Quanto custa uma linha de enchimento de óleo lubrificante? Guia de preços completo

Se você está planejando iniciar ou expandir uma fábrica de óleo de motor, óleo de motor, óleo de engrenagem ou embalagem de lubrificante industrial, uma das primeiras perguntas geralmente é simples:

Quanto custa uma linha de enchimento de óleo lubrificante?

A resposta curta é que uma linha completa de enchimento de óleo lubrificante pode custar cerca de US$ 20.000,00 para um pequeno sistema básico, até US$ 350.000,00 ou mais para uma linha de embalagem totalmente automatizada e de alta velocidade..

Essa é uma ampla gama. Por que?

Porque perguntar o preço de uma linha de enchimento de lubrificante é como perguntar: “Quanto custa um caminhão?” Um pequeno caminhão de entrega e um caminhão pesado totalmente equipado são ambos caminhões, mas sua capacidade, configuração, desempenho e preço são completamente diferentes.

O mesmo se aplica aos equipamentos de embalagem de lubrificantes.

Uma linha de 1.000 garrafas por hora que enche garrafas de óleo de motor de 1L tem requisitos muito diferentes de uma linha de 6.000 BPH que lida com recipientes de 1L, 4L e 5L com tampagem automática, vedação por indução, rotulagem, embalagem de caixas e paletização.

Neste guia, detalharemos as principais faixas de custo, explicaremos o que afeta o preço e ajudaremos você a entender que tipo de equipamento realmente faz sentido para o seu plano de produção.

Se você já está comparando sistemas completos, também pode explorar nosso soluções de linha de enchimento de óleo lubrificante para diferentes tamanhos de garrafas, capacidades de produção e níveis de automação.

Resposta rápida: Quanto custa uma linha de enchimento de óleo lubrificante?

Para efeitos orçamentais, os seguintes intervalos podem ser usados ​​como referência geral:

Estes números devem ser tratados como estimativas orçamentais e não como cotações fixas.

O preço final depende muito do que realmente está incluído.

Por exemplo, o orçamento inclui apenas uma máquina de envase?

Ou inclui:

• alimentação com mamadeira

• enchimento

• limite

• vedação por indução

• rotulagem

• codificação

• transportadores

• embalagem de papelão

• vedação da caixa (semiautomática ou totalmente automática)

• paletização (semiautomática ou totalmente automática)

• embalagem de paletes (semiautomática ou totalmente automática)

Dois fornecedores podem cotar uma “linha de enchimento de óleo lubrificante de 3.000 BPH”, mas uma cotação pode custar o dobro do outro porque o escopo do equipamento é completamente diferente.

É por isso que você nunca deve comparar os preços das linhas de envase de lubrificantes olhando apenas para o número final.

O que está incluído em uma linha de enchimento de óleo lubrificante?

Antes de discutir o preço com mais detalhes, é útil definir o que realmente é uma linha de enchimento de óleo lubrificante.

Uma linha básica pode incluir apenas três ou quatro máquinas.

Uma linha de embalagem automática completa pode incluir equipamentos desde a alimentação de garrafas vazias até o manuseio de paletes acabados.

Equipamento típico de embalagem primária

As máquinas principais normalmente incluem:

1. Sistema automático de alimentação com mamadeira ou desembaralhamento de mamadeiras

2. Máquina de enchimento de óleo lubrificante

3. Máquina tampadora automática

4. Máquina seladora por indução

5. Máquina de etiquetagem

6. Máquina de codificação de data ou lote

7. Sistema transportador

Equipamento de embalagem secundária opcional

Um projeto maior também pode incluir:

• formação de caixas

• embalagem robótica ou mecânica

• selagem de caixa

• embalagem retrátil

• verificar pesagem

• sistemas de inspeção

• paletização robótica

• embalagem de paletes

• cintagem de paletes

Você também pode precisar de equipamentos upstream, como tanques de mistura de lubrificantes, tanques de armazenamento de óleo acabado, bombas de transferência, tubulações, filtros e sistemas de controle.

Naturalmente, quanto mais processos você automatizar, maior será o investimento inicial.

Mas uma maior automação também pode reduzir os requisitos de mão de obra e melhorar a consistência da produção a longo prazo.

A capacidade de produção é um dos maiores fatores de preço

A velocidade de produção tem uma grande influência no custo da linha de enchimento de óleo lubrificante.

