1L–5L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်း- စက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အကယ်၍ သင်သည် အင်ဂျင်ဆီ 1L၊ 4L သို့မဟုတ် 5L ပုလင်းများတွင် ထုပ်ပိုးရန် စီစဉ်နေပါက ဆီဖြည့်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စီမံကိန်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ဖြစ်သည်။

ပိုကြီးတဲ့မေးခွန်းက-

တိကျမှန်ကန်စွာ ဖြည့်ပေးသော အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်း အပြည့်အစုံ၊ မတူညီသော ပုလင်းအရွယ်အစား၊ ဦးထုပ်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန်၊ တံဆိပ်များ သပ်ရပ်စွာ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေအောင် မည်သို့ တည်ဆောက်မည်နည်း။

ချောဆီထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက်၊ 1L–5L ကွန်တိန်နာများသည် အရေးကြီးဆုံး လက်လီထုပ်ပိုးမှုပုံစံများထဲတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် အင်ဂျင်ဆီ၊ မော်တော်ဆီ၊ ဂီယာဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ သို့မဟုတ် ဂီယာဆီကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အများအပြားကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး မတူညီသော ပုလင်းအရွယ်အစားနှင့် တံဆိပ်ဒီဇိုင်းများကြားတွင်လည်း ပြောင်းလဲနေပါသည်။

အဲဒါက စာရွက်ပေါ်မှာ ရိုးရှင်းတဲ့အသံပါ။ အမှန်တကယ်တွင်၊ လိုင်းသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် စက်များစွာကို ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။

ပုံမှန် 1L–5L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းတွင်-

• ပုလင်းတိုက်ကျွေးခြင်း။

• အလိုအလျောက်ဖြည့်

• ဦးထုပ်ကျွေးခြင်း။

• capping

• induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

• coding

• carton ထုပ်ပိုး

• palletizing

ပြီးတော့ စက်တိုင်းက အတူတူအလုပ်လုပ်ရမယ်။

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီး၊ လိုအပ်သည့် ပင်မစက်များကို ရှင်းပြကာ စွမ်းရည်ရွေးချယ်ခွင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ အင်ဂျင်ဆီထုပ်ပိုးမှုလိုင်းကို မဝယ်မီ သင်ပြင်ဆင်သင့်သည့် အချက်အလက်များကို ပြသပါမည်။

အကယ်၍ သင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ပရောဂျက်တစ်ခုကို စီစဉ်နေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ကိုလည်း လေ့လာနိုင်ပါသည်။ ချောဆီဖြည့်လိုင်း ဖြေရှင်းချက်။ အင်ဂျင်ဆီ၊ မော်တော်ဆီ၊ ဂီယာဆီနှင့် အခြားစက်သုံးဆီများအတွက်

1L–5L Engine Oil Filling Line ဆိုတာ ဘာလဲ။

1L–5L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းသည် ချောဆီများကို အသေးစားနှင့် အလတ်စား လက်လီရောင်းချသည့် ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖြည့်စွက်မှုအပိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘုံပုလင်းဖော်မတ်များဖြစ်သည့်-

• 1L

• 2L

• 3L

• 4L

• 5L

စက်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ 500ml ကဲ့သို့သော သေးငယ်သောအရွယ်အစားများကိုလည်း တူညီသောစနစ်တွင် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။

ဤပုလင်းများကို အများအားဖြင့် ပြုလုပ်သည်-

• HDPE

• PET

• အခြားသင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

ဖြည့်စက်တစ်ခုတည်းနှင့်မတူဘဲ၊ လိုင်းအပြည့်အစုံသည် ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို လုပ်ဆောင်သည်။

အခြေခံစီးဆင်းမှုသည် အများအားဖြင့်-

ပုလင်းအလွတ် နို့တိုက်ခြင်း → ဖြည့်စွက်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → Induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → ကုဒ်ထည့်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → Palletizing

သေးငယ်သောစက်ရုံအတွက်၊ အချို့သောအဆင့်များသည် လူကိုယ်တိုင်ရှိနေနိုင်သည်။

အလတ်စား သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ချောဆီထုတ်လုပ်သူအတွက်၊ ဤအဆင့်အများစု သို့မဟုတ် အားလုံးသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

1L၊ 4L နှင့် 5L ပုလင်းများသည် အင်ဂျင်ဆီအတွက် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အသုံးများသနည်း။

မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းစတိုးဆိုင်သို့ လျှောက်သွားလျှင် ဤဖော်မတ်များသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသည်ကို လျင်မြန်စွာ သိမြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပုလင်းငယ်များသည် ငွေဖြည့်ရန်အတွက် အဆင်ပြေသော်လည်း 4L နှင့် 5L ကွန်တိန်နာများကို အင်ဂျင်ဆီအပြည့်ဖြည့်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။

ထို့ကြောင့် ဤအရွယ်အစားများသည် ချောဆီအမှတ်တံဆိပ်များအတွက် စီးပွားရေးအရ အရေးပါလာစေသည်။

သို့သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကိုလည်း ဖန်တီးထားသည်။

1L ပုလင်းနှင့် 5L ပုလင်းသည် မတူညီသောစကေးများတွင် တူညီသောအထုပ်မဟုတ်ပေ။

၎င်းတို့တွင် မတူညီနိုင်သည်-

• ပုလင်းအကျယ်

• ပုလင်းအမြင့်

• လည်ပင်းအချင်းများ

• လက်ကိုင်

• ဦးထုပ်အရွယ်အစားများ

• တံဆိပ်အရွယ်အစားများ

• ဆွဲငင်အားဗဟို

• conveyor တည်ငြိမ်မှု

ဥပမာအားဖြင့် ပေါင်းစပ်လက်ကိုင်ပါရှိသော 5L HDPE ပုလင်းသည် ပါးလွှာသော 1L ပုလင်းမှ သယ်ယူသူအပေါ် အလွန်ကွဲပြားသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ဆီဖြည့်သည့် ပမာဏသာမက ပုလင်းများ ပတ်လည်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

Engine Oil Filling Line အတွက် ဘယ်လိုစက်တွေ လိုအပ်လဲ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစကတည်းက လိုက်နာကြပါစို့။

ပုလင်းအလွတ် ကျွေးသည့်စနစ်

မဖြည့်မီ၊ ပုလင်းအလွတ်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး အဆက်မပြတ် လိုင်းထဲသို့ ဝင်ရပါမည်။

တူညီသောချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုရှိသည်။

လက်ဖြင့် ပုလင်းတိုက်ကျွေးခြင်း။

အော်ပရေတာများသည် ပုလင်းအလွတ်များကို conveyor ပေါ်သို့ ကိုယ်တိုင်တင်ပါ။

ဤနည်းလမ်းသည် မကြာခဏ သင့်လျော်သည်-

• အသေးစားစက်ရုံများ

• ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနိမ့်

• အကန့်အသတ်ရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဘတ်ဂျက်များ

• ပုလင်းကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲခြင်း။

အားသာချက်ကတော့ ရိုးရှင်းမှုပါ။

အလိုအလျောက် ပုလင်းဖြုတ်စက် မလိုအပ်ဘဲ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံစံရှိသော ချောဆီပုလင်းများကို ကိုယ်တိုင်ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူနိုင်သည်။

