1L–5L எஞ்சின் எண்ணெய் நிரப்பும் வரி: இயந்திரங்கள், திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

1L, 4L அல்லது 5L பாட்டில்களில் எஞ்சின் எண்ணெயை பேக்கேஜ் செய்ய நீங்கள் திட்டமிட்டால், நிரப்புதல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது திட்டத்தின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

பெரிய கேள்வி:

துல்லியமாக நிரப்பும், வெவ்வேறு பாட்டில் அளவுகளைக் கையாளும், நம்பகத்தன்மையுடன், லேபிளிடும், மற்றும் உற்பத்தியை சீராக இயங்க வைக்கும் முழுமையான எஞ்சின் ஆயில் நிரப்பு வரியை எப்படி உருவாக்குவது?

பெரும்பாலான மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, 1L–5L கொள்கலன்கள் மிக முக்கியமான சில்லறை பேக்கேஜிங் வடிவங்களில் ஒன்றாகும். வெவ்வேறு பாட்டில் அளவுகள் மற்றும் லேபிள் வடிவமைப்புகளுக்கு இடையில் மாறும்போது, ​​ஒரு ஒற்றை உற்பத்தி வரிசையானது இயந்திர எண்ணெய், மோட்டார் எண்ணெய், கியர் எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அல்லது டிரான்ஸ்மிஷன் எண்ணெய் போன்ற பல தயாரிப்புகளைக் கையாள வேண்டியிருக்கும்.

இது காகிதத்தில் எளிமையானது. உண்மையில், வரி ஒரே வேகத்தில் பல இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.

ஒரு பொதுவான 1L–5L இன்ஜின் எண்ணெய் நிரப்புதல் வரியில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பாட்டில் உணவு

• தானியங்கி நிரப்புதல்

• தொப்பி உணவு

• மூடுதல்

• தூண்டல் சீல்

• லேபிளிங்

• குறியீட்டு முறை

• அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்

• பல்லேடிசிங்

மேலும் ஒவ்வொரு இயந்திரமும் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டியில், முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறையை நாங்கள் மேற்கொள்வோம், தேவையான முக்கிய இயந்திரங்களை விளக்குவோம், திறன் விருப்பங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்போம், மேலும் எஞ்சின் ஆயில் பேக்கேஜிங் லைனை வாங்குவதற்கு முன் நீங்கள் என்ன தகவலைத் தயாரிக்க வேண்டும் என்பதைக் காண்பிப்போம்.

நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு முழுமையான திட்டத்தைத் திட்டமிட்டிருந்தால், எங்களுடையதையும் நீங்கள் ஆராயலாம் மசகு எண்ணெய் நிரப்புதல் வரி தீர்வுகள். இயந்திர எண்ணெய், மோட்டார் எண்ணெய், கியர் எண்ணெய் மற்றும் பிற தொழில்துறை லூப்ரிகண்டுகளுக்கான

1L–5L இன்ஜின் ஆயில் நிரப்பும் வரி என்றால் என்ன?

1L–5L இன்ஜின் ஆயில் ஃபில்லிங் லைன் என்பது லூப்ரிகண்டுகளை சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான சில்லறை கொள்கலன்களில் தொகுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பாகும்.

நிரப்புதல் வரம்பு பொதுவாக பொதுவான பாட்டில் வடிவங்களை உள்ளடக்கியது:

• 1L

• 2L

• 3L

• 4L

• 5L

இயந்திர வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, 500ml போன்ற சிறிய அளவுகளும் அதே கணினியில் கையாளப்படலாம்.

இந்த பாட்டில்கள் பொதுவாக தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• HDPE

• PET

• மற்ற பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்கள்

ஒரு நிரப்பு இயந்திரம் போலல்லாமல், ஒரு முழுமையான வரி பல இணைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளை செய்கிறது.

அடிப்படை ஓட்டம் பொதுவாக:

வெற்று பாட்டில் ஃபீடிங் → நிரப்புதல் → கேப் ஃபீடிங் → கேப்பிங் → இண்டக்ஷன் சீல்

ஒரு சிறிய தொழிற்சாலைக்கு, சில படிகள் கைமுறையாக இருக்கும்.

நடுத்தர அல்லது பெரிய மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளருக்கு, இந்த நிலைகளில் பெரும்பாலானவை அல்லது அனைத்தும் தானியங்கு செய்யப்படலாம்.

எஞ்சின் ஆயிலுக்கு 1L, 4L மற்றும் 5L பாட்டில்கள் ஏன் மிகவும் பொதுவானவை?

வாகன உதிரிபாகங்கள் கடைக்குச் செல்லுங்கள், இந்த வடிவங்கள் ஏன் முக்கியமானவை என்பதை விரைவாகப் பார்ப்பீர்கள்.

சிறிய பாட்டில்கள் டாப்-அப்களுக்கு வசதியாக இருக்கும், அதே சமயம் 4L மற்றும் 5L கொள்கலன்கள் முழு என்ஜின் எண்ணெய் மாற்றங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இது லூப்ரிகண்ட் பிராண்டுகளுக்கு வணிக ரீதியாக இந்த அளவுகளை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.

இருப்பினும், அவை உற்பத்தி வரிசைக்கு ஒரு சவாலை உருவாக்குகின்றன.

ஒரு 1L பாட்டில் மற்றும் 5L பாட்டில் வெவ்வேறு அளவுகளில் ஒரே பேக்கேஜ் அல்ல.

அவை வேறுபட்டிருக்கலாம்:

• பாட்டில் அகலங்கள்

• பாட்டில் உயரங்கள்

• கழுத்து விட்டம்

• கையாளுகிறது

• தொப்பி அளவுகள்

• லேபிள் அளவுகள்

• ஈர்ப்பு மையம்

• கன்வேயர் நிலைத்தன்மை

ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கைப்பிடியுடன் கூடிய 5L HDPE பாட்டில், எடுத்துக்காட்டாக, மெலிதான 1L பாட்டிலில் இருந்து கன்வேயரில் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது.

எனவே, ஒரு நெகிழ்வான என்ஜின் எண்ணெய் நிரப்பும் வரி உண்மையான பாட்டில்களைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும் - நிரப்புதல் அளவு மட்டுமல்ல.

என்ஜின் ஆயில் நிரப்பும் வரிக்கு என்ன இயந்திரங்கள் தேவை?

ஆரம்பத்திலிருந்தே உற்பத்தி செயல்முறையைப் பின்பற்றுவோம்.

வெற்று பாட்டில் உணவு அமைப்பு

நிரப்புதல் தொடங்கும் முன், வெற்று பாட்டில்கள் ஒரு நிலையான மற்றும் தொடர்ச்சியான வழியில் நுழைய வேண்டும்.

இரண்டு பொதுவான அணுகுமுறைகள் உள்ளன.

கைமுறையாக பாட்டில் உணவு

ஆபரேட்டர்கள் கைமுறையாக காலி பாட்டில்களை கன்வேயரில் வைக்கின்றனர்.

இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் பொருத்தமானது:

• சிறிய தொழிற்சாலைகள்

• குறைந்த உற்பத்தி வேகம்

• வரையறுக்கப்பட்ட முதலீட்டு பட்ஜெட்

• அடிக்கடி பாட்டில் மாற்றங்கள்

நன்மை எளிமை.

