ल्युब्रिकंट ऑइल फिलिंग लाइनची किंमत किती आहे? संपूर्ण किंमत मार्गदर्शक

जर तुम्ही इंजिन ऑइल, मोटर ऑइल, गियर ऑइल किंवा इंडस्ट्रियल वंगण पॅकेजिंग प्लांट सुरू किंवा वाढवण्याचा विचार करत असाल, तर पहिला प्रश्न सामान्यतः सोपा असतो:

वंगण तेल भरण्याच्या लाइनची किंमत किती आहे?

लहान उत्तर असे आहे की संपूर्ण वंगण तेल भरण्याच्या लाइनची किंमत एका लहान मूलभूत प्रणालीसाठी सुमारे $20,000 ते उच्च-गती, पूर्णपणे स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइनसाठी $350,000 किंवा त्याहून अधिक असू शकते..

ती एक विस्तृत श्रेणी आहे. का?

कारण ल्युब्रिकंट फिलिंग लाइनची किंमत विचारणे हे थोडेसे विचारण्यासारखे आहे, 'एका ट्रकची किंमत किती आहे?' एक छोटा डिलिव्हरी ट्रक आणि पूर्ण सुसज्ज हेवी-ड्युटी ट्रक हे दोन्ही ट्रक आहेत, परंतु त्यांची क्षमता, कॉन्फिगरेशन, कार्यप्रदर्शन आणि किंमत पूर्णपणे भिन्न आहेत.

हेच वंगण पॅकेजिंग उपकरणांवर लागू होते.

1L इंजिन तेलाच्या बाटल्या भरणाऱ्या 1,000 बाटल्या-प्रति-तास लाईनला 6,000 BPH लाईन हाताळणाऱ्या 1L, 4L, आणि 5L कंटेनरपेक्षा स्वयंचलित कॅपिंग, इंडक्शन सीलिंग, लेबलिंग, केस पॅकिंग आणि पॅलेटिझिंगसाठी खूप भिन्न आवश्यकता आहेत.

या मार्गदर्शिकेमध्ये, आम्ही मुख्य खर्चाच्या श्रेणी खाली आणू, किंमतीवर काय परिणाम होतो हे स्पष्ट करू आणि तुमच्या उत्पादन योजनेसाठी कोणत्या प्रकारची उपकरणे खरोखर अर्थपूर्ण आहेत हे समजून घेण्यात मदत करू.

जर तुम्ही आधीच संपूर्ण सिस्टीमची तुलना करत असाल, तर तुम्ही आमचे एक्सप्लोर देखील करू शकता वंगण तेल फिलिंग लाइन सोल्यूशन्स. वेगवेगळ्या बाटलीचे आकार, उत्पादन क्षमता आणि ऑटोमेशन स्तरांसाठी

द्रुत उत्तर: स्नेहक तेल भरण्याच्या लाइनची किंमत किती आहे?

अर्थसंकल्पीय हेतूंसाठी, खालील श्रेणी सामान्य संदर्भ म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात:

हे आकडे म्हणून मानले पाहिजेत निश्चित कोटेशन ऐवजी अर्थसंकल्पीय अंदाज .

अंतिम किंमत प्रत्यक्षात काय समाविष्ट आहे यावर बरेच अवलंबून असते.

उदाहरणार्थ, कोटेशनमध्ये फक्त फिलिंग मशीन समाविष्ट आहे का?

किंवा त्यात समाविष्ट आहे:

• बाटली आहार

• भरणे

• कॅपिंग

• इंडक्शन सीलिंग

• लेबलिंग

• कोडिंग

• वाहक

• पुठ्ठा पॅकिंग

• केस सीलिंग (अर्ध स्वयंचलित किंवा पूर्ण स्वयंचलित)

• पॅलेटिझिंग (अर्ध स्वयंचलित किंवा पूर्ण स्वयंचलित)

• पॅलेट रॅपिंग (अर्ध स्वयंचलित किंवा पूर्ण स्वयंचलित)

दोन पुरवठादार दोघेही '3,000 BPH वंगण तेल भरण्याची लाइन' उद्धृत करू शकतात, तरीही एक कोटेशन दुसऱ्याच्या किमतीच्या दुप्पट असू शकते कारण उपकरणाची व्याप्ती पूर्णपणे भिन्न आहे.

म्हणूनच तुम्ही लूब्रिकंट फिलिंग लाइनच्या किंमतींची तुलना केवळ अंतिम संख्या पाहून कधीही करू नये.

लुब्रिकंट ऑइल फिलिंग लाइनमध्ये काय समाविष्ट आहे?

किंमतीवर अधिक तपशीलवार चर्चा करण्यापूर्वी, वंगण तेल भरण्याची ओळ प्रत्यक्षात काय आहे हे परिभाषित करण्यात मदत होते.

मूलभूत ओळीत फक्त तीन किंवा चार मशीन समाविष्ट असू शकतात.

पूर्ण स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइनमध्ये रिकाम्या बाटलीपासून ते पूर्ण पॅलेट हाताळणीपर्यंत उपकरणे समाविष्ट असू शकतात.

ठराविक प्राथमिक पॅकेजिंग उपकरणे

कोर मशीनमध्ये सामान्यतः समाविष्ट असते:

1. स्वयंचलित बाटली फीडिंग किंवा बाटली अनस्क्रॅम्बलिंग सिस्टम

2. वंगण तेल भरण्याचे मशीन

3. स्वयंचलित कॅपिंग मशीन

4. इंडक्शन सीलिंग मशीन

5. लेबलिंग मशीन

6. तारीख किंवा बॅच कोडिंग मशीन

7. कन्वेयर सिस्टम

पर्यायी दुय्यम पॅकेजिंग उपकरणे

मोठ्या प्रकल्पात हे देखील समाविष्ट असू शकते:

• पुठ्ठा तयार करणे

• रोबोटिक किंवा यांत्रिक केस पॅकिंग

• कार्टन सीलिंग

• रॅपिंग संकुचित करा

• वजन तपासा

• तपासणी प्रणाली

• रोबोटिक पॅलेटायझिंग

• पॅलेट रॅपिंग

• पॅलेट strapping

तुम्हाला अपस्ट्रीम उपकरणे जसे की वंगण मिश्रण टाक्या, तयार तेल साठवण टाक्या, ट्रान्सफर पंप, पाइपलाइन, फिल्टर आणि नियंत्रण प्रणाली आवश्यक असू शकतात.

