1L–5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመር፡ ማሽኖች፣ አቅም እና የምርት ሂደት

የሞተር ዘይትን በ 1L ፣ 4L ወይም 5L ጠርሙስ ለማሸግ ካቀዱ ፣የመሙያ ማሽን መምረጥ የፕሮጀክቱ አንድ አካል ብቻ ነው።

ትልቁ ጥያቄ፡-

በትክክል የሚሞላ፣የተለያዩ የጠርሙስ መጠኖችን የሚያስተናግድ፣ኮፍያ በአስተማማኝ ሁኔታ፣በሥርዓት የሚለጠፍ እና ምርቱ ያለችግር እንዲሠራ የሚያደርግ የተሟላ የሞተር ዘይት መሙያ መስመር እንዴት ይገነባሉ?

ለአብዛኛዎቹ የቅባት አምራቾች, 1L-5L ኮንቴይነሮች በጣም አስፈላጊ ከሆኑ የችርቻሮ ማሸጊያ ቅርጸቶች መካከል ናቸው. አንድ ነጠላ የማምረቻ መስመር እንደ የሞተር ዘይት፣ የሞተር ዘይት፣ የማርሽ ዘይት፣ የሃይድሮሊክ ዘይት ወይም የማስተላለፊያ ዘይት ያሉ በርካታ ምርቶችን ማስተናገድ ሊያስፈልገው ይችላል፣ እንዲሁም በተለያዩ የጠርሙስ መጠኖች እና የመለያ ዲዛይኖች መካከል መቀያየር።

በወረቀት ላይ ቀላል ይመስላል። እንደ እውነቱ ከሆነ, መስመሩ በተመሳሳይ ፍጥነት ብዙ ማሽኖችን ማቀናጀት አለበት.

የተለመደው 1L-5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመር የሚከተሉትን ያጠቃልላል

• ጠርሙስ መመገብ

• አውቶማቲክ መሙላት

• ካፕ መመገብ

• ካፕ ማድረግ

• induction መታተም

• መለያ መስጠት

• ኮድ መስጠት

• ካርቶን ማሸግ

• palletizing

እና እያንዳንዱ ማሽን አንድ ላይ መስራት አለበት.

በዚህ መመሪያ ውስጥ ሙሉውን የምርት ሂደት ውስጥ እንጓዛለን, የሚፈለጉትን ዋና ማሽኖች እንገልፃለን, የአቅም አማራጮችን በማወዳደር እና የሞተር ዘይት ማሸጊያ መስመር ከመግዛትዎ በፊት ምን አይነት መረጃ ማዘጋጀት እንዳለቦት እናሳያለን.

አንድ ሙሉ ፕሮጀክት አስቀድመው ካቀዱ፣ የእኛንም ማሰስ ይችላሉ። የቅባት ዘይት መሙያ መስመር መፍትሄዎች። ለሞተር ዘይት ፣ ለሞተር ዘይት ፣ ለማርሽ ዘይት እና ለሌሎች የኢንዱስትሪ ቅባቶች

1L–5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመር ምንድን ነው?

1L–5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመር ቅባቶችን ወደ ትናንሽ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው የችርቻሮ ዕቃዎች ለማሸግ የተቀናጀ የምርት ስርዓት ነው።

የመሙያ ክልል በመደበኛነት እንደ የተለመዱ የጠርሙስ ቅርጸቶችን ይሸፍናል፡-

• 1L

• 2L

• 3L

• 4L

• 5L

በማሽኑ ዲዛይን ላይ በመመስረት እንደ 500ml ያሉ ትናንሽ መጠኖች በተመሳሳይ ስርዓት ሊያዙ ይችላሉ.

እነዚህ ጠርሙሶች በተለምዶ የሚሠሩት ከ:

• HDPE

• ፔት

• ሌሎች ተስማሚ የፕላስቲክ ማሸጊያ እቃዎች

እንደ ነጠላ መሙያ ማሽን, ሙሉ መስመር በርካታ የተገናኙ ሂደቶችን ያከናውናል.

መሠረታዊው ፍሰት ብዙውን ጊዜ የሚከተለው ነው-

ባዶ ጠርሙስ መመገብ → መሙላት → ካፕ መመገብ → ካፕ → ኢንዳክሽን መታተም → መለያ መስጠት → ኮድ መስጠት → ማሸግ → ፓሌቲንግ

ለአነስተኛ ፋብሪካ አንዳንድ ደረጃዎች በእጅ ሊቆዩ ይችላሉ።

ለመካከለኛ ወይም ትልቅ ቅባት አምራች, አብዛኛዎቹ ወይም ሁሉም እነዚህ ደረጃዎች በራስ-ሰር ሊደረጉ ይችላሉ.

ለምንድነው 1L፣ 4L እና 5L ጠርሙሶች ለሞተር ዘይት በጣም የተለመዱ የሆኑት?

ወደ አውቶሞቲቭ መለዋወጫ መደብር ይግቡ እና እነዚህ ቅርጸቶች ለምን አስፈላጊ እንደሆኑ በፍጥነት ያያሉ።

ትንንሽ ጠርሙሶች ለከፍተኛ ደረጃ ምቹ ናቸው፣ 4L እና 5L ኮንቴይነሮች ደግሞ ለሙሉ ሞተር ዘይት ለውጦች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ያ እነዚህን መጠኖች ለቅባት ብራንዶች በንግድ አስፈላጊ ያደርጋቸዋል።

ይሁን እንጂ ለምርት መስመሩም ፈተና ይፈጥራሉ።

1L ጠርሙስ እና 5L ጠርሙስ በቀላሉ በተለያየ ሚዛን ተመሳሳይ ጥቅል አይደሉም።

እነሱ የተለያዩ ሊሆኑ ይችላሉ-

• የጠርሙስ ስፋቶች

• የጠርሙስ ቁመቶች

• የአንገት ዲያሜትሮች

• መያዣዎች

• የኬፕ መጠኖች

• መለያ መጠኖች

• የስበት ማዕከል

• የማጓጓዣ መረጋጋት

5L HDPE ጠርሙስ የተቀናጀ እጀታ ያለው፣ ለምሳሌ፣ ከቀጭን 1L ጠርሙስ በማጓጓዣ ላይ በጣም የተለየ ባህሪ አለው።

ስለዚህ, ተለዋዋጭ የሞተር ዘይት መሙያ መስመር በእውነተኛው ጠርሙሶች ዙሪያ መፈጠር አለበት - የመሙያ መጠን ብቻ አይደለም.

ለሞተር ዘይት መሙያ መስመር ምን ዓይነት ማሽኖች ያስፈልጋሉ?

ከመጀመሪያው ጀምሮ የምርት ሂደቱን እንከተል.

ባዶ ጠርሙስ መመገብ ስርዓት

መሙላት ከመጀመሩ በፊት ባዶ ጠርሙሶች በተረጋጋ እና ቀጣይነት ባለው መንገድ ወደ መስመሩ መግባት አለባቸው.

ሁለት የተለመዱ አቀራረቦች አሉ.

በእጅ ጠርሙስ መመገብ

ኦፕሬተሮች ባዶ ጠርሙሶችን በእጅ በማጓጓዣው ላይ ያስቀምጣሉ።

ይህ ዘዴ ብዙውን ጊዜ ለሚከተሉት ተስማሚ ነው-

• ትናንሽ ፋብሪካዎች

• ዝቅተኛ የምርት ፍጥነት

• ውስን የኢንቨስትመንት በጀቶች

• በተደጋጋሚ የጠርሙስ ለውጦች

ጥቅሙ ቀላልነት ነው።

አውቶማቲክ የጠርሙስ ማራገፊያ አያስፈልገዎትም እና ያልተለመደ ቅርጽ ያላቸው የቅባት ጠርሙሶች በእጅ ለመያዝ ቀላል ሊሆኑ ይችላሉ.