உங்களுக்கு ஒரு தானியங்கி பாட்டில் அன்ஸ்க்ராம்ப்ளர் தேவையில்லை, மேலும் அசாதாரண வடிவ மசகு எண்ணெய் பாட்டில்கள் கைமுறையாக கையாள எளிதாக இருக்கும்.

குறைபாடு என்பது தொழிலாளர் சார்பு.

உற்பத்தி வேகம் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒரு மணி நேரத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான பாட்டில்களை கைமுறையாக ஏற்றுவது கடினம்.

தானியங்கி பாட்டில் அன்ஸ்க்ராம்ப்ளர்

ஒரு தானியங்கி பாட்டில் அன்ஸ்க்ராம்ப்ளர் மொத்த வெற்று பாட்டில்களைப் பெறுகிறது மற்றும் அவற்றை கன்வேயரில் வைப்பதற்கு முன் தானாகவே திசை திருப்புகிறது.

இது மிகவும் பொருத்தமானது:

• அதிக வேக உற்பத்தி

• தரப்படுத்தப்பட்ட பாட்டில்கள்

• தொடர்ச்சியான செயல்பாடு

• குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் தேவைகள்

இருப்பினும், பாட்டில் வடிவம் முக்கியமானது.

மசகு எண்ணெய் பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் கைப்பிடிகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கும், எனவே பாட்டில்-ஃபீடிங் தீர்வு எப்போதும் உண்மையான மாதிரிகள் அல்லது விரிவான பாட்டில் வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தானியங்கி இயந்திர எண்ணெய் நிரப்பும் இயந்திரம்

தி என்ஜின் எண்ணெய் நிரப்பும் இயந்திரம் வரியின் இதயம்.

அதன் பணி நேரடியானது:

ஒவ்வொரு பாட்டிலிலும் சரியான அளவு எண்ணெய் ஊற்றவும்.

ஆனால் அதை ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான முறை துல்லியமாகச் செய்வதே பொறியியல் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகிறது.

எஞ்சின் எண்ணெய் மற்றும் பிற லூப்ரிகண்டுகள் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெப்பநிலையுடன் பாகுத்தன்மையும் மாறலாம்.

அதாவது நிரப்புதல் அமைப்பு வழங்க வேண்டும்:

• நிலையான ஓட்டம்

• துல்லியமான அளவு

• சுத்தமான அடைப்பு

• குறைந்தபட்ச சொட்டு சொட்டுதல்

• நிலையான நிரப்புதல் வேகம்

சர்வோ பிஸ்டன் நிரப்புதல்

சர்வோ பிஸ்டன் நிரப்புதல் பொதுவாக 1L–5L மசகு எண்ணெய் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயந்திர அமைப்பு மூலம் நிரப்புதல் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம், இது பல பாட்டில் அளவுகளை இயக்க வேண்டிய தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

வழக்கமான நன்மைகள் அடங்கும்:

• உயர் நிரப்புதல் துல்லியம்

• பிசுபிசுப்பு தயாரிப்புகளுடன் நல்ல செயல்திறன்

• நிரல்படுத்தக்கூடிய நிரப்புதல் அளவுருக்கள்

• நெகிழ்வான தொகுதி சரிசெய்தல்

• நிலையான நிரப்புதல் நடவடிக்கை

நீங்கள் 1L இலிருந்து 4L அல்லது 5L பாட்டில்களை மாற்றினால், ஆபரேட்டர் பொருத்தமான நிரப்பு செய்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் அல்லது சரிசெய்யலாம்.

பாட்டில் வழிகாட்டிகள், நிரப்புதல் முனை நிலைகள் மற்றும் பிற வரி கூறுகளுக்கு இயந்திர மாற்றம் இன்னும் தேவைப்படலாம்.

பம்ப் அடிப்படையிலான நிரப்புதல்

மசகு எண்ணெய்களுக்கு பம்ப் நிரப்புதல் அமைப்புகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

பின்வரும் வகைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பம்ப் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:

• எண்ணெய் பாகுத்தன்மை

• தேவையான திறன்

• நிரப்புதல் தொகுதி

• துல்லியம் தேவை

• நிரப்புதல் தலைகளின் எண்ணிக்கை

முக்கியமானது பம்ப் தொழில்நுட்பத்தை தயாரிப்புடன் பொருத்துவது.

ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய ஹைட்ராலிக் எண்ணெயுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு மிகவும் தடிமனான கியர் எண்ணெய்க்கான சிறந்த தேர்வாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

எதிர்ப்பு சொட்டு நிரப்புதல் முனைகள்

நீங்கள் எப்போதாவது ஒரு எண்ணெய் பாட்டில் கழுத்தில் எண்ணெய் ஓடும் இயந்திரத்தை நிரப்புவதைப் பார்த்திருக்கிறீர்களா?

இது ஒரு சிறிய பிரச்சனை போல் தெரிகிறது.

ஒரு முழுமையான பேக்கேஜிங் வரிசையில், அது பெரியதாக ஆகலாம்.

பாட்டிலில் எண்ணெய் சொட்டுவதால் ஏற்படும்:

• அழுக்கு பாட்டில் மேற்பரப்புகள்

• மோசமான லேபிள் ஒட்டுதல்

• அசுத்தமான கன்வேயர் பெல்ட்கள்

• கடினமான சுத்தம்

• தயாரிப்பு கழிவு

• அழகற்ற முடிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங்

இந்த காரணத்திற்காக, மசகு எண்ணெய்க்கான முனைகளை நிரப்புவது பயனுள்ள பணிநிறுத்தம் அல்லது சொட்டு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தயாரிப்பு மற்றும் நிரப்புதல் அமைப்பைப் பொறுத்து, தெறிப்பதைக் குறைக்க அல்லது நிரப்புதல் செயல்திறனை மேம்படுத்த நிரப்புதல் செயல்முறையின் போது முனை நகரக்கூடும்.

அதிக பிசுபிசுப்பான லூப்ரிகண்டுகளை நிரப்பும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

தானியங்கி தொப்பி ஊட்ட அமைப்பு

நிரப்பிய பிறகு, பாட்டில்கள் கேப்பிங் பகுதிக்கு நகரும்.

நீங்கள் குறைந்த வேகத்தில் இயங்கினால், ஒரு ஆபரேட்டர் பாட்டில்களில் தொப்பிகளை கைமுறையாக வைக்கலாம்.

அதிக உற்பத்தி வேகத்தில், இது திறனற்றதாகிவிடும்.

ஒரு தானியங்கி தொப்பி உணவு அமைப்பு:

1. மொத்த தொப்பிகளைப் பெறுங்கள்

2. தொப்பிகளை நோக்குநிலை

3. தொப்பி சரிவு அல்லது உணவுப் பாதை வழியாக அவற்றைக் கொண்டு செல்லவும்

4. அவற்றை பாட்டிலில் வைக்கவும் அல்லது வழங்கவும்

5. தானாக மூடுவதற்கு பாட்டிலை தயார் செய்யவும்

தொப்பி வடிவமைப்பு உணவளிக்கும் முறையை கடுமையாக பாதிக்கிறது.