साहजिकच, तुम्ही जितक्या अधिक प्रक्रिया स्वयंचलित कराल तितकी प्रारंभिक गुंतवणूक जास्त होईल.

परंतु उच्च ऑटोमेशन देखील कामगार आवश्यकता कमी करू शकते आणि दीर्घकालीन उत्पादन सुसंगतता सुधारू शकते.

उत्पादन क्षमता ही सर्वात मोठी किंमत घटकांपैकी एक आहे

वंगण तेल भरण्याच्या लाइनच्या खर्चावर उत्पादनाच्या गतीचा मोठा प्रभाव पडतो.

प्रति तास 800-1,000 बाटल्या भरणाऱ्या एका छोट्या कारखान्याला 8,000 किंवा 10,000 बाटल्या प्रति तास लक्ष्यित करणाऱ्या मोठ्या ऑटोमोटिव्ह वंगण निर्मात्याप्रमाणे उपकरणाच्या आर्किटेक्चरची आवश्यकता नसते.

लहान स्नेहक फिलिंग लाइन्स: सुमारे 500-1,000 BPH

स्टार्टअप किंवा स्थानिक वंगण उत्पादकासाठी, एक लहान ओळ पुरेशी असू शकते.

ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• 500 मिली इंजिन तेल

• 1L मोटर तेल

• 4L किंवा 5L ऑटोमोटिव्ह वंगण

• तुलनेने मर्यादित दैनिक उत्पादन

मूलभूत प्रणाली कमी फिलिंग हेड आणि अधिक मॅन्युअल ऑपरेशन्स वापरू शकते.

उदाहरणार्थ, ऑपरेटर मॅन्युअली बाटल्या फीड करू शकतात, कॅप्स ठेवू शकतात, बाटल्या कार्टनमध्ये पॅक करू शकतात किंवा तयार कार्टन पॅलेटवर हलवू शकतात.

अंदाजे चे बजेट $20,000-$50,000 मशीनच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असू शकते.

जेव्हा मजुरीची किंमत तुलनेने कमी असते आणि उत्पादनाची मागणी अजूनही विकसित होत असते तेव्हा हा बहुतेक वेळा सर्वात व्यावहारिक पर्याय असतो.

मध्यम स्नेहक फिलिंग लाइन्स: सुमारे 3,000 BPH

एकदा उत्पादन प्रति तास अंदाजे 3,000 बाटल्यांवर पोहोचले की, ऑटोमेशन अधिक महत्त्वाचे बनते.

या स्तरावर, उत्पादक सामान्यतः दरम्यान स्थिर सिंक्रोनाइझेशनची अपेक्षा करतात:

• भरणे

• कॅपिंग

• सील करणे

• लेबलिंग

• वाहक

मॅन्युअल बाटली हाताळणे अधिक कठीण होते कारण एका स्टेशनवर कोणताही विलंब संपूर्ण मार्गावर परिणाम करू शकतो.

मध्यम आकाराच्या वंगण तेल भरण्याच्या लाइनची किंमत साधारणपणे $50,000-$200,000 असू शकते.प्रणाली किती पूर्ण आहे यावर अवलंबून,

ते खूप विस्तृत श्रेणीसारखे वाटू शकते, परंतु यामध्ये मुख्य फरक आहे:

फिलिंग + कॅपिंग + लेबलिंग

आणि

बाटली फीडिंग + फिलिंग + कॅपिंग + इंडक्शन सीलिंग + लेबलिंग + कोडिंग + ऑटोमॅटिक कार्टन पॅकिंग + संपूर्ण कन्व्हेयर सिस्टम.

हाय-स्पीड लाइन्स: 6,000 BPH आणि त्याहून अधिक

मोठे वंगण उत्पादक सहसा केवळ भरण्याच्या गतीवरच नव्हे तर एकूण उत्पादन कार्यक्षमतेवर लक्ष केंद्रित करतात.

6,000 BPH किंवा त्याहून अधिक, तुम्ही विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• स्वयंचलित उत्पादन हाताळणी

• उच्च वेगाने अचूकता भरणे

• बफर कन्वेयर डिझाइन

• स्वयंचलित कॅप फीडिंग

• बाटली स्थिरता

• लेबल स्थिती

• तपासणी

• स्वयंचलित दुय्यम पॅकेजिंग

• पॅलेटिझिंग

पूर्ण हाय-स्पीड प्रकल्पांसाठी अंदाजे गुंतवणूक आवश्यक असू शकते $200,000-$350,000 किंवा अधिक .

या स्तरावर, ओळ आता फक्त मशीन्सचा संग्रह नाही. ती एकात्मिक उत्पादन प्रणाली बनते.

बाटलीचा आकार उपकरणाची किंमत बदलू शकतो

तुम्ही 500ml बाटल्या किंवा 200L ड्रम भरत आहात?

तो एकच प्रश्न फिलिंग तंत्रज्ञान पूर्णपणे बदलू शकतो.

