Nomuvofiq to'ldirish aniqligi
Oqish
Mashina boshlanmaydi
Sekin ishlab chiqarish tezligi
Xulosa
Suyuq shisha quyish mashinalari turli xil suyuqliklarni turli xil shakllar va o'lchamdagi suyuqliklarga samarali va aniq to'ldirishni ta'minlaydi. Ushbu mashinalar, shu jumladan krem to'ldirish mashinasi, suv quyish mashinasi, Neftni to'ldirish mashinasi va sousni to'ldirish mashinasi, ishlab chiqarish samaradorligini saqlab turadi. Biroq, ular operatsiyalarni buzishi mumkin bo'lgan muammolarga duch kelishlari mumkin. Ushbu maqolada umumiy muammolar muhokama qilinadi va suyuq to'ldiruvchi mashinalarni silliq ish bilan ta'minlash uchun echimlarni beradi.
Nomuvofiq to'ldirish aniqligi
Muammo
To'ldirish darajasi o'zgarib, ba'zi shishalarni to'ldirish va boshqalarga joylashtirishga olib keladi. Ushbu nomuvofiqlik mahsulotni isrof qilish, sifat nazorati va mijozlarning noroziligiga olib kelishi mumkin.
Sabablar
1. Noto'g'ri to'ldirish klapanlari:
Kiyinish va yirtib tashlash: vaqt o'tishi bilan to'ldirish klapanlari Suyuq shisha to'ldirish mashinasi uzluksiz foydalanish tufayli charchagan yoki shikastlanishi mumkin. Ushbu kiyim va yirtiq klapanlarni to'g'ri yopmaslik yoki ochmaslikka sabab bo'lishi mumkin, bu esa to'ldirish darajasidagi o'zgarishlarga olib keladi.
Noto'g'ri muhrlash: valushlar ichidagi shikastlangan muhrlar to'ldirish darajasining aniqligiga ta'sir qiluvchi oqish yoki noto'g'ri oqish yoki noto'g'ri oqimlar nazoratiga olib kelishi mumkin.
Taqqoslash: to'ldirilgan suyuqlikning qoldiqlari yoki qoldiqlari oqilon oqim narxini va hajmlarni to'ldirish uchun klapanlarni tiqishi mumkin.
2. Havo bosimi:
Bosim o'zgarishi: nomuvofiq havo bosimi to'g'ri to'ldirish uchun zarur bo'lgan aniq nazoratni buzishi mumkin. Yuqori yoki past havo bosimi suyuqlik etkazib beriladigan tezlikni o'zgartirishi mumkin, uni bartaraf etish yoki uni ta'minlashga olib keladi.
Siqilgan havo sifati: siqilgan havo ta'minotidagi namlik yoki ifloslantiruvchi moddalar pnevmatik komponentlarning ishlashiga, shu jumladan to'ldirish klapanlarini bajarishga ta'sir qilishi mumkin.
3. Tankda o'zgaruvchan suyuqlik sathi:
O'zgaruvchan suyuqlik darajasi: tank doirasidagi suyuq darajadagi o'zgarishlar ramzdagi suyuqlikning o'zgarishi bo'lishi mumkin, suyuqlik miqdori miqdoriga ta'sir qiladi. Quyi darajalar bosimni kamaytirishi mumkin, bunda etarlicha yuqori darajadagi darajadagi darajadagi bosimni oshirishi mumkin, bartaraf etilishi mumkin.
Doimiy to'ldirish: agar tank izchil yoki to'g'ri to'ldirilmasa, suyuqlik darajasi o'zgaruvchan to'ldirish hajmiga olib kelishi mumkin.
Echimlar
1. To'ldirish varaqlarini tekshirish va ularga texnik xizmat ko'rsatish:
Doimiy tekshirish: To'ldirish klapanlarining holatini tekshirish uchun muntazam tekshirishni rejalashtiring. Kiyish, shikastlanish yoki tiqilib qolish belgilarini izlang.
Eskirgan tarkibiy qismlarni almashtiring: valmalarning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun har qanday eskirgan yoki shikastlangan muhadi va boshqa tarkibiy qismlarni almashtiring. Ehtiyot qismlarni qo'lda saqlash kamroq vaqtni minimallashtirishi mumkin.
Tozalagich: To'ldirish klapanlarini muntazam tozalash yoki noto'g'ri oqish yoki noto'g'ri oqishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qoldiqlarni olib tashlash uchun muntazam tozalang.