Uma pequena fábrica que enche de 800 a 1.000 garrafas por hora não precisa da mesma arquitetura de equipamento que um grande fabricante de lubrificantes automotivos que tem como meta 8.000 ou 10.000 garrafas por hora.

Pequenas linhas de enchimento de lubrificante: cerca de 500–1.000 BPH

Para uma startup ou produtor local de lubrificantes, uma linha menor pode ser suficiente.

As aplicações típicas incluem:

• 500ml de óleo de motor

• óleo de motor 1L

• Lubrificante automotivo 4L ou 5L

• produção diária relativamente limitada

Um sistema básico pode utilizar menos cabeças de enchimento e mais operações manuais.

Por exemplo, os operadores podem alimentar garrafas manualmente, colocar tampas, embalar garrafas em caixas ou mover caixas prontas para paletes.

Um orçamento de aproximadamente US$ 20.000 a US$ 50.000 pode ser razoável dependendo da configuração da máquina.

Esta é muitas vezes a opção mais prática quando os custos laborais são relativamente baixos e a procura de produção ainda está em desenvolvimento.

Linhas de enchimento de lubrificante médio: cerca de 3.000 BPH

Quando a produção atinge aproximadamente 3.000 garrafas por hora, a automação se torna muito mais importante.

Neste nível, os fabricantes geralmente esperam uma sincronização estável entre:

• enchimento

• limite

• vedação

• rotulagem

• transportadores

O manuseio manual de garrafas torna-se mais difícil porque qualquer atraso em uma estação pode afetar toda a linha.

Uma linha de enchimento de óleo lubrificante de tamanho médio pode normalmente custar entre US$ 50.000 e US$ 200.000 , dependendo de quão completo é o sistema.

Isso pode parecer uma gama muito ampla, mas há uma grande diferença entre:

Enchimento + tampa + rotulagem

e

Alimentação de mamadeira + enchimento + tampagem + selagem por indução + rotulagem + codificação + embalagem automática em caixa + sistema transportador completo.

Linhas de alta velocidade: 6.000 BPH e acima

Os grandes fabricantes de lubrificantes geralmente se concentram não apenas na velocidade de enchimento, mas também na eficiência geral da produção.

Com 6.000 APH ou mais, você precisa considerar:

• manipulação automática de produtos

• precisão de enchimento em alta velocidade

• projeto de transportador tampão

• alimentação automática de tampas

• estabilidade da garrafa

• posicionamento da etiqueta

• inspeção

• embalagem secundária automática

• paletização

Projetos completos de alta velocidade podem exigir um investimento de aproximadamente US$ 200.000 a US$ 350.000 ou mais.

Neste nível, a linha não é mais simplesmente uma coleção de máquinas. Torna-se um sistema de produção integrado.

O tamanho da garrafa pode alterar o custo do equipamento

Você está enchendo garrafas de 500ml ou tambores de 200L?

Essa única pergunta pode mudar completamente a tecnologia de envase.

A embalagem do lubrificante geralmente inclui:

• 200ml

• 500ml

• 1L

• 4L

• 5L

• 20L

• 25L

• 200L

Garrafas de 1L a 5L

O óleo de motor no varejo e o óleo de motor são comumente vendidos em recipientes de 1L, 4L e 5L.

Esses recipientes são frequentemente manuseados por linhas de enchimento automáticas baseadas em transportadores.

Um sistema de enchimento de servo pistão, sistema de enchimento de bomba ou outra tecnologia volumétrica adequada pode ser selecionado dependendo da viscosidade, precisão necessária e velocidade. Se seus principais produtos são embalados em garrafas de 1L, 4L ou 5L, você pode ler nosso Linha de enchimento de óleo de motor 1L – 5L: Máquinas, capacidade e processo de produção  para uma análise detalhada da configuração do equipamento, capacidade de produção e processo completo de embalagem.

Recipientes de 20L e 25L

Quando o tamanho do contêiner aumenta, a velocidade de produção geralmente é menor, mas cada enchimento se torna mais valioso.

A precisão, portanto, torna-se extremamente importante.

Os recipientes de lubrificante de 20L e 25L são frequentemente preenchidos usando sistemas baseados em peso ou outras soluções projetadas para dosagem de grandes volumes.