ጉዳቱ የጉልበት ጥገኛ ነው።

የምርት ፍጥነት ሲጨምር በሰዓት በመቶዎች ወይም በሺዎች የሚቆጠሩ ጠርሙሶችን በእጅ መጫን አስቸጋሪ ይሆናል።

አውቶማቲክ ጠርሙስ ማራገፊያ

አውቶማቲክ የጠርሙስ ማራገፊያ የጅምላ ባዶ ጠርሙሶችን ተቀብሎ በማጓጓዣው ላይ ከማስቀመጡ በፊት በራስ-ሰር አቅጣጫ ያደርጋቸዋል።

ለሚከተሉት የበለጠ ተስማሚ ነው-

• ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምርት

• ደረጃቸውን የጠበቁ ጠርሙሶች

• ቀጣይነት ያለው ክዋኔ

• የተቀነሰ የጉልበት መስፈርቶች

ይሁን እንጂ የጠርሙስ ቅርጽ አስፈላጊ ነው.

የቅባት ጠርሙሶች ብዙውን ጊዜ እጀታዎች ወይም ያልተስተካከሉ ቅርጾች አሏቸው, ስለዚህ የጠርሙስ አመጋገብ መፍትሄ ሁልጊዜ ትክክለኛ ናሙናዎችን ወይም ዝርዝር የጠርሙስ ስዕሎችን በመጠቀም መረጋገጥ አለበት.

አውቶማቲክ የሞተር ዘይት መሙያ ማሽን

የ የሞተር ዘይት መሙያ ማሽን የመስመሩ ልብ ነው።

ስራው ቀጥተኛ ይመስላል፡-

ትክክለኛውን የዘይት መጠን በእያንዳንዱ ጠርሙስ ውስጥ ያስገቡ።

ነገር ግን ያንን በትክክል በሰዓት በሺዎች የሚቆጠሩ ጊዜዎችን ማድረግ ምህንድስና አስፈላጊ የሚሆንበት ነው።

የሞተር ዘይት እና ሌሎች ቅባቶች የተለያዩ viscosities አላቸው, እና viscosity ደግሞ ሙቀት ጋር ሊለወጥ ይችላል.

ያም ማለት የመሙያ ስርዓቱ የሚከተሉትን ማቅረብ አለበት:

• የተረጋጋ ፍሰት

• ትክክለኛ አወሳሰድ

• ንጹህ መዘጋት

• አነስተኛ የመንጠባጠብ

• ወጥ የሆነ የመሙላት ፍጥነት

Servo ፒስተን መሙላት

የሰርቮ ፒስተን መሙላት በተለምዶ ለ 1L-5L ቅባት ምርቶች ጥቅም ላይ ይውላል.

የመሙያውን መጠን በማሽኑ አሠራር ውስጥ መቆጣጠር ይቻላል, ይህም ብዙ የጠርሙስ መጠኖችን ማካሄድ ለሚያስፈልጋቸው ፋብሪካዎች ተስማሚ ነው.

የተለመዱ ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ከፍተኛ የመሙላት ትክክለኛነት

• ከ viscous ምርቶች ጋር ጥሩ አፈፃፀም

• ፕሮግራም የሚሞሉ መለኪያዎች

• ተለዋዋጭ የድምጽ ማስተካከያ

• የተረጋጋ መሙላት እርምጃ

ከ 1L ወደ 4L ወይም 5L ጠርሙሶች ከቀየሩ ኦፕሬተሩ ተገቢውን የመሙያ አዘገጃጀት መምረጥ ወይም ማስተካከል ይችላል.

ለጠርሙስ መመሪያዎች፣ የመሙያ አፍንጫ ቦታዎች እና ሌሎች የመስመር ክፍሎች ሜካኒካል ለውጥ አሁንም ሊያስፈልግ ይችላል።

በፓምፕ ላይ የተመሰረተ መሙላት

የፓምፕ መሙላት ዘዴዎች ለቅባት ዘይቶችም ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.

የተለያዩ የፓምፕ ዓይነቶች ሊመረጡ ይችላሉ-

• ዘይት viscosity

• የሚፈለገው አቅም

• የመሙላት መጠን

• ትክክለኛነት መስፈርት

• የመሙላት ጭንቅላት ብዛት

ዋናው ነገር የፓምፕ ቴክኖሎጂን ከምርቱ ጋር ማዛመድ ነው.

በአንጻራዊ ሁኔታ ቀጭን ለሆነ የሃይድሮሊክ ዘይት የተነደፈ ስርዓት ለብዙ ወፍራም የማርሽ ዘይት ምርጥ ምርጫ ላይሆን ይችላል.

ፀረ-ነጠብጣብ መሙያ ኖዝሎች

አንድ የዘይት ጠርሙስ የመሙያ ማሽንን በዘይት አንገቱ ላይ ሲወርድ አይተህ ታውቃለህ?

ትንሽ ችግር ይመስላል.

በተሟላ የማሸጊያ መስመር ላይ, ትልቅ ሊሆን ይችላል.

በጠርሙሱ ላይ የሚንጠባጠብ ዘይት የሚከተሉትን ሊያስከትል ይችላል:

• የቆሸሹ ጠርሙሶች

• ደካማ መለያ ማጣበቅ

• የተበከሉ ማጓጓዣ ቀበቶዎች

• አስቸጋሪ ጽዳት

• የምርት ብክነት

• ማራኪ ያልሆነ የተጠናቀቀ ማሸጊያ

በዚህ ምክንያት ለቅባታ ዘይት አፍንጫዎችን መሙላት ውጤታማ የሆነ የመዝጊያ ወይም የፀረ-ነጠብጣብ ንድፍ ሊኖረው ይገባል.

በምርቱ እና በመሙያ ስርዓቱ ላይ በመመስረት, አፍንጫው መሙላትን ለመቀነስ ወይም የመሙላትን ውጤታማነት ለማሻሻል በመሙላት ሂደት ውስጥ ሊንቀሳቀስ ይችላል.

በተለይም ብዙ የቪዛ ቅባቶችን በሚሞሉበት ጊዜ ይህ በጣም አስፈላጊ ነው.

ራስ-ሰር የኬፕ አመጋገብ ስርዓት

ከተሞሉ በኋላ ጠርሙሶች ወደ ካፒንግ ክፍል ይንቀሳቀሳሉ.

በዝቅተኛ ፍጥነት እየሮጡ ከሆነ አንድ ኦፕሬተር በእጅ መያዣዎችን በጠርሙሶች ላይ ማስቀመጥ ይችላል።

በከፍተኛ የምርት ፍጥነት, ይህ ውጤታማ ያልሆነ ይሆናል.

አውቶማቲክ ካፕ የአመጋገብ ስርዓት የሚከተሉትን ማድረግ ይችላል-

1. የጅምላ ሽፋኖችን ይቀበሉ

2. ባርኔጣዎቹን አቅጣጫ

3. በካፕ ሹት ወይም በመመገቢያ ትራክ ያጓጉዟቸው

4. ያስቀምጡ ወይም ወደ ጠርሙሱ ያቅርቡ

5. ጠርሙሱን ለራስ-ሰር ካፕ ማዘጋጀት

የኬፕ ዲዛይን የአመጋገብ ስርዓቱን በእጅጉ ይጎዳል.