2. Air bosimini barqarorlashtirish:
Bosimni sozlash: izchil havo bosimi saqlanib qolish uchun bosimni sozlagichini o'rnating. To'ldirish mashinangiz uchun maqbul diapazonda qolishini ta'minlash uchun regulyatorni sozlang.
Monitorni kuzatib borish: namlik va ifloslantiruvchi moddalarni siqilgan havo ta'minotini muntazam tekshirib turing. Siqilgan havo sifatini ta'minlash uchun havo quritgichlar va filtrlardan foydalaning.
Ichki ta'minot: havo ta'minoti tizimi barqaror va izchil bosim o'tkazishga qodir ekanligiga ishonch hosil qiling, cho'qqi va tomchilaridan qochish.
3. Nazorat suyuq darajasi:
Darajani boshqarish tizimlarini amalga oshirish: idishda izchil suyuqlik darajasini saqlash uchun avtomatik darajadagi boshqarish tizimlaridan foydalaning. Sensorlar va kontrollerchilar belgilangan diapazon ichida darajani ushlab turish uchun oqimini sozlashi mumkin.
Ichki to'ldirish: suyuqlikni tejash uchun tankni muntazam ravishda takomillashtirish uchun protokolni ishlab chiqish. Iloji bo'lsa, to'ldirish jarayonini avtomatlashtirishni ta'minlash.
Tank tanklar sathi: tank darajasini qo'lda yoki sensorlar bilan doimiy ravishda kuzatib borish, ular barqaror bo'lishlarini ta'minlash. Barqarorlikni ta'minlash uchun oqim va tashqariga chiqing.
Oqish
Muammo
To'ldirish jarayonida yoki undan keyin suyuq etishmovchiliklar. Oqish mahsulotni yo'qotish, ifloslanish va operatsion samarasizlikni, shuningdek ishlab chiqarish sohasidagi potentsial xavfsizlik xavfiga olib kelishi mumkin.
Sabablar
1. Bo'shashgan yoki shikastlangan shlanglar va armatura:
Qo'ycha kiyinish va ko'z yoshlar , shlanglar va armatura doimiy foydalanish tufayli eskirgan yoki shikastlangan bo'lishi mumkin, yoriqlar, tanaffuslar yoki bo'shashishlarga olib keladi.
Noto'g'ri o'rnatilgan: O'rnatish paytida shlanglar va armatura mos kelmasa, ular vaqt o'tishi bilan bo'shashishi mumkin.
Muvofiqlik nomuvofiqligi: Shishlar va armaturalardan foydalanish to'ldirilgan suyuqlik turiga mos kelmaydigan suyuqlik va etishmovchiliklarga olib kelishi mumkin.
2. Eskirgan muhrlar:
Qarish va deflatsiya: suyuqlik, bosim va harorat o'zgarishi tufayli muhrlar vaqt davomida yomonlashishi mumkin. Ushbu tanazzulda kamchiliklar va etishmovchiliklarga olib kelishi mumkin.
Kimyoviy korroziya: Ba'zi suyuqliklar zudlik bilan zid bo'lishi va muhrlarni tezroq kamaytirishi mumkin, ayniqsa muhrlar chidamli materiallardan qilingan bo'lsa.
Noto'g'ri texnik xizmat: muntazam parvarishlash va tekshirishning yo'qligi muhrlarga e'tiborsiz qoldirishga imkon berishi mumkin.
3. Nosozliklarni tekislash klapanlari:
Valf kiyish va yirtib tashlash: to'ldirish varaqlari tez-tez ishlatiladigan foydalanish tufayli eskirgan yoki shikastlangan bo'lishi mumkin, ularni yomonlashishi va oqishiga olib keladi.
Noto'g'ri muhrlash: to'ldirish klapanlaridagi shikastlangan yoki eskirgan muhrlar to'ldirish jarayonida oqish mumkin.
Tiqilib qolish va to'siqlar: axlat yoki qoldiqlar ularni to'g'ri yopilishiga to'sqinlik qiladigan vaqovchiliklarni to'sib qo'yishi mumkin.
Echimlar
1. Shovqin va armaturalarni tekshiring:
Doimiy tekshiruvlar: shlanglar va armatura holatini tekshirish uchun muntazam tekshiruv jadvalini amalga oshiring. Safar, yoriqlar yoki bo'shashish belgilarini qidiring.
