ਵਿਯੂਜ਼: 0
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ-ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਇੱਕ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ- ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਖਰਕਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ:
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ, ਜਵਾਬ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ।
ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਕੁਝ ਸੌ ਬੋਤਲਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਉਤਪਾਦਕ ਦੀ ਹਰ ਘੰਟੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ 1L ਅਤੇ 4L ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਖਰੀਦਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰੀਦਣਾ ਕਿਰਤ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੇਸ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, SKU ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖੀ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਇਹ ਗਾਈਡ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ
ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਜਨ ਆਇਲ, ਮੋਟਰ ਆਇਲ, ਗੀਅਰ ਆਇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬੋਤਲਾਂ, ਜੈਰੀ ਕੈਨ, ਪੈਲਸ ਜਾਂ ਡਰੱਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਭਿੰਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਸਵਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ ਕਿੰਨੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ
ਭਰਨ ਵਾਲੀਅਮ
ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ
ਭਰਨ ਦੀ ਸਟੀਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਤੁਪਕਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ SKU ਦੀ ਸੰਖਿਆ
ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ
ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਿੰਗ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈੱਟ-ਵੇਟ ਫਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਰ ਭਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਲਾਂ ਅਤੇ ਡਰੱਮਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਢੁਕਵੇਂ ਘੱਟ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਲੇਸਦਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਕੁਝ ਬੋਤਲ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਚੱਕਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਭਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੰਡਦੀ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਭਰੇ ਹੋਏ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਪਿਸਟਨ, ਪੰਪ ਜਾਂ ਭਾਰ-ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸਟਾਰਟਅਪ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਿੱਤੀ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ।
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵੀ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਰਲ
ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਸੰਖੇਪ
ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ
ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ
ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੰਪਨੀ ਦਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸੌ ਕੰਟੇਨਰ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰ ਬੰਦ ਕਿਰਤ ਨਿਰਭਰਤਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਕੈਪ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
ਕੈਪਿੰਗ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ
ਲੇਬਲਿੰਗ
ਡੱਬਾ ਪੈਕਿੰਗ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਮੈਨੂਅਲ ਕਦਮ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ.
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਬੋਤਲ ਲੇਬਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ-ਅਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਖਾਲੀ ਬੋਤਲਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਭਰਨ ਦਾ ਚੱਕਰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PLC ਅਤੇ HMI ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸਟੋਪੈਕ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਫਿਲਿੰਗ-ਹੈੱਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅੰਤਮ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ 500 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਤੋਂ 5 ਐਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਬੋਤਲ ਖੁਆਉਣਾ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ
ਕੈਪ ਫੀਡਿੰਗ
ਕੈਪਿੰਗ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ
ਲੇਬਲਿੰਗ
ਕੋਡਿੰਗ
ਕਨਵੇਅਰ
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੈਪਿੰਗ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਇਹ ਲਾਈਨ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅੜਚਨ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਕ |
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ |
ਆਟੋਮੈਟਿਕ |
|---|---|---|
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ |
ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ |
ਦਰਮਿਆਨੀ ਤੋਂ ਉੱਚੀ |
ਲੇਬਰ ਦੀ ਲੋੜ |
ਉੱਚਾ |
ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਇਆ |
ਬੋਤਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ |
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਤੀ |
ਕਨਵੇਅਰ-ਅਧਾਰਿਤ |
ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਭਰਨਾ |
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੁਰਾਕ |
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੋਤਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੁਰਾਕ |
ਕੈਪਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ |
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਲੇਬਲਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ |
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ |
ਛੋਟਾ |
ਵੱਡਾ |
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਟਿਲਤਾ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਲਚਕਤਾ |
ਬਹੁਤ ਅੱਛਾ |
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ |
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ |
ਸੀਮਿਤ |
ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ |
ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਮਾਪਯੋਗਤਾ |
ਹੋਰ ਸੀਮਿਤ |
ਬਿਹਤਰ |
ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ |
ਸਟਾਰਟਅੱਪ, ਘੱਟ ਵੌਲਯੂਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਚ |
ਵਧ ਰਹੇ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ |
ਤਾਂ, ਕੌਣ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ?
ਕੋਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਜੇਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾ ਵਿਚਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 10,000 ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਅੱਠ-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਔਸਤ ਲੋੜ ਹੈ:
10,000 ÷ 8 = 1,250 ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ
ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ 1,250 BPH 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਕਿਉਂ?
ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ:
ਬੋਤਲ ਬਦਲਣ
ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ
ਸਫਾਈ
ਕੈਪ ਦੀ ਪੂਰਤੀ
ਲੇਬਲ ਭਰਾਈ
ਮਾਮੂਲੀ ਸਟਾਪ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਆਪਰੇਟਰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ
ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਰਜਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕਿੰਗ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
PESTOPACK ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਿੰਗ-ਹੈੱਡ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1,000–4,000 BPH ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਸਬਕ ਸਧਾਰਨ ਹੈ:
ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪੀਡ ਨਾ ਖਰੀਦੋ। ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਦੋ ਫੈਕਟਰੀਆਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ।
ਫੈਕਟਰੀ ਏ ਸਸਤੀ ਸਥਾਨਕ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ B ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਦੋਵੇਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇੱਕੋ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਣਨਾ ਕਰੋ:
ਸਲਾਨਾ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ = ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ × ਪ੍ਰਤੀ ਓਪਰੇਟਰ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ × ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਮਿਆਦ
ਫਿਰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉਸ ਅੰਕੜੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਗਾਊਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਬਚਤ ਵਾਧੂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੀਮਤੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੱਖਾਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਓਵਰਫਿਲ ਅਰਥਪੂਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ ਉਦਾਹਰਣ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ 5 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ 10 ਲੱਖ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਵਾਧੂ ਹੈ:
5 ਮਿਲੀਲੀਟਰ × 1,000,000 = 5,000 ਲੀਟਰ
ਇਹ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਪਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵੇਚਿਆ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਗਲਤ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਭਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ
ਤਾਪਮਾਨ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਭਰਨ ਵਾਲੀਅਮ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਆਮ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
500 ਮਿ.ਲੀ
1 ਐੱਲ
4 ਐੱਲ
5 ਐੱਲ
20 ਐੱਲ
ਥੋਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਡਰੱਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ:
ਕੀ ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਰੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ:
ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਾਈਡਾਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਕਈ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. PLC ਵਿਅੰਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦਰਜਨਾਂ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ SKU ਹਨ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਰਲ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਈ ਵਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਤਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਵਿਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਇੰਜਨ ਆਇਲ, ਗੇਅਰ ਆਇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਫਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਪਿਸਟਨ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੇਸਦਾਰ ਤੇਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਪਿਸਟਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 L, 4 L ਅਤੇ 5 L ਵਰਗੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੰਪ ਫਿਲਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਭਰਨਾ ਤਰਜੀਹਾਂ ਹਨ.
ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20 L ਪੈਲਸ ਅਤੇ 200 L ਡਰੱਮਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ-ਭਾਰ ਭਰਨਾ ਅਕਸਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪੇ ਗਏ ਭਾਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸਟੋਪੈਕ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਗਲਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਹ ਸਿਰਫ ਦੋ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪਰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 3,000 ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੱਥੀਂ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਰ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਸਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 3,000-BPH ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡਾ ਕੈਪਰ ਅੜਿੱਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇੱਥੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਫਿਲਿੰਗ → ਕੈਪਿੰਗ → ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ → ਲੇਬਲਿੰਗ → ਕੋਡਿੰਗ → ਪੈਕਿੰਗ
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ , ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਫਿਲਰ ਦਾ।
ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ
ਕੈਪਰ
ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਮੁਕੰਮਲ-ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲਣ
ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰਾਂ, ਬਫਰ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਲੇਆਉਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੁਅਲ ਬੋਤਲ ਦੀ ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਕੈਪਸ, ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:
ਲੰਬਾਈ
ਚੌੜਾਈ
ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ
ਕਾਲਮ
ਦਰਵਾਜ਼ੇ
ਡਰੇਨੇਜ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੁਆਇੰਟ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਖੇਤਰ
ਮੁਕੰਮਲ-ਉਤਪਾਦ ਖੇਤਰ
ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸੈਂਸਰ
PLC ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ
ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ
ਕਨਵੇਅਰ
ਮੋਟਰਾਂ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਭਾਗਾਂ, ਸਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ ਸਥਿਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ:
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ
ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡ
ਰਿਮੋਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ
ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਹਿਯੋਗ
ਇਹ ਕਾਰਕ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫਰਕ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਬਜਾਏ:
'ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਸਤੀ ਹੈ?'