மேற்கோளைக் கோரும்போது, ​​எப்போதும் வழங்கவும்:

• தொப்பி புகைப்படங்கள்

• தொப்பி வரைபடங்கள்

• தொப்பி விட்டம்

• தொப்பி உயரம்

• நூல் விவரங்கள் இருந்தால்

• உள் பிளக் அல்லது சீல் தேவைகள்

அனைத்து 1L–5L இன்ஜின் எண்ணெய் பாட்டில்களும் ஒரே தொப்பியைப் பயன்படுத்துகின்றன என்று நினைக்க வேண்டாம்.

தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம்

தொப்பி நிலைநிறுத்தப்பட்டதும், கேப்பிங் இயந்திரம் அதை இறுக்குகிறது.

மசகு எண்ணெய் பாட்டில்களுக்கு வழக்கமாக நிலையான முறுக்கு தேவைப்படுகிறது.

மிகவும் தளர்வானதா?

நீங்கள் கசிவு ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

மிகவும் இறுக்கமா?

தொப்பி, பாட்டில் கழுத்து அல்லது நூல் சேதமடையலாம்.

தொப்பி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து, வரி பயன்படுத்தலாம்:

• சுழல் மூடி

• சர்வோ கேப்பிங்

• சக் கேப்பிங்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கேப்பிங் அமைப்புகள்

சர்வோ கேப்பிங் ஏன் பயனுள்ளதாக இருக்கும்

பல-SKU மசகு எண்ணெய் உற்பத்திக்கு, சர்வோ-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கேப்பிங் முறுக்கு மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்க முடியும்.

பல பாட்டில் மற்றும் தொப்பி வடிவங்கள் ஒரே உற்பத்தி வரிசையில் இயங்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சரியான தேர்வு உங்கள் உண்மையான மூடல் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவையான வேகத்தைப் பொறுத்தது.

தூண்டல் சீல் இயந்திரம்

பல என்ஜின் எண்ணெய் பாட்டில்கள் தொப்பியின் கீழ் அலுமினிய ஃபாயில் லைனரைப் பயன்படுத்துகின்றன.

தொப்பி பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பாட்டில் ஒரு தூண்டல் சீல் இயந்திரம் வழியாக செல்கிறது.

மின்காந்த புலம் படல அடுக்கை சூடாக்கி, பாட்டில் திறப்பு முழுவதும் ஒரு முத்திரையை உருவாக்குகிறது.

இது ஏன் முக்கியமானது?

ஒரு நல்ல முத்திரை உதவும்:

• கசிவை குறைக்க

• சிதைக்கப்பட்ட சான்றுகளை வழங்கவும்

• போக்குவரத்து பாதுகாப்பு மேம்படுத்த

• தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு பாதுகாக்க

• வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை மேம்படுத்த

நீண்ட தூரத்திற்கு, குறிப்பாக சாலை அல்லது கடல் வழியாக விநியோகிக்கப்படும் லூப்ரிகண்டுகளுக்கு, நம்பகமான சீல் குறிப்பாக முக்கியமானது.

தூண்டல் சீல் இயந்திரம் பொருந்த வேண்டும்:

• பாட்டில் கழுத்து அளவு

• தொப்பி அளவு

• படலம் பொருள்

• கன்வேயர் வேகம்

• உற்பத்தி திறன்

பாட்டில் லேபிளிங் இயந்திரம்

அடுத்த கட்டம் லேபிளிங் ஆகும்.

மசகு எண்ணெய் பாட்டில்கள் லேபிளிங்கை வியக்கத்தக்க வகையில் சிக்கலாக்கும்.

ஏன்?

ஏனென்றால் பல என்ஜின் ஆயில் பாட்டில்கள் வட்டமாக இல்லை.

பொதுவான பேக்கேஜிங் வடிவங்கள் பின்வருமாறு:

• செவ்வக பாட்டில்கள்

• தட்டையான பக்க கொள்கலன்கள்

• ஒருங்கிணைந்த கைப்பிடிகள் கொண்ட பாட்டில்கள்

• சமச்சீரற்ற வாகன-பாணி கொள்கலன்கள்

இந்த பாட்டில்களுக்கு, முன் மற்றும் பின் சுய-பிசின் லேபிளிங் இயந்திரம் பெரும்பாலும் பொருத்தமானது.

முன் மற்றும் பின் லேபிளிங்

ஒரு லேபிள் முன் பேனலிலும் மற்றொன்று பின்புறத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது 1L, 4L மற்றும் 5L இன்ஜின் ஆயில் பாட்டில்களுக்கு பொதுவானது.

லேபிள்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் இயந்திரம் பாட்டிலை நிலைப்படுத்தி சீரமைக்க வேண்டும்.

இல்லையெனில், நீங்கள் பார்க்கலாம்:

• வளைந்த லேபிள்கள்

• சீரற்ற லேபிள் உயரம்

• சுருக்கங்கள்

• மோசமான முன்-பின்-பின் சீரமைப்பு

ஒற்றை-பக்க அல்லது மடக்கு-சுற்றி லேபிளிங்

சில பாட்டில் வடிவங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

• ஒரு பக்க முத்திரை

• சுற்றிலும் லேபிள்

• பிற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேபிளிங் முறைகள்

எப்பொழுதும் சப்ளையரிடம் உங்கள் முடிக்கப்பட்ட பாட்டிலைக் காட்டுங்கள் மற்றும் இயந்திரத்தை இறுதி செய்வதற்கு முன் கலைப்படைப்புகளை லேபிளிடுங்கள்.

தேதி குறியீட்டு முறை மற்றும் தொகுதி குறியீட்டு முறை

லேபிளிங் செய்த பிறகு, பாட்டிலுக்கு பொதுவாக உற்பத்தித் தகவல் தேவை.

வழக்கமான அச்சிடப்பட்ட தகவல் அடங்கும்:

• உற்பத்தி தேதி

• தொகுதி எண்

• நிறைய எண்

• காலாவதி அல்லது பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு தேதி

• தயாரிப்பு குறியீடு

• கண்டறியக்கூடிய தகவல்

தகவல் அச்சிடப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பொறுத்து வெவ்வேறு இடங்களில் குறியீட்டு முறை ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்:

• பாட்டில்

• முத்திரை

• தொப்பி

• அட்டைப்பெட்டி

பொதுவான தொழில்நுட்பங்களில் இன்க்ஜெட் பிரிண்டர்கள், வெப்ப இன்க்ஜெட் அமைப்புகள் மற்றும் லேசர் குறியீட்டு முறை ஆகியவை அடங்கும்.

சரியான அமைப்பு உங்கள் பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் அச்சுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

பாட்டில் ஆய்வு மற்றும் சரிபார்த்தல்

உயர்-நிலை உற்பத்தி வரிகளுக்கு, நிரப்பப்பட்ட பிறகு ஆய்வுக் கருவிகளைச் சேர்க்கலாம்.

முடிக்கப்பட்ட பாட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய எடை வரம்பிற்குள் வருமா என்பதை ஒரு செக்வீயர் சரிபார்க்க முடியும்.

இது தரக் கட்டுப்பாட்டின் கூடுதல் அடுக்கை வழங்குகிறது.

பிற ஆய்வு அமைப்புகள் சரிபார்க்கலாம்:

• தொப்பி இருப்பு

• தொப்பி நிலை

• லேபிள் இருப்பு

• பார்கோடு

• அச்சிடப்பட்ட குறியீடு

• பாட்டில் நிலை

உங்களுக்கு இந்த அமைப்புகள் எல்லாம் தேவையா?