वंगण पॅकेजिंगमध्ये सामान्यतः समाविष्ट आहे:

• 200 मिली

• 500 मिली

• 1L

• 4L

• 5L

• 20L

• 25L

• 200L

1L–5L बाटल्या

किरकोळ इंजिन तेल आणि मोटर तेल सामान्यतः 1L, 4L आणि 5L कंटेनरमध्ये विकले जाते.

हे कंटेनर बऱ्याचदा स्वयंचलित कन्व्हेयर-आधारित फिलिंग लाइनद्वारे हाताळले जातात.

एक सर्वो पिस्टन फिलिंग सिस्टम, पंप फिलिंग सिस्टम किंवा इतर योग्य व्हॉल्यूमेट्रिक तंत्रज्ञान व्हिस्कोसिटी, आवश्यक अचूकता आणि वेग यावर अवलंबून निवडले जाऊ शकते. जर तुमची मुख्य उत्पादने 1L, 4L किंवा 5L बाटल्यांमध्ये पॅक केलेली असतील तर तुम्ही आमचे वाचू शकता 1L–5L इंजिन ऑइल फिलिंग लाइन:  उपकरणे कॉन्फिगरेशन, उत्पादन क्षमता आणि संपूर्ण पॅकेजिंग प्रक्रियेच्या तपशीलवार ब्रेकडाउनसाठी मशीन्स, क्षमता आणि उत्पादन प्रक्रिया.

20L आणि 25L कंटेनर

जेव्हा कंटेनरचा आकार वाढतो तेव्हा उत्पादनाची गती सामान्यतः कमी असते, परंतु प्रत्येक भरणे अधिक मौल्यवान बनते.

त्यामुळे अचूकता अत्यंत महत्त्वाची ठरते.

20L आणि 25L वंगण कंटेनर वारंवार वजन-आधारित प्रणाली किंवा मोठ्या प्रमाणात डोसिंगसाठी डिझाइन केलेले इतर उपाय वापरून भरले जातात.

200L ड्रम

200L ड्रम फिलिंग सिस्टीम 1L बाटली फिलिंग लाईनपेक्षा खूप वेगळी आहे.

ड्रम फिलिंगमध्ये सामान्यतः वजन तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो कारण निर्मात्याला उत्पादनाच्या मोठ्या प्रमाणावरील विश्वसनीय नियंत्रणाची आवश्यकता असते.

सिस्टमला देखील आवश्यक असू शकते:

• हेवी-ड्यूटी रोलर कन्वेयर

• ड्रम पोझिशनिंग

• स्थूल किंवा निव्वळ वजन

• स्वयंचलित नोजल उचलणे

• ठिबक संकलन

• पॅलेट हाताळणी

त्यामुळे कमी कंटेनर-प्रति-तास आवश्यकता म्हणजे आपोआप स्वस्त मशीन आहे असे समजू नका.

मोठ्या-कंटेनर प्रणालींना अजूनही अत्याधुनिक यांत्रिक आणि वजनाचे घटक आवश्यक असू शकतात.

फिलिंग तंत्रज्ञानाचा थेट परिणाम किंमतीवर होतो

सर्व वंगण सारखेच वागतात असे नाही.

गियर तेल काही हायड्रॉलिक तेलांपेक्षा जास्त चिकट असू शकते. तापमानातील बदल देखील चिकटपणावर परिणाम करू शकतात.

म्हणूनच योग्य फिलिंग तंत्रज्ञान निवडणे महत्त्वाचे आहे.

सर्वो पिस्टन भरणे

सर्वो पिस्टन फिलिंग मशीन मोठ्या प्रमाणावर चिकट द्रव उत्पादनांसाठी वापरली जातात.

ते विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत जेथे अचूक व्हॉल्यूमेट्रिक डोसिंग आणि लवचिक समायोजन आवश्यक आहे.

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

• चांगली भरण्याची अचूकता

• प्रोग्राम करण्यायोग्य फिलिंग व्हॉल्यूम

• चिकट तेलांसाठी उपयुक्तता

• सोपे रेसिपी समायोजन

• एकाधिक बाटली आकारांसह सुसंगतता

सर्वो मोटर्स, पीएलसी कंट्रोल, दर्जेदार पंप, सिलिंडर, व्हॉल्व्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांचा वापर नैसर्गिकरित्या उपकरणांच्या किमतीवर परिणाम करेल.

पंप भरणे

उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून भिन्न पंप तंत्रज्ञान वापरले जाऊ शकते.

पंप-आधारित फिलिंगचा फायदा म्हणजे लवचिकता.

तथापि, पंप प्रकार, साहित्य, नियंत्रण प्रणाली आणि प्रवाह वैशिष्ट्ये वंगणाशी जुळली पाहिजेत.

सर्वात स्वस्त पंप निवडणे हा दीर्घकाळासाठी सर्वात स्वस्त उपाय आहे असे नाही, जर त्याचा परिणाम अस्थिर भरणे किंवा जास्त देखभाल झाल्यास.

वजन भरणे

वजन भरणे विशेषतः 20L pails आणि 200L ड्रम्स सारख्या मोठ्या कंटेनरसाठी उपयुक्त आहे.

केवळ व्हॉल्यूमवर अवलंबून न राहता, सिस्टम भरताना उत्पादनाचे वजन निरीक्षण करते.

मोठ्या कंटेनरमध्ये उच्च-मूल्य उत्पादने भरताना हे उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करू शकते.

विविध फिलिंग तंत्रज्ञान आणि पॅकेज आकारांचा समावेश असलेल्या प्रकल्पांसाठी, संपूर्ण पुनरावलोकन स्वयंचलित वंगण भरण्याचे सोल्यूशन आपल्याला वैयक्तिक मशीन एका उत्पादन प्रणालीमध्ये कसे समाकलित केले जाते हे समजण्यास मदत करू शकते.