ਪੁੱਛੋ:
'ਕਿਹੜਾ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨੂੰ ਮੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੋਤਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ?'
ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ |
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ |
ਆਟੋਮੈਟਿਕ |
|---|---|---|
ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਆਪਰੇਟਰ |
ਹੋਰ |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਘੱਟ |
ਕਨਵੇਅਰ ਨਿਵੇਸ਼ |
ਸੀਮਿਤ |
ਉੱਚਾ |
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ |
ਸਰਲ |
ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਵਿਸਥਾਰ ਸੰਭਾਵਨਾ |
ਹੋਰ ਸੀਮਿਤ |
ਬਿਹਤਰ |
ਮੈਨੁਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ |
ਉੱਚਾ |
ਨੀਵਾਂ |
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਕਾਈ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ |
ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ |
ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਅਰਥਪੂਰਨ ROI ਗਣਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
20% ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਜਦੋਂ:
ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਤੁਹਾਡਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ.
ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੈ.
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਘੱਟ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਦਗੀ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ:
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਹੈ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
ਭਰਨਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਤੁਹਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕੇਲੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਕੈਪਰ, ਲੇਬਲਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੈਸਟੋਪੈਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅੰਤਮ ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ:
ਇੰਜਣ ਦਾ ਤੇਲ? ਗੇਅਰ ਤੇਲ? ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ?
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਭਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਹਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁੱਖ ਬੋਤਲ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
500 ਮਿ.ਲੀ./1 ਲਿ./4 ਲਿ./5 ਲਿ./20 ਲਿ.
ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਫੋਟੋਆਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ?
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ?
ਲੇਬਲਿੰਗ?
ਕੋਡਿੰਗ?
ਡੱਬਾ ਪੈਕਿੰਗ?
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ?
ਪੈਸਟੋਪੈਕ ਫਿਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ.
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਾਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਚੋਣ ਅਸਲ ਲੇਸ, ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਾਈਡਾਂ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰੀ ਬਦਲਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਹਾਂ, ਪਰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਖਰੀਦਣਾ ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ, ਲੇਸ, ਫਿਲਿੰਗ-ਹੈੱਡ ਮਾਤਰਾ, ਬੋਤਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. PESTOPACK ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੋਤਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1,000–4,000 BPH ਹੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਫਿਲਰ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਾ ਹੀ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਂਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਹੋਣ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਮਾਪਯੋਗਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰੋ.
ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:
ਉਤਪਾਦ → ਲੇਸਦਾਰਤਾ → ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ → ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ → BPH → ਲੇਬਰ → ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਝਦਾਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੇਸ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਪ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ BPH ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ PESTOPACK ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ । ਉੱਥੋਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਲੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਨਾਮ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ? ਪੂਰੀ ਕੀਮਤ ਗਾਈਡ
1L–5L ਇੰਜਨ ਆਇਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ: ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਯੂਗਾਂਡਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੋਟਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟ: ਲਾਗਤ, ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਾਈਡ 2026
ਘਾਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: 2026 ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਗਾਈਡ
ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਵਿੱਚ ਜੂਸ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ 2026 ਨਿਵੇਸ਼ ਗਾਈਡ
2026 ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ 25 ਵਾਟਰ ਬੋਟਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ 2026 ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ 12 ਬੋਤਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