எப்போதும் இல்லை.

ஒரு பன்னாட்டு மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளரின் அதே ஆய்வு நிலை ஒரு தொடக்கத்திற்கு தேவையில்லை.

ஆட்டோமேஷன் உங்கள் உற்பத்தி ஆபத்து மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்

முதன்மை பேக்கேஜிங் முடிந்ததும், பாட்டில்களை அனுப்புவதற்கு தயார் செய்ய வேண்டும்.

சிறிய திட்டங்களுக்கு, ஆபரேட்டர்கள் கைமுறையாக பாட்டில்களை அட்டைப்பெட்டிகளில் வைக்கலாம்.

உதாரணமாக:

• 12 × 1லி

• 4 × 4லி

• 4 × 5லி

உண்மையான அட்டைப்பெட்டி உள்ளமைவு உங்கள் சந்தையைப் பொறுத்தது.

உற்பத்தி அதிகரிக்கும் போது, ​​கைமுறையாக பேக்கிங் செய்வது உழைப்பு மிகுந்ததாகிறது.

ஒரு தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங் அமைப்பு:

• அட்டைப்பெட்டிகளை உருவாக்குகிறது

• குழு பாட்டில்கள்

• பாட்டில்களை ஏற்றவும்

• சீல் அட்டைப்பெட்டிகள்

இது மிகவும் நிலையான உற்பத்தியை உருவாக்குகிறது மற்றும் கைமுறை கையாளுதலை குறைக்கிறது.

தானியங்கி பல்லேடிசிங்

பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கான இறுதிக் கட்டம் பல்லேடிசிங் ஆகும்.

முடிக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள் palletizing பகுதிக்கு வந்து, திட்டமிடப்பட்ட வடிவத்தின்படி அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

பின்வருபவைகளில் ஒரு ரோபோட் பல்லேசர் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• உற்பத்தி தொடர்கிறது

• அட்டைப்பெட்டிகள் கனமானவை

• தொழிலாளர் செலவு அதிகம்

• சீரான தட்டு வடிவங்கள் தேவை

ஒரு பாலேட் ரேப்பர் அல்லது ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரம் பின்னர் கிடங்கு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக முடிக்கப்பட்ட தட்டுகளை பாதுகாக்க முடியும்.

இந்த கட்டத்தில், இயந்திர எண்ணெய் பேக்கேஜிங் செயல்முறை முடிந்தது.

முழு எஞ்சின் எண்ணெய் உற்பத்தி செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

முழு வரியையும் ஒன்றாக இணைக்கலாம்.

படி 1: வெற்று பாட்டில் ஏற்றுதல்

வெற்று 1L–5L பாட்டில்கள் உற்பத்தி வரிசையில் கைமுறையாக அல்லது தானியங்கி பாட்டில் உணவு முறை மூலம் நுழைகின்றன.

படி 2: பாட்டில் பொசிஷனிங்

கன்வேயர் பாட்டில்களை நிரப்பும் இயந்திரத்தை நோக்கி வழிநடத்துகிறது.

சென்சார்கள் பாட்டில் இருப்பு மற்றும் நிலையைக் கண்டறியும்.

படி 3: என்ஜின் ஆயில் நிரப்புதல்

நிரப்புதல் இயந்திரம் ஒவ்வொரு பாட்டிலிலும் திட்டமிடப்பட்ட மசகு எண்ணெய் அளவை வழங்குகிறது.

பல அளவு உற்பத்திக்கு, ஆபரேட்டர் பொருத்தமான தயாரிப்பு செய்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்.

படி 4: தொப்பி ஊட்டுதல்

தொப்பிகள் தானாக வரிசைப்படுத்தப்பட்டு கேப்பிங் ஸ்டேஷனுக்கு வழங்கப்படும்.

படி 5: கேப்பிங்

ஒவ்வொரு பாட்டிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இறுக்கத்துடன் பாதுகாப்பாக மூடப்பட்டிருக்கும்.

படி 6: தூண்டல் சீல்

படல முத்திரைகள் தேவைப்படும் இடங்களில், பாட்டில்கள் தூண்டல் சீல் அமைப்பு வழியாக செல்கின்றன.

படி 7: லேபிளிங்

முன்/பின் அல்லது பிற தேவையான லேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படும்.

படி 8: குறியீட்டு முறை

உற்பத்தி தேதி மற்றும் தொகுதி தகவல்கள் அச்சிடப்பட்டுள்ளன.

படி 9: ஆய்வு

விருப்பத் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பாட்டில் எடை, தொப்பிகள், லேபிள்கள் அல்லது குறியீடுகளை ஆய்வு செய்கின்றன.

படி 10: அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்

முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் கைமுறையாக அல்லது தானாக அட்டைப்பெட்டிகளில் அடைக்கப்படுகின்றன.

படி 11: பல்லேடிசிங்

அட்டைப்பெட்டிகள் பலகைகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு கிடங்கு சேமிப்பு அல்லது ஏற்றுமதிக்கு தயார் செய்யப்படுகின்றன.

விளைவு ஒரு தொடர்ச்சி இன்ஜின் ஆயில் பேக்கேஜிங் லைன் சுயாதீன இயந்திரங்களின் தொகுப்பைக் காட்டிலும்.

உங்களுக்கு எவ்வளவு திறன் தேவை?

என்ஜின் எண்ணெய் நிரப்பும் வரியை வடிவமைக்கும்போது இது மிக முக்கியமான கேள்விகளில் ஒன்றாகும்.

அதிக வேகம் தானாகவே சிறப்பாக இருக்காது.

சரியான திறன் பொருந்த வேண்டும்:

• ஆண்டு தேவை

• தினசரி வேலை நேரம்

• மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை

• பாட்டில் அளவுகள்

• SKUகளின் எண்ணிக்கை

• எதிர்கால வளர்ச்சி

வழக்கமான திட்ட நிலைகளை பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

500–1,000 BPH: சிறிய உற்பத்தி வரி

இந்த திறன் இதற்கு ஏற்றது:

• தொடக்கங்கள்

• உள்ளூர் மசகு எண்ணெய் பிராண்டுகள்

• சிறிய சந்தைகள்

• பல தயாரிப்புகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகள் ஆனால் குறைந்த அளவு

கையேடு பாட்டில் ஏற்றுதல் மற்றும் அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங் இன்னும் நடைமுறையில் இருக்கலாம்.

ஆரம்ப முதலீட்டை ஒப்பீட்டளவில் கட்டுப்படுத்தும் அதே வேளையில், முக்கியமான நிலைகளை-குறிப்பாக நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் ஆகியவற்றை நீங்கள் தானியங்குபடுத்தலாம்.

1,500–3,000 BPH: நடுத்தர உற்பத்தி வரி

நிறுவப்பட்ட மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த வரம்பு பொதுவானது.

இந்த வெளியீட்டில், நீங்கள் பொதுவாக அதிக ஆட்டோமேஷனைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, கையேடு தொப்பி வேலை வாய்ப்பு, உற்பத்தி தடையாக இருக்கலாம்.

