پوشش مایع شامل ویژگی های کنترل کیفیت ، مانند بازرسی گشتاور درپوش یا بازرسی سطح پر ، برای تأیید اینکه هر ظرف به درستی پر و مهر و موم شده است.

6. برچسب زدن و بسته بندی: در برخی از خطوط تولید ، دستگاه های پر کردن مایع و پوشش در یک سیستم بسته بندی کامل ادغام می شوند که شامل برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی ظروف در جعبه ها یا ظروف برای توزیع است.

   
   

ویژگی ها:

• افزایش سرعت و کارآیی تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار.

• دوز مایع مداوم و دقیق ، کاهش هدر رفتن محصول.

• افزایش کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• سازگاری با اندازه های مختلف ظروف و ویسکوزیته مایع.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت.

  
  

برنامه:

این دستگاه های پر کردن و پوشش مایع معمولاً در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که دوز دقیق مایع و آب بندی ضروری است ، از جمله صنایع غذایی و نوشیدنی ، دارویی ، آرایشی و شیمیایی. این دستگاه ها بسیار متنوع هستند و در اندازه ها و تنظیمات مختلفی قرار دارند تا مقیاس های مختلف تولید ، انواع ظروف و محصولات مایع را در خود جای دهند. چه در یک عملیات در مقیاس کوچک و چه در یک مرکز تولید با سرعت بالا ، دستگاه های پر کردن و پوشش مایع نقش مهمی در اطمینان از فرآیندهای بسته بندی کارآمد و قابل اعتماد دارند.

5. دستگاه پر کردن و پوشش اتوماتیک

اصل:

یک دستگاه پر کردن و پوشش اتوماتیک یک قطعه تجهیزات پیچیده است که برای خودکارسازی فرایند پر کردن ظروف با محصولات مختلف مانند مایعات ، پودرها ، کرم ها یا گرانول ها طراحی شده و آنها را با کلاه یا بسته شدن آب بندی می کند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن سس نوعی دستگاه پر کردن و پوشش اتوماتیک است که به طور خودکار سس را در بطری ها پر و مهر و موم می کند.

در اینجا اجزای کلیدی و کارکردهای ماشین پر کردن و پوشش اتوماتیک آورده شده است:

1. تغذیه کانتینر: ظروف خالی مانند بطری ، کوزه یا ویال بر روی یک سیستم نقاله یا مکانیسم تغذیه بارگذاری می شوند که آنها را به ایستگاه های پر کننده و پوشش منتقل می کند.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه به طور دقیق محصول را در هر ظرف توزیع می کند. روش های مختلف پر کردن ، مانند پر کردن حجمی ، گرانشی یا پیستون ، می تواند برای اطمینان از پر کردن دقیق و مداوم استفاده شود.

3. درپوش: پس از پر کردن ، دستگاه به طور خودکار کلاه یا بسته شدن را روی ظروف اعمال می کند. مکانیسم پوشش برای عملکرد پر سرعت ، درپوش های مختلف درپوش از جمله کلاه های پیچ ، کلاه های فشار یا بسته های دیگر طراحی شده است.

4. آب بندی: دستگاه تضمین می کند که کلاه ها به طور ایمن روی ظروف بسته می شوند تا از نشت یا دستکاری ، حفظ یکپارچگی و ایمنی محصول جلوگیری کنند.

5. بازرسی CAP: بسیاری از دستگاه های پر کردن و پوشش اتوماتیک شامل سیستم های بازرسی CAP برای بررسی صحیح قرار دادن درپوش و گشتاور برای اطمینان از کنترل کیفیت هستند.

6. برچسب زدن و بسته بندی: برخی از دستگاه ها در یک خط بسته بندی کامل از جمله برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و ظروف بسته بندی در جعبه ها یا کارتن ها برای توزیع ادغام می شوند.

   
   

ویژگی ها:

• تولید با سرعت بالا و با حجم بالا ، به طور قابل توجهی کارایی افزایش می یابد.

• پر کردن مداوم و دقیق ، کاهش هدر رفتن محصول.

• افزایش کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• کاهش هزینه های نیروی کار و به حداقل رساندن خطای انسانی.

• سازگاری با اندازه های مختلف ظروف و انواع محصول.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت.