Tambores 200L

Um sistema de envase de tambores de 200L é bem diferente de uma linha de envase de garrafas de 1L.

O enchimento de tambores normalmente utiliza tecnologia de pesagem porque o fabricante precisa de um controle confiável de uma grande quantidade de produto.

O sistema também pode exigir:

• transportadores de rolos para serviços pesados

• posicionamento do tambor

• pesagem bruta ou líquida

• levantamento automático do bocal

• coleta de gotejamento

• manuseio de paletes

Portanto, não presuma que uma necessidade menor de contêiner por hora significa automaticamente uma máquina mais barata.

Os sistemas de grandes contêineres ainda podem exigir componentes mecânicos e de pesagem sofisticados.

A tecnologia de enchimento tem impacto direto no preço

Nem todos os lubrificantes se comportam da mesma maneira.

O óleo de engrenagem pode ser muito mais viscoso do que alguns óleos hidráulicos. As mudanças de temperatura também podem afetar a viscosidade.

É por isso que é importante escolher a tecnologia de envase correta.

Enchimento do Pistão Servo

As máquinas de envase de servo pistão são amplamente utilizadas para produtos líquidos viscosos.

Eles são particularmente adequados para aplicações onde são necessários dosagem volumétrica precisa e ajuste flexível.

As vantagens podem incluir:

• boa precisão de enchimento

• volume de enchimento programável

• adequação para óleos viscosos

• fácil ajuste de receita

• compatibilidade com vários tamanhos de garrafas

O uso de servo motores, controle PLC, bombas de qualidade, cilindros, válvulas e componentes eletrônicos influenciará naturalmente o custo do equipamento.

Enchimento da bomba

Diferentes tecnologias de bombas podem ser utilizadas dependendo das características do produto.

A vantagem do enchimento baseado em bomba é a flexibilidade.

Contudo, o tipo de bomba, os materiais, o sistema de controle e as características de fluxo devem corresponder ao lubrificante.

Escolher a bomba mais barata não é necessariamente a solução mais barata a longo prazo se resultar em enchimento instável ou manutenção excessiva.

Enchimento de peso

O enchimento por peso é particularmente útil para recipientes maiores, como baldes de 20L e tambores de 200L.

Em vez de depender apenas do volume, o sistema monitora o peso do produto durante o envase.

Isso pode fornecer excelente controle ao envasar produtos de alto valor em grandes recipientes.

Para projetos que envolvam diferentes tecnologias de envase e tamanhos de embalagens, a revisão de um A solução de enchimento automático de lubrificante pode ajudá-lo a entender como máquinas individuais são integradas em um sistema de produção.

A viscosidade do lubrificante afeta o projeto e o custo da máquina

Aqui está uma questão que muitos compradores ignoram:

Qual é a viscosidade do óleo que você planeja abastecer?

Uma máquina de envase de lubrificante não está simplesmente movendo o líquido do tanque A para o frasco B.

A máquina deve controlar o fluxo com precisão.

Pense em derramar água e mel.

Ambos são líquidos, mas não se comportam da mesma maneira.

Os lubrificantes podem variar significativamente dependendo de sua formulação, temperatura e aplicação.

Os produtos típicos podem incluir:

• óleo de motor

• óleo de motor

• óleo de engrenagem

• óleo de transmissão

• óleo hidráulico

• óleo de compressor

• lubrificantes industriais

Produtos mais viscosos podem exigir bombas diferentes, tubulações maiores, estruturas de válvulas diferentes ou bicos de enchimento especializados.

Se vários produtos com diferentes viscosidades precisarem operar em uma linha, o projeto da máquina poderá precisar de flexibilidade adicional.

Isso aumenta a complexidade da engenharia e potencialmente o preço.

A precisão do enchimento pode ser mais importante que o preço da máquina

Suponha que você esteja enchendo garrafas de 1L.

Se cada garrafa receber um pouco mais de óleo do que o necessário, pode não parecer um problema sério.

Mas multiplique isso por milhares de garrafas todos os dias.

Em seguida, multiplique isso por um ano.

O enchimento excessivo pode se tornar um custo oculto significativo.

