Лінії розливу мастильних матеріалів призначені для заповнення контейнерів різних розмірів, які використовуються в промисловості мастильних матеріалів.

Загальні формати контейнерів включають:

• Флакони по 200 мл
• Пляшки по 500 мл
• Пляшки 1л
• Пляшки 4л
• Пляшки 5л
• Відра 20 або 25 л
• Бочки 200л

Гнучкі виробничі лінії дозволяють виробникам мастильних матеріалів виготовляти різні розміри упаковки на одному обладнанні.

В упаковці мастила використовуються три основні технології наповнення.

Наповнення поршня

Сервопоршневі наповнювальні машини зазвичай використовуються для мастильних пляшок об’ємом 1–5 л.

Вони забезпечують високу точність заповнення та стабільну продуктивність для в’язких масел, таких як моторне та трансмісійне масло.

Наповнення магнітного насоса

Наповнювальні машини з магнітним насосом підходять для мастильних матеріалів низької та середньої в’язкості та менших розмірів пляшок.

Вагове наповнення

Системи вагового наповнення зазвичай використовуються для відер об’ємом 20 л і бочок 200 л , забезпечуючи високоточне наповнення незалежно від змін в’язкості.

Високоякісні машини для наповнення мастила можуть досягти дуже точної точності наповнення.

Сервопоршневі наповнювальні машини зазвичай забезпечують точність від ±0,2% до ±0,3%.

Для великих контейнерів, таких як промислові бочки, системи зважування можуть досягти ще вищої точності.

Виробнича потужність залежить від розміру пляшки, кількості наповнювальних головок і конфігурації машини.

Типові потужності включають:

• 1000–3000 пляшок на годину для невеликих заводів з виробництва мастильних матеріалів
• 3000–6000 пляшок на годину для середніх виробничих ліній
• 8000–12000 пляшок на годину для великих заводів з виробництва мастильних матеріалів

Для відер і бочок виробнича потужність зазвичай вимірюється в контейнерах на годину.

Повна лінія пакування мастильних матеріалів зазвичай включає:

• автоматична машина для наповнення мастила
• автоматична укупорочная машина
• індукційна запаювальна машина
• етикетувальна машина
• конвеєрна система
• таблиця накопичення

Багато сучасних фабрик також додають:

• картонно-пакувальні машини
• роботизовані палетизатори
• машини для обгортання піддонів
• машини для обв'язування піддонів

Масла — це густі рідини, з яких після заливання легко може витікати вода.

Витік масла може забруднити поверхні пляшок і етикетки, вплинувши на зовнішній вигляд продукту та підвищивши вимоги до очищення.

Сучасні машини для наповнення мастила використовують форсунки проти крапель або технологію вакуумного всмоктування, щоб запобігти капанню масла.

так

Більшість сучасних машин для заливки мастила розроблені з системами швидкого перемикання.

Виробники можуть перемикатися між різними розмірами пляшок, такими як контейнери 1 л, 4 л і 5 л, з мінімальними простоями.

Вартість лінії заливки мастила залежить від:

• виробничі потужності
• розмір пляшки та тип контейнера
• рівень автоматизації
• кількість машин, що входять до лінійки

Невеликі лінії розливу мастильних матеріалів можуть починатися від десятків тисяч доларів, тоді як повністю автоматизовані лінії виробництва мастильних матеріалів вимагають більших інвестицій.

Необхідні заводські площі залежать від виробничих потужностей і конфігурації обладнання.

Невеликі лінії розливу мастила можуть потребувати 200–300 квадратних метрів, тоді як повністю автоматизовані виробничі установки з системами палетування можуть потребувати 500–1000 квадратних метрів або більше.

так

Сучасні заводи з виробництва мастильних матеріалів дедалі частіше використовують повністю автоматизовані виробничі лінії.

Автоматизація може включати подачу пляшок, наповнення, закупорювання, індукційне запаювання, маркування, упаковку в коробку, палетування та обгортання піддонів.

Повністю автоматизовані лінії пакування мастильних матеріалів підвищують ефективність і знижують витрати на робочу силу.

Обладнання для заправки мастила зазвичай включає кілька функцій безпеки, таких як:

• системи аварійної зупинки
• захист від перевантаження
• заливні клапани проти протікання
• вибухозахищені компоненти (при необхідності)

Ці функції допомагають забезпечити безпечне та стабільне виробництво.

Системи наповнення пляшок розроблені для невеликих роздрібних контейнерів, таких як пляшки 1 або 5 л.

Системи наповнення бочок розроблені для великих промислових контейнерів, таких як сталеві бочки об’ємом 200 л, у яких часто використовується технологія наповнення за вагою.

Час монтажу залежить від розміру та складності виробничої лінії.

Невеликі лінії розливу мастила можуть бути встановлені протягом 1–2 тижнів, тоді як повні автоматизовані лінії пакування можуть потребувати кількох тижнів, включаючи введення в експлуатацію та навчання.

Вибір відповідного виробника залежить від кількох факторів:

• досвід роботи з обладнанням для фасування мастильних матеріалів
• інженерні можливості
• якість обладнання та сертифікати
• післяпродажне обслуговування та технічна підтримка

Співпраця з досвідченим постачальником гарантує, що лінія заливки мастила відповідає виробничим вимогам і надійно працює протягом тривалого періоду.

Вибір матеріалу впливає на безпеку, відповідність і термін служби машини.

• Застосування харчових продуктів і напоїв вимагає харчової нержавіючої сталі та гігієнічного дизайну
• Для хімічних та корозійних рідин потрібні хімічно стійкі матеріали та герметичні компоненти

Правильний вибір конструкційних матеріалів забезпечує довгострокову надійність і відповідність нормативним вимогам.

Заводи, що виробляють кілька продуктів, отримують вигоду від машин із:

• Пам'ять рецепта
• Швидке механічне регулювання
• Конструкція, що легко очищається

Якщо потрібне часте перемикання, необхідна вбудована розливна машина з функціями швидкого налаштування.

Розгляньте повний асортимент контейнерів, які ви плануєте заповнити, включаючи:

• Висота і діаметр пляшки
• Матеріал ємності (PET, HDPE, скло)
• Особливі форми або обробка горловини

Лінійні наповнювальні машини дуже гнучкі, але розуміння варіацій контейнерів забезпечує плавне перемикання та стабільну роботу.

Визначте необхідну продуктивність у пляшках на годину (BPH) . Це допомагає визначити:

• Кількість наповнювальних головок
• Рівень автоматизації
• Швидкість конвеєра

Вибір машини з масштабованою потужністю гарантує, що ваша розливна лінія може розвиватися без значних реінвестицій.

Для різних рідин потрібні різні технології наповнення. Для сипучих рідин, таких як вода, потрібен інший розчин, ніж для в’язких продуктів, таких як олії, миючі засоби або креми.

Вибір правильної системи наповнення — магнітний насос, поршень, витратомір або гравітаційне заповнення, заповнення зважуванням — має вирішальне значення для стабільної роботи та точного дозування.

Так, їх можна під’єднати до укупорочників, етикеток, конвеєрів і пакувальних систем для створення повністю автоматичних ліній розливу миючих засобів.