ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗਾਈਡ

ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ. ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਸੀ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ), ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਪੀਟੀਐਫਈ), ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਰਸਾਇਣਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਸਲ ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਵਿੱਚ ਨਰਮ 5L ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੈਰੀਕਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੂਚਿਤ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

1. ਐਂਟੀ-ਕਾਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬੋਤਲਾਂ, ਜੈਰੀਕਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਉਪਕਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP)

• ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੂਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਪੀਟੀਐਫਈ)

• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ

• PVDF ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਮਰ

• ਰਸਾਇਣਕ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਅਤੇ gaskets

• ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ

ਉਦੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਜਾਓ ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਪੇਜ.

ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਚਿਤ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਆਮ ਤਰਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

SUS304 ਅਤੇ SUS316L ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਤੇਜ਼ਾਬ, ਕਲੋਰਾਈਡ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

• ਇਕਾਗਰਤਾ

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ

• ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਮਿਆਦ

• ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ

• ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਹਾਲਾਤ

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਸੰਘਣਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਕਰੇ।

ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ (SDS) ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਜਾਂ pH ਮੁੱਲ।

2. ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕਾਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਸਫਾਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ਾਬ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ

ਕੁਝ ਟਾਇਲਟ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕੇਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡਿਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਣਉਚਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨੋਜ਼ਲ, ਪਾਈਪਿੰਗ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਐਸਿਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ

ਬਲੀਚ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਲੀਚ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੀਲਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭਰਨਾ

ਸਾਰੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਖਾਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਘਰੇਲੂ ਕਲੀਨਰ, ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ

ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਤਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

3. ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਉ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ।

3.1 ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP): ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਜਲਮਈ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪੀ.ਪੀ.

ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੁਝ ਖੋਰਦਾਰ ਸਪਲੈਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਪੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

• ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਹੱਲ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ

• ਹਲਕਾ ਨਿਰਮਾਣ

• ਚੁਣੇ ਗਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

• ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ

• ਉਪਯੋਗੀ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ

ਹਾਲਾਂਕਿ, PP ਦੀਆਂ ਵੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।

ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

PP ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3.2 PTFE: ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ

PTFE, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਨਾਮ ਟੇਫਲੋਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਾਂ, ਗੈਸਕਟਾਂ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੀਚਰਡ ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, PP ਅਤੇ PTFE ਨਾਮਿਤ ਤਰਲ-ਸੰਪਰਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

PTFE ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

• ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਰੋਧ

• ਘੱਟ ਸਤਹ ਅਸੰਭਵ

• ਲਾਭਦਾਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

• ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜਨੀਅਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਹਰ ਸੰਭਵ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਗਾੜ, ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.3 ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲਜ਼

ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.

ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੰਭਾਵੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਅਨੁਕੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

• ਢੁਕਵੇਂ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ

• ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਐਸਿਡ, ਫਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

3.4 PTFE-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਟੇਫਲੋਨ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਛਿੱਟਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੀਅਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਧਾਤ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪੀਟੀਐਫਈ-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਰਲ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਠੋਸ ਪੀਟੀਐਫਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?

4. ਪੀਪੀ ਬਨਾਮ ਪੀਟੀਐਫਈ ਬਨਾਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬਨਾਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

1. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ (SDS/MSDS)

3. ਰਸਾਇਣਕ ਇਕਾਗਰਤਾ

4. ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

5. ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ

6. ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਾਲਾਤ

7. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਲਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਹੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ:

ਕੀ ਮੈਨੂੰ 4-ਸਿਰ, 6-ਸਿਰ, 8-ਸਿਰ, ਜਾਂ 12-ਸਿਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਅਸਲ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਬੋਤਲ ਵਾਲੀਅਮ

• ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ

• ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

• ਭਰਨ ਦਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ

• ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ

• ਨੋਜ਼ਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ

• ਕੰਟੇਨਰ ਸਥਿਰਤਾ

• ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਉਦਾਹਰਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ

ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 12,000 ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਨਾਲ:

12,000 ਬੋਤਲਾਂ ÷ 8 ਘੰਟੇ = 1,500 ਬੋਤਲਾਂ/ਘੰਟਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੀ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ 80% ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਮੰਨਦੇ ਹੋ:

1,500 ÷ 0.80 = 1,875 ਬੋਤਲਾਂ/ਘੰਟਾ

ਇਸ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਭਗ 1,875 ਬੋਤਲਾਂ/ਘੰਟਾ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।

80% ਧਾਰਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਯੋਜਨਾ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਸਲ ਤਰਲ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ 12-ਸਿਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ।

500ml ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ 12-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ 5L ਜੈਰੀਕਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਬੋਤਲ-ਪ੍ਰਤੀ-ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਰੇਕ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6.1 ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਿੰਗ

ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਤਰਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕੁਝ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਭਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਿੰਗ ਹਰ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

6.2 ਪੰਪ ਭਰਨਾ

ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਫਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਿੰਗ-ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਰਲ ਸਪੁਰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਪੰਪ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ

• ਸੀਲ

• ਕਨੈਕਸ਼ਨ

• ਵਾਲਵ

• ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਸੀਲ ਜਾਂ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਖੁਦ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ.