ጥቅስ ሲጠይቁ ሁል ጊዜ ያቅርቡ፡-

• ካፕ ፎቶዎች

• የኬፕ ስዕሎች

• የኬፕ ዲያሜትር

• የኬፕ ቁመት

• የክር ዝርዝሮች ካሉ

• የውስጥ መሰኪያ ወይም የማተም መስፈርቶች

ሁሉም 1L-5L የሞተር ዘይት ጠርሙሶች አንድ አይነት ካፕ ይጠቀማሉ ብለው አያስቡ።

አውቶማቲክ ካፕ ማሽን

ባርኔጣው ከተቀመጠ በኋላ, የካፒንግ ማሽኑ ጥብቅ ያደርገዋል.

የሚቀባ ጠርሙሶች ብዙውን ጊዜ የማይለዋወጥ ጉልበት ያስፈልጋቸዋል።

በጣም ልቅ?

መፍሰስ አደጋ ላይ ይጥላሉ።

በጣም ጥብቅ?

ባርኔጣው, የጠርሙስ አንገት ወይም ክር ሊጎዳ ይችላል.

በኬፕ ዲዛይን እና የምርት መስፈርቶች ላይ በመመስረት መስመሩ የሚከተሉትን ሊጠቀም ይችላል-

• ስፒል ካፕ

• servo capping

• ቸክ ካፕ

• ብጁ የካፒንግ ስርዓቶች

ለምን Servo Capping ጠቃሚ ሊሆን ይችላል።

ለብዙ-SKU ቅባት ምርት፣ በሰርቮ ቁጥጥር የሚደረግበት ካፕ በቶርኪ እና በማሽን መቼቶች ላይ የበለጠ ቁጥጥር ሊሰጥ ይችላል።

በርካታ የጠርሙስ እና የኬፕ ቅርፀቶች በተመሳሳይ የምርት መስመር ላይ ሲሰሩ ይህ ጠቃሚ ሊሆን ይችላል.

ትክክለኛው ምርጫ በእርስዎ ትክክለኛ የመዝጊያ ንድፍ እና በሚፈለገው ፍጥነት ላይ ይወሰናል.

ማስገቢያ ማተም ማሽን

ብዙ የሞተር ዘይት ጠርሙሶች ከባርኔጣው በታች የአልሙኒየም ፎይል ሽፋን ይጠቀማሉ።

ካፕ ከተተገበረ በኋላ ጠርሙሱ በኢንደክሽን ማተሚያ ማሽን ውስጥ ያልፋል።

የኤሌክትሮማግኔቲክ መስኩ የፎይል ንብርብርን ያሞቀዋል እና በጠርሙስ መክፈቻ ላይ ማኅተም ይፈጥራል።

ይህ ለምን አስፈላጊ ነው?

ጥሩ ማኅተም ሊረዳ ይችላል-

• መፍሰስን ይቀንሱ

• ማጭበርበር ማስረጃ ማቅረብ

• የመጓጓዣ ደህንነትን ማሻሻል

• የምርት ትክክለኛነትን መጠበቅ

• የደንበኛ እምነትን ማሻሻል

በረጅም ርቀት ላይ ለሚሰራጩ ቅባቶች በተለይም በመንገድ ወይም በባህር, አስተማማኝ መታተም በተለይ አስፈላጊ ይሆናል.

የኢንደክሽን ማተሚያ ማሽን ከ:

• የጠርሙስ አንገት መጠን

• የኬፕ መጠን

• ፎይል ቁሳቁስ

• የማጓጓዣ ፍጥነት

• የማምረት አቅም

የጠርሙስ መለያ ማሽን

ቀጣዩ ደረጃ መለያ መስጠት ነው።

እና የሚቀባ ጠርሙሶች መለያን በሚገርም ሁኔታ ውስብስብ ያደርጉታል።

ለምን፧

ምክንያቱም ብዙ የሞተር ዘይት ጠርሙሶች ክብ አይደሉም።

የተለመዱ የማሸጊያ ቅርጾች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸው ጠርሙሶች

• ጠፍጣፋ ጎን መያዣዎች

• የተቀናጁ መያዣዎች ያላቸው ጠርሙሶች

• ያልተመጣጠነ አውቶሞቲቭ-ቅጥ መያዣዎች

ለእነዚህ ጠርሙሶች የፊት እና የኋላ ራስን የሚለጠፍ መለያ ማሽን ብዙውን ጊዜ ተገቢ ነው.

የፊት እና የኋላ መለያ ምልክት

አንድ መለያ በፊተኛው ፓነል ላይ እና ሌላ ወደ ኋላ ይተገበራል።

ይህ ለ 1L ፣ 4L እና 5L የሞተር ዘይት ጠርሙሶች የተለመደ ነው።

ማሽኑ መለያዎቹን ከመተግበሩ በፊት ጠርሙሱን ማረጋጋት እና ማስተካከል ያስፈልገዋል.

ያለበለዚያ የሚከተሉትን ማየት ይችላሉ-

• ጠማማ መለያዎች

• የማይጣጣም የመለያ ቁመት

• መጨማደድ

• ደካማ የፊት-ወደ-ኋላ አሰላለፍ

ነጠላ-ጎን ወይም መጠቅለያ መሰየሚያ

አንዳንድ የጠርሙስ ቅርጸቶች ሊጠቀሙ ይችላሉ፡-

• አንድ የጎን መለያ

• የተጠቀለለ መለያ

• ሌሎች ብጁ የመለያ ዘዴዎች

ማሽኑን ከማጠናቀቅዎ በፊት ሁልጊዜ የተጠናቀቀውን ጠርሙስዎን ለአቅራቢው ያሳዩ እና የጥበብ ስራን ይሰይሙ።

ቀን ኮድ እና ባች ኮድ

ከተሰየመ በኋላ ጠርሙሱ በተለምዶ የምርት መረጃ ያስፈልገዋል።

የተለመደው የታተመ መረጃ የሚከተሉትን ያጠቃልላል

• የምርት ቀን

• የምድብ ቁጥር

• ዕጣ ቁጥር

• ጊዜው የሚያበቃበት ወይም የሚመከር የአጠቃቀም ቀን

• የምርት ኮድ

• የመከታተያ መረጃ

መረጃ በሚከተለው ላይ እንደታተመ ላይ በመመስረት ኮድ ማድረግ በተለያዩ ቦታዎች ሊጣመር ይችላል፡-

• ጠርሙስ

• መለያ

• ካፕ

• ካርቶን

የተለመዱ ቴክኖሎጂዎች ኢንክጄት አታሚዎች፣ የሙቀት ኢንክጄት ሲስተሞች እና ሌዘር ኮድ ማድረግን ያካትታሉ።

ትክክለኛው ስርዓት በእርስዎ የማሸጊያ እቃዎች እና የህትመት መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው.

የጠርሙስ ፍተሻ እና መመዘኛ

ለከፍተኛ ደረጃ የማምረቻ መስመሮች, የፍተሻ መሳሪያዎች ከተሞሉ በኋላ ሊጨመሩ ይችላሉ.

አረጋጋጭ የተጠናቀቀው ጠርሙስ ተቀባይነት ባለው የክብደት ክልል ውስጥ መግባቱን ማረጋገጥ ይችላል።

ይህ ተጨማሪ የጥራት ቁጥጥር ንብርብር ያቀርባል.