Ulanishlarni torting: xavfsiz ulanishni ta'minlash uchun bo'sh joyni muntazam ravishda torting. Tegishli vositalar va texnikalardan foydalanishni oldini olish uchun tegishli vositalar va texnikani ishlating.
Buzilgan qismlarni almashtiring: shikastlanish yoki kiyish belgilarini ko'rsatadigan har qanday shlang yoki armaturalarni almashtiring. Almashtirish qismlari suyuqlik bilan to'ldirilganligini va bardoshli materiallardan qilinganiga ishonch hosil qiling.
2. Muhrlarni almashtiring:
Davriy tekshiruvlar: muhrlarning holatini muntazam ravishda tekshiring, yoriqlar, yoriqlar yoki emirilish belgilarini qidiring. Yuqori stressli hududlarda muhrlarga alohida e'tibor bering.
Mos keladigan materiallardan foydalaning: muhrlar suyuqlik bilan mos keladigan materiallardan qilinganligiga ishonch hosil qiling. Korroziy suyuqliklar uchun Viton yoki Ptfe kabi chidamli materiallardan qilingan muhrlardan foydalaning.
Oddiy almashtirish: muhrlarni almashtirish uchun texnik xizmat ko'rsatish jadvali, hatto ular aniq kiyimlarini ko'rsatmasa ham. Ushbu faol yondashuv kutilmagan oqishlarning oldini olishga yordam beradi.
3. To'ldirish klapanlarini ta'mirlash yoki almashtirish:
Mulkni saqlash: To'ldirish klapanlarini, shu jumladan kiyish va yirtiq uchun tozalash va tekshirish. Ichki muhrlar va harakatlanuvchi qismlarning holatiga e'tibor bering.
Toza klapanlar: tiqilib qolish yoki to'siqlarni oldini olish uchun olib tashlash uchun to'ldirish klapanlarini muntazam tozalang. Kalvest materiallariga zarar etkazmaydigan tegishli tozalash vositalaridan foydalaning.
Eskirgan tarkibiy qismlarni almashtiring: to'ldirilgan va shikastlangan komponentlarni to'ldirish klapanlari ichida almashtiring. Ehtiyot qismlarni kamaytirish uchun qo'lingizda saqlang.
To'g'ri ishlashini ta'minlash: To'ldirish klapanlarini muntazam ravishda ishlayotganini ta'minlash uchun muntazam ravishda sinovdan o'tkazing. Agar klapan ishlamayotgan bo'lsa va uni ta'mirlash mumkin bo'lmasa, oqishning oldini olish uchun uni zudlik bilan almashtiring.
Mashina boshlanmaydi
Muammo
Mashinada quvvat tugmasi bosilganda boshlanmaydi. Ushbu muammo ishlab chiqarishni to'xtatishi, kechikishlar va umumiy samaradorlikni pasaytirishga olib kelishi mumkin. Normal operatsiyalarni tiklash uchun asos keltiradigan ildizni aniqlash va hal qilish zudlik bilan muhimdir.
Sabablar
1. Elektr ta'minoti bo'yicha muammolar:
Taraflangan quvvat manbasi: mashina quvvat manbaiga ulangan bo'lishi mumkin yoki ulanish bo'shashishi mumkin.
Quvvat kabelining shikastlanishi: Quvvat kabellari kiyish va ko'z yoshlari tufayli shikastlangan, simlar yoki ta'sirlangan ulanishlarga olib keladi.
O'chirish yoki parchalangan buzoqlar: Elektr etish yoki ortiqcha yuklar sigirlarni urish yoki o'chirish uchun sigirlarni mashinaga kesib tashlash uchun signallarni yoki o'chirish uchun sigirlar qo'yishi mumkin.
2. Favqulodda vaziyatni o'chirish tugmasi:
Favqulodda vaziyat o'chirish: Favqulodda vaziyat o'chirish tugmasi ishga tushishi, xavfsizlik chorasi sifatida mashinani kesish mumkin.
Noto'g'ri shoshilinch to'xtatish mexanizmi: Agar shoshilinch to'xtatish mexanizmi ishlamayotgan bo'lsa, u urinishlar amalga oshirilganda ham shug'ullanishi mumkin.
3. Noto'g'ri boshqarish tizimi:
PLC (dasturlashtirilgan mantiqiy boshqaruvchi) muammolar: mashina operatsiyalarini boshqaradigan plc nosoz bo'lishi yoki korruptsion dasturiy ta'minot bo'lishi mumkin.