स्नेहक व्हिस्कोसिटी मशीन डिझाइन आणि किंमत दोन्ही प्रभावित करते

येथे एक प्रश्न आहे ज्याकडे अनेक खरेदीदार दुर्लक्ष करतात:

तुम्ही भरण्याची योजना करत असलेल्या तेलाची चिकटपणा किती आहे?

वंगण भरण्याचे यंत्र फक्त टाकी A मधून बाटली B मध्ये द्रव हलवत नाही.

मशीनने प्रवाह अचूकपणे नियंत्रित केला पाहिजे.

पाणी आणि मध ओतण्याचा विचार करा.

दोन्ही द्रव आहेत, परंतु ते सारखेच वागत नाहीत.

स्नेहक त्यांच्या फॉर्म्युलेशन, तापमान आणि वापरावर अवलंबून लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात.

ठराविक उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

• इंजिन तेल

• मोटर तेल

• गियर तेल

• ट्रान्समिशन तेल

• हायड्रॉलिक तेल

• कंप्रेसर तेल

• औद्योगिक वंगण

अधिक चिकट उत्पादनांसाठी भिन्न पंप, मोठे पाइपिंग, भिन्न वाल्व संरचना किंवा विशेष फिलिंग नोजल आवश्यक असू शकतात.

जर वेगवेगळ्या स्निग्धता असलेली अनेक उत्पादने एका ओळीवर चालली पाहिजेत, तर मशीन डिझाइनला अतिरिक्त लवचिकता आवश्यक असू शकते.

त्यामुळे अभियांत्रिकी जटिलता आणि संभाव्य किंमत वाढते.

अचूकता भरणे मशीनच्या किमतीपेक्षा अधिक महत्त्वाचे असू शकते

समजा तुम्ही 1L बाटल्या भरत आहात.

प्रत्येक बाटलीला आवश्यकतेपेक्षा थोडे अधिक तेल मिळाल्यास, ती गंभीर समस्या दिसत नाही.

परंतु दररोज हजारो बाटल्यांमध्ये ते गुणाकार करा.

मग ते एका वर्षात गुणाकार करा.

ओव्हरफिलिंग ही एक महत्त्वाची छुपी किंमत बनू शकते.

वंगण उत्पादकांसाठी, अचूकता भरणे प्रभावित करते:

• उत्पादन देणे

• नफा

• पॅकेजची सुसंगतता

• ग्राहकांचा विश्वास

• उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण

म्हणूनच अधिक अचूक मशीन कधीकधी स्वस्त मशीनपेक्षा चांगला परतावा देऊ शकते.

कोटेशन्सची तुलना करताना, पुरवठादाराला विचारा:

माझ्या वास्तविक उत्पादन परिस्थितीत मशीन कोणती फिलिंग अचूकता प्राप्त करू शकते?

केवळ सैद्धांतिक तपशीलाकडे पाहू नका.

तुमच्या उत्पादनाची स्निग्धता, कंटेनर प्रकार, भरण्याचे प्रमाण, उत्पादन गती, तापमान आणि फोमिंग वैशिष्ट्ये वास्तविक-जगातील कामगिरीवर परिणाम करू शकतात.

ऑटोमेशन पातळी प्रारंभिक गुंतवणूक बदलते

आपण वंगण पॅकेजिंग लाइनच्या जवळजवळ प्रत्येक टप्प्यावर स्वयंचलित करू शकता.

पण पाहिजे?

आवश्यक नाही.

सर्वोत्कृष्ट ऑटोमेशन पातळी उत्पादनाची मात्रा, कामगार खर्च, उपलब्ध जागा आणि भविष्यातील विस्तार यावर अवलंबून असते.

अर्ध-स्वयंचलित कॉन्फिगरेशन

अर्ध-स्वयंचलित सेटअपसाठी ऑपरेटरची आवश्यकता असू शकते:

• रिकामे कंटेनर लोड करा

• स्थिती बाटल्या

• टोप्या ठेवा

• भरलेली उत्पादने काढा

• पॅक कार्टन

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• कमी प्रारंभिक गुंतवणूक

• सोपे ऑपरेशन

• सुलभ देखभाल

• लहान उत्पादन खंडांसाठी योग्य

गैरसोय म्हणजे जास्त कामगार अवलंबित्व.

स्वयंचलित कॉन्फिगरेशन

पूर्णपणे स्वयंचलित रेषेत हे समाविष्ट असू शकते:

• बाटली आहार

• स्वयंचलित भरणे

• कॅप फीडिंग आणि कॅपिंग

• इंडक्शन सीलिंग

• स्वयंचलित लेबलिंग

• कोडिंग

• पुठ्ठा पॅकिंग

• पॅलेटिझिंग

यासाठी उच्च प्रारंभिक बजेट आवश्यक आहे, परंतु ते मॅन्युअल हाताळणी लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.

अनेक शिफ्ट्स चालवणाऱ्या कारखान्यांसाठी, ऑटोमेशन अधिकाधिक आकर्षक बनू शकते कारण कामगार बचत दररोज जमा होते.

कॅपिंग आणि सीलिंग उपकरणे किंमतीमध्ये जोडा

वंगण बाटली भरल्यानंतर लगेच कारखाना सोडत नाही.

ते सुरक्षितपणे बंद करणे आवश्यक आहे.

अनेक वंगण उत्पादने अनेक पॅकेजिंग घटक वापरतात, जसे की:

• स्क्रू कॅप्स

• आतील सील

• ॲल्युमिनियम फॉइल

• छेडछाड-स्पष्ट बंद

• विशेष टोपी डिझाइन

एका साध्या कॅपरची किंमत स्वयंचलित कॅप हाताळणी आणि अभिमुखता प्रणालीपेक्षा कमी असेल.