ஒரு பொதுவான கட்டமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தானியங்கி நிரப்புதல்

• தானியங்கி தொப்பி உணவு

• தானியங்கி மூடுதல்

• தூண்டல் சீல்

• தானியங்கி லேபிளிங்

• குறியீட்டு முறை

• கன்வேயர் ஒருங்கிணைப்பு

பேக்கிங் கைமுறையாக இருக்கலாம் அல்லது தொழிலாளர் செலவைப் பொறுத்து தானாகவே ஆகலாம்.

3,000–6,000+ BPH: அதிவேக உற்பத்தி வரி

அதிக வெளியீட்டு நிலைகளில், முழு அமைப்பும் ஒரு உற்பத்தி வரிசையாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

முக்கிய கேள்வி இனி இல்லை:

நிரப்புதல் இயந்திரம் எவ்வளவு வேகமாக உள்ளது?

அதற்கு பதிலாக, கேளுங்கள்:

முழுமையான வரியானது நிலையான வெளியீட்டை பராமரிக்க முடியுமா?

உங்கள் ஃபில்லர் 6,000 BPH இல் இயங்கினாலும், உங்கள் கேப்பர் தொடர்ந்து நெரிசல் ஏற்பட்டால், முழு வரியும் 6,000 BPH ஐ அடைய முடியாது.

அதேபோல், அட்டைப்பெட்டிகளை வேகமாக பேக் செய்ய முடியாவிட்டால், பாட்டில்கள் மேல்நிலையில் குவிந்துவிடும்.

அதனால்தான் வரி சமநிலை முக்கியமானது.

ஏன் 1L மற்றும் 5L உற்பத்தி வேகம் வேறுபட்டது

வாங்குபவர்கள் சில நேரங்களில் தவறவிடக்கூடிய முக்கியமான விவரம் இது.

ஒரு நிரப்பு இயந்திரம் 1L பாட்டில்களுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3,000 பாட்டில்களை இயக்க முடியும் என்று வைத்துக்கொள்வோம்.

5L நிரப்பும்போது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3,000 பாட்டில்கள் தானாகவே நிரப்ப முடியுமா?

பொதுவாக இல்லை.

ஏன்?

ஏனெனில் 5லி பாட்டிலுக்கு 1லி பாட்டிலை விட ஐந்து மடங்கு அதிகமான தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

எண்ணெய் கொள்கலனுக்குள் நுழைவதற்கு உடல் ரீதியாக அதிக நேரம் எடுக்கும்.

பல காரணிகள் உண்மையான வெளியீட்டை பாதிக்கின்றன:

• நிரப்புதல் தொகுதி

• எண்ணெய் பாகுத்தன்மை

• நிரப்புதல் தலைகளின் எண்ணிக்கை

• பம்ப் அல்லது பிஸ்டன் திறன்

• முனை விட்டம்

• நிரப்புதல் வேகம்

• பாட்டில் கையாளுதல்

• கன்வேயர் வேகம்

எனவே, இயந்திர திறன்களை ஒப்பிடும் போது, ​​எப்பொழுதும் சப்ளையரிடம் தனித்தனி புள்ளிவிவரங்களை வழங்குமாறு கேட்கவும்:

1L BPH

மற்றும்

5L BPH

ஒரே ஒரு பொதுவான வேக எண்ணை ஏற்க வேண்டாம்.

உங்களுக்கு எத்தனை நிரப்புதல் தலைகள் தேவை?

தானியங்கி நேரியல் மசகு எண்ணெய் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான நிரப்பு முனைகளுடன் உருவாக்கப்படலாம்.

பொதுவான கட்டமைப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• 4 தலைகள்

• 6 தலைகள்

• 8 தலைகள்

• 12 தலைகள்

• அதிக வெளியீட்டிற்கு அதிக தலைகள்

அதிக நிரப்புதல் தலைகள் பொதுவாக அதிக சாத்தியமான உற்பத்தி திறனைக் குறிக்கின்றன.

ஆனால் அதிக தலைகளைச் சேர்ப்பது முழுப் பதிலும் இல்லை.

உங்களுக்கும் போதுமானது:

• தயாரிப்பு வழங்கல்

• பம்ப் திறன்

• கன்வேயர் ஓட்டம்

• கேப்பிங் வேகம்

• லேபிளிங் வேகம்

• கீழ்நிலை பேக்கிங் திறன்

ஒரு நெடுஞ்சாலை போன்ற நிரப்பு வரியை நினைத்துப் பாருங்கள்.

ஒரு கட்டத்தில் கூடுதல் டோல் கேட்களை சேர்த்தால், சாலை உடனடியாக மீண்டும் குறுகினால் நெரிசலுக்கு தீர்வு கிடைக்காது.

முழு உற்பத்தி வரிசையும் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும்.

1L–5L இன்ஜின் ஆயிலுக்கு எந்த ஃபில்லிங் தொழில்நுட்பம் சிறந்தது?

உலகளாவிய பதில் இல்லை.

சரியான தொழில்நுட்பம் மசகு எண்ணெய் சார்ந்துள்ளது.

பிசுபிசுப்பான லூப்ரிகண்டுகளுக்கான சர்வோ பிஸ்டன் நிரப்புதல்

ஒரு சர்வோ பிஸ்டன் நிரப்பு பெரும்பாலும் இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் பிற ஒப்பீட்டளவில் பிசுபிசுப்பு தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு வலுவான விருப்பமாகும்.

இது வழங்க முடியும்:

• துல்லியமான அளவீட்டு அளவு

• நிரல்படுத்தக்கூடிய தொகுதிகள்

• நல்ல பாகுத்தன்மை கையாளுதல்

• செய்முறை சேமிப்பு

• நெகிழ்வான உற்பத்தி

ஒரே வரியில் 1L, 4L மற்றும் 5L பாட்டில்களை இயக்க வேண்டியிருக்கும் போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

நெகிழ்வான எண்ணெய் பயன்பாடுகளுக்கான பம்ப் நிரப்புதல்

பம்ப் நிரப்புதல் பல மசகு எண்ணெய் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

தயாரிப்பு பண்புகளுக்கு ஏற்ப பம்ப் வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

உங்கள் தொழிற்சாலை பல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்தால், ஒவ்வொன்றிற்கும் பாகுத்தன்மை தரவை வழங்கவும்.

சப்ளையரிடம், 'எண்ணை நிரப்புகிறோம்' என்று சொல்லாதீர்கள்.

என்ஜின் ஆயில், கியர் ஆயில் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆயில் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படும்.

துல்லியத்தை நிரப்புவது பற்றி என்ன?

மசகு எண்ணெய் மதிப்புமிக்கது என்பதால் துல்லியம் முக்கியமானது.

உங்கள் 1L நிரப்புதல் வரி தொடர்ந்து சில மில்லிலிட்டர்கள் மட்டுமே நிரப்புகிறது என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள்.

ஒரு பாட்டில்?

பெரிய விஷயமில்லை.

ஒரு மில்லியன் பாட்டில்களா?

இப்போது அது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அளவு இலவசப் பொருளாகக் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

துல்லியமான நிரப்புதல் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது:

• தயாரிப்பு பரிசு

• உற்பத்தி செலவு

• நிகர உள்ளடக்க நிலைத்தன்மை

• தர புகார்கள்

நிரப்புதல் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது, ​​உங்கள் உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு மிக நெருக்கமான நிலைமைகளின் கீழ் துல்லியத்தைக் கேட்கவும்.

ஒரு வரி 1L, 4L மற்றும் 5L பாட்டில்களை நிரப்ப முடியுமா?