ሌሎች የፍተሻ ስርዓቶች የሚከተሉትን ማረጋገጥ ይችላሉ-

• ካፕ መገኘት

• ቆብ አቀማመጥ

• መለያ መገኘት

• የአሞሌ ኮድ

• የታተመ ኮድ

• የጠርሙስ አቀማመጥ

እነዚህን ሁሉ ስርዓቶች ይፈልጋሉ?

ሁልጊዜ አይደለም.

አንድ ጅምር ልክ እንደ ብዙ አገር አቀፍ የቅባት አምራቾች ተመሳሳይ የፍተሻ ደረጃ ላያስፈልገው ይችላል።

አውቶሜሽን ከእርስዎ የምርት ስጋት እና የጥራት ቁጥጥር መስፈርቶች ጋር መዛመድ አለበት።

ካርቶን ማሸግ

የመጀመሪያ ደረጃ ማሸግ ከተጠናቀቀ በኋላ ጠርሙሶች ለመላክ መዘጋጀት አለባቸው.

ለአነስተኛ ፕሮጀክቶች ኦፕሬተሮች ጠርሙሶችን በካርቶን ውስጥ በእጅ ማስቀመጥ ይችላሉ.

ለምሳሌ፡-

• 12 × 1 ሊ

• 4 × 4 ሊ

• 4 × 5 ሊ

ትክክለኛው የካርቶን ውቅር በእርስዎ ገበያ ላይ የተመሰረተ ነው።

ምርት ሲያድግ፣ በእጅ ማሸግ ጉልበት የሚጠይቅ ይሆናል።

አውቶማቲክ የካርቶን ማሸጊያ ስርዓት የሚከተሉትን ማድረግ ይችላል-

• ቅርጽ ካርቶኖች

• የቡድን ጠርሙሶች

• ጠርሙሶችን ይጫኑ

• ካርቶኖችን ማተም

ይህ የበለጠ ወጥ የሆነ ምርት ይፈጥራል እና በእጅ አያያዝን ይቀንሳል።

ራስ-ሰር Palletizing

ለትላልቅ ፋብሪካዎች የመጨረሻው ደረጃ palletizing ነው.

የተጠናቀቁ ካርቶኖች በእቃ መጫኛ ቦታ ላይ ይደርሳሉ እና በፕሮግራም በተዘጋጀ ስርዓተ-ጥለት መሰረት ይደረደራሉ.

የሮቦት ፓሌይዘር ጠቃሚ የሚሆነው፡-

• ምርት ቀጣይ ነው

• ካርቶኖች ከባድ ናቸው

• የጉልበት ዋጋ ከፍተኛ ነው

• ወጥነት ያለው የፓሌት ቅጦች ያስፈልጋሉ

የእቃ መጠቅለያ ወይም ማሰሪያ ማሽን የተጠናቀቀውን ፓሌት ለመጋዘን እና ለማጓጓዣነት ማስጠበቅ ይችላል።

በዚህ ጊዜ የሞተር ዘይት ማሸጊያው ሂደት ተጠናቅቋል.

የተሟላ የሞተር ዘይት የማምረት ሂደት እንዴት ነው የሚሰራው?

ሙሉውን መስመር አንድ ላይ እናስቀምጥ።

ደረጃ 1፡ ባዶ ጠርሙስ መጫን

ባዶ 1L-5L ጠርሙሶች ወደ ምርት መስመር የሚገቡት በእጅ ወይም በአውቶማቲክ የጠርሙስ አመጋገብ ስርዓት ነው።

ደረጃ 2፡ ጠርሙስ አቀማመጥ

ማጓጓዣው ጠርሙሶቹን ወደ መሙያ ማሽን ይመራቸዋል.

ዳሳሾች የጠርሙስ መገኘትን እና ቦታን ይገነዘባሉ.

ደረጃ 3: የሞተር ዘይት መሙላት

የመሙያ ማሽኑ በፕሮግራሙ የታቀደውን የቅባት መጠን ወደ እያንዳንዱ ጠርሙስ ያሰራጫል።

ለብዙ መጠን ማምረት ኦፕሬተሩ ተገቢውን የምርት አዘገጃጀት ይመርጣል.

ደረጃ 4፡ ካፕ መመገብ

ካፕዎች በራስ-ሰር ተደርድረው ወደ ካፕ ጣቢያው ይላካሉ።

ደረጃ 5: ካፕ ማድረግ

እያንዳንዱ ጠርሙስ ከቁጥጥር ማጥበቂያ ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ተሸፍኗል።

ደረጃ 6፡ ማስገቢያ ማተም

ፎይል ማኅተሞች በሚያስፈልግበት ቦታ፣ ጠርሙሶች በ induction መታተም ሥርዓት ውስጥ ያልፋሉ።

ደረጃ 7፡ መለያ መስጠት

የፊት/የኋላ ወይም ሌላ አስፈላጊ መለያዎች ይተገበራሉ።

ደረጃ 8፡ ኮድ ማድረግ

የምርት ቀን እና የቡድን መረጃ ታትሟል.

ደረጃ 9: ምርመራ

አማራጭ የጥራት ቁጥጥር ስርዓቶች የጠርሙስ ክብደትን፣ ኮፍያዎችን፣ መለያዎችን ወይም ኮዶችን ይመረምራል።

ደረጃ 10፡ የካርቶን ማሸግ

የተጠናቀቁ ጠርሙሶች በእጅ ወይም በራስ-ሰር በካርቶን ውስጥ ተጭነዋል።

ደረጃ 11: Palletizing

ካርቶኖች በእቃ መጫኛዎች ላይ ተቆልለው ለመጋዘን ማከማቻ ወይም ጭነት ይዘጋጃሉ።

ውጤቱ ቀጣይነት ያለው ነው ሞተር ዘይት ማሸጊያ መስመር . ገለልተኛ ማሽኖች ስብስብ ይልቅ

ምን ያህል አቅም ያስፈልግዎታል?

የሞተር ዘይት መሙያ መስመርን ሲነድፍ ይህ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ጥያቄዎች ውስጥ አንዱ ነው።

ከፍተኛ ፍጥነት በራስ-ሰር የተሻለ አይደለም.

ትክክለኛው አቅም መዛመድ አለበት:

• ዓመታዊ ፍላጎት

• የዕለት ተዕለት የሥራ ሰዓት

• የፈረቃዎች ብዛት

• የጠርሙስ መጠኖች

• የ SKUs ብዛት

• የወደፊት እድገት

የተለመዱ የፕሮጀክት ደረጃዎች በበርካታ ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ.

500-1,000 BPH: አነስተኛ የምርት መስመር

ይህ አቅም ለሚከተሉት ተስማሚ ነው-

• ጅማሬዎች

• የአካባቢ ቅባቶች ብራንዶች

• አነስተኛ ገበያዎች

• ብዙ ምርቶች ያሏቸው ፋብሪካዎች ግን የተወሰነ መጠን

በእጅ ጠርሙስ መጫን እና ካርቶን ማሸግ አሁንም ተግባራዊ ሊሆን ይችላል.

የመጀመሪያውን ኢንቬስትሜንት በአንፃራዊነት ቁጥጥር በሚደረግበት ጊዜ አስፈላጊዎቹን ደረጃዎች-በተለይም በመሙላት እና በመሙላት በራስ-ሰር ማድረግ ይችላሉ።

1,500–3,000 BPH፡ መካከለኛ የምርት መስመር

ይህ ክልል ለተቋቋሙ የቅባት አምራቾች የተለመደ ነው።

በዚህ ውፅዓት, ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ አውቶማቲክን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት.