အားနည်းချက်ကတော့ အလုပ်သမား မှီခိုမှုပါ။

ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တစ်နာရီလျှင် ရာနှင့်ချီသော ပုလင်းထောင်ပေါင်းများစွာကို ကိုယ်တိုင်တင်ရန် ခက်ခဲလာသည်။

အလိုအလျောက်ပုလင်း Unscrambler

အလိုအလျောက်ပုလင်းဖယ်ထုတ်သူသည် အမြောက်အများရရှိသော ပုလင်းအလွတ်များကို လက်ခံရရှိပြီး သယ်ယူသူပေါ်မတင်မီ ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက်ဦးတည်သည်။

၎င်းသည်-

• မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှု

• စံချိန်စံညွှန်းမီပုလင်းများ

• ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• အလုပ်သမား လိုအပ်ချက်တွေ လျော့သွားတယ်။

သို့သော် ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်က အရေးကြီးသည်။

ချောဆီပုလင်းများတွင် လက်ကိုင် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ ရှိတတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပုလင်းနို့ရည်ကို အမှန်တကယ်နမူနာများ သို့မဟုတ် အသေးစိတ် ပုလင်းပုံများကို အသုံးပြု၍ အမြဲအတည်ပြုသင့်သည်။

အလိုအလျောက်အင်ဂျင်ဆီဖြည့်စက်

ဟိ အင်ဂျင်ဝိုင်ဖြည့်စက် သည် လိုင်း၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။

၎င်း၏အလုပ်သည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပင်။

ပုလင်းတစ်ခုစီတွင် မှန်ကန်သောဆီပမာဏကို ထည့်ပါ။

သို့သော် တစ်နာရီလျှင် အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ တိကျမှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ၏ အရေးပါသော နေရာဖြစ်သည်။

အင်ဂျင်ဆီနှင့် အခြားချောဆီများတွင် ကွဲပြားသော viscosity များရှိပြီး viscosity သည်လည်း အပူချိန်ဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ ငွေဖြည့်စနစ်က ပေးဆောင်ရမည်-

• တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှု

• တိကျသောဆေးပမာဏ

• သန့်ရှင်းရေးပိတ်

• ရွှဲအနည်းငယ်

• တသမတ်တည်းဖြည့်မြန်နှုန်း

Servo Piston ဖြည့်ခြင်း။

Servo piston ဖြည့်ခြင်းကို 1L–5L ချောဆီထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများသည်။

ပုလင်းအရွယ်အစားများစွာကို လည်ပတ်လိုသော စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သော ပမာဏကို စက်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

သာမာန်အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-

• မြင့်မားသောဖြည့်စွက်တိကျမှု

• ပျစ်သောထုတ်ကုန်များနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်း

• ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များ

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အသံအတိုးအကျယ် ချိန်ညှိမှု

• တည်ငြိမ်သောဖြည့်စွက်လုပ်ဆောင်ချက်

အကယ်၍ သင်သည် 1L မှ 4L သို့မဟုတ် 5L ပုလင်းများကို ပြောင်းပါက၊ အော်ပရေတာသည် သက်ဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ချက်စာရွက်ကို ရွေးချယ် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

ပုလင်းလမ်းညွှန်များ၊ နော်ဇယ်နေရာများဖြည့်ခြင်းနှင့် အခြားလိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှု လိုအပ်နေသေးသည်။

Pump-Based Filling

Pump Filling System ချောဆီများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကွဲပြားသော ပန့်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်-

• ဆီ viscosity

• လိုအပ်သောစွမ်းရည်

• ပမာဏဖြည့်ပါ။

• တိကျမှုလိုအပ်ချက်

• ဖြည့်ခေါင်းအရေအတွက်

သော့ချက်မှာ ပန့်နည်းပညာကို ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။

ပါးလွှာသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်စနစ်သည် ပိုမိုထူထဲသောဂီယာဆီအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်မည်မဟုတ်ပေ။

Anti-Drip Filling Nozzles များ

ဆီပုလင်းကို လည်ပင်းအောက်ဆီ စိမ့်ဝင်သွားတဲ့ ဆီဖြည့်စက်ကို ထားခဲ့တာကို မြင်ဖူးပါသလား။

ပြဿနာသေးသေးလေးလိုပါပဲ။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတွင်၊ ၎င်းသည် အကြီးကြီးဖြစ်လာနိုင်သည်။

ပုလင်းပေါ်ဆီ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်-

• ညစ်ပတ်သောပုလင်းမျက်နှာပြင်များ

• တံဆိပ် adhesion ညံ့ဖျင်းသည်။

• ညစ်ညမ်းသော conveyor ခါးပတ်များ

• ခက်ခဲသောသန့်ရှင်းရေး

• ထုတ်ကုန်စွန့်ပစ်

• ဆွဲဆောင်မှုမရှိသောအချောထုပ်ပိုး

ထို့ကြောင့်၊ ချောဆီအတွက် နော်ဇယ်များ ဖြည့်သွင်းရာတွင် ထိရောက်သော အပိတ် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှု ဒီဇိုင်း ရှိသင့်သည်။

ထုတ်ကုန်နှင့် ဖြည့်သည့်စနစ်ပေါ်မူတည်၍ ရေပက်ခြင်းအား လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နော်ဇယ်အား ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားနိုင်သည်။

ပိုပျစ်သော ချောဆီများကို ဖြည့်သောအခါ အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးကျွေးသည့်စနစ်

ဖြည့်ပြီးနောက် ပုလင်းများကို အဖုံးဖုံးသည့်အပိုင်းသို့ ရွှေ့ပါ။

အကယ်၍ သင်သည် မြန်နှုန်းနိမ့်ဖြင့် ပြေးနေပါက အော်ပရေတာသည် အထုပ်များကို ပုလင်းများပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်ထည့်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်ဖြင့်၊ ၎င်းသည် ထိရောက်မှု မရှိပေ။

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးကျွေးသည့်စနစ်သည်

1. အမြောက်အများထုပ်များလက်ခံပါ။

2. ဦးထုပ်များကိုဦးတည်ပါ။

3. ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အစာကျွေးခြင်းလမ်းကြောင်းမှတဆင့် ပို့ဆောင်ပါ။

4. နေရာ သို့မဟုတ် ပုလင်းထဲသို့ ပို့ပေးပါ။

5. အလိုအလျောက်အဖုံးအုပ်ရန်ပုလင်းကိုပြင်ဆင်ပါ။

ဦးထုပ်ဒီဇိုင်းသည် အစာကျွေးသည့်စနစ်ကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

quotation တစ်ခုတောင်းဆိုသောအခါ၊ အမြဲပေးသည်-

• ဦးထုပ်ဓာတ်ပုံများ

• ဦးထုပ်ပုံများ

• အချင်းထုပ်

• ဦးထုပ်အမြင့်

• ကြိုးအသေးစိတ်အချက်အလက်များရနိုင်လျှင်

• အတွင်းပလပ် သို့မဟုတ် အလုံပိတ် လိုအပ်ချက်များ

1L–5L အင်ဂျင်ဆီပုလင်းအားလုံးသည် တူညီသောအဖုံးကို အသုံးပြုသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

အလိုအလျောက် Capping စက်

ဦးထုပ်ကို နေရာချထားပြီးသည်နှင့် ထုပ်ပိုးထားသောစက်သည် ၎င်းကို တင်းကျပ်စေသည်။

ချောဆီပုလင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တသမတ်တည်း torque လိုအပ်သည်။

အရမ်းချောင်နေလား?

ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်။

အရမ်းကြပ်လား?

ဦးထုပ်၊ ပုလင်းလည်ပင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်များ ပျက်စီးနိုင်သည်။

ဦးထုပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ လိုင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• spindle capping

• servo capping

• chuck capping

• စိတ်ကြိုက် capping စနစ်များ

အဘယ်ကြောင့် Servo Capping အသုံးဝင်နိုင်သနည်း။

Multi-SKU ချောဆီထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ servo-controlled capping သည် torque နှင့် machine settings များကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ပေးနိုင်သည်။

တူညီသောထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ပုလင်းနှင့်ထုပ်ဖော်မတ်များစွာ လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ၎င်းသည် အသုံးဝင်သည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် သင်၏အမှန်တကယ်ပိတ်သည့်ဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်သောအမြန်နှုန်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Induction တံဆိပ်ခတ်စက်

အင်ဂျင်ဆီပုလင်းအများအပြားသည် ဦးထုပ်အောက်တွင် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားကို အသုံးပြုကြသည်။

ဦးထုပ်ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ ပုလင်းသည် induction sealing စက်မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသွားသည်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းသည် သတ္တုပြားအလွှာကို အပူပေးပြီး ပုလင်းအဖွင့်တစ်လျှောက် တံဆိပ်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။

ဒါက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

တံဆိပ်ကောင်းကောင်းတစ်ခုက ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်-

• ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပါ။

• အနှောင့်အယှက်ပေးသော အထောက်အထားများ ပေးပါ။

• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုံခြုံရေးကို မြှင့်တင်ပါ။

• ထုတ်ကုန်ခိုင်မာမှုကိုကာကွယ်ပါ။

• ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

ချောဆီများ၊ အထူးသဖြင့် ကုန်းလမ်း သို့မဟုတ် ရေကြောင်းမှ ဝေးလံသော အကွာအဝေးကို ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

induction sealing machine သည် တူညီရမည်-

• ပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစား

• ဦးထုပ်အရွယ်အစား

• သတ္တုပါးပစ္စည်း

• conveyor မြန်နှုန်း

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

ပုလင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်းစက်

နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။

ချောဆီပုလင်းများသည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအား အံ့သြဖွယ်ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။

ဘာကြောင့်လဲ?

ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ အင်ဂျင်ဆီပုလင်းတော်တော်များများက မဝိုင်းဘူး။

အသုံးများသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများ ပါဝင်သည်-

• စတုဂံပုံပုလင်းများ

• တစ်ဖက်သတ်ကွန်တိန်နာများ

• ပေါင်းစပ်လက်ကိုင်ပါသောပုလင်းများ

• အချိုးမညီသော မော်တော်ကားပုံစံ ကွန်တိန်နာများ

ဤပုလင်းများအတွက်၊ ရှေ့ရောနောက်ပါ ကပ်ခွာတံဆိပ်ကပ်စက်သည် မကြာခဏ သင့်လျော်ပါသည်။

ရှေ့နှင့်နောက် တံဆိပ်တပ်ခြင်း။

တံဆိပ်တစ်ခုအား ရှေ့ဘောင်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး နောက်တစ်ခုအား နောက်ဘက်တွင် ကပ်ထားသည်။

၎င်းသည် 1L၊ 4L နှင့် 5L အင်ဂျင်ဆီပုလင်းများအတွက် အသုံးများသည်။

တံဆိပ်များကိုအသုံးမပြုမီ စက်သည် ပုလင်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

မဟုတ်ပါက၊ သင်မြင်နိုင်သည်-

• ကောက်သောတံဆိပ်များ

• တံဆိပ်အမြင့်

• အရေးအကြောင်းများ

• ရှေ့မှနောက်သို့ ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသည်။

တစ်ဖက်တည်း သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

ပုလင်းဖော်မတ်အချို့ကို သုံးနိုင်သည်-

• တစ်ဖက်တံဆိပ်

• ပတ်ပတ်လည်တံဆိပ်

• အခြားစိတ်ကြိုက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

စက်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏အချောထည်ပုလင်းနှင့် အညွှန်းအနုပညာလက်ရာကို ပေးသွင်းသူကို အမြဲပြသပါ။

Date Coding နှင့် Batch Coding

တံဆိပ်ကပ်ပြီးနောက်၊ ပုလင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက် လိုအပ်သည်။

ပုံမှန်ပုံနှိပ်ထားသော အချက်အလက်များ ပါဝင်သည်-

• ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ

• သုတ်နံပါတ်

• အများကြီးနံပါတ်

• သက်တမ်းကုန်ဆုံးချိန် သို့မဟုတ် အကြံပြုထားသော-အသုံးပြုမည့်ရက်စွဲ

• ထုတ်ကုန်ကုဒ်

• ခြေရာခံနိုင်မှုအချက်အလက်

အချက်အလက်ကို ပုံနှိပ်ထားခြင်း ရှိမရှိပေါ် မူတည်၍ ကုဒ်ကို မတူညီသော နေရာများတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်-

• ပုလင်း

• တံဆိပ်

• ဦးထုပ်

• ပုံး

အသုံးများသောနည်းပညာများတွင် မှင်ဂျက်ပရင်တာများ၊ အပူရောင်အင်ဂျတ်စနစ်များနှင့် လေဆာကုဒ်နံပါတ်များ ပါဝင်သည်။

မှန်ကန်သောစနစ်သည် သင်၏ထုပ်ပိုးပစ္စည်းနှင့် ပုံနှိပ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

ပုလင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း။

အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်၊ ဖြည့်ပြီးနောက် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

အချောထည်ပုလင်းသည် လက်ခံနိုင်သော အလေးချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ကျသွားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည် ။

၎င်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အခြားသော စစ်ဆေးရေးစနစ်များ စစ်ဆေးနိုင်သည်-

• ဦးထုပ်ရှိနေခြင်း။

• ဦးထုပ်အနေအထား

• တံဆိပ်ပါဝင်မှု

• ဘားကုဒ်

• ရိုက်နှိပ်ထားသောကုဒ်

• ပုလင်းအနေအထား

ဤစနစ်များအားလုံးကို သင်လိုအပ်ပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။

စတင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် နိုင်ငံစုံ ချောဆီထုတ်လုပ်သူကဲ့သို့ တူညီသော စစ်ဆေးရေးအဆင့်ကို မလိုအပ်ပါ။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း။

ပင်မထုပ်ပိုးမှုပြီးသည်နှင့်၊ တင်ပို့ရန်အတွက် ပုလင်းများကို ပြင်ဆင်ရပါမည်။

အသေးစားပရောဂျက်များအတွက်၊ အော်ပရေတာများသည် ပုလင်းများကို ပုံးများတွင် ကိုယ်တိုင်ထည့်နိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်:

