இரசாயன திரவங்களுக்கான அரிப்பைத் தடுக்கும் நிரப்புதல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: ஒரு முழுமையான வாங்குபவரின் வழிகாட்டி

அரிக்கும் இரசாயனங்களுக்கு சரியான நிரப்புதல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உற்பத்தி வேகம் அல்லது துல்லியத்தை நிரப்புவது மட்டுமல்ல. சாதனம் உங்கள் குறிப்பிட்ட திரவத்தை நீண்ட காலத்திற்கு பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் கையாள முடியுமா என்பது மிக முக்கியமான கேள்வி.

ஒரு அமில துப்புரவு தயாரிப்புக்காக நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்புதல் இயந்திரத்தை வாங்குவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். பல மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, நிரப்புதல் முனைகள் அரிக்கத் தொடங்குகின்றன, முத்திரைகள் மோசமடைகின்றன, மேலும் பராமரிப்பு பெருகிய முறையில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. ஆரம்பத்தில் செலவு குறைந்த முதலீடு போல் தோன்றியது, விரைவில் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி சிக்கலாக மாறும்.

அதனால்தான் இரசாயன திரவங்களைக் கையாளும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நிரப்புதல் கருவிகளின் வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் உள்ளமைவு ஆகியவற்றை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

பயன்படுத்துகிறது . அரிக்கும் எதிர்ப்பு நிரப்பு இயந்திரம் ரசாயன வெளிப்பாட்டிற்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி), பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (பிடிஎஃப்இ) மற்றும் இணக்கமான டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் போன்ற பிரத்யேகமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை

இருப்பினும், ஒவ்வொரு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருள் ஒவ்வொரு இரசாயனத்திற்கும் ஏற்றது அல்ல.

இந்த வழிகாட்டியில், அரிக்கும் திரவங்களுக்கான சரியான நிரப்பு இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது, வெவ்வேறு கட்டுமானப் பொருட்களை ஒப்பிடுவது, உண்மையான PESTOPACK தானியங்கி நிரப்புதல் அமைப்பை ஆய்வு செய்வது மற்றும் சவூதி அரேபியாவில் மென்மையான 5L பிளாஸ்டிக் ஜெர்ரிகான்களை உள்ளடக்கிய வாடிக்கையாளர் திட்டத்தைப் பகிர்வது எப்படி என்பதை விளக்குகிறோம்.

நீங்கள் ஒரு புதிய இரசாயன பேக்கேஜிங் ஆலையைத் திட்டமிடுகிறீர்களோ அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்துகிறீர்களோ, இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு மேலும் தகவலறிந்த உபகரண முதலீட்டைச் செய்ய உதவும்.

1. ஆண்டி அரிப்பை நிரப்பும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

அரிக்கும் எதிர்ப்பு நிரப்பு இயந்திரம் என்பது தொழில்துறை உபகரணமாகும், இது வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களை பாட்டில்கள், ஜெர்ரிகான்கள் மற்றும் பிற கொள்கலன்களில் நிரப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வழக்கமான திரவ நிரப்புதல் இயந்திரங்களைப் போலல்லாமல், பெரும்பாலான கூறுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எதிர்ப்பு அரிக்கும் கருவிகள் பொறியியல் பிளாஸ்டிக், சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுகளை இணைக்கலாம்.

பொதுவான பொருட்கள் அடங்கும்:

• பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP)

• பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE)

• டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்

• PVDF மற்றும் பிற இரசாயன எதிர்ப்பு பாலிமர்கள்

• இரசாயன-இணக்க முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள்

• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக கூறுகளுக்கான பாதுகாப்பு பூச்சுகள்

இரசாயன தாக்குதல், முன்கூட்டிய கூறு செயலிழப்பு, கசிவு மற்றும் திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் அபாயத்தைக் குறைப்பதே இதன் நோக்கம். கூடுதல் உபகரண விருப்பங்கள் மற்றும் உள்ளமைவுகளுக்கு, எங்களைப் பார்வையிடவும் அரிக்கும் திரவ நிரப்புதல் இயந்திர தயாரிப்பு பக்கம்.

நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்புதல் இயந்திரம் ஏன் எப்போதும் பொருந்தாது?

துருப்பிடிக்காத எஃகு பானம், சமையல் எண்ணெய், ஒப்பனை மற்றும் பொது திரவ பேக்கேஜிங் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

SUS304 மற்றும் SUS316L பல தொழில்துறை சூழல்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

இருப்பினும், சில அமில, குளோரைடு கொண்ட அல்லது அதிக ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன கலவைகள் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் அரிப்பை ஏற்படுத்தும்.

அரிப்பு நடத்தை பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• இரசாயன கலவை

• செறிவு

• இயக்க வெப்பநிலை

• வெளிப்பாடு காலம்

• அசுத்தங்கள் இருப்பது

• துப்புரவு நடைமுறைகள்

• இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

எடுத்துக்காட்டாக, அறை வெப்பநிலையில் நீர்த்த இரசாயனக் கரைசலுக்குப் பொருத்தமான ஒரு பொருள் அதிக செறிவு அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சமமாகச் செயல்படாது.