  
  

برنامه:

این دستگاه های پر کردن و پوشش اتوماتیک معمولاً در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که تولید با سرعت بالا و سازگار از جمله مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی ، مواد آرایشی و مواد شیمیایی ضروری است. دستگاه های پر کردن و پوشش اتوماتیک برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید ، از دستگاه های جمع و جور مناسب برای عملیات در مقیاس کوچک گرفته تا سیستم های کاملاً خودکار و پر سرعت که قادر به رسیدگی به مقادیر زیادی از محصولات در دقیقه هستند ، در تنظیمات مختلفی قرار دارند. این دستگاه ها نقش مهمی در ساده سازی فرآیندهای تولید و اطمینان از کیفیت سازگار محصول دارند.

6. دستگاه پر کردن ، پوشش و برچسب زدن

اصل:

ویژگی ها:

• کاهش قابل توجه در هزینه های کار و کنترل دستی.

• راندمان و سرعت تولید پیشرفته.

• پر کردن ، پوشش و برچسب زدن دقیق و مداوم ، کاهش ضایعات محصول.

• بهبود کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• تطبیق پذیری برای قرار دادن اندازه های مختلف ظروف و انواع محصول.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت.

  
  

برنامه:

این دستگاه های برچسب زدن به بسته بندی خودکار به طور گسترده ای در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که بسته بندی کارآمد و دقیق از جمله مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی ، مواد آرایشی و مواد شیمیایی ضروری است. آنها در پیکربندی های مختلفی قرار می گیرند و انعطاف پذیری را برای تحقق مقیاس های مختلف تولید و تغییرات محصول ارائه می دهند و آنها را به یک دارایی ارزشمند برای فرآیندهای بسته بندی ساده و با کیفیت تبدیل می کنند.

7. دستگاه پر کردن و پوشش بطری شیشه ای

اصل:

یک دستگاه پر کردن بطری شیشه ای و مخزن یک قطعه تجهیزات تخصصی است که برای خودکارسازی فرایند پر کردن بطری های شیشه ای با محصولات مختلف مایع و ایمن آنها را با کلاه یا بسته شدن آب بندی می کند. این دستگاه ها به طور خاص برای جلوگیری از شکستگی در طی فرآیند پر کردن و پوشش ، به منظور کنترل ظروف شیشه ای شکننده با احتیاط طراحی شده اند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن آبجو نوعی دستگاه پر کردن بطری شیشه ای است که آبجو را در بطری های شیشه ای پر و مهر و موم می کند.

در اینجا اجزای کلیدی و کارکردهای دستگاه پر کردن بطری شیشه ای و مخفیگاه آورده شده است:

1. تغذیه بطری: بطری های شیشه ای خالی بر روی یک سیستم نقاله یا مکانیسم تغذیه بارگذاری می شوند که آنها را به ایستگاه های پر و پوشش منتقل می کند.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه به طور دقیق محصول مایع را در هر بطری شیشه ای توزیع می کند. مکانیسم های پر کردن می توانند متفاوت باشند و ممکن است شامل روشهای پر کننده حجمی ، گرانشی یا پیستون برای اطمینان از پر کردن دقیق و مداوم باشد.

3. درپوش: پس از پر کردن ، دستگاه به آرامی و ایمن کلاه ها یا بسته شدن را به بطری های شیشه ای اعمال می کند. مکانیسم پوشش برای جلوگیری از شکستن ظروف شیشه ای با ظرافت طراحی شده است.

4. آب بندی: دستگاه تضمین می کند که کلاه ها برای حفظ یکپارچگی محصول و جلوگیری از نشت ، روی بطری های شیشه ای محکم بسته شده اند.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از دستگاه های پر کردن و پوشش بطری شیشه ای از ویژگی های کنترل کیفیت ، مانند بازرسی گشتاور درپوش و بازرسی سطح پر ، برای تأیید اینکه هر بطری به درستی پر و مهر و موم شده است ، دارند.

6. برچسب زدن و بسته بندی: برخی از ماشین ها بخشی از یک خط بسته بندی بزرگتر هستند و ممکن است شامل فرآیندهای اضافی مانند برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی بطری های شیشه ای در جعبه ها یا کارتن ها برای توزیع باشد.

   
   

ویژگی ها

• حفظ کیفیت و طعم محصول ، زیرا شیشه غیر واکنشی و غیرقابل نفوذ در عناصر خارجی است.

• هندلینگ ملایم بطری های شیشه ای شکننده ، خطر شکستگی را کاهش می دهد.