• 12×1L

• 4×4L

• 4×5L

အမှန်တကယ် ကတ်တန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သင့်စျေးကွက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် လုပ်သား သုံးစွဲမှု ပိုမိုများပြားလာသည်။

အလိုအလျောက်ပုံးပုံးထုပ်ပိုးသည့်စနစ်သည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

• ပုံးများ

• အဖွဲ့လိုက် ပုလင်းများ

• ပုလင်းများတင်ပါ။

• တံဆိပ်ပုံးများ

၎င်းသည် ပိုမိုတသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ဖန်တီးပေးပြီး လူကိုယ်တိုင် ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အလိုအလျောက် Palletizing

ပိုကြီးသော စက်ရုံများအတွက် နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ပက်လက်ချခြင်း ဖြစ်သည်။

ပြီးသွားသောပုံးများသည် palletizing area သို့ရောက်ရှိပြီး programmed pattern အတိုင်း stacked ထားသည်။

စက်ရုပ် palletizer သည် အသုံးဝင်သည်-

• ထုတ်လုပ်မှုသည် ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။

• ပုံးများသည် လေးလံသည်။

• အလုပ်သမားစရိတ်က ကြီးတယ်။

• ကိုက်ညီသော pallet ပုံစံများ လိုအပ်ပါသည်။

ထို့နောက် ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ထွားကျိုင်းသည့်စက်သည် ကုန်လှောင်ရုံနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပြီးသွားသော pallet ကို လုံခြုံစေနိုင်သည်။

ဒီအချိန်မှာ အင်ဂျင်ဆီ ထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးသွားပါပြီ။

အင်ဂျင်ဆီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အပြီးအစီး ဘယ်လို အလုပ်လုပ်သလဲ။

တစ်ကြောင်းလုံးကို ပေါင်းလိုက်ရအောင်။

အဆင့် 1- ပုလင်းအလွတ်တင်ခြင်း

အလွတ် 1L–5L ပုလင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပုလင်းနို့တိုက်ကျွေးသည့်စနစ်ဖြင့် ဝင်ရောက်သည်။

အဆင့် 2- ပုလင်းနေရာချထားခြင်း။

Conveyor သည် ပုလင်းများကို အဖြည့်စက်ဆီသို့ လမ်းညွှန်ပေးသည်။

အာရုံခံကိရိယာများသည် ပုလင်းရှိနေခြင်းနှင့် တည်နေရာကို သိရှိနိုင်သည်။

အဆင့် 3- အင်ဂျင်ဆီဖြည့်ခြင်း။

အဖြည့်စက်သည် အစီအစဉ်ချထားသော ချောဆီပမာဏကို ပုလင်းတစ်ခုစီသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

အရွယ်အစားမျိုးစုံ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အော်ပရေတာသည် သင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်စာရွက်ကို ရွေးချယ်သည်။

အဆင့် 4: ဦးထုပ်ကျွေးခြင်း။

ထုပ်များကို အလိုအလျောက်စီခွဲပြီး ထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ ပို့ပေးပါသည်။

အဆင့် 5- ဖုံးအုပ်ခြင်း။

ပုလင်းတစ်ခုစီတိုင်းကို ထိန်းချုပ်တင်းကြပ်စွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။

အဆင့် 6: Induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

foil seals များလိုအပ်ပါက၊ ပုလင်းများသည် induction sealing system မှတဆင့်ဖြတ်သန်းပါသည်။

အဆင့် 7- တံဆိပ်တပ်ခြင်း။

ရှေ့/နောက် သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်သော တံဆိပ်များကို အသုံးပြုထားသည်။

အဆင့် 8: Coding

ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲနှင့် အတွဲအချက်အလက်ကို ရိုက်နှိပ်ထားသည်။

အဆင့် 9: စစ်ဆေးရေး

ရွေးချယ်နိုင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ပုလင်းအလေးချိန်၊ ဦးထုပ်များ၊ အညွှန်းများ သို့မဟုတ် ကုဒ်များကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 10: ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း။

အချောထည်ပုလင်းများကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ပုံးပုံးများတွင် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးပါသည်။

အဆင့် 11- Palletizing

ပုံးများကို Pallets များပေါ်တွင် စုထားပြီး ဂိုဒေါင်သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။

ရလဒ်ကတော့ ဆက်တိုက်ပါပဲ။ engine oil packaging line ဆိုတာထက် သီးခြားစက်တွေ စုစည်းမှုပါ။

စွမ်းရည်ဘယ်လောက်လိုသလဲ

ဤသည်မှာ အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပိုမြန်တာက အလိုအလျောက် ပိုကောင်းတာ မဟုတ်ပါဘူး။

မှန်ကန်သောစွမ်းရည်သည် တူညီသင့်သည်-

• နှစ်စဉ်လိုအပ်ချက်

• နေ့စဉ်အလုပ်ချိန်

• ဆိုင်းအရေအတွက်

• ပုလင်းအရွယ်အစားများ

• SKU အရေအတွက်

• အနာဂတ်တိုးတက်မှု

ပုံမှန်ပရောဂျက်အဆင့်များကို အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။

500–1,000 BPH- အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဤစွမ်းရည်သည်-

• စတင်မှုများ

• ပြည်တွင်းချောဆီအမှတ်တံဆိပ်များ

• အသေးစားစျေးကွက်များ

• ထုတ်ကုန်မျိုးစုံရှိသော်လည်း ပမာဏအကန့်အသတ်ရှိသော စက်ရုံများ

လက်ဖြင့် ပုလင်းတင်ခြင်း နှင့် ပုံးပုံးထုပ်ခြင်းတို့သည် လက်တွေ့တွင် ရှိပါသေးသည်။

ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အတော်အတန်ထိန်းချုပ်ထားစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအဆင့်များ—အထူးသဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ခြင်း—တို့ကို သင်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

1,500–3,000 BPH- အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဤအကွာအဝေးသည် မြဲမြံသောချောဆီထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသုံးများသည်။

ဤ output တွင်၊ သင်သည် များသောအားဖြင့် automation ကို ပိုစဉ်းစားသင့်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် လူကိုယ်တိုင် ဦးထုပ်နေရာချထားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်လာနိုင်သည်။

ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

• အလိုအလျောက်ဖြည့်

• အလိုအလျောက်ထုပ်ကျွေးခြင်း။

• အလိုအလျောက်ဖုံးအုပ်

• induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• အလိုအလျောက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

• coding

• conveyor ပေါင်းစပ်

ထုပ်ပိုးမှုသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ပေါ်မူတည်၍ လူကိုယ်တိုင်ရှိနေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

3,000–6,000+ BPH- မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုအဆင့်တွင်၊ စနစ်တစ်ခုလုံးကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

အဓိကမေးခွန်းမဟုတ်တော့ပါ။

ဆီဖြည့်စက်က ဘယ်လောက်မြန်လဲ။

အဲဒီအစား၊ မေးပါ-

ပြီးပြည့်စုံသောလိုင်းသည် တည်ငြိမ်သောအထွက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။