எனவே, ஒரு இரசாயன நிரப்பு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தயாரிப்பின் பாதுகாப்புத் தரவுத் தாளை (SDS) மதிப்பாய்வு செய்வதோடு தொடங்க வேண்டும், அதன் பெயர் அல்லது pH மதிப்புடன் அல்ல.

2. எந்த தயாரிப்புகளுக்கு எதிர்ப்பு அரிப்பை நிரப்பும் இயந்திரம் தேவை?

அரிப்பை-எதிர்ப்பு நிரப்புதல் உபகரணங்கள் பொதுவாக இரசாயன உற்பத்தி, வீட்டு சுத்தம், தொழில்துறை சுத்தம் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பின்வரும் அட்டவணை வழக்கமான பயன்பாடுகள் மற்றும் முக்கியமான உபகரணங்களைக் காட்டுகிறது.

அமில சுத்திகரிப்பு தயாரிப்புகளை நிரப்புதல்

சில டாய்லெட் கிளீனர்கள் மற்றும் டெஸ்கேலிங் திரவங்கள் பொருத்தமற்ற உலோக கூறுகளை சேதப்படுத்தும் அமில பொருட்கள் உள்ளன.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு, இயந்திரத்திற்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் முனைகள், குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் முத்திரைகள் தேவைப்படலாம்.

சரியான பொருள் கட்டமைப்பு அமில வகை, செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் பிற பொருட்களைப் பொறுத்தது.

ப்ளீச் மற்றும் குளோரின் சார்ந்த தயாரிப்புகளை நிரப்புதல்

சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற இரசாயனம் என்பதால் ப்ளீச் சார்ந்த தயாரிப்புகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் தேவை.

ஒரு துப்புரவு சூத்திரத்துடன் சிறப்பாக செயல்படும் பொருட்கள் செறிவூட்டப்பட்ட ப்ளீச்சுடன் இணக்கமாக இருக்காது.

நிரப்புதல் அமைப்பு, முத்திரைகள், குழாய்கள் மற்றும் வெளிப்படும் கூறுகள் ஆகியவை உண்மையான உருவாக்கத்திற்கு எதிராக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

சவர்க்காரம் மற்றும் வீட்டு சுத்தம் செய்யும் திரவங்களை நிரப்புதல்

அனைத்து சவர்க்காரங்களுக்கும் சிறப்பு அரிக்கும் எதிர்ப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

பல வழக்கமான திரவ சவர்க்காரங்களை சரியான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கையாளலாம்.

இருப்பினும், சில செறிவூட்டப்பட்ட துப்புரவு பொருட்கள், அல்கலைன் சூத்திரங்கள் மற்றும் இரசாயன ஆக்கிரமிப்பு சவர்க்காரங்களுக்கு கூடுதல் பொருள் பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம்.

மற்ற முக்கிய காரணிகளில் பாகுத்தன்மை, நுரைக்கும் நடத்தை, தொகுதி நிரப்புதல் மற்றும் கொள்கலன் வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

வீட்டு துப்புரவாளர்கள், திரவ சவர்க்காரம் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, எங்கள் ஆய்வு சோப்பு நிரப்புதல் இயந்திர தீர்வுகள். தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் உள்ளமைவுகளைப் பற்றி மேலும் அறிய

முக்கிய கொள்கை எளிதானது: தயாரிப்பு வகைக்கு மட்டுமின்றி, உண்மையான திரவ உருவாக்கத்தின் படி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. ஒரு நிரப்பு இயந்திரத்திற்கான அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

இரசாயன நிரப்புதல் கருவிகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று பொருள் தேர்வு.

வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு வெவ்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படலாம், ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான இரசாயன வெளிப்பாடுகளை அனுபவிக்கின்றன.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு பொருள் தீர்வுகளை ஆராய்வோம்.

3.1 பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP): இரசாயன-எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு கூறுகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது ரசாயன செயலாக்க உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருள்.

இது பல இணக்கமான அக்வஸ் அமிலங்கள் மற்றும் கார கரைசல்களுக்கு பயனுள்ள எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

எங்கள் விளக்கக்காட்சி வீடியோவில் இடம்பெற்றுள்ள PESTOPACK எதிர்ப்பு அரிப்பை நிரப்பும் இயந்திரத்தில், இயந்திர சட்டகம் மற்றும் கன்வேயர் கூறுகளுக்கு PP பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த கட்டுமானமானது வழக்கமான உலோகக் கூறுகளின் சில அரிக்கும் தெறிப்புகள் மற்றும் இரசாயன சூழல்களுக்கு வெளிப்படுவதைக் குறைக்க உதவுகிறது.

PP இன் நன்மைகள்:

• பல இணக்கமான இரசாயன தீர்வுகளுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு

• இலகுரக கட்டுமானம்

• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு மற்றும் கன்வேயர் கூறுகளுக்கு ஏற்றது

• தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது

• உலோக அரிப்பு ஒரு கவலையாக இருக்கும் இடத்தில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்

இருப்பினும், PP க்கும் வரம்புகள் உள்ளன.

வெப்பநிலை, இயந்திர ஏற்றுதல், புற ஊதா வெளிப்பாடு மற்றும் சில கரைப்பான்கள் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்ற இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றால் அதன் செயல்திறன் பாதிக்கப்படலாம்.