ஆம், பல சந்தர்ப்பங்களில்.

ஆனால் ஒரு முக்கியமான நிபந்தனை உள்ளது:

வரி ஆரம்பத்தில் இருந்தே அனைத்து பாட்டில் வடிவங்களுக்கும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

பல-அளவிலான நிரப்பு வரிக்கு பின்வரும் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்:

• முனை இடைவெளியை நிரப்புதல்

• கன்வேயர் பக்க வழிகாட்டிகள்

• பாட்டில் உணரிகள்

• மூடிய உயரம்

• தொப்பி உணவு கூறுகள்

• லேபிள் நிலை

• பாட்டில் பிரிப்பு

• பேக்கிங் கட்டமைப்பு

மெஷின் ரெசிபிகள் அமைப்புகளை எளிதாக்கலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு மாற்றத்தையும் மென்பொருளால் மட்டும் செய்ய முடியாது.

சில இயந்திரச் சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றப் பகுதிகள் இன்னும் தேவைப்படலாம்.

பாட்டில் மாற்றம் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

மாற்றும் நேரம் பாட்டில்கள் எவ்வளவு வித்தியாசமானது என்பதைப் பொறுத்தது.

இரண்டு ஒத்த கொள்கலன்களுக்கு இடையில் மாற்றுவது ஒப்பீட்டளவில் விரைவாக இருக்கலாம்.

மெலிதான 1L பாட்டிலில் இருந்து அகலமான 5L கொள்கலனாக வேறு தொப்பி மற்றும் லேபிளுடன் மாற்றுவதற்கு அதிக வேலை தேவைப்படலாம்.

ஒரு நல்ல பல-SKU வரி வசதியான சரிசெய்தலுக்கு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

பயனுள்ள அம்சங்கள் அடங்கும்:

• கை சக்கர சரிசெய்தல்

• நிலை குறிகாட்டிகள்

• சேமிக்கப்பட்ட HMI சமையல்

• விரைவான-வெளியீட்டு வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட மாற்ற பாகங்கள்

• சரிசெய்யக்கூடிய நிரப்புதல் தலை நிலைகள்

உங்கள் தொழிற்சாலை SKU ஐ ஒரு நாளைக்கு பல முறை மாற்றினால், மாற்றும் திறன் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

எண்ணெய் பாகுத்தன்மை உற்பத்தி வேகத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

எண்ணெய் பாகுத்தன்மை நேரடியாக நிரப்புதல் நடத்தையை பாதிக்கிறது.

ஒரு பாட்டிலில் தண்ணீர் நிரப்பி, அதே பாட்டிலில் சிரப்பை நிரப்புவது பற்றி யோசியுங்கள்.

இரண்டாவது செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்கும்.

அதே கொள்கை லூப்ரிகண்டுகளுக்கும் பொருந்தும்.

அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கியர் எண்ணெய், இலகுவான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை விட மெதுவாகப் பாயும்.

வெப்பநிலையும் முக்கியமானது.

குறைந்த வெப்பநிலையில் எண்ணெய் அதிக பிசுபிசுப்பாக மாறும்.

எனவே, சப்ளையர் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

• பாகுத்தன்மை வரம்பு

• இயக்க வெப்பநிலை

• பருவகால வெப்பநிலை மாற்றங்கள்

• எண்ணெய் அடர்த்தி

• தயாரிப்பு வகை

சில திட்டங்களுக்கு, வெப்பமூட்டும் அல்லது வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் நிலையான நிரப்புதல் நிலைமைகளை பராமரிக்க மேல்நிலையாக கருதப்படலாம்.

இயந்திர சப்ளையருக்கு நீங்கள் என்ன பாட்டில் தகவலை வழங்க வேண்டும்?

பாட்டில் மாதிரிகளை அனுப்ப இயந்திரம் கிட்டத்தட்ட முடியும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம்.

வடிவமைப்பு தொடங்கும் முன் பாட்டில் தகவல் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஒவ்வொரு பாட்டில் அளவிற்கும், வழங்கவும்:

• பாட்டில் அளவு

• மொத்த உயரம்

• உடல் அகலம்

• உடல் ஆழம்

• கழுத்து விட்டம்

• பாட்டில் புகைப்படங்கள்

• இருந்தால் பரிமாண வரைதல்

முடிந்தால் உடல் பாட்டில் மாதிரிகளையும் வழங்கவும்.

ஒழுங்கற்ற 4L மற்றும் 5L இயந்திர எண்ணெய் கொள்கலன்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

என்ன கேப் தகவல் தேவை?

வழங்கவும்:

• தொப்பி விட்டம்

• தொப்பி உயரம்

• தொப்பி வரைதல்

• தொப்பி புகைப்படம்

• தொப்பி மாதிரி

• மூடல் வகை

• படலம் லைனர் தகவல்

வெவ்வேறு பாட்டில் அளவுகள் வெவ்வேறு தொப்பிகளைப் பயன்படுத்தினால், சப்ளையரிடம் முன்கூட்டியே தெரிவிக்கவும்.

வெவ்வேறு தொப்பிகளுக்கு கூடுதல் ஃபீடிங் டிராக்குகள் தேவைப்படலாம் அல்லது பகுதிகளை மாற்றலாம்.

என்ன லேபிள் தகவல் தேவை?

ஒவ்வொரு SKU க்கும், வழங்கவும்:

• லேபிள் அகலம்

• லேபிள் உயரம்

• லேபிள் பொருள்

• ரோல் திசை

• பாட்டில் பயன்பாட்டு நிலை

• ஒரு லேபிள் அல்லது இரண்டு லேபிள் வடிவமைப்பு

உண்மையான மாதிரிகள் எப்போதும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

நிலையான லேபிளிங் உள்ளமைவு போதுமானதா அல்லது பாட்டில் பொருத்துதல் தேவையா என்பதை உங்கள் சப்ளையர் பின்னர் சரிபார்க்க முடியும்.

ஒரு எஞ்சின் ஆயில் நிரப்பும் வரிக்கு எவ்வளவு தொழிற்சாலை இடம் தேவை?

நிலையான பதில் இல்லை, ஏனெனில் தளவமைப்பு இதைப் பொறுத்தது:

• திறன்

• இயந்திர கட்டமைப்பு

• பேக்கிங் முறை

• கன்வேயர் நீளம்

• கட்டிட வடிவம்

• கிடங்கு இணைப்பு

கைமுறை பேக்கிங் கொண்ட ஒரு சிறிய வரிக்கு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய இடம் தேவைப்படலாம்.

அதிவேக வரி இதனுடன்:

• பாட்டில் அவிழ்த்தல்

• முழுமையான தானியங்கி பேக்கேஜிங்

• அட்டைப்பெட்டி கையாளுதல்

• பல்லேடிசிங்

கணிசமாக அதிக அறை தேவைப்படுகிறது.

இயற்பியல் இயந்திர பரிமாணங்களை மட்டும் திட்டமிட வேண்டாம்.

உங்களுக்கும் தேவை:

• ஆபரேட்டர் அணுகல்

• பராமரிப்பு இடம்

• மின்சார அமைச்சரவை அணுகல்

• பொருள் சேமிப்பு

• பாட்டில் சேமிப்பு

• தொப்பி மற்றும் லேபிள் கையாளுதல்

• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஓட்டம்

ஒரு நல்ல தளவமைப்பு மூல பேக்கேஜிங் பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தட்டுகள் வரை தர்க்கரீதியாக உற்பத்தி ஓட்டத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும்.