သင့်အဖြည့်ခံသည် 6,000 BPH တွင် လုပ်ဆောင်သော်လည်း သင့် capper သည် ပုံမှန်ပိတ်နေပါက၊ တစ်ကြောင်းလုံးသည် 6,000 BPH ကို မရရှိနိုင်ပါ။

အလားတူ၊ ပုံးများကို လုံလုံလောက်လောက် မထုပ်ပိုးနိုင်ပါက ပုလင်းများသည် ရေအထက်တွင် စုပုံနေလိမ့်မည်။

ထို့ကြောင့် လိုင်းဟန်ချက်ညီခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

1L နှင့် 5L ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် အဘယ်ကြောင့်ကွာခြားသနည်း။

ဤသည်မှာ တခါတရံ ဝယ်သူများ လွဲချော်သွားသော အရေးကြီးသော အသေးစိတ်အချက်ဖြစ်ပါသည်။

1L ပုလင်းဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း 3,000 နှုန်းဖြင့် အဖြည့်စက်တစ်ခု လည်ပတ်နိုင်သည်ဆိုပါစို့။

5L ကို တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း ၃၀၀၀ အလိုအလျောက် ဖြည့်နိုင်ပါသလား။

အများအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ပါဘူး။

ဘာကြောင့်လဲ?

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် 5L ပုလင်းသည် 1L ပုလင်းထက် ငါးဆပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဆီသည် ကွန်တိန်နာထဲသို့ ဝင်ရန် အချိန်ပိုကြာသည်။

အကြောင်းရင်းများစွာသည် အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေသည်-

• ပမာဏဖြည့်ပါ။

• ဆီ viscosity

• ဖြည့်ခေါင်းအရေအတွက်

• ပန့် သို့မဟုတ် ပစ္စတင်စွမ်းရည်

• nozzle အချင်း

• ဖြည့်စွက်မြန်နှုန်း

• ပုလင်းကိုင်တွယ်

• conveyor မြန်နှုန်း

ထို့ကြောင့်၊ စက်၏စွမ်းရည်များကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ၊ ပေးသွင်းသူအား သီးခြားကိန်းဂဏန်းများပေးရန် အမြဲတောင်းဆိုပါ-

1L BPH

နှင့်

5L BPH

ယေဘူယျအမြန်နှုန်းနံပါတ်တစ်ခုတည်းကိုသာ လက်မခံပါနှင့်။

Filling Head မည်မျှလိုအပ်သနည်း။

အလိုအလျောက် မျဉ်းဖြောင့်ချောဆီ ဖြည့်စက်များကို အကြိမ်ရေ အမျိုးမျိုးဖြင့် တည်ဆောက်နိုင်သည်။

ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်နိုင်သည်-

• ခေါင်း ၄ လုံး

• ခေါင်းပေါင်း ၆ လုံး

• ခေါင်း ၈ လုံး

• ခေါင်းပေါင်း ၁၂ လုံး

• ပိုမိုမြင့်မားသော output အတွက်ဦးခေါင်းများ

ပိုများသောအခေါင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ဆိုလိုသည်။

သို့သော် ခေါင်းများများထည့်ရုံက အဖြေတစ်ခုလုံးမဟုတ်ပါ။

လုံလောက်စွာ လိုအပ်သည်

• ထုတ်ကုန်ထောက်ပံ့မှု

• pump စွမ်းရည်

• conveyor စီးဆင်းမှု

• capping မြန်နှုန်း

• တံဆိပ်အမြန်နှုန်း

• downstream ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းရည်

အမြန်လမ်းကဲ့သို့ ရေဖြည့်လိုင်းကို စဉ်းစားပါ။

တစ်ချိန်တည်းတွင် တိုးဂိတ်များထပ်ထည့်ပါက လမ်းသည် ချက်ချင်းပြန်ကျဉ်းလာပါက ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မျှတရမည်။

1L–5L အင်ဂျင်ဆီအတွက် ဘယ် Filling Technology က အကောင်းဆုံးလဲ။

တလောကလုံး အဖြေမရှိပါ။

မှန်ကန်သောနည်းပညာသည် ချောဆီပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Viscous ချောဆီများအတွက် Servo Piston ဖြည့်ခြင်း။

Servo piston filler သည် အင်ဂျင်ဆီနှင့် အခြားအတော်လေးပျစ်သောထုတ်ကုန်များအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပေးစွမ်းနိုင်သည်-

• တိကျသော volumetric ဆေးပမာဏ

• ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော အတွဲများ

• ကောင်းသော viscosity ကိုင်တွယ်ခြင်း။

• စာရွက်သိုလှောင်မှု

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုတ်လုပ်မှု

တူညီသောလိုင်းသည် 1L၊ 4L နှင့် 5L ပုလင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် အထူးအသုံးဝင်သည်။

Flexible Oil Applications အတွက် Pump ဖြည့်ခြင်း။

Pump ဖြည့်သွင်းခြင်းသည်လည်း ချောဆီထုတ်ကုန်များစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများအလိုက် ပန့်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

သင့်စက်ရုံသည် ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်ပါက တစ်ခုစီအတွက် viscosity data ပေးပါ။

ပေးသွင်းသူကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း မပြောပါနှင့် 'ကျွန်ုပ်တို့ ဆီဖြည့်ပါ'

အင်ဂျင်ဆီ၊ ဂီယာဆီနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတို့သည် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။

Filling Accuracy က ဘာလဲ။

ချောဆီသည် အဖိုးတန်သောကြောင့် တိကျမှုအရေးကြီးသည်။

သင်၏ 1L ဖြည့်လိုင်းသည် မီလီလီတာအနည်းငယ်သာ ဆက်တိုက်ပြည့်နေမည်ကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။

တစ်ပုလင်း?

ကြီးကြီးမားမား ကိစ္စမရှိပါဘူး။

ပုလင်း တစ်သန်း ?

ယခုအခါ ၎င်းသည် အခမဲ့ပေးသော ကုန်ပစ္စည်းပမာဏ သိသာထင်ရှားစွာ ဖြစ်လာသည်။

တိကျသောဖြည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်-

• ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်

• ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်

• အသားတင်ပါဝင်မှု ညီညွတ်မှု

• အရည်အသွေးမကျေနပ်ချက်များ

ဖြည့်စက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ သင်၏ အမှန်တကယ် လျှောက်လွှာနှင့် အနီးစပ်ဆုံး အခြေအနေများအောက်တွင် တိကျမှုကို တောင်းဆိုပါ။

လိုင်းတစ်ခုသည် 1L၊ 4L နှင့် 5L ပုလင်းများကို ဖြည့်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ ကိစ္စတော်တော်များများမှာ။

ဒါပေမယ့် အရေးကြီးတဲ့ အခြေအနေတစ်ခုရှိပါတယ်။

လိုင်းကို အစကတည်းက ပုလင်းဖော်မတ်အားလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

အရွယ်အစားမျိုးစုံ ဖြည့်စည်းခြင်းအတွက် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်-