Para os fabricantes de lubrificantes, a precisão do enchimento afeta:

• sorteio de produtos

• rentabilidade

• consistência do pacote

• confiança do cliente

• controle de qualidade de produção

É por isso que uma máquina mais precisa às vezes pode proporcionar um retorno melhor do que uma máquina mais barata.

Ao comparar cotações, pergunte ao fornecedor:

Que precisão de enchimento a máquina pode alcançar nas minhas condições reais de produção?

Não olhe apenas para a especificação teórica.

A viscosidade do produto, o tipo de recipiente, o volume de enchimento, a velocidade de produção, a temperatura e as características de formação de espuma podem afetar o desempenho no mundo real.

O nível de automação altera o investimento inicial

Você pode automatizar quase todas as etapas de uma linha de embalagem de lubrificantes.

Mas você deveria?

Não necessariamente.

O melhor nível de automação depende do volume de produção, custos de mão de obra, espaço disponível e expansão futura.

Configuração Semiautomática

Uma configuração semiautomática pode exigir que os operadores:

• carregar contêineres vazios

• posicionar garrafas

• colocar bonés

• remover produtos preenchidos

• embalar caixas

As vantagens incluem:

• menor investimento inicial

• operação mais simples

• manutenção mais fácil

• adequado para pequenos volumes de produção

A desvantagem é a maior dependência laboral.

Configuração Automática

Uma linha totalmente automática pode incluir:

• alimentação com mamadeira

• enchimento automático

• alimentação e tamponamento de tampas

• vedação por indução

• rotulagem automática

• codificação

• embalagem de papelão

• paletização

Isto requer um orçamento inicial mais elevado, mas pode reduzir significativamente o manuseamento manual.

Para fábricas que operam em vários turnos, a automação pode tornar-se cada vez mais atractiva porque a poupança de mão-de-obra acumula-se todos os dias.

Equipamentos de nivelamento e vedação aumentam o preço

Um frasco de lubrificante não sai da fábrica imediatamente após o enchimento.

Ele precisa ser fechado com segurança.

Muitos produtos lubrificantes utilizam diversos componentes de embalagem, tais como:

• tampas de rosca

• vedações internas

• folha de alumínio

• fechamentos invioláveis

• designs de bonés especiais

Uma tampadora simples custará menos do que um sistema automático de manuseio e orientação de tampas.

Se a linha precisar de classificação automática de tampas, alimentação, inserção, tampagem e controle de torque, o sistema se tornará mais complexo.

A vedação por indução também é comumente usada para óleo de motor e produtos lubrificantes automotivos.

Ajuda a melhorar a segurança das embalagens e pode reduzir os riscos de vazamento durante o transporte.

Esses processos posteriores devem ser considerados no cálculo do custo completo da linha de embalagem de lubrificantes.

Os requisitos de rotulagem e codificação são importantes

Um sistema básico de rotulagem pode aplicar um rótulo a uma garrafa redonda.

Mas os frascos de lubrificante muitas vezes não são simples recipientes redondos.

Muitas garrafas de óleo automotivo possuem:

• formas retangulares

• alças embutidas

• etiquetas frente e verso

• superfícies irregulares

• requisitos específicos de orientação do rótulo

Isso pode exigir uma etiquetadora mais avançada.

Por exemplo, uma etiquetadora automática de dupla face com alinhamento de garrafas e servocontrole normalmente custará mais do que uma unidade de etiquetagem básica.

Os requisitos de codificação também podem adicionar custos.

Pode ser necessário imprimir:

• data de produção

• data de validade ou uso recomendado

• número do lote

• Código QR

• informações de rastreabilidade

Dependendo da aplicação, jato de tinta, jato de tinta térmico, laser ou outros sistemas de codificação podem ser integrados.

A embalagem de fim de linha pode alterar drasticamente o orçamento do projeto

Este é um dos motivos mais comuns pelos quais duas citações parecem muito diferentes.

O Fornecedor A cita apenas as máquinas de embalagem primária.

O fornecedor B inclui embalagem e paletização automática de caixas de papelão.

Naturalmente, o Fornecedor B parece muito mais caro.

Mas os escopos não são equivalentes.

Embalagem Manual

Os operadores colocam manualmente as garrafas nas caixas.

Isto mantém o investimento baixo, mas aumenta as necessidades de mão-de-obra.