வரிக்கு என்ன பயன்பாடுகள் தேவை?

நிறுவலுக்கு முன், தொழிற்சாலை பயன்பாடுகளை சரிபார்க்கவும்.

வழக்கமான தேவைகள் அடங்கும்:

• மின்சார சக்தி

• சுருக்கப்பட்ட காற்று

• தயாரிப்பு விநியோக குழாய்

• தேவையான இடங்களில் வடிகால்

• நிலையான தொழிற்சாலை தளம்

• போதுமான வெளிச்சம் மற்றும் காற்றோட்டம்

மின்சார தரநிலைகள் நாடு வாரியாக மாறுபடும்.

உங்களுக்குத் தேவையானவற்றை எப்போதும் சப்ளையரிடம் சொல்லுங்கள்:

• மின்னழுத்தம்

• கட்டம்

• அதிர்வெண்

எடுத்துக்காட்டாக, ஒவ்வொரு சந்தையும் ஒரே 380V/50Hz உள்ளமைவைப் பயன்படுத்துகிறது என்று நினைக்க வேண்டாம்.

நீங்கள் ஒரு அரை தானியங்கி அல்லது முழு தானியங்கி வரியை தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?

பதில் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்தது.

எப்போது செமி-தானியங்கி தேர்வு:

• வெளியீடு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது

• உழைப்பு கிடைக்கிறது

• முதலீட்டு பட்ஜெட் குறைவாக உள்ளது

• SKU மாற்றங்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன

• எதிர்கால தேவை இன்னும் நிச்சயமற்றது

எப்போது தானியங்கு என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

• தினசரி உற்பத்தி அளவு அதிகமாக உள்ளது

• தொழிலாளர் செலவு அதிகரித்து வருகிறது

• நிலையான வெளியீடு முக்கியமானது

• தயாரிப்பு தரம் தரப்படுத்தப்பட வேண்டும்

• ஆலை பல மாற்றங்களைச் செய்கிறது

• எதிர்கால விரிவாக்கம் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது

மலிவான ஆரம்ப தீர்வு எப்போதும் குறைந்த விலை உற்பத்தி தீர்வு அல்ல. நீங்கள் முதலீட்டு நிலைகள், உபகரணங்களின் நோக்கம் மற்றும் பட்ஜெட் வரம்புகளை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், எங்களுடையதைப் படியுங்கள் மசகு எண்ணெய் நிரப்புதல் வரி செலவு:  வழக்கமான வரி செலவுகள் மற்றும் விலையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளின் விரிவான முறிவுக்கான முழுமையான விலை வழிகாட்டி.

என்ஜின் ஆயில் நிரப்பும் வரி சப்ளையர்களை எப்படி ஒப்பிட வேண்டும்?

மேற்கோள்களை ஒப்பிடும் போது, ​​இறுதி விலையை மட்டும் ஒப்பிட வேண்டாம்.

உண்மையான விவரக்குறிப்புகளை ஒப்பிடுக.

ஒவ்வொரு சப்ளையரிடமும் கேளுங்கள்:

• நிரப்புதல் வரம்பு

• 1லி உற்பத்தி திறன்

• 4L உற்பத்தி திறன்

• 5லி உற்பத்தி திறன்

• நிரப்புதல் துல்லியம்

• நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம்

• நிரப்புதல் தலைகளின் எண்ணிக்கை

• முனை வடிவமைப்பு

• சொட்டுநீர் எதிர்ப்பு அமைப்பு

• தொப்பி பொருந்தக்கூடிய தன்மை

• மூடுதல் முறை

• தூண்டல் சீல்

• லேபிளிங் கட்டமைப்பு

• குறியீட்டு முறை

• கன்வேயர் நோக்கம்

• பேக்கிங் முறை

• மின்சார பிராண்டுகள்

• உதிரி பாகங்கள்

• உத்தரவாதம்

• நிறுவல் சேவை

• விற்பனைக்குப் பின் ஆதரவு

குறைந்த மேற்கோளில் குறைவான உபகரணங்கள் இருக்கலாம்.

1L–5L இன்ஜின் ஆயில் ஃபில்லிங் லைனை வாங்கும் போது ஏற்படும் பொதுவான தவறுகள்

தவறு 1: ஒரே ஒரு பாட்டில் அளவை மேற்கோள் காட்டுதல்

நீங்கள் 1L, 4L மற்றும் 5L பாட்டில்களை தயாரிக்க திட்டமிட்டால், ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் மூன்று பாட்டில் வடிவங்களையும் வழங்கவும்.

1L சுற்றி வரியை வடிவமைக்க வேண்டாம் மற்றும் 5L மாற்றியமைக்கப்படாமல் பின்னர் சேர்க்கலாம்.

தவறு 2: பாகுத்தன்மையை புறக்கணித்தல்

'இன்ஜின் ஆயில்' போதுமான தகவல் இல்லை.

முடிந்தவரை பாகுத்தன்மை தரவை வழங்கவும்.

தவறு 3: BPH மட்டும் ஒப்பிடுதல்

குறிப்பிடப்பட்ட BPH உடன் தொடர்புடைய பாட்டில் அளவை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.

1L இல் 3,000 BPH மற்றும் 5L இல் 3,000 BPH ஆகியவை வேறுபட்ட தொழில்நுட்பத் தேவைகள்.

தவறு 4: இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங்கை மறப்பது

உங்களுக்கு இறுதியில் தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங் தேவைப்பட்டால், ஆரம்ப தளவமைப்பு வடிவமைப்பின் போது அதைக் குறிப்பிடவும்.

விரிவாக்கத்திற்கு போதுமான கன்வேயர் மற்றும் தரை இடத்தை விட்டு விடுங்கள்.

தவறு 5: மாற்றத்தை புறக்கணித்தல்

பல-SKU உற்பத்தியாளர்களுக்கு, மாற்றம் நேரம் நேரடியாக உற்பத்தி நேரத்தை பாதிக்கிறது.

வேகமாக இயங்கும் ஆனால் வடிவமைப்பை மாற்ற பல மணிநேரம் எடுக்கும் ஒரு வரி பயனுள்ளதாக இருக்காது.

1L–5L இன்ஜின் ஆயில் ஃபில்லிங் லைன்கள் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு என்ஜின் எண்ணெய் நிரப்பும் இயந்திரம் 1L மற்றும் 5L பாட்டில்களை நிரப்ப முடியுமா?

ஆம். பல தானியங்கி நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் 1L முதல் 5L வரையிலான நிரப்புதல் வரம்பை கையாள வடிவமைக்கப்படலாம்.

இருப்பினும், உண்மையான பாட்டில் பரிமாணங்கள், பாகுத்தன்மை, நிரப்புதல் வேகம், தொப்பி வகை மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களும் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

1 எல் எஞ்சின் எண்ணெய் நிரப்பும் வரியின் வழக்கமான திறன் என்ன?

திறன் சிறிய அமைப்புகளுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு பல நூறு பாட்டில்கள் முதல் பெரிய தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளுக்கு 6,000 BPH அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்.