6.3 ਸ਼ੁੱਧ-ਭਾਰ ਭਰਨਾ

ਨੈੱਟ-ਵੇਟ ਫਿਲਿੰਗ ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਭਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6.4 ਸਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

7. ਕੈਮੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਭਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਲੀਕੇਜ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

• ਕੈਪ ਦੀ ਕਿਸਮ

• ਕੈਪ ਵਿਆਸ

• ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੇ ਮਾਪ

• ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟੋਰਕ

• ਕੈਪ ਸਮੱਗਰੀ

• ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

• ਛੇੜਛਾੜ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ

• ਲੀਕ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

ਕੈਪਰ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਲਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਅਸਲ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਕੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫੀਚਰਡ ਪੈਸਟੋਪੈਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਹੈੱਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਅੰਤਮ ਕੈਪਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

8. ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕੈਮੀਕਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਜ ਤਿਆਰੀ ਟੈਂਕ

2. ਰਸਾਇਣਕ-ਅਨੁਕੂਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੰਪ

3. ਉਤਪਾਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ

4. ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰ ਭੋਜਨ

5. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

6. ਕੈਪ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ

7. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇ

8. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ

9. ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਕੋਡਿੰਗ

10. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ

11. ਡੱਬਾ ਪੈਕਿੰਗ ਜ ਸੁੰਗੜਨ ਲਪੇਟਣ

12. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ

ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ

ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਕੈਮੀਕਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ

• ਫੈਲਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

• ਹਵਾਦਾਰੀ

• ਆਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ

• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਥਾਂ

• ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਲਾਗੂ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ

ਕੀ ਧਮਾਕਾ-ਸਬੂਤ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।

PP ਅਤੇ PTFE ਨਾਲ ਬਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਤਰਲਾਂ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਹਨ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਤਰਨਾਕ-ਖੇਤਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸੰਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲਜ਼, ਪੀਪੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਗਿੱਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ।

ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੀਲ ਬਦਲਣਾ

• ਨੋਜ਼ਲ ਖੋਰ

• ਪੰਪ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

• ਰਸਾਇਣਕ ਲੀਕੇਜ

• ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ

• ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

• ਉਪਕਰਣ ਡਾਊਨਟਾਈਮ

ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼, ਸੰਭਾਵਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

10. ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਗਲਤੀ 1: ਸਿਰਫ਼ pH 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸਮਾਨ pH ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਹਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ SDS ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਗਲਤੀ 2: ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ

SUS304 ਅਤੇ SUS316L ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਰਸਾਇਣਕ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 3: ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹਰ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 4: ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਪੰਪ ਸੀਲ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।

ਸਾਰੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 5: ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ 5L ਜੈਰੀਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਰਮ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 6: ਸਿਰਫ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 7: ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣਾ

ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਅਸਲ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਜੈਰੀਕਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

11. ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਰਸਾਇਣਕ, ਘਰੇਲੂ ਸਫਾਈ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲਜ਼

• PP ਅਤੇ PTFE ਤਰਲ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ

• PP ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਭਾਗ

• ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਿਲਿੰਗ-ਸਿਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ

• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

• ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ

ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ 5L ਜੈਰੀਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ, ਤਾਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ

ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਖਾਕਾ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

12. ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1. ਕੀ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਤਰਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੂਜੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

ਹਰੇਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Q2. ਕੀ PP ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

PP ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

Q3. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਕਿਉਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

Q4. ਕੀ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ 1L ਅਤੇ 5L ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੰਟੇਨਰ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੈਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Q5. ਕੀ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੈਰੀਕਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਸਾਡੇ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਦੇ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ 5L ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੈਰੀਕੈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੱਲ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

Q6. ਕੀ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੀਚ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਇਹ ਬਲੀਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ।

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Q7. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਿੰਨੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

Q8. ਕੀ ਪੈਸਟੋਪੈਕ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅੰਤਮ ਸੰਰਚਨਾ ਉਤਪਾਦ, ਕੰਟੇਨਰ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Q9. ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

• ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ

• SDS/MSDS

• ਰਸਾਇਣਕ ਇਕਾਗਰਤਾ

• ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

• ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਜੈਰੀਕਨ ਦਾ ਆਕਾਰ

• ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

• ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੰਟੇਨਰ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣੋ

ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP, PTFE, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢੁਕਵੇਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ 5L ਜੈਰੀਕਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਢੁਕਵੀਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ

• ਢੁਕਵੀਂ ਭਰਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

• ਸਥਿਰ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ

• ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੈਪਿੰਗ

• ਅਨੁਕੂਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

• ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਲੀਨਰ, ਖਾਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?

ਪੈਸਟੋਪੈਕ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ:

1. ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜਾ ਤਰਲ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ?

2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਜਾਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕੀ ਹੈ?

3. ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਜੈਰੀਕਨ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?

4. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

5. ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।