Embalagem automática de papelão

A linha pode automaticamente:

1. caixas eretas

2. garrafas de grupo

3. carregar garrafas em caixas

4. selar caixas

5. transferir casos concluídos

Paletização Automática

Um paletizador robótico ou sistema de paletização mecânica pode empilhar caixas automaticamente.

Para grandes instalações de produção, isto pode reduzir substancialmente o manuseamento manual pesado.

No entanto, paletizadores, cercas de segurança, transportadores, controles e equipamentos de manuseio de paletes também aumentam o custo do projeto.

Vários tamanhos de garrafas aumentam os requisitos de troca

Muitos fabricantes de lubrificantes não produzem apenas um SKU.

Você pode precisar preencher:

• 500ml

• 1L

• 4L

• 5L

na mesma linha.

Isso é possível, mas o fornecedor precisa entender cada contêiner com antecedência.

Por que?

Porque as dimensões da garrafa afetam:

• guias transportadoras

• posições dos bicos de enchimento

• altura de nivelamento

• alimentação de boné

• rotulagem

• mudar peças

• receitas de máquina

Quanto mais formatos de garrafa você tiver, mais importante se torna a troca rápida.

Uma linha flexível um pouco mais cara pode ser um investimento muito melhor do que comprar uma máquina de baixo custo projetada para apenas uma garrafa.

Marcas de componentes influenciam o preço da máquina

Duas máquinas podem parecer quase idênticas vistas de fora.

Abra o quadro elétrico e a diferença ficará muito mais clara.

O custo da máquina é influenciado por componentes como:

• CLP

• IHM

• servomotores

• drives de frequência variável

• sensores

• componentes pneumáticos

• motores

• caixas de velocidades

• células de carga

• bombas

As marcas internacionais geralmente custam mais do que as alternativas genéricas.

Isso significa que você deve sempre escolher os componentes mais caros?

Não.

A pergunta correta é:

Que nível de confiabilidade, suporte local, disponibilidade de peças sobressalentes e desempenho sua fábrica exige?

Uma máquina que pára frequentemente é cara, mesmo que o seu preço de compra seja baixo.

O layout da fábrica e o comprimento do transportador afetam a cotação

Às vezes, os compradores se concentram apenas nas máquinas principais e esquecem os transportadores.

Mas os transportadores conectam toda a linha de produção.

Uma fábrica com um layout compacto em linha reta pode exigir seções de transporte relativamente curtas.

Outra fábrica pode precisar de:

• transferências longas

• voltas de 90 graus

• seções de acumulação

• transportadores elevados ou especiais

• vários ramos de produção

Isso aumenta:

• comprimento do transportador

• motores

• pontos de controle

• sensores

• instalação elétrica

• trabalho de engenharia

Portanto, fornecer um layout de fábrica antes da cotação final pode melhorar a precisão do preço.

Instalação, comissionamento, treinamento e envio devem ser considerados

O preço de compra da máquina nem sempre é o custo final do projeto.

Dependendo do fornecedor e do contrato, você também pode precisar fazer um orçamento para:

• frete internacional

• seguro

• direitos aduaneiros

• impostos de importação

• viagem de engenheiro

• despesas de visto

• alojamento

• transporte local

• instalação

• comissionamento

• treinamento de operadores

• peças de reposição

Ao solicitar um orçamento, pergunte claramente:

O que está incluído e o que está excluído?

Isso evita surpresas posteriores.

Como você deve comparar as cotações da linha de enchimento de lubrificantes?

Nunca compare apenas o preço total.

Em vez disso, compare as cotações linha por linha.

Uma lista de verificação útil inclui:

Você pode descobrir que a cotação mais barata simplesmente contém menos máquinas.

Ou talvez use componentes de nível inferior.

Ou talvez exija mais trabalho manual.

Uma comparação adequada deve sempre ser escopo versus escopo , e não simplesmente preço versus preço.

Você deve comprar a linha de enchimento de lubrificante mais barata?

Normalmente, não.

Você também não precisa automaticamente do mais caro.

O objetivo é encontrar o equilíbrio certo entre:

investimento + desempenho + flexibilidade + confiabilidade + custo operacional.

Imagine duas linhas.

A linha A custa $ 80.000.

A linha B custa $ 100.000.

À primeira vista, a Linha A economiza US$ 20.000.

