| Frascos de 200 ml | garrafas de 500 ml | Garrafas de 1L | Garrafas de 4 litros |
| Garrafas de 5 litros | Baldes de 20 L | de 200 LTambores |
| Tecnologia de enchimento |
Melhor para tamanho de contêiner |
Viscosidade Adequada |
Precisão de preenchimento |
Principais vantagens |
| Enchimento de Pistão |
500ml – garrafas de 5L |
Óleos de alta viscosidade |
±0,3% – ±0,5% |
Enchimento estável para óleos espessos, controle preciso de volume, amplamente utilizado em embalagens de lubrificantes |
| Enchimento de bomba magnética |
200ml – garrafas de 5L |
Óleos de baixa a média viscosidade |
±0,1-0,3% |
Ajuste de volume flexível, processo de enchimento limpo, manutenção simples |
| Enchimento de Peso (Célula de Carga) |
Recipientes de 20L – 200L |
Óleos de baixa a média viscosidade | ±0,1% – ±0,2% |
Alta precisão para recipientes grandes, não afetado por alterações de viscosidade, ideal para recipientes pesados |
| tampas de rosca | tampas antifalsificação |
| puxar tampas | tampas flip-top |
| Capacidade de produção | Garrafas por hora |
| 500-1000 HP |
Para pequenas fábricas de lubrificantes |
| 3.000 HP |
Para plantas de média produção |
| >6.000 HP |
Para grandes fabricantes de lubrificantes |
| Capacidade |
Custo estimado |
| 1000 HP |
US$ 20.000 – US$ 50.000 |
| 3.000 HP |
US$ 50.000 – US$ 200.000 |
| >6.000 HP |
US$ 200.000 – US$ 350.000 |
Uma linha de enchimento de óleo lubrificante é um sistema de produção automatizado usado para embalar óleo de motor, óleo de motor, óleo de engrenagem e outros lubrificantes industriais em garrafas, baldes ou tambores.
Uma linha típica de embalagem de óleo lubrificante inclui máquinas de envase, máquinas de tampar, máquinas de selagem por indução, máquinas de etiquetagem, sistemas de transporte e equipamentos de embalagem de fim de linha, como paletizadores.
Esses sistemas são projetados para lidar com líquidos de alta viscosidade, mantendo a precisão do enchimento e a velocidade de produção eficiente.
As linhas de enchimento de óleo lubrificante são projetadas para encher recipientes de vários tamanhos usados na indústria de lubrificantes.
Os formatos de contêiner comuns incluem:
Linhas de produção flexíveis permitem que os fabricantes de lubrificantes produzam embalagens de diferentes tamanhos no mesmo equipamento.
Três principais tecnologias de enchimento são usadas em embalagens de óleo lubrificante.
Máquinas de envase de servo pistão são comumente usadas para garrafas de lubrificante de 1L a 5L.
Eles fornecem alta precisão de enchimento e desempenho estável para óleos viscosos, como óleo de motor e óleo de engrenagem.
As máquinas de envase com bomba magnética são adequadas para lubrificantes de baixa a média viscosidade e tamanhos de garrafas menores.
Os sistemas de enchimento por peso são normalmente usados para baldes de 20L e tambores de 200L , proporcionando enchimento altamente preciso, independentemente das alterações de viscosidade.
Máquinas de envase de óleo lubrificante de alta qualidade podem atingir uma precisão de enchimento muito precisa.
As máquinas de envase de servo pistão geralmente fornecem precisão entre ± 0,2% e ± 0,3%.
Para recipientes grandes, como tambores industriais, os sistemas de enchimento e pesagem podem atingir uma precisão ainda maior.
A capacidade de produção depende do tamanho da garrafa, do número de cabeças de enchimento e da configuração da máquina.
As capacidades típicas incluem:
Para baldes e tambores, a capacidade de produção geralmente é medida em contêineres por hora.
Uma linha completa de embalagem de óleo lubrificante normalmente inclui:
Muitas fábricas modernas também adicionam:
Os óleos lubrificantes são líquidos espessos que podem facilmente causar gotejamento após o enchimento.
O vazamento de óleo pode contaminar as superfícies e os rótulos das garrafas, afetando a aparência do produto e aumentando a necessidade de limpeza.
As modernas máquinas de envase de óleo lubrificante usam bicos anti-gotejamento ou tecnologia de sucção a vácuo para evitar gotejamento de óleo.
Sim.
A maioria das modernas máquinas de envase de óleo lubrificante são projetadas com sistemas de troca rápida.
Os fabricantes podem alternar entre diferentes tamanhos de garrafas, como recipientes de 1L, 4L e 5L, com tempo de inatividade mínimo.
O custo de uma linha de enchimento de óleo lubrificante depende de:
Pequenas linhas de engarrafamento de óleo lubrificante podem custar dezenas de milhares de dólares, enquanto linhas de produção de lubrificantes totalmente automatizadas exigem investimentos maiores.
O espaço de fábrica necessário depende da capacidade de produção e da configuração do equipamento.
Pequenas linhas de enchimento de óleo lubrificante podem exigir de 200 a 300 metros quadrados, enquanto plantas de produção totalmente automatizadas com sistemas de paletização podem exigir de 500 a 1.000 metros quadrados ou mais.
Sim.
As modernas fábricas de óleos lubrificantes adotam cada vez mais linhas de produção totalmente automatizadas.
A automação pode incluir alimentação de mamadeira, enchimento, tampagem, vedação por indução, etiquetagem, embalagem de papelão, paletização e embalagem de paletes.
Linhas de embalagem de óleo lubrificante totalmente automatizadas melhoram a eficiência e reduzem os custos de mão de obra.
O equipamento de enchimento de óleo lubrificante geralmente inclui vários recursos de segurança, como:
Esses recursos ajudam a garantir uma produção segura e estável.
Os sistemas de enchimento de garrafas são projetados para pequenos recipientes de varejo, como garrafas de 1L ou 5L.
Os sistemas de enchimento de tambores são projetados para grandes recipientes industriais, como tambores de aço de 200L, geralmente usando tecnologia de enchimento por pesagem.
O tempo de instalação depende do tamanho e da complexidade da linha de produção.
Pequenas linhas de enchimento de óleo lubrificante podem ser instaladas dentro de 1 a 2 semanas, enquanto linhas de embalagem automatizadas completas podem exigir várias semanas, incluindo comissionamento e treinamento.
A escolha do fabricante certo depende de vários fatores:
Trabalhar com um fornecedor experiente garante que a linha de enchimento de óleo lubrificante atenda aos requisitos de produção e opere de maneira confiável a longo prazo.