जर लाइनला स्वयंचलित कॅप सॉर्टिंग, फीडिंग, इन्सर्टेशन, कॅपिंग आणि टॉर्क कंट्रोलची आवश्यकता असेल, तर सिस्टम अधिक क्लिष्ट होते.

इंडक्शन सीलिंगचा वापर सामान्यतः इंजिन ऑइल आणि ऑटोमोटिव्ह वंगण उत्पादनांसाठी केला जातो.

हे पॅकेजिंग सुरक्षा सुधारण्यास मदत करते आणि वाहतुकीदरम्यान गळतीचे धोके कमी करू शकते.

संपूर्ण स्नेहक पॅकेजिंग लाइन खर्चाची गणना करताना या डाउनस्ट्रीम प्रक्रियांचा विचार केला पाहिजे.

लेबलिंग आणि कोडिंग आवश्यकता महत्त्वाची

मूलभूत लेबलिंग प्रणाली गोल बाटलीला एक लेबल लागू करू शकते.

पण वंगणाच्या बाटल्या सहसा साध्या गोल कंटेनर नसतात.

अनेक ऑटोमोटिव्ह तेलाच्या बाटल्यांमध्ये हे आहे:

• आयताकृती आकार

• अंगभूत हँडल

• समोर आणि मागे लेबले

• अनियमित पृष्ठभाग

• विशिष्ट लेबल अभिमुखता आवश्यकता

यासाठी अधिक प्रगत लेबलिंग मशीनची आवश्यकता असू शकते.

उदाहरणार्थ, बाटली संरेखन आणि सर्वो नियंत्रणासह स्वयंचलित डबल-साइड लेबलिंग मशीनची किंमत सामान्यत: मूलभूत लेबलिंग युनिटपेक्षा जास्त असेल.

कोडिंग आवश्यकता देखील खर्च जोडू शकतात.

आपल्याला मुद्रित करण्याची आवश्यकता असू शकते:

• उत्पादन तारीख

• कालबाह्यता किंवा शिफारस-वापर तारीख

• बॅच क्रमांक

• QR कोड

• शोधण्यायोग्यता माहिती

अनुप्रयोगाच्या आधारावर, इंकजेट, थर्मल इंकजेट, लेसर किंवा इतर कोडींग प्रणाली एकत्रित केल्या जाऊ शकतात.

एंड-ऑफ-लाइन पॅकेजिंग प्रकल्पाचे बजेट नाटकीयरित्या बदलू शकते

दोन कोटेशन खूप भिन्न दिसण्याचे हे सर्वात सामान्य कारणांपैकी एक आहे.

पुरवठादार A फक्त प्राथमिक पॅकेजिंग मशीन्सचे अवतरण करतो.

पुरवठादार B मध्ये स्वयंचलित कार्टन पॅकिंग आणि पॅलेटिझिंग समाविष्ट आहे.

साहजिकच, पुरवठादार B जास्त महाग दिसतो.

पण स्कोप समतुल्य नाहीत.

मॅन्युअल पॅकिंग

ऑपरेटर मॅन्युअली बाटल्या कार्टनमध्ये ठेवतात.

यामुळे गुंतवणूक कमी राहते परंतु कामगारांच्या गरजा वाढतात.

स्वयंचलित कार्टन पॅकिंग

ओळ आपोआप:

1. ताठ कार्टन

2. गट बाटल्या

3. बाटल्या कार्टनमध्ये लोड करा

4. सील कार्टन

5. समाप्त प्रकरणे हस्तांतरित करा

स्वयंचलित पॅलेटायझिंग

रोबोटिक पॅलेटायझर किंवा मेकॅनिकल पॅलेटायझिंग सिस्टम आपोआप कार्टन्स स्टॅक करू शकते.

मोठ्या उत्पादन वनस्पतींसाठी, हे जड मॅन्युअल हाताळणी लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.

तथापि, पॅलेटायझर, सुरक्षा कुंपण, कन्व्हेयर, नियंत्रणे आणि पॅलेट हाताळणी उपकरणे देखील प्रकल्पाची किंमत वाढवतात.

अनेक बाटलीचे आकार बदलण्याची आवश्यकता वाढवतात

अनेक वंगण उत्पादक फक्त एक SKU तयार करत नाहीत.

आपल्याला भरण्याची आवश्यकता असू शकते:

• 500 मिली

• 1L

• 4L

• 5L

त्याच ओळीवर.

हे शक्य आहे, परंतु पुरवठादाराने प्रत्येक कंटेनर आगाऊ समजून घेणे आवश्यक आहे.

का?

कारण बाटलीचे परिमाण प्रभावित करतात:

• वाहक मार्गदर्शक

• नोजल पोझिशन्स भरणे

• कॅपिंग उंची

• टोपी आहार

• लेबलिंग

• भाग बदला

• मशीन पाककृती

तुमच्याकडे जितके अधिक बाटलीचे स्वरूप, तितके महत्त्वाचे द्रुत बदल होतात.

फक्त एका बाटलीभोवती डिझाइन केलेले कमी किमतीचे मशीन विकत घेण्यापेक्षा थोडी अधिक महाग लवचिक लाइन ही अधिक चांगली गुंतवणूक असू शकते.

घटक ब्रँड मशीनच्या किमतीवर प्रभाव टाकतात

दोन मशीन्स बाहेरून जवळजवळ एकसारख्या दिसू शकतात.

इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट उघडा, आणि फरक अधिक स्पष्ट होऊ शकतो.

मशीनची किंमत अशा घटकांद्वारे प्रभावित होते जसे की:

• पीएलसी

• HMI

• सर्वो मोटर्स

• व्हेरिएबल-फ्रिक्वेंसी ड्राइव्हस्

• सेन्सर्स

• वायवीय घटक

• मोटर्स

• गिअरबॉक्स

• सेल लोड करा

• पंप

आंतरराष्ट्रीय ब्रँडची किंमत सामान्यतः सामान्य पर्यायांपेक्षा जास्त असते.