PP இன் பொருத்தம் எப்போதும் உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

3.2 PTFE: இரசாயன-எதிர்ப்பு தயாரிப்பு-தொடர்பு கூறுகள்

டெஃப்ளான் என்ற வர்த்தகப் பெயரால் பொதுவாக அறியப்படும் PTFE, அதன் பரந்த இரசாயன எதிர்ப்பின் காரணமாக இரசாயன செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது பொதுவாக தொழில்துறை முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள், வால்வு கூறுகள், குழாய்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் காணப்படுகிறது.

சிறப்பு PESTOPACK இயந்திரத்தில், PP மற்றும் PTFE ஆகியவை நியமிக்கப்பட்ட திரவ-தொடர்பு கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

PTFE இன் நன்மைகள்:

• பல இரசாயன பொருட்களுக்கு பரந்த எதிர்ப்பு

• குறைந்த மேற்பரப்பு ஒட்டுதல்

• பயனுள்ள சீல் பண்புகள்

• பல இரசாயன ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது

• ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட போது நல்ல வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

இருப்பினும், PTFE அனைத்து சாத்தியமான இரசாயன அல்லது இயக்க நிலைமைகளுடன் உலகளாவிய இணக்கமாக இல்லை.

இயந்திர சிதைவு, சீல் அழுத்தம் மற்றும் கூறு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3.3 டைட்டானியம் அலாய்: அரிப்பை-எதிர்ப்பு நிரப்புதல் முனைகள்

திரவ நிரப்புதல் இயந்திரத்தில் நிரப்புதல் முனை மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும்.

இது திரவத்தை கொள்கலனில் வெளியேற்றுவதை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்புக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படும்.

வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ள PESTOPACK இயந்திரம் டைட்டானியம் அலாய் நிரப்பும் முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

டைட்டானியம் கலவைகள் பல பொருத்தமான இரசாயன சூழல்களில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியும்.

சாத்தியமான நன்மைகள் அடங்கும்:

• இணக்கமான பயன்பாடுகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பு

• நல்ல இயந்திர வலிமை

• பொருத்தமான ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் சிதைவு குறைக்கப்பட்டது

• பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் சாத்தியமான நீண்ட சேவை வாழ்க்கை

இருப்பினும், டைட்டானியம் அனைத்து இரசாயனங்களுக்கும் உலகளாவிய எதிர்ப்பு என்று கருதப்படக்கூடாது.

சில அமிலங்கள், ஃவுளூரைடு கொண்ட சூழல்கள் மற்றும் பிற ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன நிலைமைகள் டைட்டானியத்தைத் தாக்கலாம்.

உபகரணங்கள் தயாரிப்பதற்கு முன், சரியான அலாய் தரம் மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

3.4 PTFE-பூசப்பட்ட உலோகக் கூறுகள்

சில இயந்திர கூறுகளுக்கு உலோகத்தின் இயந்திர வலிமை தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அரிக்கும் வெளிப்பாட்டிற்கு எதிராக பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம்.

நிரூபிக்கப்பட்ட உபகரணங்களில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக கூறுகள் டெஃப்ளானுடன் பூசப்பட்டிருக்கும்.

பூச்சு இணக்கமான இரசாயன தெறிப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடுகளுக்கு எதிராக ஒரு பாதுகாப்பு தடையை வழங்க முடியும்.

இருப்பினும், பாதுகாப்பு பூச்சுகளுக்கு வரம்புகள் உள்ளன.

அவற்றின் செயல்திறன் பூச்சு தரம், தடிமன், ஒட்டுதல் மற்றும் இயந்திர உடைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

ஒரு பூச்சு சேதமடைந்தால், அடிப்படை உலோகம் வெளிப்படும்.

எனவே, PTFE- பூசப்பட்ட உலோகக் கூறுகள், தொடர்ச்சியான திரவத் தொடர்புக்கான திடமான PTFE கூறுகளுக்குச் சமமானதாக தானாகவே கருதப்படக்கூடாது.

அரிப்பை எதிர்க்கும் நிரப்பு இயந்திரம் எப்படி இருக்கும்?

4. PP எதிராக PTFE எதிராக டைட்டானியம் எதிராக துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்: எந்த பொருள் சிறந்தது?

ஒவ்வொரு இரசாயன நிரப்புதல் பயன்பாட்டிற்கும் சிறந்த ஒரு பொருள் இல்லை.

ஒவ்வொரு பொருளும் வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளை வழங்குகிறது.

சரியான பொருளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

இயந்திர உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் முன், உங்கள் உபகரண வழங்குநரிடம் வழங்கவும்:

1. தயாரிப்பு பெயர் மற்றும் வேதியியல் கலவை

2. பாதுகாப்பு தரவு தாள் (SDS/MSDS)

3. இரசாயன செறிவு

4. நிரப்பும் வெப்பநிலை

5. தயாரிப்பு பாகுத்தன்மை

6. எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி நிலைமைகள்

7. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள்

ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன தயாரிப்புகளுக்கு, தனிப்பட்ட முத்திரைகள், குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் பிற ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்துவது அவசியமாக இருக்கலாம்.

நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அரிக்கும் எதிர்ப்பு நிரப்புதல் இயந்திரம் முழு இயந்திரத்திற்கும் ஒரு பொருளை நம்பாமல் சரியான இடங்களில் பொருத்தமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

5. உங்களுக்கு எத்தனை நிரப்புதல் தலைகள் தேவை?

உபகரணங்கள் வாங்குபவர்களிடமிருந்து மிகவும் பொதுவான கேள்விகளில் ஒன்று:

நான் 4-தலை, 6-தலை, 8-தலை அல்லது 12-தலை நிரப்புதல் இயந்திரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?

பதில் உங்களுக்கு தேவையான உற்பத்தி திறன், நிரப்புதல் அளவு மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

அதிக நிரப்புதல் தலைகள் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் அவை தானாகவே அதிக வெளியீட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.

உண்மையான நிரப்புதல் வேகம் இதைப் பொறுத்தது:

• பாட்டில் அளவு

• தயாரிப்பு பாகுத்தன்மை

• நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம்

• சுழற்சி நேரத்தை நிரப்புதல்

• நுரைக்கும் நடத்தை

• முனை ஓட்ட விகிதம்

• கொள்கலன் நிலைத்தன்மை

• கேப்பிங் இயந்திர திறன்

எடுத்துக்காட்டு: உங்களுக்குத் தேவையான உற்பத்தித் திறனைக் கணக்கிடுதல்

உங்கள் தொழிற்சாலை ஒரு நாளைக்கு 12,000 பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்ய திட்டமிட்டுள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம்.

எட்டு மணி நேர ஷிப்டுடன்:

12,000 பாட்டில்கள் ÷ 8 மணிநேரம் = 1,500 பாட்டில்கள்/மணிநேரம்

இருப்பினும், இது தேவையான சராசரி உற்பத்தி வெளியீடு மட்டுமே.

பூர்வாங்க திட்டமிடலுக்கு 80% பயனுள்ள உற்பத்தி நேரத்தை நீங்கள் கருதினால்:

1,500 ÷ 0.80 = 1,875 பாட்டில்கள்/மணி

இந்த எடுத்துக்காட்டில், தோராயமாக 1,875 பாட்டில்கள்/மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட உபகரணங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

80% அனுமானம் ஒரு விளக்கமான திட்டமிடல் காரணி மட்டுமே, ஒரு உத்தரவாதமான இயந்திர செயல்திறன் அல்ல.

இறுதி உபகரணத் தேர்வு உண்மையான திரவம், பாட்டில் அளவு, இயக்க சுழற்சி மற்றும் முழுமையான வரி கட்டமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

12-தலை நிரப்பும் இயந்திரம் எப்போதும் அதிகமாக உற்பத்தி செய்கிறதா?

அவசியம் இல்லை.

500 மில்லி பாட்டில்களை நிரப்பும் 12-தலை இயந்திரம், 5L ஜெர்ரிகான்களை நிரப்பும் இதேபோன்ற இயந்திரத்தை விட ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிக பாட்டில் வெளியீட்டை அடையலாம்.

பெரிய கொள்கலன்களுக்கு ஒரு சுழற்சிக்கு அதிக திரவம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் நிரப்பும் நேரம் கணிசமாக அதிகமாக இருக்கலாம்.

இதனால்தான் சப்ளையர் ஒவ்வொரு பாட்டில் அளவிற்கான திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும், மாறாக ஒரு பொதுவான இயந்திர வேகத்தை மட்டும் வழங்க வேண்டும்.

6. அரிக்கும் திரவங்களுக்கு எந்த நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் சிறந்தது?

வெவ்வேறு இரசாயன தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு நிரப்புதல் தொழில்நுட்பங்கள் தேவை.

தேர்வு பாகுத்தன்மை, நுரைக்கும் நடத்தை, நிரப்புதல் துல்லியம், கொள்கலன் அளவு மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6.1 புவியீர்ப்பு நிரப்புதல்

புவியீர்ப்பு நிரப்புதல் திரவத்தின் சொந்த எடையை கொள்கலனுக்குள் நகர்த்த பயன்படுத்துகிறது.

சிஸ்டம் சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டிருக்கும் போது சில குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம்.

நன்மைகளில் ஒப்பீட்டளவில் நேரடியான செயல்பாடு மற்றும் எளிமையான நிரப்புதல் கொள்கை ஆகியவை அடங்கும்.

இருப்பினும், புவியீர்ப்பு நிரப்புதல் ஒவ்வொரு இரசாயன அல்லது உற்பத்தித் தேவைக்கும் ஏற்றது அல்ல.

6.2 பம்ப் நிரப்புதல்

பம்ப் நிரப்புதல் கொள்கலனுக்குள் திரவத்தை மாற்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

பம்ப் வகையைப் பொறுத்து, இது நெகிழ்வான நிரப்புதல்-தொகுதி கட்டுப்பாடு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திரவ விநியோகத்தை வழங்க முடியும்.

அரிக்கும் திரவங்களுக்கு, பம்பின் ஈரமாக்கப்பட்ட கூறுகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

இவை அடங்கும்:

• பம்ப் வீடுகள்

• உள் கூறுகள்

• முத்திரைகள்

• இணைப்புகள்

• வால்வுகள்

• குழாய்களை மாற்றவும்

ஒரு பொருந்தாத முத்திரை அல்லது பம்ப் கூறு நிரப்புதல் முனை அரிப்பை எதிர்க்கும் போது கூட சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.