தேவையான உள்ளமைவு இலக்கு வெளியீடு மற்றும் முழுமையான பேக்கேஜிங் செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

அதே இயந்திரம் 1L மற்றும் 5L பாட்டில்களுக்கு ஒரே BPH ஐ உற்பத்தி செய்யுமா?

பொதுவாக இல்லை.

ஒரு 5L கொள்கலனுக்கு 1L பாட்டிலை விட அதிக நிரப்புதல் நேரம் தேவைப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு பாட்டிலுக்கும் தனித்தனியாக உற்பத்தி திறனை எப்போதும் கோருங்கள்.

பிசுபிசுப்பான இயந்திர எண்ணெய்க்கு எந்த நிரப்பு இயந்திரம் பொருத்தமானது?

மசகு எண்ணெய்க்கு சர்வோ பிஸ்டன் மற்றும் பொருத்தமான பம்ப் அடிப்படையிலான நிரப்புதல் அமைப்புகள் பொதுவாகக் கருதப்படுகின்றன.

இறுதித் தேர்வு தயாரிப்பு பாகுத்தன்மை, கொள்கலன் அளவு, தேவையான துல்லியம் மற்றும் இலக்கு வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

என்ஜின் ஆயிலுக்கு இண்டக்ஷன் சீல் இயந்திரம் தேவையா?

உங்கள் பாட்டில் தொப்பியின் கீழ் ஃபாயில் லைனரைப் பயன்படுத்தினால், தூண்டல் சீல் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இது பேக்கேஜ் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கசிவை குறைக்க உதவுகிறது.

லைன் கியர் ஆயில் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆயிலையும் நிரப்ப முடியுமா?

சாத்தியம் ஆம்.

ஒரு நெகிழ்வான மசகு எண்ணெய் வரி வெவ்வேறு எண்ணெய்களைக் கையாள முடியும், நிரப்புதல் அமைப்பு அவற்றின் பாகுத்தன்மை வரம்பிற்கு ஏற்றது மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு தேவையான தயாரிப்புகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்கை நான் பின்னர் சேர்க்கலாமா?

ஆம், ஆரம்ப தளவமைப்பு வடிவமைப்பின் போது போதுமான இடம் மற்றும் கன்வேயர் இடைமுகங்கள் ஒதுக்கப்பட்டிருந்தால்.

எதிர்கால விரிவாக்கத்தை ஆரம்பத்தில் இருந்தே திட்டமிடுவது பின்னர் மேம்படுத்தல்களை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.

வாங்குபவர் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்: மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் தயார் செய்ய வேண்டிய தகவல்

இயந்திர சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன், பின்வருவனவற்றைத் தயாரிக்கவும்:

தயாரிப்பு

• இயந்திர எண்ணெய் / மோட்டார் எண்ணெய் / கியர் எண்ணெய் / ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்

• பாகுத்தன்மை

• அடர்த்தி

• வெப்பநிலை வரம்பு

பாட்டில்

• 1L / 4L / 5L அல்லது பிற தொகுதிகள்

• பாட்டில் புகைப்படங்கள்

• பரிமாண வரைபடங்கள்

• பாட்டில் மாதிரிகள்

தொப்பி

• தொப்பி அளவு

• தொப்பி வகை

• தொப்பி புகைப்படங்கள்

• மாதிரிகள்

• படலம் லைனர் தேவை

லேபிள்

• முன்/பின் அல்லது மடக்கு

• பரிமாணங்கள்

• பொருள்

• மாதிரிகள்

திறன்

• ஒவ்வொரு பாட்டிலுக்கும் தேவையான BPH

• ஒரு ஷிப்டுக்கு வேலை நேரம்

• ஒரு நாளைக்கு ஷிப்ட்

பேக்கேஜிங்

• ஒரு அட்டைப்பெட்டிக்கு பாட்டில்கள்

• கையேடு அல்லது தானியங்கி பேக்கிங்

• தட்டு கட்டமைப்பு

தொழிற்சாலை

• தளவமைப்பு வரைதல்

• கிடைக்கும் இடம்

• மின்னழுத்தம்

• அதிர்வெண்

• சுருக்கப்பட்ட காற்று நிலைமைகள்

இந்தத் தகவல் எவ்வளவு முழுமையாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு துல்லியமாக சப்ளையர் உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைக்க முடியும்.

இறுதி எண்ணங்கள்: உங்கள் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைச் சுற்றி வரி கட்டவும்

ஒரு 1L–5L இன்ஜின் எண்ணெய் நிரப்பும் வரி ஒரு நிரப்பு இயந்திரத்தை விட அதிகம்.

நம்பகமான உற்பத்தி அமைப்பு ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்:

பாட்டில் தீவனம் → நிரப்புதல் → கேப்பிங் → சீல் செய்தல் → லேபிளிங் → கோடிங் → பேக்கிங் → பல்லேடிசிங்

சரியான கட்டமைப்பு நான்கு கேள்விகளைப் பொறுத்தது:

நீங்கள் என்ன தயாரிப்புகளை நிரப்புகிறீர்கள்?

நீங்கள் எந்த அளவு பாட்டில்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

ஒரு மணி நேரத்திற்கு எத்தனை பாட்டில்கள் தேவை?

உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு ஆட்டோமேஷன் எவ்வளவு பயன் தருகிறது?

ஒரு சிறிய உற்பத்தியாளருக்கு, சில கைமுறை செயல்பாடுகளுடன் 500–1,000 BPH கட்டமைப்பு மிகவும் நடைமுறை முதலீடாக இருக்கலாம்.

நிறுவப்பட்ட மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளருக்கு, 1,500–3,000 BPH தானியங்கு நிரப்புதல், மூடுதல், சீல் செய்தல் மற்றும் லேபிளிங் ஆகியவை செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

3,000–6,000+ BPH ஐ இலக்காகக் கொண்ட பெரிய அளவிலான தொழிற்சாலைகளுக்கு, பேக்கிங் மற்றும் பல்லேடிசிங் உட்பட முழு வரியும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

மிக முக்கியமாக, நிரப்புதல் வேகத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

கருத்தில்:

• ஒவ்வொரு பாட்டில் அளவிற்கும் உண்மையான வேகம்

• எண்ணெய் பாகுத்தன்மை

• நிரப்புதல் துல்லியம்

• மாற்றம் நேரம்

• தொப்பி பொருந்தக்கூடிய தன்மை

• லேபிளிங் தரம்

• கீழ்நிலை பேக்கேஜிங்

• நம்பகத்தன்மை

• எதிர்கால உற்பத்தி வளர்ச்சி

ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வரி இன்றைய உற்பத்தித் தேவைகளைத் தீர்க்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் நாளைய தயாரிப்புகள் மற்றும் திறனுக்கான போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை விட்டுச்செல்கிறது.

நீங்கள் 1L, 4L, 5L அல்லது பிற மசகு எண்ணெய் கொள்கலன்களை பேக்கேஜ் செய்ய திட்டமிட்டால், எங்கள் முழுமையான என்ஜின் எண்ணெய் நிரப்புதல் வரி தீர்வு . நிரப்புதல், மூடுதல், சீல் செய்தல், லேபிளிங், பேக்கிங் மற்றும் முழுமையான மசகு எண்ணெய் பேக்கேஜிங் உள்ளமைவுகளுக்கான