በእጅ ቆብ ማስቀመጥ፣ ለምሳሌ፣ የምርት ማነቆ ሊሆን ይችላል።

የተለመደው ውቅር የሚከተሉትን ሊያካትት ይችላል-

• አውቶማቲክ መሙላት

• አውቶማቲክ ካፕ መመገብ

• አውቶማቲክ ካፕ

• induction መታተም

• አውቶማቲክ መለያ መስጠት

• ኮድ መስጠት

• የማጓጓዣ ውህደት

ማሸግ በእጅ ሊቆይ ወይም እንደ ጉልበት ወጪ አውቶማቲክ ሊሆን ይችላል።

3,000–6,000+ BPH፡ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የምርት መስመር

በከፍተኛ የውጤት ደረጃዎች, አጠቃላይ ስርዓቱ እንደ አንድ የምርት መስመር መቀረጽ አለበት.

ዋናው ጥያቄ ከአሁን በኋላ አይደለም፡-

የመሙያ ማሽን ምን ያህል ፈጣን ነው?

ይልቁንስ ጠይቅ፡-

ሙሉው መስመር የተረጋጋ ውፅዓት ማቆየት ይችላል?

መሙያዎ በ 6,000 BPH የሚሰራ ከሆነ ግን ካፕዎ በመደበኛነት የሚጨናነቅ ከሆነ ፣ አጠቃላይ መስመሩ 6,000 BPH መድረስ አይችልም።

በተመሳሳይ፣ ካርቶኖች በፍጥነት ማሸግ ካልቻሉ፣ ጠርሙሶች ወደ ላይ ይከማቻሉ።

ለዚህም ነው የመስመር ማመጣጠን ጉዳይ።

ለምን 1L እና 5L የምርት ፍጥነት ይለያያሉ።

ይህ ገዢዎች አንዳንድ ጊዜ የሚያመልጡት አስፈላጊ ዝርዝር ነው.

አንድ መሙያ ማሽን በሰዓት 3,000 ጠርሙሶች በ 1 ሊትር ጠርሙሶች ሊሰራ ይችላል እንበል.

5L ሲሞሉ በሰዓት 3,000 ጠርሙሶችን በራስ-ሰር መሙላት ይችላል?

አብዛኛውን ጊዜ አይደለም.

ለምን፧

ምክንያቱም 5L ጠርሙስ ከአንድ ሊትር ጠርሙስ አምስት እጥፍ የሚበልጥ ምርት ያስፈልገዋል።

ዘይቱ ወደ መያዣው ውስጥ ለመግባት በአካል ረዘም ያለ ጊዜ ይወስዳል.

ብዙ ምክንያቶች በእውነተኛው ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ

• የመሙላት መጠን

• ዘይት viscosity

• የመሙላት ጭንቅላት ብዛት

• የፓምፕ ወይም ፒስተን አቅም

• የኖዝል ዲያሜትር

• የመሙላት ፍጥነት

• ጠርሙስ አያያዝ

• የማጓጓዣ ፍጥነት

ስለዚህ የማሽን አቅምን ሲያወዳድሩ ሁል ጊዜ አቅራቢው ለሚከተሉት አሃዞችን እንዲያቀርብ ይጠይቁ።

1L BPH

እና

5L BPH

አንድ አጠቃላይ የፍጥነት ቁጥር ብቻ አይቀበሉ።

ምን ያህል የመሙያ ጭንቅላት ያስፈልግዎታል?

አውቶማቲክ መስመራዊ ቅባት መሙያ ማሽኖች በተለያዩ የመሙያ ኖዝሎች ቁጥሮች ሊገነቡ ይችላሉ።

የተለመዱ ውቅሮች የሚከተሉትን ሊያካትቱ ይችላሉ-

• 4 ራሶች

• 6 ራሶች

• 8 ራሶች

• 12 ራሶች

• ለከፍተኛ ውጤት ተጨማሪ ራሶች

ተጨማሪ መሙላት ራሶች በአጠቃላይ ከፍተኛ እምቅ የማምረት አቅም ማለት ነው.

ነገር ግን በቀላሉ ብዙ ጭንቅላቶችን መጨመር ሙሉ መልስ አይደለም.

እንዲሁም በቂ ያስፈልግዎታል:

• የምርት አቅርቦት

• የፓምፕ አቅም

• የማጓጓዣ ፍሰት

• የካፒንግ ፍጥነት

• የመለያ ፍጥነት

• የታችኛው የማሸጊያ አቅም

የመሙያ መስመሩን እንደ ሀይዌይ ያስቡ።

በአንድ ነጥብ ላይ ተጨማሪ የክፍያ በሮች መጨመር መንገዱ ወዲያውኑ ከተጠበበ መጨናነቅን አይፈታውም.

የተጠናቀቀው የምርት መስመር ሚዛናዊ መሆን አለበት.

ለ 1L–5L የሞተር ዘይት የትኛው የመሙያ ቴክኖሎጂ የተሻለ ነው?

ምንም ሁለንተናዊ መልስ የለም.

ትክክለኛው ቴክኖሎጂ በቅባት ላይ ይወሰናል.

Servo Piston ለ Viscous Lubricants መሙላት

የ servo piston filler ብዙውን ጊዜ ለኤንጂን ዘይት እና ለሌሎች በአንጻራዊነት ዝልግልግ ምርቶች ጠንካራ አማራጭ ነው።

ሊያቀርብ ይችላል፡-

• ትክክለኛ የድምጽ መጠን

• ሊዘጋጁ የሚችሉ ጥራዞች

• ጥሩ viscosity አያያዝ

• የምግብ አዘገጃጀት ማከማቻ

• ተለዋዋጭ ምርት

ተመሳሳይ መስመር 1L፣ 4L እና 5L ጠርሙሶችን ማስኬድ ሲያስፈልግ ይህ በተለይ ጠቃሚ ነው።

ለተለዋዋጭ ዘይት ማመልከቻዎች የፓምፕ መሙላት

የፓምፕ መሙላት ለብዙ የቅባት ምርቶች ተስማሚ ሊሆን ይችላል.

የፓምፑ አይነት እንደ የምርት ባህሪያት መመረጥ አለበት.

ፋብሪካዎ ብዙ ምርቶችን የሚያመርት ከሆነ ለእያንዳንዱ የ viscosity ውሂብ ያቅርቡ።

በቀላሉ ለአቅራቢው “ዘይት እንሞላለን” አትበሉት።

የሞተር ዘይት፣ የማርሽ ዘይት እና የሃይድሮሊክ ዘይት ባህሪ በጣም የተለየ ሊሆን ይችላል።

ትክክለኛነትን ስለ መሙላትስ?

የቅባት ዘይት ዋጋ ያለው ስለሆነ ትክክለኛነት አስፈላጊ ነው።

የእርስዎ 1L የመሙያ መስመር በተከታታይ በጥቂት ሚሊሊተሮች ብቻ እንደሚሞላ አስቡት።

አንድ ጠርሙስ?

ትልቅ ነገር የለም።

አንድ ሚሊዮን ጠርሙስ?