• پر کردن و پوشش دقیق و مداوم ، به حداقل رساندن هدر رفتن محصول.

• بهداشت و ایمنی محصول پیشرفته از طریق اتوماسیون.

• سازگاری با اندازه های مختلف بطری شیشه ای و انواع محصول.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت ، به ویژه در صنایع با نیازهای با کیفیت دقیق.

  
  

کاربرد

دستگاه های پر کردن بطری شیشه ای و پوششی معمولاً در صنایعی استفاده می شوند که کیفیت محصول و یکپارچگی بسته بندی شیشه ای از اهمیت بالایی برخوردار است ، مانند نوشیدنی ، داروسازی و صنایع آرایشی. دستگاه های پر کردن بطری شیشه ای و پوشش در صنایعی که ارائه محصول و کیفیت بسیار مهم است ، مانند نوشیدنی های سطح بالا ، عطرها ، داروهای دارویی و محصولات آرایشی ضروری است. آنها برای اطمینان از بسته بندی ایمن و کارآمد محصولات مایع در ظروف شیشه ای ، حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت محصول و یکپارچگی طراحی شده اند.

8. دستگاه پر کردن و پوشش روتاری

اصل: 

یک دستگاه پر کردن و پوششی دوار ، یک قطعه تجهیزات تخصصی است که برای خودکارسازی فرایند پر کردن ظروف با محصولات مختلف مانند مایعات ، کرم ها یا پودرها و آب بندی یا مخفی کردن آن ظروف طراحی شده است. این دستگاه ها با طراحی چرخشی چرخشی یا چرخ فلک آنها مشخص می شوند که امکان تولید سریع و مداوم را فراهم می کند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن نوشیدنی های گازدار نوعی دستگاه پر کردن و پوششی دوار است که نوشیدنی را پر و مهر و موم می کند.

در اینجا اجزای کلیدی و کارکردهای دستگاه پر کردن و پوشش روتاری آورده شده است:

1. تغذیه کانتینر: ظروف خالی مانند بطری ، کوزه یا ویال بر روی یک جدول نمایه سازی دوار یا سیستم نقاله بارگذاری می شوند که آنها را از طریق ایستگاه های مختلف دستگاه حرکت می دهد.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه محصول را در هر ظرف توزیع می کند. نازل یا سر پر کننده چندگانه در اطراف میز دوار مرتب شده است و باعث می شود چندین ظروف به طور همزمان پر شوند. روش های پر کردن می تواند شامل مکانیسم های حجمی ، گرانشی یا پیستون باشد.

3. درپوش: پس از پر کردن ، ظروف به ایستگاه مخفیگاه حرکت می کنند ، جایی که کلاه یا بسته شدن آن اعمال می شود و به طور ایمن محکم می شوند. سرهای پوششی با چرخش تورنت برای کنترل چندین ظروف به طور همزمان همزمان می شوند.

4. مهر و موم: دستگاه تضمین می کند که کلاه ها به سختی روی ظروف بسته می شوند تا از نشت و حفظ یکپارچگی محصول جلوگیری کنند.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از دستگاه های پر کردن و پوشش چرخشی شامل ویژگی های کنترل کیفیت ، مانند بازرسی گشتاور درپوش و بازرسی سطح پر ، برای تأیید اینکه هر ظرف به درستی پر و مهر و موم شده است.

6. برچسب زدن و بسته بندی: در بعضی موارد ، این دستگاه ها در یک خط بسته بندی کامل ادغام می شوند و ممکن است شامل فرآیندهای اضافی مانند برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی ظروف در جعبه ها یا کارتن ها برای توزیع باشد.

   
   

ویژگی ها:

• تولید با سرعت بالا و با حجم بالا ، به طور قابل توجهی کارایی افزایش می یابد.

• پر کردن و پوشش دقیق و مداوم ، کاهش هدر رفتن محصول.

• افزایش کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• کاهش هزینه های نیروی کار و به حداقل رساندن خطای انسانی.

• سازگاری با اندازه های مختلف ظروف و انواع محصول.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت.

  
  

برنامه:

دستگاه های پر کردن و پوششی دوار معمولاً در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که بسته بندی سریع ، کارآمد و دقیق از جمله مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی ، مواد آرایشی و مواد شیمیایی ضروری است. دستگاه های پر کردن و پوششی دوار برای صنایع دارای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل هستند ، جایی که سرعت و کارآیی مهم است. آنها به گونه ای طراحی شده اند که طیف گسترده ای از اندازه ها و انواع ظروف را اداره کنند و آنها را به یک دارایی ارزشمند برای مشاغل که به دنبال بهینه سازی فرایندهای بسته بندی خود هستند ، تبدیل کند.