Sensorning nosozligi: nosoz sensorlar dastagining boshlanishiga to'sqinlik qiladigan boshqarish tizimiga noto'g'ri signallarni yuborishlari mumkin.
Ulanish va ulanishlar: Nazorat tizimidagi simlar va shikastlangan simlar va yomon ulanishlar aloqa va quvvat oqimini buzishi mumkin.
Echimlar
1. Elektr ta'minotini tekshirish:
Tizimli ulanishni ta'minlang: mashina quvvat manbai bilan ishonchli ulanganligini tekshiring. Firma ulanishini ta'minlash uchun barcha elektr vilkalari va retetkalarini tekshiring.
Quvvat kabellarini tekshiring: kesishmalar, teshiklar, yoki ta'sirlangan simlar kabi zarar belgilari uchun quvvat kabellarini tekshiring. Har qanday shikastlangan simlarni darhol almashtiring.
Sigirtsiyalar va buzg'unchilarni tekshiring: mashinaning elektr panelini qo'yib yuboradi yoki pufrachilar pufakchalari yoki pufrachilari. Kerak bo'lganda sigortalarni almashtiring. Agar sigortalarni urish yoki buzadigan sayohatlar bir necha bor yoki boshqa elektr muammolarini tekshiring.
2. Shoshilinch stop tugmasini qayta o'rnating:
Favqulodda to'xtash holatini tekshiring: Favqulodda vaziyat o'chirish tugmasi jalb qilinganligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, uni tiklash uchun uni mashinaning dizayniga muvofiq o'zgartirish uchun aylantiring yoki torting.
Mexanizmni sinab ko'ring: Qayta tiklangandan so'ng, mashina boshlanadi. Agar favqulodda vaziyat o'chirish tugmasi noto'g'ri bo'lsa, u ta'mirlash yoki almashtirishni talab qilishi mumkin. To'g'ri ishlashini ta'minlash uchun favqulodda to'xtatish funktsiyasini sinab ko'ring.
3. Boshqarish tizimini tekshirish:
Professional ekspertizasi: professional texnikangiz bor, har qanday kamchiliklar yoki xatolar uchun plcni o'z ichiga olgan boshqarish tizimini, shu jumladan plcni tekshiradi. Nazorat dasturi yoki apparat bilan bog'liq muammolarni aniqlash uchun texnik xodimlar diagnostika sinovlarini o'tkazishi mumkin.
Sensor tekshiruvlari: barcha sensorlar to'g'ri ishlayotganligini tekshiring. Har qanday noto'g'ri datchiklarni almashtiring va ular to'g'ri kalibrlangan va ulanganligiga ishonch hosil qiling.
Ulanish va ulanishlar: boshqaruv tizimidagi barcha simlar va ulanishlarni tekshiring. Barcha ulanish xavfsizligini ta'minlash va kiyish yoki shikastlanish belgilari mavjud emas. Har qanday shikastlangan simlarni almashtiring va bo'shashgan ulanishlarni torting.
Sekin ishlab chiqarish tezligi
Muammo
Mashina kutilganidan sekinlashadi, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi. Ushbu masala ishlab chiqarish jadvallariga sezilarli darajada ta'sir qilishi, xarajatlarni ko'paytirish va hajmini kamaytirishga qodir bo'lishi mumkin.
Sabablar
1. Drayv tizimiga ega muammolar:
Kasallik yoki zanjirlar va zanjirlar: kamarlar va zanjirlar vaqt o'tishi bilan keskinlikni yo'qotishi yoki pasayishi mumkin, natijada sirpanishi va samaradorlikni kamaytiradi.
Masofati: noto'g'ri drayver komponentlari ishqalanishga olib kelishi va mashina ishlaydigan tezlikni kamaytiradi.
Shikastlangan tishli uzatlar
2.Nojlanish:
Kalitsiya kuchayishi: moylanishning etishmasligi harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanishga olib kelishi, mashinani sekinlashtiradi va qo'shimcha kiyimlarni keltirib chiqaradi.
Yurish: moylashning etishmasligi komponentlarning haddan tashqari qizib ketishiga, keyingi samaradorlikni kamaytirish va zarar etkazadigan zararni keltirib chiqarishga olib kelishi mumkin.