አሁን የተሰጠው ከፍተኛ መጠን ያለው ነፃ ምርት ይሆናል።

ትክክለኛ መሙላት ለመቆጣጠር ይረዳል:

• የምርት ስጦታ

• የምርት ዋጋ

• የተጣራ ይዘት ወጥነት

• የጥራት ቅሬታዎች

የመሙያ ማሽንን በሚገመግሙበት ጊዜ ለትክክለኛው ማመልከቻዎ በጣም ቅርብ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ ትክክለኛነትን ይጠይቁ.

አንድ መስመር 1L ፣ 4L እና 5L ጠርሙስ መሙላት ይችላል?

አዎ, በብዙ ሁኔታዎች.

ግን አንድ አስፈላጊ ሁኔታ አለ:

መስመሩ ከመጀመሪያው ጀምሮ ለሁሉም የጠርሙስ ቅርፀቶች የተነደፈ መሆን አለበት.

ባለብዙ መጠን መሙያ መስመር ለሚከተሉት ማስተካከያዎችን ሊፈልግ ይችላል፡-

• የኖዝል ክፍተት መሙላት

• የማጓጓዣ የጎን መመሪያዎች

• የጠርሙስ ዳሳሾች

• የካፒንግ ቁመት

• ካፕ የአመጋገብ አካላት

• መለያ አቀማመጥ

• የጠርሙስ መለያየት

• የማሸጊያ ውቅር

የማሽን የምግብ አዘገጃጀቶች ቅንጅቶችን ማቃለል ይችላሉ, ነገር ግን እያንዳንዱ ለውጥ በሶፍትዌር ብቻ ሊከናወን አይችልም.

አንዳንድ የሜካኒካዊ ማስተካከያዎች ወይም የለውጥ ክፍሎች አሁንም ሊያስፈልጉ ይችላሉ.

የጠርሙስ ለውጥ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

የመቀየሪያ ጊዜ የሚወሰነው ጠርሙሶች ምን ያህል እንደሚለያዩ ነው.

በሁለት ተመሳሳይ መያዣዎች መካከል መቀየር በአንጻራዊነት ፈጣን ሊሆን ይችላል.

ከቀጭን 1L ጠርሙስ ወደ ሰፊ 5L ኮንቴይነር የተለያየ ቆብ እና መለያ ያለው መቀየር ተጨማሪ ስራ ሊፈልግ ይችላል።

ጥሩ የብዝሃ-SKU መስመር ለተመቻቸ ማስተካከያ የተነደፈ መሆን አለበት.

ጠቃሚ ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የእጅ ጎማ ማስተካከያዎች

• የአቀማመጥ አመልካቾች

• የተቀመጡ HMI የምግብ አዘገጃጀት መመሪያዎች

• ፈጣን-መለቀቅ መመሪያ ሐዲዶች

• በግልጽ ምልክት የተደረገባቸው የለውጥ ክፍሎች

• የሚስተካከሉ መሙላት የጭንቅላት ቦታዎች

ፋብሪካዎ SKU በቀን ብዙ ጊዜ ከተቀየረ፣ የመቀየር ቅልጥፍና የበለጠ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል።

የዘይት viscosity የምርት ፍጥነትን እንዴት ይነካዋል?

የዘይት viscosity በቀጥታ የመሙላት ባህሪን ይነካል።

አንድ ጠርሙስ በውሃ መሙላት እና ተመሳሳይ ጠርሙስ በሲሮው መሙላት ያስቡ.

ሁለተኛው ሂደት ረዘም ያለ ጊዜ ይወስዳል.

ተመሳሳይ መርህ ቅባቶችን ይመለከታል.

ከፍተኛ- viscosity ማርሽ ዘይት ከቀላል የሃይድሮሊክ ዘይት የበለጠ በቀስታ ሊፈስ ይችላል።

የሙቀት መጠኑም አስፈላጊ ነው.

በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ዘይት የበለጠ ስ vis ሊሆን ይችላል.

ስለዚህ አቅራቢው የሚከተለውን መረዳት አለበት።

• viscosity ክልል

• የአሠራር ሙቀት

• ወቅታዊ የሙቀት ለውጦች

• የዘይት እፍጋት

• የምርት ልዩነት

ለአንዳንድ ፕሮጀክቶች የማሞቂያ ወይም የሙቀት መቆጣጠሪያ እርምጃዎች ወጥ የሆነ የመሙያ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ወደላይ ተደርገው ሊወሰዱ ይችላሉ።

ለማሽን አቅራቢው ምን ዓይነት ጠርሙስ መረጃ መስጠት አለብዎት?

የጠርሙስ ናሙናዎችን ለመላክ ማሽኑ እስኪያልቅ ድረስ አይጠብቁ።

ንድፍ ከመጀመሩ በፊት የጠርሙስ መረጃ መረጋገጥ አለበት.

ለእያንዳንዱ ጠርሙስ መጠን፣ ያቅርቡ፡-

• የጠርሙስ መጠን

• ጠቅላላ ቁመት

• የሰውነት ስፋት

• የሰውነት ጥልቀት

• የአንገት ዲያሜትር

• ጠርሙስ ፎቶዎች

• የሚገኝ ከሆነ ልኬት ስዕል

እንዲሁም በተቻለ መጠን የአካል ጠርሙሶችን ያቅርቡ።

ይህ በተለይ መደበኛ ያልሆነ 4L እና 5L ሞተር ዘይት መያዣዎች በጣም አስፈላጊ ነው.

ምን ካፕ መረጃ ያስፈልጋል?

አቅርብ፡

• የኬፕ ዲያሜትር

• የኬፕ ቁመት

• ካፕ ስዕል

• ካፕ ፎቶ

• የኬፕ ናሙና

• የመዝጊያ ዓይነት

• የፎይል መስመር መረጃ

የተለያዩ የጠርሙስ መጠኖች የተለያዩ ባርኔጣዎችን ከተጠቀሙ, አስቀድመው ለአቅራቢው ይንገሩ.

የተለያዩ ባርኔጣዎች ተጨማሪ የመመገቢያ ትራኮችን ሊፈልጉ ወይም ክፍሎችን መቀየር ይችላሉ.

ምን መለያ መረጃ ያስፈልጋል?

ለእያንዳንዱ SKU፣ ያቅርቡ፡-

• መለያ ስፋት

• መለያ ቁመት

• መለያ ቁሳቁስ

• ጥቅል አቅጣጫ

• ጠርሙስ ማመልከቻ ቦታ

• አንድ-ስያሜ ወይም ባለ ሁለት መለያ ንድፍ

ትክክለኛ ናሙናዎች ሁልጊዜ ጠቃሚ ናቸው.

አቅራቢዎ መደበኛ የመለያ ውቅረት በቂ መሆኑን ወይም የጠርሙስ አቀማመጥ አስፈላጊ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል።

የሞተር ዘይት መሙያ መስመር ምን ያህል የፋብሪካ ቦታ ይፈልጋል?

ምንም ቋሚ መልስ የለም ምክንያቱም አቀማመጥ የሚወሰነው በ:

• አቅም

• የማሽን ውቅር

• የማሸጊያ ዘዴ

• የማጓጓዣ ርዝመት

• የግንባታ ቅርጽ

• የመጋዘን ግንኙነት

በእጅ ማሸጊያ ያለው የታመቀ መስመር በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ቦታ ሊፈልግ ይችላል።

ባለከፍተኛ ፍጥነት መስመር፡-

• ጠርሙስ ማራገፍ

• የተሟላ አውቶማቲክ ማሸግ

• የካርቶን አያያዝ

• palletizing

በጣም ብዙ ክፍል ይፈልጋል።

ለአካላዊ ማሽን ልኬቶች ብቻ እቅድ አያድርጉ.

