| 200 мл бөтелкелер | 500 мл бөтелкелер | 1 л бөтелкелер | 4 л бөтелкелер |
| 5 л бөтелкелер | 20 л шелек | 200 л барабандар |
| Толтыру технологиясы |
Контейнер өлшемі үшін ең жақсы |
Қолайлы тұтқырлық |
Толтыру дәлдігі |
Негізгі артықшылықтар |
| Поршеньді толтыру |
500 мл - 5 л бөтелкелер |
Тұтқырлығы жоғары майлар |
±0,3% – ±0,5% |
Қалың майлар үшін тұрақты толтыру, көлемді дәл бақылау, майлау материалдарының қаптамасында кеңінен қолданылады |
| Магниттік сорғыны толтыру |
200 мл - 5 л бөтелкелер |
Тұтқырлығы төмен және орташа майлар |
±0,1-0,3% |
Икемді көлемді реттеу, таза толтыру процесі, қарапайым техникалық қызмет көрсету |
| Салмақ толтыру (жүктеме ұяшығы) |
20-200 л контейнерлер |
Тұтқырлығы төмен және орташа майлар | ±0,1% – ±0,2% |
Тұтқырлықтың өзгеруіне әсер етпейтін үлкен контейнерлер үшін жоғары дәлдік, ауыр контейнерлер үшін өте қолайлы |
| бұрандалы қақпақтар | контрафактілік қақпақтар |
| қақпақтарды тартыңыз | қалпақшалар |
| Өндірістік қуат | Сағатына бөтелкелер |
| 500-1000 BPH |
Шағын майлау зауыттары үшін |
| 3000 BPH |
Орташа өндірістік зауыттар үшін |
| >6000 BPH |
Ірі майлаушы өндірушілер үшін |
| Сыйымдылығы |
Болжалды құн |
| 1000 BPH |
20 000 – 50 000 доллар |
| 3000 BPH |
50 000 – 200 000 доллар |
| >6000 BPH |
200 000 – 350 000 доллар |
Май құю желісі - қозғалтқыш майын, мотор майын, редуктор майын және басқа да өнеркәсіптік майларды бөтелкелерге, шелектерге немесе барабандарға орау үшін қолданылатын автоматтандырылған өндіріс жүйесі.
Әдеттегі майлау майын орау желісіне құю машиналары, жабу машиналары, индукциялық тығыздау машиналары, таңбалау машиналары, конвейер жүйелері және паллетизаторлар сияқты соңғы орау жабдығы кіреді.
Бұл жүйелер дәл толтыру дәлдігі мен тиімді өндіріс жылдамдығын сақтай отырып, тұтқырлығы жоғары сұйықтықтарды өңдеуге арналған.
Май құю желілері майлау өнеркәсібінде қолданылатын әртүрлі контейнер өлшемдерін толтыруға арналған.
Жалпы контейнер пішімдері мыналарды қамтиды:
Икемді өндірістік желілер майлау материалдарын өндірушілерге бір жабдықта әртүрлі қаптама өлшемдерін шығаруға мүмкіндік береді.
Майлау майын қаптамада толтырудың үш негізгі технологиясы қолданылады.
Сервопоршеньді құю машиналары әдетте 1L–5L майлау бөтелкелері үшін қолданылады.
Олар қозғалтқыш майы мен беріліс майы сияқты тұтқыр майлар үшін жоғары толтыру дәлдігі мен тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
Магниттік сорғыны толтыру машиналары жарамды . төмен және орташа тұтқырлығы бар майлау материалдарына және бөтелке өлшемдерінің кішірек мөлшеріне
Салмақ толтыру жүйелері әдетте қолданылады 20 л шелектерге және 200 л барабандарға , бұл тұтқырлықтың өзгеруіне қарамастан жоғары дәлдікпен толтыруды қамтамасыз етеді.
Жоғары сапалы майлау майын құю машиналары өте дәл толтыру дәлдігіне қол жеткізе алады.
Сервопоршеньді құю машиналары әдетте ±0,2% және ±0,3% аралығындағы дәлдікті қамтамасыз етеді.
Өнеркәсіптік барабандар сияқты үлкен контейнерлер үшін салмақ құю жүйелері бұдан да жоғары дәлдікке қол жеткізе алады.
Өндіріс қуаты бөтелке өлшеміне, толтыру бастарының санына және машина конфигурациясына байланысты.
Типтік қуаттарға мыналар жатады:
Шелектер мен барабандар үшін өндірістік қуаттылық әдетте сағатына контейнерлерде өлшенеді.
Толық майлау майын орау желісі әдетте мыналарды қамтиды:
Көптеген заманауи зауыттар да қосады:
Майлау майлары - толтырылғаннан кейін оңай тамшылататын қою сұйықтықтар.
Майдың ағуы бөтелке беттерін және жапсырмаларды ластап, өнімнің сыртқы түріне әсер етіп, тазалау талаптарын арттырады.
Заманауи май құю машиналары майдың тамшылауын болдырмау үшін тамшылатуға қарсы саптамаларды немесе вакуумды сору технологиясын пайдаланады.
Иә.
Қазіргі заманғы май құю машиналарының көпшілігі жылдам ауыстыру жүйелерімен жасалған.
Өндірушілер 1 л, 4 л және 5 л контейнерлер сияқты әртүрлі бөтелке өлшемдері арасында ең аз тоқтау уақытымен ауыса алады.
Май құю желісінің құны мыналарға байланысты:
Майлау майын құюдың шағын желілері ондаған мың доллардан басталуы мүмкін, ал толық автоматтандырылған майлау материалдарын өндіру желілері үлкен инвестицияны қажет етеді.
Қажетті зауыт кеңістігі өндірістік қуат пен жабдық конфигурациясына байланысты.
Май құюдың шағын желілері 200–300 шаршы метрді қажет етуі мүмкін, ал паллеттеу жүйесі бар толық автоматтандырылған өндірістік қондырғылар 500–1000 шаршы метр немесе одан да көп аумақты қажет етуі мүмкін.
Иә.
Заманауи жағар май зауыттары толық автоматтандырылған өндірістік желілерді көбірек қолданады.
Автоматтандыруға бөтелкелерді беру, толтыру, жабу, индукциялық тығыздау, таңбалау, картонды орау, паллеттеу және паллет орауы кіруі мүмкін.
Толық автоматтандырылған майлау майын орау желілері тиімділікті арттырады және еңбек шығындарын азайтады.
Май құю жабдығы әдетте бірнеше қауіпсіздік функцияларын қамтиды, мысалы:
Бұл мүмкіндіктер қауіпсіз және тұрақты өндірісті қамтамасыз етуге көмектеседі.
Бөтелкелерді толтыру жүйелері 1 л немесе 5 л бөтелкелер сияқты шағын бөлшек контейнерлерге арналған.
Барабандарды толтыру жүйелері 200 л болат барабандар сияқты ірі өнеркәсіптік контейнерлерге арналған, көбінесе салмақ құю технологиясын қолданады.
Орнату уақыты өндіріс желісінің көлемі мен күрделілігіне байланысты.
Май құюға арналған шағын желілерді 1-2 апта ішінде орнатуға болады, ал толық автоматтандырылған орау желілері іске қосу мен оқытуды қоса алғанда, бірнеше аптаны қажет етуі мүмкін.
Дұрыс өндірушіні таңдау бірнеше факторларға байланысты:
Тәжірибелі жеткізушімен жұмыс істеу май құю желісінің өндірістік талаптарға сай болуын және ұзақ мерзімде сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.