• nozzle အကွာအဝေးဖြည့်

• conveyor side guides များ

• ပုလင်းအာရုံခံကိရိယာများ

• capping အမြင့်

• ထုပ်ကျွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ

• တံဆိပ်အနေအထား

• ပုလင်းခွဲခြင်း။

• ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ

စက်ချက်ပြုတ်နည်းများသည် ဆက်တင်များကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သော်လည်း ပြောင်းလဲမှုတိုင်းကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်၍မရပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ အပြောင်းအလဲအချို့ လိုအပ်နေသေးသည်။

ပုလင်းပြောင်းတာ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

ပုလင်းများ မည်မျှ ကွာခြားသည်အပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲချိန်၊

အလားတူ ကွန်တိန်နာ နှစ်ခုကြားတွင် ပြောင်းလဲခြင်းသည် အတော်လေး မြန်ဆန်ပါသည်။

ပါးလွှာသော 1L ပုလင်းမှ မတူညီသော အထုပ်နှင့် အညွှန်းပါသော ကျယ်ပြန့်သော 5L ကွန်တိန်နာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် အလုပ်ပိုလိုအပ်ပါသည်။

အဆင်ပြေသောချိန်ညှိမှုအတွက် ကောင်းမွန်သော Multi-SKU လိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။

အသုံးဝင်သောအင်္ဂါရပ်များပါဝင်သည်-

• handwheel ချိန်ညှိမှုများ

• အနေအထားညွှန်းကိန်းများ

• HMI ချက်ပြုတ်နည်းများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

• အမြန်ထုတ်ရန် လမ်းညွှန်သံလမ်းများ

• ပြောင်းလဲမှုအပိုင်းများကို ထင်ရှားစွာ မှတ်သားထားသည်။

• ချိန်ညှိနိုင်သော ခေါင်းဖြည့်ရာထူးများ

သင့်စက်ရုံသည် တစ်နေ့လျှင် SKU ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြောင်းလဲပါက၊ ပြောင်းလဲမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။

ဆီ Viscosity က ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်ကို ဘယ်လို သက်ရောက်မှု ရှိသလဲ။

ဆီ viscosity သည် ဖြည့်သွင်းသည့် အပြုအမူကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

ပုလင်းတစ်လုံးကို ရေဖြည့်ပြီး ပုလင်းတစ်ခုတည်းကို ရည်ဖြည့်ဖို့ စဉ်းစားပါ။

ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်က ပိုကြာတယ်။

တူညီသောနိယာမသည် ချောဆီများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

ပျားရည်ပိုမြင့်သော ဂီယာဆီသည် ပေါ့ပါးသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီထက် ပိုနှေးကွေးစွာ စီးဆင်းနိုင်သည်။

အပူချိန်လည်း အရေးကြီးပါတယ်။

အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ဆီသည် ပိုပျစ်လာနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ပေးသွင်းသူသည် နားလည်သင့်သည်-

• viscosity အကွာအဝေး

• လည်ပတ်အပူချိန်

• ရာသီအလိုက် အပူချိန် အပြောင်းအလဲ

• ဆီသိပ်သည်းဆ

• ထုတ်ကုန်မျိုးစုံ

အချို့သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ တသမတ်တည်း ဖြည့်တင်းသော အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို အထက်ပိုင်းဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။

မည်သည့်ပုလင်းအချက်အလက်ကို စက်ပေးသွင်းသူအား ပေးသင့်သနည်း။

ပုလင်းနမူနာများ ပေးပို့ရန် စက်ပြီးလုနီးပါးအထိ မစောင့်ပါနှင့်။

ဒီဇိုင်းမစတင်မီ ပုလင်းအချက်အလက်ကို အတည်ပြုရပါမည်။

ပုလင်းအရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက်၊

• ပုလင်းပမာဏ

• စုစုပေါင်းအမြင့်

• ကိုယ်ထည်အကျယ်

• ခန္ဓာကိုယ်အတိမ်အနက်

• လည်ပင်းအချင်း

• ပုလင်းဓာတ်ပုံများ

• ရနိုင်လျှင် dimensional ပုံဆွဲ

ဖြစ်နိုင်လျှင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုလင်းနမူနာများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါ။

၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော 4L နှင့် 5L အင်ဂျင်ဆီကွန်တိန်နာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

မည်သည့် Cap အချက်အလက် လိုအပ်သနည်း။

ပေးသည်-

• အချင်းထုပ်

• ဦးထုပ်အမြင့်

• ဦးထုပ်ပုံဆွဲ

• ဦးထုပ်ဓာတ်ပုံ

• ဦးထုပ် နမူနာ

• အပိတ်အမျိုးအစား

• foil liner အချက်အလက်

မတူညီသော ပုလင်းအရွယ်အစားများသည် မတူညီသောဦးထုပ်များကို အသုံးပြုပါက ပေးသွင်းသူအား ကြိုတင်ပြောပြပါ။

ကွဲပြားခြားနားသောဦးထုပ်များသည် ဖြည့်စွက်စာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

ဘယ်တံဆိပ်အချက်အလက်တွေ လိုအပ်သလဲ။

SKU တစ်ခုစီအတွက်၊ ပေးပါ။

• တံဆိပ်အကျယ်

• တံဆိပ်အမြင့်

• တံဆိပ်ပစ္စည်း

• လှိမ့်ဦးတည်ချက်

• ပုလင်းလျှောက်လွှာအနေအထား

• တံဆိပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် တံဆိပ်နှစ်ခု ဒီဇိုင်း

တကယ့်နမူနာတွေက အမြဲအသုံးဝင်တယ်။

ထို့နောက် သင်၏ ပေးသွင်းသူသည် စံတံဆိပ်ကပ်ခြင်းပုံစံတစ်ခု လုံလောက်ခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် ပုလင်းနေရာချထားခြင်း လိုအပ်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

အင်ဂျင်ဝိုင်ဖြည့်လိုင်းတစ်ခုအတွက် စက်ရုံနေရာမည်မျှ လိုအပ်သနည်း။

အပြင်အဆင်ပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် ပုံသေအဖြေမရှိပါ။

• စွမ်းရည်

• စက်ဖွဲ့စည်းပုံ

• ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း

• conveyor အရှည်

• အဆောက်အဦပုံစံ

• ဂိုဒေါင်ချိတ်ဆက်မှု

လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော လိုင်းတစ်ခုသည် နေရာအတော်လေး အနည်းငယ် လိုအပ်ပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းတစ်ခု

• ပုလင်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း။

• ပြီးပြည့်စုံသောအလိုအလျောက်ထုပ်ပိုး

• carton ကိုင်တွယ်ခြင်း။

• palletizing

အခန်းအများကြီးပိုလိုအပ်တယ်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်အတိုင်းအတာများအတွက်သာ မစီစဉ်ပါနှင့်။

သင်လည်းလိုအပ်သည်-

• အော်ပရေတာဝင်ရောက်ခွင့်

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာ

• လျှပ်စစ်ဝန်ကြီးအဖွဲ့ဝင်ရောက်ခွင့်

• ပစ္စည်းသိုလှောင်မှု

• ပုလင်းသိုလှောင်မှု

• ဦးထုပ်နှင့်တံဆိပ် ကိုင်တွယ်ခြင်း။

• ကုန်ချောစီးဆင်းမှု

ကောင်းမွန်သော အပြင်အဆင်သည် ကုန်ကြမ်းထုပ်ပိုးပစ္စည်းများမှ ကုန်ချောထည်များအထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ယုတ္တိရှိရှိ စီးဆင်းစေသင့်သည်။