እንዲሁም ያስፈልግዎታል:

• ከዋኝ መዳረሻ

• የጥገና ቦታ

• የኤሌክትሪክ ካቢኔ መዳረሻ

• የቁሳቁስ ማከማቻ

• ጠርሙስ ማከማቻ

• ቆብ እና መለያ አያያዝ

• የተጠናቀቀ-ምርት ፍሰት

ጥሩ አቀማመጥ የምርት ፍሰት ከጥሬ ማሸጊያ እቃዎች እስከ የተጠናቀቁ ፓሌቶች ምክንያታዊ እንዲሆን ማድረግ አለበት.

መስመሩ ምን ዓይነት መገልገያዎች ያስፈልጉታል?

ከመጫኑ በፊት የፋብሪካ መገልገያዎችን ያረጋግጡ.

የተለመዱ መስፈርቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የኤሌክትሪክ ኃይል

• የታመቀ አየር

• የምርት አቅርቦት ቧንቧ መስመር

• አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ የፍሳሽ ማስወገጃ

• የተረጋጋ የፋብሪካ ወለል

• በቂ ብርሃን እና አየር ማናፈሻ

የኤሌክትሪክ ደረጃዎች እንደ አገር ይለያያሉ.

ሁልጊዜ ለአቅራቢው የሚያስፈልጉዎትን ነገሮች ይንገሩ፡-

• ቮልቴጅ

• ደረጃ

• ድግግሞሽ

ለምሳሌ፣ እያንዳንዱ ገበያ ተመሳሳይ 380V/50Hz ውቅር ይጠቀማል ብለው አያስቡ።

ከፊል አውቶማቲክ ወይም ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ መስመር መምረጥ አለቦት?

መልሱ በምርት መጠን ይወሰናል.

በሚከተለው ጊዜ ከፊል-አውቶማቲክ ይምረጡ

• ምርት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው

• የጉልበት ሥራ አለ

• የኢንቨስትመንት በጀት ውስን ነው።

• የ SKU ለውጦች ተደጋጋሚ ናቸው።

• የወደፊት ፍላጎት አሁንም እርግጠኛ አይደለም

በሚከተለው ጊዜ ራስ-ሰር ይምረጡ

• ዕለታዊ የምርት መጠን ከፍተኛ ነው

• የጉልበት ዋጋ እየጨመረ ነው

• ወጥነት ያለው ውጤት አስፈላጊ ነው

• የምርት ጥራት ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት

• ፋብሪካው ብዙ ፈረቃዎችን ይሠራል

• ወደፊት መስፋፋት ታቅዷል

በጣም ርካሹ የመጀመሪያ መፍትሄ ሁልጊዜ ዝቅተኛው-ወጪ የምርት መፍትሄ አይደለም. እንዲሁም የኢንቨስትመንት ደረጃዎችን፣ የመሳሪያ ወሰን እና የበጀት ክልሎችን እያነጻጸሩ ከሆነ የእኛን ያንብቡ የቅባት ዘይት መሙያ መስመር ዋጋ፡ አጠቃላይ የዋጋ መመሪያ  ለዝርዝር ዝርዝር የተለመደው የመስመር ወጪዎች እና የዋጋ አወጣጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ነገሮች።

የሞተር ዘይት መሙያ መስመር አቅራቢዎችን እንዴት ማወዳደር አለብዎት?

ጥቅሶችን ሲያወዳድሩ የመጨረሻውን ዋጋ ብቻ አያወዳድሩ።

ትክክለኛዎቹን መመዘኛዎች ያወዳድሩ።

እያንዳንዱን አቅራቢ ይጠይቁ፡-

• የመሙላት ክልል

• 1 ኤል የማምረት አቅም

• 4 ኤል የማምረት አቅም

• 5L የማምረት አቅም

• የመሙላት ትክክለኛነት

• የመሙላት ቴክኖሎጂ

• የመሙላት ጭንቅላት ብዛት

• የኖዝል ዲዛይን

• የፀረ-ነጠብጣብ ስርዓት

• የኬፕ ተኳሃኝነት

• የካፒንግ ዘዴ

• induction መታተም

• መለያ ማዋቀር

• ኮድ አሰጣጥ ስርዓት

• የማጓጓዣ ወሰን

• የማሸጊያ ዘዴ

• የኤሌክትሪክ ብራንዶች

• መለዋወጫዎች

• ዋስትና

• የመጫኛ አገልግሎት

• ከሽያጭ በኋላ ድጋፍ

ዝቅተኛ ጥቅስ በቀላሉ አነስተኛ መሳሪያዎችን ሊይዝ ይችላል።

1L–5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመር ሲገዙ የተለመዱ ስህተቶች

ስህተት 1፡ አንድ ጠርሙስ መጠን ብቻ በመጥቀስ

1L፣ 4L እና 5L ጠርሙሶች ለማምረት ካቀዱ፣ ከማዘዝዎ በፊት ሶስቱን የጠርሙስ ቅርጸቶች ያቅርቡ።

መስመሩን በ 1L አካባቢ አይንድፍ እና 5L በኋላ ላይ ያለ ማሻሻያ ሊጨመር ይችላል ብለው ያስቡ።

ስህተት 2፡ Viscosityን ችላ ማለት

'የሞተር ዘይት' በቂ መረጃ አይደለም።

በተቻለ መጠን viscosity ውሂብ ያቅርቡ።

ስህተት 3፡ BPH ብቻ ማወዳደር

ከተጠቀሰው BPH ጋር የሚዛመደውን የጠርሙስ መጠን ሁልጊዜ ያረጋግጡ።

3,000 BPH በ 1L እና 3,000 BPH በ 5L በጣም የተለያዩ የቴክኒክ መስፈርቶች ናቸው።

ስህተት 4፡ የሁለተኛ ደረጃ ማሸግ መርሳት

ውሎ አድሮ አውቶማቲክ ካርቶን ማሸግ ከፈለጉ በመነሻ አቀማመጥ ንድፍ ጊዜ ይጥቀሱ።

ለማስፋፊያ የሚሆን በቂ ማጓጓዣ እና የወለል ቦታ ይተዉ።

ስህተት 5፡ ለውጥን ችላ ማለት

ለብዙ-SKU አምራቾች፣ የለውጡ ጊዜ በቀጥታ በምርታማነት ሰዓታት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

በፍጥነት የሚሰራ ነገር ግን ቅርጸቱን ለመቀየር ሰዓታት የሚወስድ መስመር ውጤታማ ላይሆን ይችላል።

ስለ 1L–5L የሞተር ዘይት መሙያ መስመሮች ተደጋግሞ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

አንድ የሞተር ዘይት መሙያ ማሽን ሁለቱንም 1L እና 5L ጠርሙሶች መሙላት ይችላል?

አዎ። ብዙ አውቶማቲክ መሙያ ማሽኖች ከ 1L እስከ 5L የሚሸፍነውን የመሙያ ክልል ለመቆጣጠር ሊነደፉ ይችላሉ.

ሆኖም ትክክለኛ የጠርሙስ ልኬቶች፣ viscosity፣ የመሙያ ፍጥነት፣ የኬፕ አይነት እና የታችኛው ተፋሰስ መሳሪያዎች እንዲሁ ተኳሃኝ መሆን አለባቸው።

የ 1 ኤል ሞተር ዘይት መሙላት መስመር የተለመደው አቅም ምን ያህል ነው?