9. دستگاه پر کردن و پوشش بطری کوچک

اصل:

یک دستگاه پر کردن و پوشش بطری کوچک یک قطعه تجهیزات تخصصی است که برای خودکارسازی فرایند پر کردن و ایمن آب بندی ظروف کوچک مانند ویال ، مینی بطری ها یا بطری های کوچک ، با محصولات مختلف از جمله مایعات ، راه حل های دارویی ، مواد آرایشی و موارد دیگر طراحی شده است. این دستگاه ها به طور خاص برای کنترل ظروف کوچک با دقت و مراقبت ، از پر کردن دقیق و آب بندی محکم استفاده می کنند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن مایع نوعی دستگاه پر کردن بطری کوچک است که از 10 میلی لیتر تا 100 میلی لیتر مایع را درون بطری کوچک پر و مهر و موم می کند.

در اینجا اجزای کلیدی و کارکردهای دستگاه پر کردن بطری کوچک:

1. تغذیه کانتینر: بطری های کوچک یا ویال خالی بر روی یک سیستم نقاله یا مکانیسم تغذیه بارگذاری می شوند که آنها را به ایستگاه های پر کننده و پوشش منتقل می کند.

2. پر کردن: در ایستگاه پر کردن ، دستگاه به طور دقیق محصول را در هر ظرف کوچک توزیع می کند. مکانیسم های پر کردن می توانند متفاوت باشند و ممکن است شامل روشهای حجمی ، گرانشی یا مبتنی بر پیستون برای حجم های کوچک باشد.

3. درپوش: پس از پر کردن ، ظروف کوچک به ایستگاه مخفیگاه حرکت می کنند ، جایی که کلاه یا بسته شدن آن اعمال می شود و به طور ایمن محکم می شوند. مکانیسم پوشش برای کلاه ها و ظروف کوچک طراحی شده است.

4. مهر و موم: دستگاه تضمین می کند که کلاه ها به سختی روی ظروف کوچک بسته می شوند تا از نشت و حفظ یکپارچگی محصول جلوگیری کنند.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از دستگاه های پر کردن بطری های کوچک و پوشش ، شامل ویژگی های کنترل کیفیت مانند بازرسی گشتاور درپوش و بازرسی سطح پر هستند تا تأیید کنند که هر ظرف کوچک به درستی پر و مهر و موم شده است.

6. برچسب زدن و بسته بندی: در بعضی موارد ، این دستگاه ها در یک خط بسته بندی کامل ادغام می شوند و ممکن است شامل فرآیندهای اضافی مانند برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی ظروف کوچک در جعبه ها یا کارتن ها برای توزیع باشد.

   
   

ویژگی ها:

• پر کردن و پوشش دقیق و مداوم ، به حداقل رساندن هدر رفتن محصول.

• افزایش کیفیت محصول و بهداشت از طریق اتوماسیون.

• سازگاری با اندازه ظروف کوچک و انواع محصول.

• کاهش هزینه های نیروی کار و به حداقل رساندن خطای انسانی.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت برای بسته بندی کانتینر کوچک.

  
  

برنامه:

دستگاه های پر کردن و پوشش بطری کوچک معمولاً در صنایعی که بسته بندی در مقیاس کوچک لازم است ، مانند داروسازی ، مواد آرایشی و آزمایشگاه ها استفاده می شود. دستگاه های پر کردن بطری کوچک و پوشش در صنایعی که بسته بندی جمع و جور متداول است ، مانند داروهای دارویی برای ویال ، لوازم آرایشی برای مینی بطری ها یا آزمایشگاه های ظروف نمونه کوچک ضروری است. آنها به گونه ای طراحی شده اند که ضمن تضمین کیفیت و کارآیی محصول ، نیازهای منحصر به فرد بسته بندی های در مقیاس کوچک را برآورده می کنند.