Line မှာ ဘာအသုံးအဆောင်တွေ လိုအပ်သလဲ။

မတပ်ဆင်မီ၊ စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်-

• လျှပ်စစ်စွမ်းအင်

• compressed လေ

• ထုတ်ကုန်ထောက်ပံ့ရေးပိုက်လိုင်း

• လိုအပ်သောနေရာတွင် ရေနုတ်မြောင်း

• တည်ငြိမ်သောစက်ရုံကြမ်းပြင်

• လုံလောက်သောအလင်းရောင်နှင့် လေဝင်လေထွက်

လျှပ်စစ်စံနှုန်းများသည် နိုင်ငံအလိုက်ကွဲပြားသည်။

လိုအပ်သည်များကို ပေးသွင်းသူကို အမြဲပြောပါ-

• ဓာတ်အား

• အဆင့်

• အကြိမ်ရေ

ဥပမာအားဖြင့်၊ စျေးကွက်တိုင်းတွင် တူညီသော 380V/50Hz ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အသုံးပြုသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

Semi-Automatic သို့မဟုတ် Fully Automatic Line ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလား။

အဖြေသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။

Semi-Automatic When ကို ရွေးပါ-

• output က အတော်လေးနည်းတယ်။

• လုပ်အားရရှိနိုင်ပါသည်။

• ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်မှာ အကန့်အသတ်ရှိတယ်။

• SKU အပြောင်းအလဲများသည် မကြာခဏဖြစ်သည်။

• အနာဂတ်ဝယ်လိုအားက မသေချာသေးပါဘူး။

အလိုအလျောက် ဘယ်အချိန်ကို ရွေးပါ-

• နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ မြင့်မားသည်။

• လုပ်သားစရိတ် တိုးလာတယ်။

• အထွက်နှုန်းက အရေးကြီးပါတယ်။

• ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းမီရန် လိုအပ်သည်။

• စက်ရုံသည် အဆိုင်းပေါင်းများစွာ လုပ်ကိုင်သည်။

• အနာဂတ်တိုးချဲ့ရန်စီစဉ်ထားသည်။

စျေးအသက်သာဆုံး ကနဦးဖြေရှင်းချက်သည် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက် အမြဲတမ်းမဟုတ်ပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအဆင့်များ၊ စက်ကိရိယာနယ်ပယ်နှင့် ဘတ်ဂျက်အကွာအဝေးတို့ကိုလည်း နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖတ်ရှုပါ။ ချောဆီဖြည့်ခြင်း လိုင်းကုန်ကျစရိတ်-  ပုံမှန်လိုင်းကုန်ကျစရိတ်များ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဈေးနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအကြောင်းရင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောစျေးနှုန်းလမ်းညွှန်။

Engine Oil Filling Line Suppliers ကို ဘယ်လို နှိုင်းယှဉ်သင့်လဲ။

ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းကိုသာ မနှိုင်းယှဉ်ပါနှင့်။

အမှန်တကယ်သတ်မှတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးစီကို မေးမြန်းပါ-

• အပိုင်းအခြား

• 1L ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• 4L ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• 5L ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• ဖြည့်စွက်တိကျမှု

• ဖြည့်စွက်နည်းပညာ

• ဖြည့်ခေါင်းအရေအတွက်

• nozzle ဒီဇိုင်း

• anti-drip စနစ်

• ဦးထုပ်လိုက်ဖက်မှု

• capping နည်းလမ်း

• induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• labeling configuration

• coding စနစ်

• conveyor နယ်ပယ်

• ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း

• လျှပ်စစ်အမှတ်တံဆိပ်များ

• အပိုပစ္စည်းများ

• အာမခံ

• တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု

• အရောင်းပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှု

နိမ့်သော quotation တွင် စက်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ပါဝင်ပါသည်။

1L–5L Engine Oil Filling Line ကိုဝယ်သောအခါ အဖြစ်များသောအမှားများ

အမှား 1- ပုလင်းအရွယ်အစားတစ်ခုတည်းကိုသာ ကိုးကားခြင်း။

အကယ်၍ သင်သည် 1L၊ 4L နှင့် 5L ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရန်စီစဉ်ထားပါက မမှာယူမီ ပုလင်းဖော်မတ်သုံးခုလုံးကို ဖြည့်ပေးပါ။

1L ပတ်လည် မျဉ်းကြောင်းကို မဒီဇိုင်းဆွဲပါနှင့် 5L ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ နောက်ပိုင်းတွင် ထပ်ထည့်နိုင်သည်ဟု ယူဆပါ။

အမှား 2- Viscosity ကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

'အင်ဂျင်ဆီ' သည် အချက်အလက် မလုံလောက်ပါ။

ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း viscosity data ပေးပါ။

အမှား 3- BPH တစ်ခုတည်းသာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ဖော်ပြထားသော BPH နှင့် သက်ဆိုင်သော ပုလင်းအရွယ်အစားကို အမြဲအတည်ပြုပါ။

1L တွင် 3,000 BPH နှင့် 5L တွင် 3,000 BPH တို့သည် အလွန်ကွဲပြားသော နည်းပညာလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။

အမှား 4- ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုကို မေ့သွားခြင်း။

အကယ်၍ သင်သည် နောက်ဆုံးတွင် အလိုအလျောက် ပုံးပုံးထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်ပါက၊ ကနဦး အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းတွင် ဖော်ပြပါ။

ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အလုံအလောက်ရှိသော conveyor နှင့် ကြမ်းပြင်ကို ချန်ထားပါ။

အမှား 5- ပြောင်းလဲခြင်းကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

Multi-SKU ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ပြောင်းလဲမှုအချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုနာရီများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။

အမြန်ပြေးသော်လည်း ဖော်မတ်ပြောင်းရန် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာသည့် လိုင်းသည် ထိရောက်မှု မရှိနိုင်ပါ။

1L–5L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းများအကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

အင်ဂျင်ဆီဖြည့်စက်တစ်ခုသည် 1L နှင့် 5L ပုလင်းနှစ်ခုလုံးကို ဖြည့်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ 1L မှ 5L အထိ 1L မှ 5L အထိ ဖြည့်ပေးသည့် အတိုင်းအတာကို ကိုင်တွယ်ရန် အလိုအလျောက် ဖြည့်စက် အများအပြားကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

သို့သော်လည်း အမှန်တကယ် ပုလင်းအရွယ်အစား၊ အဆီအနှစ်၊ ဖြည့်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဦးထုပ်အမျိုးအစားနှင့် ရေအောက်ပိုင်းပစ္စည်းများသည်လည်း လိုက်ဖက်ညီရပါမည်။

1L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်း၏ ပုံမှန်စွမ်းရည်က ဘယ်လောက်လဲ။

စနစ်ငယ်များအတွက် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းရာပေါင်းများစွာမှ BPH 6,000 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ကြီးမားသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် စွမ်းရည်ရှိနိုင်သည်။

လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပစ်မှတ်ထွက်ရှိမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။