ለአነስተኛ ስርዓቶች በሰዓት ከበርካታ መቶ ጠርሙሶች እስከ 6,000 BPH ወይም ከዚያ በላይ ለትልቅ አውቶማቲክ የማምረቻ መስመሮች ሊደርስ ይችላል.

የሚፈለገው ውቅር በዒላማው ውጤት እና በተሟላ የማሸጊያ ሂደት ላይ የተመሰረተ ነው.

ተመሳሳይ ማሽን ለ 1 ኤል እና 5 ኤል ጠርሙሶች አንድ አይነት BPH ያመርታል?

በተለምዶ አይ.

የ 5L ኮንቴይነር ከ 1 ሊትር ጠርሙስ የበለጠ የመሙያ ጊዜ ይፈልጋል ።

ለእያንዳንዱ የጠርሙስ መጠን ሁልጊዜ የማምረት አቅምን ይጠይቁ።

ለ viscous engine ዘይት ምን ዓይነት መሙያ ማሽን ተስማሚ ነው?

ሰርቮ ፒስተን እና ተገቢ የፓምፕ-ተኮር የመሙያ ዘዴዎች በተለምዶ ለቅባ ዘይት ይታሰባሉ።

የመጨረሻው ምርጫ በምርት viscosity, በመያዣው መጠን, በሚፈለገው ትክክለኛነት እና በዒላማ ፍጥነት ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.

ለኤንጅን ዘይት የማስገቢያ ማተሚያ ማሽን ያስፈልገኛል?

ጠርሙዝዎ ከኮፍያው ስር የፎይል ሽፋን የሚጠቀም ከሆነ ኢንዳክሽን መታተም በተለምዶ ይመከራል።

የጥቅል ደህንነትን ያሻሽላል እና በመጓጓዣ ጊዜ ፍሳሽን ለመቀነስ ይረዳል.

መስመሩ የማርሽ ዘይት እና የሃይድሮሊክ ዘይት መሙላት ይችላል?

ምናልባት አዎ።

የመሙያ ስርዓቱ ለ viscosity ክልላቸው ተስማሚ ከሆነ እና የምርት ስርዓቱ ለተፈለጉት ምርቶች የተነደፈ ከሆነ ተጣጣፊ የቅባት መስመር የተለያዩ ዘይቶችን ማስተናገድ ይችላል።

በኋላ ላይ አውቶማቲክ ካርቶን ማሸጊያ ማከል እችላለሁ?

አዎን, በቂ ቦታ እና የእቃ ማጓጓዣ መገናኛዎች በመነሻ አቀማመጥ ንድፍ ውስጥ ከተቀመጡ.

የወደፊቱን ማስፋፊያ ከመጀመሪያው ማቀድ በኋላ ማሻሻያዎችን በጣም ቀላል ያደርገዋል።

የገዢ ዝርዝር፡ ጥቅስ ከመጠየቅዎ በፊት የሚዘጋጁት መረጃዎች

የማሽን አቅራቢን ከማነጋገርዎ በፊት የሚከተሉትን ያዘጋጁ

ምርት

• የሞተር ዘይት / የሞተር ዘይት / የማርሽ ዘይት / የሃይድሮሊክ ዘይት

• viscosity

• ጥግግት

• የሙቀት ክልል

ጠርሙስ

• 1L / 4L / 5L ወይም ሌሎች ጥራዞች

• ጠርሙስ ፎቶዎች

• የመጠን ስዕሎች

• የጠርሙስ ናሙናዎች

ካፕ

• የኬፕ መጠን

• የኬፕ ዓይነት

• ካፕ ፎቶዎች

• ናሙናዎች

• የፎይል ሽፋን መስፈርት

መለያ

• የፊት / ጀርባ ወይም መጠቅለያ

• ልኬቶች

• ቁሳቁስ

• ናሙናዎች

አቅም

• ለእያንዳንዱ ጠርሙስ መጠን BPH ያስፈልጋል

• የስራ ሰዓት በፈረቃ

• በቀን ፈረቃ

ማሸግ

• ጠርሙሶች በካርቶን

• በእጅ ወይም አውቶማቲክ ማሸግ

• pallet ውቅር

ፋብሪካ

• አቀማመጥ ስዕል

• የሚገኝ ቦታ

• ቮልቴጅ

• ድግግሞሽ

• የታመቀ የአየር ሁኔታ

ይህ መረጃ የበለጠ በተሟላ መጠን አቅራቢው የምርት መስመሩን በትክክል መንደፍ ይችላል።

የመጨረሻ ሀሳቦች፡ በእውነተኛ የምርት ፍላጎቶችዎ ዙሪያ መስመሩን ይገንቡ

የ 1L-5L ሞተር ዘይት መሙያ መስመር ከመሙያ ማሽን የበለጠ ነው.

አስተማማኝ የማምረቻ ስርዓት ማስተባበር ያስፈልገዋል፡-

ጠርሙስ መመገብ → መሙላት → ማሸግ → ማተም → መለያ መስጠት → ኮድ መስጠት → ማሸግ → ፓሌቲንግ

ትክክለኛው ውቅር በአራት ጥያቄዎች ላይ ይወሰናል.

ምን አይነት ምርቶች እየሞሉ ነው?

ምን ዓይነት የጠርሙስ መጠኖች ነው የምትጠቀመው?

በሰዓት ስንት ጠርሙስ ያስፈልግዎታል?

ለፋብሪካዎ ምን ያህል አውቶማቲክ ትርጉም አለው?

ለአነስተኛ አምራች፣ ከ500-1,000 BPH ውቅር ከአንዳንድ የእጅ ሥራዎች ጋር በጣም ተግባራዊ ኢንቨስትመንት ሊሆን ይችላል።

ለተቋቋመ የቅባት አምራች፣ 1,500–3,000 BPH አውቶማቲክ መሙላት፣ መክደኛ፣ ማተም እና መለያ መስጠት ቅልጥፍናን በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል።

በ 3,000-6,000+ BPH ላይ ያነጣጠሩ ትላልቅ ፋብሪካዎች, አጠቃላይ መስመር - ማሸግ እና ማሸግ ጨምሮ - እንደ የተቀናጀ የምርት ስርዓት መፈጠር አለበት.

በጣም አስፈላጊው ነገር በመሙላት ፍጥነት ላይ በመመርኮዝ መሳሪያዎችን አይምረጡ.

አስቡበት፡-

• ለእያንዳንዱ ጠርሙስ መጠን ትክክለኛ ፍጥነት

• ዘይት viscosity

• የመሙላት ትክክለኛነት

• የጊዜ ለውጥ

• የኬፕ ተኳሃኝነት

• መለያ ጥራት

• የታችኛው ተፋሰስ ማሸጊያ

• አስተማማኝነት

• የወደፊት የምርት እድገት

በትክክል የተነደፈ መስመር ለነገ ምርቶች እና አቅም በቂ ተለዋዋጭነት በመተው የዛሬውን የምርት ፍላጎቶች መፍታት አለበት።

1L፣ 4L፣ 5L ወይም ሌላ የቅባት ኮንቴይነሮችን ለማሸግ ካሰቡ የእኛን ያስሱ የተሟላ የሞተር ዘይት መሙያ መስመር መፍትሄ ። ለመሙላት ፣ ለመጠቅለል ፣ ለማተም ፣ ለመሰየም ፣ ለማሸግ እና ለተሟላ የቅባት ማሸጊያ ውቅሮች