6.3 நிகர எடை நிரப்புதல்

நிகர-எடை நிரப்புதல் ஒவ்வொரு கொள்கலனிலும் விநியோகிக்கப்படும் அளவை அளவிட எடையிடும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

பெரிய கொள்கலன்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பயனுள்ளதாக இருக்கும், அங்கு நிறை மூலம் நிரப்புவது விரும்பப்படுகிறது.

இருப்பினும், முழுமையான அமைப்பு இன்னும் இரசாயன மற்றும் கொள்கலன் பண்புகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

6.4 சரியான தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

சரியான நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் என்பது வாடிக்கையாளரின் உண்மையான தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒன்றாகும்.

7. கெமிக்கல் பேக்கேஜிங்கிற்கு கேப்பிங் மெஷின் ஏன் முக்கியம்?

பல வாடிக்கையாளர்கள் துல்லியம் மற்றும் வேகத்தை நிரப்புவதில் முதன்மையாக கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

இருப்பினும், கேப்பிங் அமைப்பு சமமாக முக்கியமானது, குறிப்பாக இரசாயன திரவங்களை பேக்கேஜிங் செய்யும் போது.

கையாளுதல், சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்தின் போது தவறாக மூடப்பட்ட கொள்கலன் கசிவு ஏற்படலாம்.

அரிக்கும் பொருட்களுக்கு, கசிவு சுற்றியுள்ள பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கலாம்.

ஒரு தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கவனியுங்கள்:

• தொப்பி வகை

• தொப்பி விட்டம்

• பாட்டில் கழுத்து பரிமாணங்கள்

• தேவையான இறுக்கமான முறுக்கு

• தொப்பி பொருள்

• கொள்கலன் விறைப்பு

• சிதைவு-தெளிவான தேவைகள்

• கசிவு தடுப்பு

நிரப்பு இயந்திரத்துடன் கேப்பரைப் பொருத்துதல்

நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் இயந்திரங்கள் இணக்கமான உற்பத்தி வேகத்தில் செயல்பட வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, கேப்பிங் இயந்திரம் தடையாக இருந்தால், நிரப்புதல் திறனை அதிகரிப்பது மொத்த வரி வெளியீட்டை மேம்படுத்தாது.

கேப்பிங் அமைப்பு உண்மையான பாட்டில் மற்றும் தொப்பி மாதிரிகள் மூலம் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

மென்மையான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் அல்லது அசாதாரண தொப்பி வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

பிரத்யேக PESTOPACK உபகரணங்களில், தானியங்கி நிரப்புதல் இயந்திரம் ஒற்றை-தலை தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வாடிக்கையாளரின் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இறுதி கேப்பிங் உள்ளமைவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

8. ஒரு முழுமையான இரசாயன நிரப்பு வரியை எவ்வாறு வடிவமைப்பது

ஒரு முழுமையான இரசாயன நிரப்புதல் வரிசையில் நிரப்புதல் இயந்திரத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து, உபகரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. இரசாயன சேமிப்பு அல்லது தயாரிப்பு தொட்டிகள்

2. இரசாயன-இணக்கமான பரிமாற்ற குழாய்கள்

3. தயாரிப்பு குழாய்கள் மற்றும் வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள்

4. வெற்று கொள்கலன் உணவு

5. தானியங்கி நிரப்புதல் இயந்திரம்

6. தொப்பி உணவு மற்றும் தானியங்கி மூடுதல்

7. தூண்டல் சீல், பொருத்தமான இடத்தில்

8. தானியங்கி லேபிளிங்

9. தேதி மற்றும் தொகுதி குறியீட்டு முறை

10. ஆய்வு மற்றும் நிராகரிப்பு

11. அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங் அல்லது சுருக்கு மடக்குதல்

12. பல்லேடிசிங்

ஒவ்வொரு தொழிற்சாலைக்கும் ஒரே மாதிரியான ஆட்டோமேஷன் நிலை தேவையில்லை.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர உற்பத்தி வசதிகள்

ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்தி அளவைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு, தானியங்கு நிரப்புதல் மற்றும் அரை தானியங்கி கீழ்நிலை பேக்கேஜிங்குடன் கேப்பிங் ஆகியவற்றின் கலவையானது ஒரு நடைமுறை தொடக்க புள்ளியை வழங்கலாம்.

பெரிய தொழில்துறை உற்பத்தி வசதிகள்

அதிக அளவு உற்பத்தியாளர்களுக்கு முழு தானியங்கி கொள்கலன் உணவு, நிரப்புதல், மூடுதல், லேபிளிங், ஆய்வு மற்றும் பேக்கிங் தேவைப்படலாம்.

ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரிசை கைமுறை கொள்கலன் கையாளுதலைக் குறைத்து, பணிப்பாய்வு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

இருப்பினும், உபகரண அமைப்பையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• இரசாயன சேமிப்பு மற்றும் பரிமாற்றம்

• கசிவு கட்டுப்பாடு

• காற்றோட்டம்

• ஆபரேட்டர் அணுகல்

• பராமரிப்பு இடம்

• துப்புரவு நடைமுறைகள்

• பொருந்தக்கூடிய மின் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகள்

வெடிப்புச் சான்று உபகரணங்கள் அவசியமா?

அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பு இரண்டு வெவ்வேறு பொறியியல் தேவைகள்.

PP மற்றும் PTFE உடன் கட்டப்பட்ட இயந்திரம் தானாகவே எரியக்கூடிய திரவங்கள் அல்லது அபாயகரமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.

தயாரிப்பில் எரியக்கூடிய கரைப்பான்கள் இருந்தால் அல்லது வெடிக்கும் சூழ்நிலையை உருவாக்கினால், மின் உபகரணங்கள், காற்றோட்டம், தரையிறக்கம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவைப்படலாம்.

உபகரண விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்தும் முன் அபாயகரமான பகுதி வகைப்பாடு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் விதிமுறைகள் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

9. ஒரு ஆண்டி அரிப்பை நிரப்பும் இயந்திரம் எவ்வளவு செலவாகும்?

ஒரு அரிக்கும் எதிர்ப்பு நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் விலை கட்டமைப்பு, பொருட்கள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

ஒரே எண்ணிக்கையிலான நிரப்புதல் தலைகளைக் கொண்ட இரண்டு இயந்திரங்கள் மிகவும் மாறுபட்ட விலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்புதல் இயந்திரம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் முனைகள், PP கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் PTFE ஈரப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இயந்திரம் கணிசமாக வேறுபட்ட பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

உபகரணங்களின் விலையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

மலிவான இயந்திரத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?

அவசியம் இல்லை.

அரிக்கும் திரவ பயன்பாடுகளுக்கு, பொருட்கள் பொருத்தமற்றதாக இருந்தால், குறைந்த ஆரம்ப உபகரணங்களின் விலை அதிக இயக்கச் செலவுகளை ஏற்படுத்தும்.

சாத்தியமான கூடுதல் செலவுகள் அடங்கும்:

• அடிக்கடி முத்திரை மாற்றுதல்

• முனை அரிப்பு

• பம்ப் பராமரிப்பு

• இரசாயன கசிவு

• உற்பத்தி தடைகள்

• மாற்று பாகங்கள்

• உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் நேரம்

ஒரு சிறந்த வாங்குதல் முடிவானது, உரிமையின் மொத்தச் செலவைக் கருதுகிறது.

ஆரம்ப முதலீடு, எதிர்பார்க்கப்படும் பராமரிப்பு, நுகர்பொருட்கள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் நீண்ட கால இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

10. அரிப்பைத் தடுக்கும் நிரப்பு இயந்திரத்தை வாங்கும் போது ஏற்படும் பொதுவான தவறுகள்

தவறு 1: pH அடிப்படையில் மட்டுமே பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரே மாதிரியான pH மதிப்புகளைக் கொண்ட இரண்டு தயாரிப்புகள் வேறுபட்ட இரசாயன கலவைகள் மற்றும் அரிப்பு நடத்தை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பொருந்தக்கூடிய மதிப்பீட்டிற்கு எப்போதும் முழுமையான தயாரிப்பு உருவாக்கம் அல்லது SDS ஐ வழங்கவும்.

தவறு 2: அனைத்து துருப்பிடிக்காத எஃகும் அரிப்பை எதிர்க்கும்

SUS304 மற்றும் SUS316L பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் எந்தவொரு பொருளும் ஒவ்வொரு இரசாயனத்திற்கும் உலகளாவிய எதிர்ப்பு இல்லை.

தவறு 3: டைட்டானியம் ஒவ்வொரு அமிலத்துடனும் வேலை செய்கிறது

டைட்டானியம் கலவைகள் பல சூழல்களில் சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் செயல்திறன் குறிப்பிட்ட இரசாயன மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

தவறு 4: முத்திரைகள் மற்றும் உள் பம்ப் கூறுகளை புறக்கணித்தல்

ஒரு அரிப்பை-எதிர்ப்பு நிரப்புதல் முனை பொருந்தாத பம்ப் முத்திரை அல்லது வால்வு கூறுகளை ஈடுசெய்ய முடியாது.

அனைத்து ஈரமான கூறுகளும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

தவறு 5: கொள்கலன் விறைப்பைப் புறக்கணித்தல்

சவூதி அரேபிய 5L ஜெர்ரிகான் திட்டம், உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது பாட்டில் விறைப்பு மற்றும் உடல் பண்புகள் ஏன் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.

மென்மையான கொள்கலன்கள் கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் இயந்திர சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.

தவறு 6: நிரப்புதல் வேகத்தில் மட்டும் கவனம் செலுத்துதல்

ஒரு நிரப்பு இயந்திரம் உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

கொள்கலன் உணவு, கேப்பிங், லேபிளிங் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவை தேவையான திறனுடன் பொருந்த வேண்டும்.

தவறு 7: உண்மையான பேக்கேஜிங் மாதிரிகளைச் சோதிக்கத் தவறியது

முடிந்தவரை, கப்பலுக்கு முன் இயந்திர சோதனைக்கு உண்மையான கொள்கலன்கள் மற்றும் தொப்பிகளை வழங்கவும்.