याचा अर्थ असा आहे की आपण नेहमी सर्वात महाग घटक निवडले पाहिजेत?

नाही.

योग्य प्रश्न आहे:

तुमच्या कारखान्याला विश्वासार्हता, स्थानिक समर्थन, स्पेअर-पार्ट उपलब्धता आणि कार्यप्रदर्शनाची कोणत्या स्तराची आवश्यकता आहे?

जे मशीन वारंवार थांबते त्याची खरेदी किंमत कमी असली तरीही ती महाग असते.

फॅक्टरी लेआउट आणि कन्व्हेयरची लांबी कोटेशनवर परिणाम करते

कधीकधी खरेदीदार केवळ मुख्य मशीनवर लक्ष केंद्रित करतात आणि कन्व्हेयर्सबद्दल विसरतात.

परंतु कन्वेयर संपूर्ण उत्पादन लाइनला जोडतात.

कॉम्पॅक्ट स्ट्रेट-लाइन लेआउट असलेल्या फॅक्टरीमध्ये तुलनेने लहान कन्व्हेयर विभाग आवश्यक असू शकतात.

दुसर्या कारखान्याची आवश्यकता असू शकते:

• लांब हस्तांतरण

• 90-अंश वळणे

• संचय विभाग

• भारदस्त किंवा विशेष कन्वेयर

• अनेक उत्पादन शाखा

हे वाढते:

• कन्वेयर लांबी

• मोटर्स

• नियंत्रण बिंदू

• सेन्सर्स

• विद्युत प्रतिष्ठापन

• अभियांत्रिकी कार्य

म्हणून, अंतिम कोटेशनपूर्वी फॅक्टरी लेआउट प्रदान केल्याने किंमत अचूकता सुधारू शकते.

स्थापना, कमिशनिंग, प्रशिक्षण आणि शिपिंगचा विचार केला पाहिजे

मशीन खरेदीची किंमत नेहमीच अंतिम प्रकल्पाची किंमत नसते.

पुरवठादार आणि करारावर अवलंबून, आपल्याला यासाठी बजेट देखील आवश्यक असू शकते:

• आंतरराष्ट्रीय मालवाहतूक

• विमा

• सीमा शुल्क

• आयात कर

• अभियंता प्रवास

• व्हिसा खर्च

• निवास

• स्थानिक वाहतूक

• स्थापना

• कमिशनिंग

• ऑपरेटर प्रशिक्षण

• सुटे भाग

कोटेशनची विनंती करताना, स्पष्टपणे विचारा:

काय समाविष्ट आहे आणि काय वगळले आहे?

हे नंतर आश्चर्य टाळते.

स्नेहक फिलिंग लाइन कोटेशन्सची तुलना कशी करावी?

केवळ एकूण किंमतीची कधीही तुलना करू नका.

त्याऐवजी, कोटेशन्सची ओळीनुसार तुलना करा.

उपयुक्त चेकलिस्टमध्ये हे समाविष्ट आहे:

सर्वात स्वस्त कोटेशनमध्ये कमी मशिन्स आहेत हे तुम्हाला आढळून येईल.

किंवा कदाचित ते निम्न-स्तरीय घटक वापरते.

किंवा कदाचित यासाठी अधिक शारीरिक श्रम आवश्यक आहेत.

योग्य तुलना नेहमी स्कोप विरुद्ध स्कोप असावी , फक्त किंमत विरुद्ध किंमत नाही.

आपण सर्वात स्वस्त वंगण भरण्याची लाइन खरेदी करावी?

सहसा, नाही.

आपल्याला सर्वात महागड्याची देखील आपोआप आवश्यकता नाही.

यामधील योग्य संतुलन शोधणे हे ध्येय आहे:

गुंतवणूक + कार्यप्रदर्शन + लवचिकता + विश्वसनीयता + ऑपरेटिंग खर्च.

दोन ओळींची कल्पना करा.

लाइन A ची किंमत $80,000 आहे.

लाइन B ची किंमत $100,000 आहे.

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, लाइन A $20,000 वाचवते.

पण जर लाइन बी:

• ओव्हरफिलिंग कमी करते

• दोन कमी ऑपरेटर आवश्यक आहेत

• बाटलीचे स्वरूप जलद बदलते

• कमी डाउनटाइम अनुभवतो

• भविष्यातील उत्पादन वाढ हाताळते

अनेक वर्षांमध्ये, लाइन बी प्रत्यक्षात कमी खर्च होऊ शकतो.

म्हणूनच व्यावसायिक खरेदीदार केवळ खरेदी किंमतच नव्हे तर मालकीची एकूण किंमत पाहतात .

लुब्रिकंट फिलिंग लाइनसाठी आरओआयचा अंदाज कसा लावायचा

एका साध्या ROI विश्लेषणामध्ये अनेक घटकांचा विचार केला पाहिजे.

कामगार बचत

ऑटोमेशनच्या आधी आणि नंतर किती ऑपरेटर आवश्यक आहेत?

उदाहरणार्थ, जर ऑटोमेशनने दोन शिफ्टमध्ये अनेक मॅन्युअल पॅकिंग किंवा हाताळणीची स्थिती काढून टाकली, तर वार्षिक श्रम बचत लक्षणीय होऊ शकते.

उत्पादन गिव्हवे

ओव्हरफिलिंगमुळे किती वंगण नष्ट होते?

भरण्याची उत्तम अचूकता उत्पादन कमी करू शकते.

उच्च-मूल्य असलेल्या स्नेहकांसाठी हे अधिक महत्त्वाचे आहे.

उत्पादन आउटपुट

त्याच कामाच्या वेळेत तुम्ही अधिक विक्रीयोग्य युनिट्स तयार करू शकता का?