တူညီသောစက်သည် 1L နှင့် 5L ပုလင်းများအတွက် တူညီသော BPH ထုတ်ပေးမည်လား။

သာမာန် မရှိပါ။

5L ကွန်တိန်နာတစ်ခုသည် 1L ပုလင်းထက် ဖြည့်ချိန်ပိုမိုလိုအပ်သည်။

ပုလင်းထုထည်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။

အင်ဂျင်ဆီ ပျစ်စေရန်အတွက် မည်သည့်စက်က သင့်လျော်သနည်း။

Servo piston နှင့် သင့်လျော်သော pump-based ဖြည့်စနစ်များကို ချောဆီအတွက် အများအားဖြင့် ယူဆကြသည်။

နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ထုတ်ကုန်၏ ပျစ်နိုင်မှု၊ ကွန်တိန်နာပမာဏ၊ လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် ပစ်မှတ်အမြန်နှုန်းအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

အင်ဂျင်ဆီအတွက် induction sealing စက် လိုအပ်ပါသလား။

အကယ်၍ သင့်ပုလင်းသည် အဖုံးအောက်တွင် သတ္တုပြားကို အသုံးပြုပါက၊ induction sealing ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အကြံပြုထားသည်။

၎င်းသည် ပက်ကေ့ဂျ်လုံခြုံရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

လိုင်းသည် ဂီယာဆီနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတို့ကိုလည်း ဖြည့်နိုင်ပါသလား။

ဖြစ်နိုင်ချေတော့ ဟုတ်တယ်။

ဖြည့်စွက်စနစ်သည် ၎င်းတို့၏ viscosity အကွာအဝေးအတွက် သင့်လျော်ပြီး လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အား ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက လိုက်လျောညီထွေရှိသော ချောဆီလိုင်းသည် မတူညီသောဆီများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

အော်တိုပုံးထုပ်ပိုးခြင်းကို နောက်မှထည့်လို့ရမလား။

ဟုတ်တယ်၊ လုံလောက်တဲ့ နေရာလွတ်နဲ့ conveyor interface တွေကို ကနဦး အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းမှာ သိမ်းထားရင်။

အစမှစပြီး အနာဂတ်ချဲ့ထွင်ရန် စီစဉ်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ဝယ်သူစာရင်း- Quotation မတောင်းဆိုမီ ပြင်ဆင်ရန် အချက်အလက်

စက်ပေးသွင်းသူထံ မဆက်သွယ်မီ အောက်ပါတို့ကို ပြင်ဆင်ပါ။

ထုတ်ကုန်

• အင်ဂျင်ဆီ / မော်တော်ဆီ / ဂီယာဆီ / ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ

• viscosity

• သိပ်သည်းဆ

• အပူချိန်အတိုင်းအတာ

ပုလင်း

• 1L / 4L / 5L သို့မဟုတ် အခြားသော အတွဲများ

• ပုလင်းဓာတ်ပုံများ

• dimension ပုံများ

• ပုလင်းနမူနာများ

ဦးထုပ်

• ဦးထုပ်အရွယ်အစား

• ဦးထုပ်အမျိုးအစား

• ဦးထုပ်ဓာတ်ပုံများ

• နမူနာများ

• foil liner လိုအပ်ချက်

တံဆိပ်

• ရှေ့/နောက် သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်

• အတိုင်းအတာများ

• ပစ္စည်း

• နမူနာများ

စွမ်းရည်

• ပုလင်းအရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် BPH လိုအပ်သည်။

• အဆိုင်းအလိုက် အလုပ်ချိန်

• တစ်နေ့လျှင်အပြောင်းအရွှေ့

များပါတယ်။

• တစ်ပုံးလျှင် ပုလင်းများ

• manual သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုး

• pallet ဖွဲ့စည်းမှု

စက်ရုံ

• layout ပုံဆွဲခြင်း။

• ရနိုင်သောနေရာ

• ဓာတ်အား

• အကြိမ်ရေ

• compressed လေထုအခြေအနေများ

ဤအချက်အလက်ပိုမိုပြည့်စုံလေ၊ ပေးသွင်းသူသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိုမိုတိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်လေဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံး အတွေးများ- သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ အတွက် မျဉ်းကို တည်ဆောက်ပါ။

1L–5L အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းသည် ဆီဖြည့်စက်ထက် များစွာပိုပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်သည် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည်-

ပုလင်းအစာကျွေးခြင်း → ဖြည့်သွင်းခြင်း → အဖုံးအုပ်ခြင်း → တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → တံဆိပ်ခတ်ခြင်း → ကုဒ်ထည့်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → Palletizing

မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် မေးခွန်းလေးခုပေါ်တွင် မူတည်သည်-

ဘယ်လို ထုတ်ကုန်တွေ ဖြည့်သွင်းနေလဲ။

ဘယ်ပုလင်းအရွယ်အစားကို သုံးတာလဲ။

တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းဘယ်နှစ်ပုလင်း လိုအပ်ပါသလဲ။

သင့်စက်ရုံအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်သည် မည်မျှအဓိပ္ပာယ်ရှိသနည်း။

အသေးစားထုတ်လုပ်သူအတွက်၊ အချို့သောလက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုများနှင့်အတူ 500-1,000 BPH ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် လက်တွေ့အကျဆုံး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဖြစ်နိုင်သည်။

တည်ထောင်ထားသော ချောဆီထုတ်လုပ်သူအတွက်၊ အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ဖြင့် 1,500 မှ 3,000 BPH သည် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

3,000-6,000+ BPH ကို ပစ်မှတ်ထားသည့် အကြီးစားစက်ရုံများအတွက်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပက်လက်ပြုလုပ်ခြင်းအပါအဝင် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အဖြစ် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်သင့်သည်။

အရေးအကြီးဆုံးကတော့ ဆီဖြည့်မြန်နှုန်းတစ်ခုတည်းကို အခြေခံပြီး စက်ပစ္စည်းကို မရွေးချယ်ပါနဲ့။

စဉ်းစားပါ-

• ပုလင်းအရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် အမှန်တကယ်အမြန်နှုန်း

• ဆီ viscosity

• ဖြည့်စွက်တိကျမှု

• ပြောင်းလဲချိန်

• ဦးထုပ်လိုက်ဖက်မှု

• တံဆိပ်အရည်အသွေး

• downstream များပါတယ်။

• ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

• အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှု

မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော လိုင်းတစ်ခုသည် မနက်ဖြန်၏ ထုတ်ကုန်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လုံလောက်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ချန်ထားကာ ယနေ့ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသင့်ပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် 1L၊ 4L၊ 5L သို့မဟုတ် အခြားချောဆီကွန်တိန်နာများကို ထုပ်ပိုးရန် စီစဉ်နေပါက ကျွန်ုပ်တို့ကို ရှာဖွေပါ။ အင်ဂျင်ဆီ ပြီးပြည့်စုံသော အင်ဂျင်ဆီဖြည့်လိုင်းဖြေရှင်းချက် ။ ဖြည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ချောဆီထုပ်ပိုးမှုပုံစံများ အပြည့်အစုံအတွက်