Mesin Pengisian Cat Emulsi Otomatis Penuh

1. MEJA PAKAN OTOMATIS

1.1 DESKRIPSI

Seluruh paket kontainer ditumpuk secara manual di area penyangga mesin, dan tidak diperlukan intervensi manual setelah melepas pita pengepakan dan film pengemas. Ketika terdeteksi bahwa ban berjalan depan mesin pengisi kekurangan wadah, mesin akan menyala, dan sistem penggerak servo mendorong wadah kosong ke jalur konveyor untuk menyelesaikan pekerjaan pengumpanan barel dan menstabilkan produksi tinggi.

1.2 PARAMETER TEKNIS

2. MESIN PENGISI CAT EMULSI OTOMATIS LENGKAP

2.1 FITUR

•  Mesin pengisian cat emulsi otomatis penuh ini mengadopsi pengontrol yang dapat diedit (PLC), layar sentuh, dan instrumen penimbangan untuk pengoperasian dan kontrol, yang nyaman untuk digunakan dan disesuaikan. Kepala pengisian memiliki sistem umpan balik penimbangan, platform penimbangan tidak memiliki barel yang melarang pengisian, perlindungan barel tabrakan zero-day tekanan diferensial, pengelupasan otomatis, anti-sangat cerdas, deteksi kesalahan, dll.

• Peralatan pengisian cat otomatis memiliki peralihan fungsi yang mudah, berat bersih/berat kotor, mode peralihan fungsi otomatis/manual.

• Dengan fungsi memori parameter untuk produk dengan spesifikasi berbeda, parameter barel dan volume pengisian dapat dipilih di layar sentuh, dan pengoperasiannya sederhana dan intuitif. Pada saat yang sama, sistem pengisian cat menampilkan waktu saat ini, status berjalan, akumulasi keluaran dan memiliki fungsi tampilan kegagalan mesin yang mengkhawatirkan, meminta rencana perawatan, dan sebagainya.

• Mesin pengisian cat otomatis dilengkapi dengan baki tetesan, yang memanjang di bawah kepala pengisian setelah pengisian, untuk mencegah bahan menetes ke permukaan mesin, dan untuk memastikan peralatan bersih dan rapi.

•  Semua katup dan segel antarmuka terbuat dari teflon, dan suhu pengoperasian 0～120℃, memungkinkan pendinginan dan pemanasan cepat, atau pengoperasian dingin dan panas secara bergantian.

2.2 PARAMETER TEKNIS

3. MESIN TEKAN TUTUP

3.1 DISKRIPSI

Mesin pengisian dan pembatasan cat memiliki struktur yang wajar, desain yang canggih, pengoperasian yang stabil, tidak ada kemacetan, tidak ada kerusakan pada laras, dan sensor presisi tinggi digunakan untuk mendeteksi mulut laras untuk memastikan posisi mulut laras yang akurat dan memastikan tutupnya ditekan secara akurat ke dalam mulut laras. Kelenjarnya rapat untuk memastikan bahan tidak bocor setelah kelenjar, dan kelenjarnya tepat serta tidak akan merusak mulut dan badan laras. Pasokan penutup otomatis, hentikan alarm ketika penutup hilang, dan mulai pengoperasian secara otomatis setelah pemrosesan manual.

3.2 PARAMETER TEKNIS

PESTOPACK merancang dan membuat mesin pengisi cat emulsi dan peralatan pengemasan

Peralatan pengisian cat kami dirancang untuk memenuhi perubahan kebutuhan industri kimia dan minyak. Kami memproduksi mesin yang ideal untuk menangani kebutuhan pengisian drum Anda dan memenuhi tujuan produksi Anda. Akurasi dan kecepatan penting saat mengisi dan mengemas produk kimia. Pengisian yang tidak akurat dapat menyebabkan tumpahan dan tetesan sehingga memerlukan penolakan dan pengemasan ulang. Dalam operasi bervolume tinggi seperti pengisian, kecepatan dan efisiensi adalah yang terpenting. Mesin pengisian cat emulsi dapat memenuhi kedua kebutuhan ini, menawarkan akurasi dan kecepatan yang diatur mesin yang diperlukan untuk fasilitas pengisian bahan kimia apa pun.

Jenis Sistem Pengisian Cat yang Dapat Diisi

Biarkan PESTOPACK membuat konsep dan membangun sistem pengisian cat yang disesuaikan untuk produk cairan atau kental Anda di bidang kimia:

• Cat

• lem

• Sealant

• Pelapis

• Resin

• Tinta

Seorang terkemuka produsen dan pemasok mesin pengisian bahan kimia , desain PESTOPACK dan insinyur peralatan pengisian untuk cat dan produk terkait. Pengalaman kami yang luas dalam menangani semua jenis cairan — termasuk aplikasi khusus seperti cairan yang mudah meledak — dipadukan dengan kemampuan kami untuk memproduksi pengisi/penutup berkualitas tinggi menjadikan PESTOPACK sebagai perusahaan terkemuka di industri cat dan produk terkait.