उच्च थ्रूपुट तुमच्या कारखान्याला दुसरी शिफ्ट न जोडता मोठ्या ऑर्डर स्वीकारण्याची परवानगी देऊ शकते.

डाउनटाइम

स्थिर कार्यक्षमतेसह मशीन वारंवार थांबणाऱ्या वेगवान मशीनपेक्षा अधिक वास्तविक उत्पादन उत्पन्न करू शकते.

म्हणूनच OEE आणि प्रत्यक्ष वापरण्यायोग्य उत्पादन वेळ महत्त्वाचा आहे.

भविष्यातील विस्तार

उपकरणे अजूनही तीन किंवा पाच वर्षांत तुमच्या गरजा पूर्ण करतील का?

केवळ आजच्या मागणीसाठी खरेदी केल्यास अपेक्षेपेक्षा लवकर दुसरी मोठी गुंतवणूक होऊ शकते.

अचूक कोटेशन मिळवण्यासाठी तुम्ही कोणती माहिती पाठवावी?

आपण फक्त विचारल्यास:

'कृपया तुमच्या स्नेहक फिलिंग मशीनची किंमत पाठवा.'

पुरवठादार तुम्हाला फक्त अंदाजे अंदाज देऊ शकतो.

अचूक कोटेशनसाठी, शक्य तितकी माहिती द्या.

उत्पादन माहिती

पुरवठादारास सांगा:

• इंजिन तेल, गियर तेल, हायड्रॉलिक तेल इ.

• उत्पादनाची चिकटपणा

• उपलब्ध असल्यास उत्पादनाची घनता

• संबंधित असल्यास ऑपरेटिंग तापमान

कंटेनर माहिती

प्रदान करा:

• बाटलीचे प्रमाण

• बाटलीचे परिमाण

• बाटली रेखाचित्रे

• बाटलीचे फोटो

• मान परिमाणे

• टोपी प्रकार

उत्पादन आवश्यकता

निर्दिष्ट करा:

• प्रति तास लक्ष्य बाटल्या

• दररोज कामाचे तास

• शिफ्टची संख्या

• वार्षिक उत्पादन लक्ष्य

ऑटोमेशन आवश्यकता

तुम्हाला गरज आहे का ते पुरवठादाराला सांगा:

• फक्त भरणे

• भरणे आणि कॅपिंग

• पूर्ण प्राथमिक पॅकेजिंग

• स्वयंचलित कार्टन पॅकिंग

• पॅलेटिझिंग

• टर्नकी उत्पादन समाधान

फॅक्टरी माहिती

प्रदान करा:

• उपलब्ध मजल्यावरील जागा

• कारखाना लेआउट

• विद्युत व्होल्टेज आणि वारंवारता

• संकुचित हवेची उपलब्धता

• स्थापना अटी

माहिती जितकी चांगली तितकी कोटेशन अधिक अचूक.

नवीन वंगण पॅकेजिंग प्रकल्पासाठी वाजवी बजेट काय आहे?

तुम्ही अजूनही व्यवहार्यता-अभ्यासाच्या टप्प्यावर असल्यास, तुमच्या प्रकल्पाचा तीन स्तरांवर विचार करा.

प्रवेश-स्तरीय प्रकल्प

यासाठी योग्य:

• स्टार्टअप्स

• स्थानिक ब्रँड

• तुलनेने कमी उत्पादन

• उच्च शारीरिक श्रम

अंदाजे फिलिंग-लाइन बजेट:

$20,000- $50,000

मध्यम स्वयंचलित प्रकल्प

यासाठी योग्य:

• स्नेहक उत्पादकांची स्थापना केली

• प्रादेशिक वितरण

• अनेक बाटली आकार

• अंदाजे 3,000 BPH उत्पादन

अंदाजे बजेट:

$50,000- $200,000

मोठा पूर्ण स्वयंचलित प्रकल्प

यासाठी योग्य:

• प्रमुख स्नेहक ब्रँड

• उच्च उत्पादन खंड

• मल्टी-शिफ्ट ऑपरेशन

• स्वयंचलित दुय्यम पॅकेजिंग

• पॅलेटिझिंग

अंदाजे बजेट:

$200,000- $350,000+

लक्षात ठेवा की हे अंदाज पॅकेजिंग उपकरणांच्या कॉन्फिगरेशनचा संदर्भ देतात आणि व्याप्तीनुसार लक्षणीय बदलू शकतात.

ब्लेंडिंग, स्टोरेज, प्रयोगशाळा प्रणाली, उपयुक्तता, इमारती आणि पायाभूत सुविधांसह टर्नकी वंगण उत्पादन सुविधेमध्ये एकूण गुंतवणूक खूप जास्त असेल.

ल्युब्रिकंट फिलिंग लाइन खर्चाबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

लहान वंगण तेल भरण्याच्या मशीनची किंमत किती आहे?

फिलिंग टेक्नॉलॉजी, क्षमता, फिलिंग हेडची संख्या आणि ऑटोमेशन लेव्हल यानुसार लहान किंवा बेसिक स्नेहक फिलिंग सिस्टमची किंमत हजारो डॉलर्स असू शकते.

एकट्या फिलिंग मशीनची किंमत सामान्यतः कॅपिंग, सीलिंग, लेबलिंग आणि पॅकिंगसह संपूर्ण लाइनपेक्षा खूपच कमी असेल.

ऑटोमॅटिक लूब्रिकंट फिलिंग लाईन्स जास्त महाग का आहेत?

स्वयंचलित रेषांना अधिक उपकरणे, नियंत्रणे, सेन्सर्स, कन्व्हेयर, सर्वो सिस्टम आणि एकत्रीकरण कार्य आवश्यक आहे.