அசாதாரண பாட்டில் வடிவங்கள், இலகுரக பேக்கேஜிங் மற்றும் பெரிய ஜெர்ரிகான்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

11. இரசாயன நிரப்பு உபகரணங்களுக்கு PESTOPACK ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

PESTOPACK இரசாயன, வீட்டு சுத்தம், சவர்க்காரம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான திரவ நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களை வழங்குகிறது.

எங்கள் அணுகுமுறை வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு பண்புகள், பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் படி உபகரணங்களை கட்டமைப்பதாகும்.

அரிக்கும் திரவ திட்டங்களுக்கு, பொருத்தமான கட்டமைப்புகள் அடங்கும்:

• டைட்டானியம் அலாய் நிரப்பும் முனைகள்

• PP மற்றும் PTFE திரவ-தொடர்பு கூறுகள்

• பிபி கட்டமைப்பு மற்றும் கன்வேயர் கூறுகள்

• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக பாகங்களுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுகள்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நிரப்புதல்-தலை அளவுகள்

• தானியங்கி கேப்பிங் அமைப்புகள்

• லேபிளிங் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்

உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் உபகரணங்கள் கட்டமைப்பு

வெவ்வேறு இரசாயனங்கள் வெவ்வேறு பொருள் தேர்வுகள் தேவை.

வெவ்வேறு கொள்கலன்களுக்கு வெவ்வேறு கையாளுதல் முறைகள் தேவை.

வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகளுக்கு வெவ்வேறு ஆட்டோமேஷன் நிலைகள் தேவை.

நிலையான அட்டவணை விவரக்குறிப்பிலிருந்து ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, முழுமையான பயன்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்குத் தேவையான தொழில்நுட்பத் தகவலை வாடிக்கையாளர்கள் வழங்க வேண்டும்.

நடைமுறை பேக்கேஜிங் சவால்களுடன் அனுபவம்

சவுதி அரேபிய 5L ஜெர்ரிகான் திட்டம் நடைமுறை சாதன சோதனை மற்றும் சரிசெய்தலின் முக்கியத்துவத்தை நிரூபிக்கிறது.

வாடிக்கையாளரின் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான கொள்கலன்கள் கையாளுதல் சவால்களை உருவாக்கியபோது, ​​​​சாதனங்கள் சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை மூலம் சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது.

சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது, உபகரணங்கள் வெற்றிகரமாக அனுப்பப்பட்டன.

இந்த அனுபவம் உண்மையான பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு உபகரண வடிவமைப்பை பொருத்துவதில் எங்கள் கவனத்தை வலுப்படுத்துகிறது.

முழுமையான நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்

PESTOPACK தனிப்பட்ட நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த பேக்கேஜிங் வரிகளை வழங்க முடியும்.

திட்டத்தைப் பொறுத்து, உபகரணங்களில் நிரப்புதல், மூடுதல், லேபிளிங், குறியிடுதல், அனுப்புதல் மற்றும் பேக்கிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

உபகரண கட்டமைப்பு, தளவமைப்பு திட்டமிடல், நிறுவல் ஏற்பாடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றிலும் நாங்கள் உதவ முடியும்.

12. ஆண்டி அரிப்பை நிரப்பும் இயந்திரங்கள் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1. ஒரு அரிப்பு எதிர்ப்பு நிரப்பு இயந்திரம் அமில மற்றும் கார திரவங்களை கையாள முடியுமா?

சாத்தியமானது, ஆனால் அது இரசாயன கலவை, செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திரத்தின் ஈரமாக்கப்பட்ட கூறுகளின் இணக்கத்தன்மையைப் பொறுத்தது.

ஒரு அமில தயாரிப்புக்கு பொருத்தமான ஒரு இயந்திரம் மற்றொரு அமிலம் அல்லது கார கரைசலுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

ஒவ்வொரு சூத்திரமும் தனித்தனியாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

Q2. ரசாயன நிரப்புதலுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு விட பிபி சிறந்ததா?

சில இரசாயன சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட PP சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திர வலிமை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது.

சரியான தேர்வு விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்தது.

Q3. டைட்டானியம் அலாய் நிரப்பும் முனைகள் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

டைட்டானியம் கலவைகள் இணக்கமான இரசாயன சூழல்களில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையை வழங்க முடியும்.

சில ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களுக்கு வெளிப்படும் முனைகளை நிரப்புவதற்கு அவை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

இருப்பினும், குறிப்பிட்ட அலாய் தரத்திற்கு இரசாயன இணக்கத்தன்மை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

Q4. அதே இயந்திரம் 1L மற்றும் 5L கொள்கலன்களை நிரப்ப முடியுமா?

ஆம், இயந்திரம் பொருத்தமான நிரப்புதல் வரம்பு மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய கொள்கலன்-கையாளுதல் அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால்.

வெவ்வேறு பாட்டில் அளவுகளில் சரிசெய்தல் அல்லது மாற்று வடிவ பாகங்கள் தேவைப்படலாம்.

Q5. அரிப்பு எதிர்ப்பு நிரப்பு இயந்திரம் மென்மையான பிளாஸ்டிக் ஜெர்ரிகான்களை கையாள முடியுமா?

ஆம், கொள்கலனின் இயற்பியல் பண்புகளுக்கு ஏற்றவாறு உபகரணங்கள் கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தால்.