Singarish va yirtib tashlash: Doimiy moylash, harakatlanish qismlarini terish va yirtishning oldini olish uchun zarurdir. Busiz, qismlar tezlikni tezlashtirishi, mashina tezligini ta'sir qilishi mumkin.
3. Motor muammolari:
Elektr bilan qurollar: motorning elektr ta'minoti bilan bog'liq muammolar, masalan, voltli tebranishlar yoki noto'g'ri simlar uning ishlashini kamaytirishi mumkin.
Mexanik kiyish: Motorning o'zi vaqt o'tishi bilan og'ish va yirtilishdan aziyat chekishi va to'liq quvvat bilan ishlash qobiliyatini kamaytirishi mumkin.
Haddan tashqari qizib ketish: Motors haddan tashqari ishlov berilsa yoki to'g'ri saqlansa, sekinroq ishlashiga olib keladi.
Echimlar
1. Drayv tizimini tekshiring:
Doimiy tekshiruvlar: Kamarlar, zanjirlar, tishli va kasnglarning holatini tekshirish uchun muntazam tekshirishni amalga oshiring. Xayol, noto'g'ri yoki shikastlanish belgilarini qidiring.
Zo'rlikni sozlang: belbog'lar va zanjirlarni ishlab chiqaruvchining xususiyatlariga muvofiq taqqoslash. Zo'rlikni o'zgartirish va sirpanishni oldini olish uchun tegishli vositalardan foydalaning.
Eskirgan komponentlarni almashtiring: Har qanday kiyilgan yoki shikastlangan komponentlarni tezkor ravishda ishlang. Ehtiyot qismlarni kamaytirish uchun qo'lingizda saqlang.
2. Harakatlanuvchi qismlarni moylash:
Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling: mashina ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan moylash jadvaliga rioya qiling. Maqbul ishlashni ta'minlash uchun tavsiya etilgan tur va moylash vositasidan foydalaning.
Moylash nuqtalari: mashinaning barcha moylash nuqtalarini aniqlang va ular etarli moylashni olishlarini ta'minlang. Bunga rozetkalar, uzuklar, zanjirlar va boshqa harakatlanuvchi qismlar kiradi.
Doimiy parvarish: moylash darajasini tekshirish va kerak bo'lganda to'ldirish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish. To'g'ri moylash ishqalanishni kamaytiradi, qizib ketishning oldini oladi va komponentlarning umrini uzaytiradi.
3. Motorni tekshiring:
Elektr tekshiruvi: motor to'g'ri kuchlanishni qabul qilishini va barcha elektr ulanishi zarardan xoli va zararsiz. Kuchlanishning mustahkamligini tekshirish uchun ko'p miqdorda foydalaning.
Mexanik tekshiruv: Mexanik kiyim belgilari, masalan, noodatiy shovqin, tebranish yoki qizib ketish kabi mexanik kiyim belgilari uchun vositani tekshiring. Eskirgan yoki shikastlangan komponentlarni almashtiring.
Kasbiy xizmat: Agar motor sezilarli kiyish yoki shikastlanish belgilarini ko'rsatsa, uni professional texnik xodim bilan almashtirish yoki almashtirish haqida o'ylab ko'ring. Doimiy xizmat ko'rsatish motor samaradorligini saqlashga va kutilmagan birlikni oldini olishga yordam beradi.
Xulosa
Suyuq shisha to'ldirish mashinalari, shu jumladan krem to'ldiradigan mashinalar, suv quyish mashinalari, neftni to'ldirish mashinalari, kichik suyuq to'ldiruvchi mashina va sousni to'ldirish mashinalari, sousni to'ldirish mashinalari, sousni to'ldirish mashinalari, sousni to'ldirish mashinalari, sousni to'ldirish mashinalari. Ular samarali foydalanishni va muammolarni bartaraf etishni talab qiladi. Umumiy muammolar va ularning echimlarini tushunish orqali siz kam vaqtni kamaytirish va yuqori ishlab chiqarish standartlarini saqlashingiz mumkin. Oddiy tekshiruvlar, o'z vaqtida ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish jadvallariga rioya qilish, to'ldirish uskunalaringizning uzoq umr va ishonchliligini ta'minlaydi. Agar siz qat'iyatli muammolarga duch kelsangiz, professional texnikalar bilan maslahatlashsangiz, sizning mashinalaringiz eng yaxshi tomondan ishlayotganini ta'minlash tavsiya etiladi.