Mas e se a Linha B:

• reduz o enchimento excessivo

• precisa de dois operadores a menos

• muda o formato das garrafas mais rapidamente

• experimenta menos tempo de inatividade

• lida com o crescimento futuro da produção

Ao longo de vários anos, a Linha B pode, na verdade, custar menos.

É por isso que os compradores profissionais consideram o custo total de propriedade e não apenas o preço de compra.

Como estimar o ROI para uma linha de enchimento de lubrificantes

Uma simples análise de ROI deve considerar vários fatores.

Poupança trabalhista

Quantos operadores são necessários antes e depois da automação?

Por exemplo, se a automação eliminar várias posições manuais de embalagem ou manuseio em dois turnos, a economia anual de mão de obra poderá se tornar significativa.

Sorteio de produtos

Quanto lubrificante é perdido com o enchimento excessivo?

Uma melhor precisão de enchimento pode reduzir o desperdício de produto.

Isto é ainda mais importante para lubrificantes de alto valor.

Saída de produção

Você pode produzir mais unidades vendáveis ​​durante o mesmo horário de trabalho?

Uma produtividade mais alta pode permitir que sua fábrica aceite pedidos maiores sem adicionar outro turno.

Tempo de inatividade

Uma máquina com desempenho estável pode gerar uma produção mais real do que uma máquina mais rápida que para frequentemente.

É por isso que o OEE e o tempo de produção útil real são importantes.

Expansão Futura

O equipamento ainda atenderá às suas necessidades em três ou cinco anos?

Comprar apenas para a demanda atual pode resultar em outro grande investimento antes do esperado.

Que informações você deve enviar para obter uma cotação precisa?

Se você simplesmente perguntar:

'Por favor, envie o preço da sua máquina de envase de lubrificante.'

o fornecedor só pode fornecer uma estimativa aproximada.

Para uma cotação precisa, forneça o máximo de informações possível.

Informações do produto

Informe ao fornecedor:

• óleo de motor, óleo de engrenagem, óleo hidráulico, etc.

• viscosidade do produto

• densidade do produto, se disponível

• temperatura operacional, se relevante

Informações do contêiner

Fornecer:

• volume da garrafa

• dimensões da garrafa

• desenhos de garrafas

• fotos de garrafas

• dimensões do pescoço

• tipo de tampa

Requisito de produção

Especificar:

• alvo de garrafas por hora

• horas de trabalho por dia

• número de turnos

• meta de produção anual

Requisito de automação

Informe ao fornecedor se você precisa de:

• preenchendo apenas

• enchimento e tamponamento

• embalagem primária completa

• embalagem automática da caixa

• paletização

• solução de produção chave na mão

Informações de fábrica

Fornecer:

• espaço disponível

• layout de fábrica

• tensão elétrica e frequência

• disponibilidade de ar comprimido

• condições de instalação

Quanto melhores as informações, mais precisa será a cotação.

O que é um orçamento razoável para um novo projeto de embalagem de lubrificantes?

Se você ainda está na fase de estudo de viabilidade, pense no seu projeto em três níveis.

Projeto de nível básico

Adequado para:

• startups

• marcas locais

• produção relativamente baixa

• trabalho manual superior

Orçamento aproximado da linha de enchimento:

US$ 20.000 a US$ 50.000

Projeto Médio Automático

Adequado para:

• produtores de lubrificantes estabelecidos

• distribuição regional

• vários tamanhos de garrafa

• produção de aproximadamente 3.000 BPH

Orçamento aproximado:

US$ 50.000 a US$ 200.000

Grande projeto totalmente automatizado

Adequado para:

• principais marcas de lubrificantes

• alto volume de produção

• operação multi-turno

• embalagem secundária automática

• paletização

Orçamento aproximado:

US$ 200.000 a US$ 350.000 ou mais

Lembre-se de que essas estimativas referem-se a configurações de equipamentos de embalagem e podem mudar significativamente dependendo do escopo.

Uma instalação de fabricação de lubrificantes pronta para uso, incluindo mistura, armazenamento, sistemas de laboratório, serviços públicos, edifícios e infraestrutura, terá um investimento geral muito maior.

Perguntas frequentes sobre o custo da linha de enchimento de lubrificante

Quanto custa uma pequena máquina de envase de óleo lubrificante?