10. ماشین شستشو ، پر کردن و پوشش

اصل:

یک ماشین شستشو ، پر کردن و پوشش ، که اغلب از آن به عنوان دستگاه WFC یاد می شود ، تجهیزات پیچیده ای است که در صنعت بطری و بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه فرآیند تمیز کردن ، پر کردن و پوشش ظروف ، به طور معمول بطری ها را به صورت مداوم و کارآمد خودکار می کند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن آب نوعی دستگاه پر کردن و پوششی شستشو است که به طور خودکار آب را در بطری ها شستشو ، پر کرده و آب بندی می کند.

در اینجا تفکیک اجزای کلیدی و کارکردهای شستشوی ، پر کردن و مخزن دستگاه آورده شده است:

1. شستشوی کانتینر: ظروف خالی (معمولاً بطری) برای اولین بار به ایستگاه شستشو منتقل می شوند. در اینجا ، ظروف تحت یک فرآیند تمیز کردن کامل قرار می گیرند ، که ممکن است شامل شستشو ، عقیم سازی و خشک شدن برای از بین بردن هرگونه آلودگی یا باقیمانده باشد.

2. پر کردن: پس از شستشو ، ظروف تمیز به ایستگاه پر کننده منتقل می شوند ، جایی که دستگاه دقیقاً محصول مورد نظر (به عنوان مثال ، مایع ، نوشیدنی یا محلول دارویی) را در هر ظرف توزیع می کند. فرآیند پر کردن می تواند از روشهای مختلفی از جمله مکانیسم های حجمی ، گرانشی یا پیستون استفاده کند.

3. درپوش: پس از پر کردن ، ظروف به ایستگاه مخفیگاه ادامه می یابند. دستگاه به طور خودکار کلاه یا بسته شدن را برای هر ظرف اعمال می کند و آنها را به طور ایمن محکم می کند. این مرحله تضمین می کند که محصول بسته و محافظت می شود.

4. آب بندی: دستگاه تضمین می کند که کلاه ها برای حفظ یکپارچگی محصول و جلوگیری از نشت یا دستکاری ، روی ظروف محکم بسته شده اند.

5. کنترل کیفیت: بسیاری از ماشین های شستشو ، پر کردن و پوشش شامل ویژگی های کنترل کیفیت مانند بازرسی گشتاور درپوش ، بازرسی سطح پر و بازرسی کانتینر هستند تا تأیید کنند که هر ظرف به درستی پر ، مهر و موم شده و برچسب خورده است.

6. برچسب زدن و بسته بندی: برخی از دستگاه ها در یک خط بسته بندی کامل ادغام شده اند و ممکن است شامل فرآیندهای اضافی مانند برچسب زدن ، کدگذاری تاریخ و بسته بندی ظروف در جعبه ها یا کارتن ها برای توزیع باشد.

   
   

ویژگی ها:

• تولید با سرعت بالا و با حجم بالا ، به طور قابل توجهی کارایی افزایش می یابد.

• پر کردن دقیق و مداوم ، پوشش و آب بندی ، کاهش هدر رفتن محصول.

• کیفیت محصول و بهداشت پیشرفته از طریق فرآیندهای تمیز کردن و آب بندی خودکار.

• کاهش هزینه های نیروی کار و به حداقل رساندن خطای انسانی.

• رعایت استانداردها و مقررات صنعت برای بسته بندی و کیفیت محصول.

  
  

برنامه: 

دستگاه پر کردن و پوشش شستشو معمولاً در صنایعی مانند نوشیدنی (به عنوان مثال ، آب بطری ، نوشابه) ، لبنیات (به عنوان مثال شیر ، ماست) و داروهای دارویی به کار می رود. ماشین های شستشو ، پر کردن و پوشش در صنایعی که بطری و بسته بندی شیوع دارند ، ضروری است. آنها برای اطمینان از بسته بندی کارآمد ، قابل اعتماد و بهداشتی محصولات مختلف در عین حال که بالاترین استانداردهای کیفیت و ایمنی را حفظ می کنند ، اطمینان حاصل می کنند.

در پایان ، ماشین های پر و پوشش ، خط راه حل های بسته بندی مدرن ، ارائه تطبیق پذیری ، کارآیی و یکپارچگی محصول در صنایع مختلف است. از دوز دقیق مایع گرفته تا اتوماسیون با سرعت بالا ، این ماشین ها با نیازهای متنوع تولید سازگار هستند. سرمایه گذاری در دستگاه پوششی پر کردن مناسب می تواند به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد ، هزینه ها را کاهش دهد و از کیفیت محصول اطمینان حاصل کند ، در نهایت موفقیت را در چشم انداز تولید رقابتی انجام می دهد.