எங்கள் சவுதி அரேபிய வாடிக்கையாளர் திட்டமானது ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான 5L பிளாஸ்டிக் ஜெர்ரிகான்களை உள்ளடக்கியது. உபகரணங்கள் சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு, கையாளுதல் சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டு உபகரணங்கள் அனுப்பப்பட்டன.

Q6. அரிப்பு எதிர்ப்பு நிரப்பு இயந்திரம் ப்ளீச்சை நிரப்ப முடியுமா?

அனைத்து ஈரமான மற்றும் வெளிப்படும் பொருட்கள் உண்மையான உருவாக்கம் இணக்கமாக இருக்கும் போது அது ப்ளீச் ஏற்றதாக இருக்கலாம்.

சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் செறிவு, வெப்பநிலை, அசுத்தங்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

Q7. ஒரு தானியங்கி இரசாயன நிரப்பு வரிக்கு எத்தனை ஆபரேட்டர்கள் தேவை?

ஆபரேட்டர்களின் எண்ணிக்கை ஆட்டோமேஷன் நிலை மற்றும் முழுமையான பேக்கேஜிங் செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

தானியங்கு நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் ஆகியவை கைமுறை கையாளுதலைக் குறைக்கலாம், ஆனால் மேற்பார்வை, பொருள் நிரப்புதல், தரச் சோதனைகள் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு இன்னும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள்.

Q8. PESTOPACK ஒரு முழுமையான இரசாயன நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரியை வழங்க முடியுமா?

ஆம். PESTOPACK இரசாயன நிரப்புதல் கருவிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தீர்வுகளை வழங்குகிறது, இதில் நிரப்புதல், மூடுதல், லேபிளிங், குறியிடுதல், அனுப்புதல் மற்றும் பேக்கிங் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

இறுதி உள்ளமைவு தயாரிப்பு, கொள்கலன், திறன் மற்றும் திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

Q9. மேற்கோளைப் பெற என்ன தகவல் தேவை?

பொருத்தமான தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைத் தயாரிக்க, தயவுசெய்து வழங்கவும்:

• இரசாயன தயாரிப்பு பெயர்

• SDS/MSDS

• இரசாயன செறிவு

• நிரப்பும் வெப்பநிலை

• பாட்டில் அல்லது ஜெர்ரிக்கான் அளவு

• பாட்டில் மற்றும் தொப்பி புகைப்படங்கள்

• தேவையான உற்பத்தி திறன்

• பேக்கேஜிங் தேவைகள்

• இலக்கு நாடு

சிறப்பு கொள்கலன்களுக்கு, சோதனைக்கு உடல் மாதிரிகள் தேவைப்படலாம்.

முடிவு: சரியான பொருட்கள் மற்றும் சரியான கொள்கலன்-கையாளுதல் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு நிரப்புதல் இயந்திரத்தைத் நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் உபகரணங்களின் விலைகளை ஒப்பிடுவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது.

இயந்திரம் உண்மையான இரசாயன தயாரிப்பு, பேக்கேஜிங் கொள்கலன் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

PP, PTFE மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் பொருத்தமான பயன்பாடுகளில் மதிப்புமிக்க அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இருப்பினும், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு-தொடர்பு கூறுகளும் இரசாயன இணக்கத்தன்மைக்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

அதே நேரத்தில், கொள்கலன் வடிவமைப்பு கவனிக்கப்படக்கூடாது.

எங்கள் சவூதி அரேபிய 5L ஜெர்ரிகான் திட்டத்தால் நிரூபிக்கப்பட்டபடி, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் கூட சாதனங்களைக் கையாளும் சவால்களை உருவாக்க முடியும், அவை சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை மூலம் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.

நம்பகமான இரசாயன நிரப்புதல் வரி இணைக்கப்பட வேண்டும்:

• பொருத்தமான அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள்

• பொருத்தமான நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம்

• நிலையான கொள்கலன் கையாளுதல்

• நம்பகமான கேப்பிங்

• இணக்கமான கீழ்நிலை பேக்கேஜிங்

• ஏற்றுமதிக்கு முன் நடைமுறை சோதனை

PESTOPACK இலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு நிரப்புதல் இயந்திரத்தைப் பெறுங்கள்

அமில துப்புரவாளர்கள், அல்கலைன் சவர்க்காரம், தொழில்துறை இரசாயனங்கள் அல்லது பிற வேதியியல் ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களை நிரப்ப திட்டமிட்டுள்ளீர்களா?

உங்கள் உண்மையான தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் உள்ளமைவை மதிப்பீடு செய்ய PESTOPACK உங்களுக்கு உதவும்.

உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள்:

1. நீங்கள் என்ன திரவத்தை நிரப்புகிறீர்கள்?

2. வேதியியல் கலவை அல்லது செறிவு என்ன?

3. நீங்கள் எந்த பாட்டில் அல்லது ஜெர்ரிகான் அளவுகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

4. உங்களுக்கு என்ன உற்பத்தி திறன் தேவை?

5. உங்களுக்கு ஒரு நிரப்பு இயந்திரம் அல்லது முழுமையான பேக்கேஜிங் வரி வேண்டுமா?

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப முன்மொழிவு மற்றும் மேற்கோளுக்கு எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.