Sistemas de enchimento de lubrificantes pequenos ou básicos podem custar dezenas de milhares de dólares, dependendo da tecnologia de enchimento, capacidade, número de cabeçotes de enchimento e nível de automação.

Uma máquina de envase sozinha geralmente custará muito menos do que uma linha completa com tampa, selagem, etiquetagem e embalagem.

Por que as linhas automáticas de enchimento de lubrificante são mais caras?

As linhas automáticas exigem mais equipamentos, controles, sensores, transportadores, sistemas servo e trabalho de integração.

No entanto, podem reduzir as necessidades de mão-de-obra e proporcionar uma produção mais consistente com maior produção.

Uma máquina pode encher garrafas de 1L, 4L e 5L?

Sim.

Uma linha de enchimento de lubrificante adequadamente projetada pode lidar com vários tamanhos de garrafas por meio de ajustes de máquina, alterações de receitas e troca de peças.

Os desenhos reais das garrafas devem ser revisados ​​antes da finalização do equipamento.

Uma máquina de envase de lubrificante de 20L é mais cara do que uma máquina de 1L?

Não necessariamente.

Uma linha de 20L geralmente opera a uma taxa menor de contêiner por hora, mas o enchimento de grandes volumes geralmente requer equipamentos de pesagem de alta precisão e sistemas de manuseio pesados.

O custo final depende da automação necessária e da capacidade de produção.

Qual máquina de envase é melhor para óleo lubrificante?

Não existe uma tecnologia de enchimento melhor para cada lubrificante.

A solução certa depende de:

• viscosidade

• volume da garrafa

• precisão de enchimento

• velocidade de produção

• tipo de contêiner

• número de SKUs

Sistemas de servo pistão, baseados em bombas e de pesagem são comumente usados ​​para diferentes aplicações de lubrificantes.

Como posso reduzir o custo de uma linha de enchimento de lubrificante?

Comece automatizando os processos que proporcionam o maior retorno.

Por exemplo, uma fábrica em crescimento pode inicialmente manter a embalagem cartonada e a paletização manual, enquanto investe em enchimento, tampamento, selagem e etiquetagem automáticos.

Você pode adicionar automação adicional posteriormente se o sistema for projetado tendo em mente a expansão futura.

O que é mais importante: a velocidade da máquina ou a precisão do enchimento?

Ambos são importantes, mas a velocidade teórica mais alta nem sempre é a melhor escolha.

Uma linha deve fornecer uma produção estável com a precisão exigida.

Uma máquina anunciada com 6.000 BPH não é útil se sua produção real for constantemente interrompida por instabilidade da garrafa, erros de enchimento, obstruções de tampas ou problemas de rotulagem.

Considerações finais: foco no valor, não apenas no preço de compra

Então, quanto custa uma linha de enchimento de óleo lubrificante?

Como faixa de planejamento geral:

• Cerca de 1.000 HP:

  

  50.000

• Cerca de 3.000 HP:

  

  200.000

• Mais de 6.000 HP:

  

  350.000 ou mais

Mas esses números contam apenas parte da história.

O custo real depende de:

• tipo de lubrificante

• viscosidade

• tamanhos de garrafa

• capacidade de produção alvo

• tecnologia de enchimento

• requisitos de automação

• processo de tampagem e selagem

• requisitos de rotulagem

• embalagem secundária

• marcas de componentes

• layout de fábrica

• requisitos de instalação

A melhor linha de enchimento de lubrificante não é, portanto, automaticamente o sistema mais barato ou o sistema mais rápido.

É a linha que oferece a capacidade de produção certa, precisão de enchimento, flexibilidade, confiabilidade e custo operacional de longo prazo para o seu negócio.

Antes de solicitar um orçamento final, defina seus produtos, tamanhos de garrafas, velocidade alvo, tipos de tampas, requisitos de rótulo, método de embalagem e condições de fábrica.

Com essas informações, um fabricante de equipamentos pode projetar uma configuração baseada em suas necessidades reais de produção, em vez de simplesmente oferecer uma máquina padrão.

Se você estiver planejando um novo projeto de embalagem de óleo de motor, óleo de motor, óleo de engrenagem ou lubrificante industrial, explore nosso linha completa de embalagem de óleo lubrificante para comparar tecnologias de enchimento, aplicações de contêineres, capacidades e configurações completas de linha de produção.