तथापि, ते कामगार आवश्यकता कमी करू शकतात आणि उच्च उत्पादनावर अधिक सुसंगत उत्पादन देऊ शकतात.

एक मशीन 1L, 4L आणि 5L बाटल्या भरू शकते का?

होय.

योग्यरित्या डिझाइन केलेली स्नेहक फिलिंग लाइन मशीन समायोजन, रेसिपी बदल आणि भाग बदलून अनेक बाटली आकार हाताळू शकते.

उपकरणे निश्चित होण्यापूर्वी वास्तविक बाटलीच्या रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.

20L वंगण भरण्याचे मशीन 1L मशीनपेक्षा महाग आहे का?

आवश्यक नाही.

20L लाइन सहसा कमी कंटेनर-प्रति-तास दराने चालते, परंतु मोठ्या-आवाज भरण्यासाठी अनेकदा उच्च-अचूकता वजनाची उपकरणे आणि हेवी-ड्युटी हाताळणी प्रणाली आवश्यक असते.

अंतिम किंमत आवश्यक ऑटोमेशन आणि उत्पादन क्षमतेवर अवलंबून असते.

वंगण तेलासाठी कोणते फिलिंग मशीन सर्वोत्तम आहे?

प्रत्येक वंगणासाठी कोणतेही सर्वोत्तम फिलिंग तंत्रज्ञान नाही.

योग्य उपाय यावर अवलंबून आहे:

• चिकटपणा

• बाटलीचे प्रमाण

• अचूकता भरणे

• उत्पादन गती

• कंटेनर प्रकार

• SKU ची संख्या

सर्वो पिस्टन, पंप-आधारित, आणि वजन प्रणाली या सर्व सामान्यतः वेगवेगळ्या स्नेहक अनुप्रयोगांसाठी वापरल्या जातात.

मी वंगण भरण्याच्या लाइनची किंमत कशी कमी करू शकतो?

सर्वात मजबूत परतावा देणाऱ्या प्रक्रिया स्वयंचलित करून प्रारंभ करा.

उदाहरणार्थ, वाढणारा कारखाना स्वयंचलित भरणे, कॅपिंग, सीलिंग आणि लेबलिंगमध्ये गुंतवणूक करताना सुरुवातीला कार्टन पॅकिंग आणि पॅलेटायझिंग मॅन्युअल ठेवू शकतो.

भविष्यातील विस्तार लक्षात घेऊन सिस्टमची रचना केली असल्यास तुम्ही नंतर अतिरिक्त ऑटोमेशन जोडू शकता.

अधिक महत्त्वाचे काय आहे: मशीनची गती किंवा अचूकता भरणे?

दोन्ही महत्त्वाचे आहेत, परंतु सर्वोच्च सैद्धांतिक गती नेहमीच सर्वोत्तम पर्याय नसते.

एका ओळीने आवश्यक अचूकतेवर स्थिर उत्पादन वितरीत केले पाहिजे.

6,000 BPH वर जाहिरात केलेले मशीन उपयोगी नाही जर तुमचे वास्तविक उत्पादन बाटलीतील अस्थिरता, भरणे त्रुटी, कॅप जाम किंवा लेबलिंग समस्यांमुळे सतत व्यत्यय आणत असेल.

अंतिम विचार: मूल्यावर लक्ष केंद्रित करा, फक्त खरेदी किंमत नाही

तर, वंगण तेल भरण्याच्या लाइनची किंमत किती आहे?

सामान्य नियोजन श्रेणी म्हणून:

• सुमारे 1,000 BPH:

  

  50,000

• सुमारे 3,000 BPH:

  

  200,000

• ६,०००+ BPH:

  

  350,000 किंवा अधिक

परंतु ते आकडे केवळ कथेचा एक भाग सांगतात.

वास्तविक किंमत आपल्यावर अवलंबून असते:

• वंगण प्रकार

• चिकटपणा

• बाटलीचे आकार

• लक्ष्य उत्पादन क्षमता

• भरण्याचे तंत्रज्ञान

• ऑटोमेशन आवश्यकता

• कॅपिंग आणि सीलिंग प्रक्रिया

• लेबलिंग आवश्यकता

• दुय्यम पॅकेजिंग

• घटक ब्रँड

• कारखाना लेआउट

• स्थापना आवश्यकता

सर्वोत्कृष्ट वंगण भरण्याची ओळ ही आपोआप स्वस्त प्रणाली किंवा वेगवान प्रणाली नाही.

ही अशी ओळ आहे जी तुम्हाला तुमच्या व्यवसायासाठी योग्य उत्पादन क्षमता, अचूकता, लवचिकता, विश्वासार्हता आणि दीर्घकालीन ऑपरेटिंग खर्च देते..

अंतिम अवतरणाची विनंती करण्यापूर्वी, तुमची उत्पादने, बाटलीचे आकार, लक्ष्य गती, कॅप प्रकार, लेबल आवश्यकता, पॅकेजिंग पद्धत आणि फॅक्टरी परिस्थिती परिभाषित करा.

या माहितीसह, उपकरण निर्माता फक्त मानक मशीन देण्याऐवजी आपल्या वास्तविक उत्पादन गरजांवर आधारित कॉन्फिगरेशन डिझाइन करू शकतो.

जर तुम्ही नवीन इंजिन ऑइल, मोटर ऑइल, गियर ऑइल किंवा औद्योगिक वंगण पॅकेजिंग प्रकल्पाची योजना करत असाल, तर संपूर्ण वंगण तेल पॅकेजिंग लाइन फिलिंग तंत्रज्ञान, कंटेनर ऍप्लिकेशन्स, क्षमता आणि संपूर्ण उत्पादन-लाइन कॉन्फिगरेशन्सची तुलना करण्यासाठी आमचे अन्वेषण करा.