1L–5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ: മെഷീനുകൾ, ശേഷി, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ

1L, 4L, അല്ലെങ്കിൽ 5L കുപ്പികളിൽ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പാക്കേജ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പദ്ധതിയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്.

ഏറ്റവും വലിയ ചോദ്യം ഇതാണ്:

കൃത്യമായി നിറയ്ക്കുന്ന, വ്യത്യസ്ത കുപ്പി വലുപ്പങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന, വിശ്വസനീയമായി തൊപ്പികൾ, വൃത്തിയായി ലേബൽ ചെയ്യുന്ന, ഉൽപ്പാദനം സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

മിക്ക ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും, 1L-5L കണ്ടെയ്നറുകൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട റീട്ടെയിൽ പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്. ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, മോട്ടോർ ഓയിൽ, ഗിയർ ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓയിൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടി വരും, അതേസമയം വ്യത്യസ്ത കുപ്പി വലുപ്പങ്ങളും ലേബൽ ഡിസൈനുകളും തമ്മിൽ മാറുകയും ചെയ്യും.

അത് കടലാസിൽ ലളിതമായി തോന്നുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ലൈനിന് ഒരേ വേഗതയിൽ ഒന്നിലധികം മെഷീനുകളെ ഏകോപിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു സാധാരണ 1L–5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കുപ്പി ഭക്ഷണം

• യാന്ത്രിക പൂരിപ്പിക്കൽ

• തൊപ്പി ഭക്ഷണം

• ക്യാപ്പിംഗ്

• ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ്

• ലേബലിംഗ്

• കോഡിംഗ്

• കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ്

• palletizing

കൂടാതെ ഓരോ യന്ത്രവും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം.

ഈ ഗൈഡിൽ, ഞങ്ങൾ സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ നടക്കുകയും ആവശ്യമായ പ്രധാന മെഷീനുകൾ വിശദീകരിക്കുകയും ശേഷി ഓപ്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ഒരു എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്ത് വിവരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണമെന്ന് കാണിക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങൾ ഇതിനകം ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പ്രോജക്റ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ പര്യവേക്ഷണം നടത്താനും കഴിയും ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ. എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, മോട്ടോർ ഓയിൽ, ഗിയർ ഓയിൽ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള

എന്താണ് 1L–5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ?

ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ റീട്ടെയിൽ കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ പാക്കേജുചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത ഉൽപാദന സംവിധാനമാണ് 1L-5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ.

പൂരിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള സാധാരണ കുപ്പി ഫോർമാറ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• 1L

• 2L

• 3L

• 4L

• 5L

മെഷീൻ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്, 500ml പോലെയുള്ള ചെറിയ വലിപ്പങ്ങളും അതേ സിസ്റ്റത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഈ കുപ്പികൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്:

• HDPE

• പി.ഇ.ടി

• മറ്റ് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ

ഒരൊറ്റ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ലൈൻ നിരവധി ബന്ധിപ്പിച്ച പ്രക്രിയകൾ ചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാന ഒഴുക്ക് സാധാരണയായി:

ശൂന്യമായ കുപ്പി ഫീഡിംഗ് → ഫില്ലിംഗ് → ക്യാപ് ഫീഡിംഗ് → ക്യാപ്പിംഗ് → ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് → ലേബലിംഗ് → കോഡിംഗ് → പാക്കിംഗ് → പാലറ്റിസിംഗ്

ഒരു ചെറിയ ഫാക്ടറിക്ക്, ചില ഘട്ടങ്ങൾ മാനുവൽ ആയി തുടരാം.

ഒരു ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നിർമ്മാതാവിന്, ഈ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

1L, 4L, 5L കുപ്പികൾ എഞ്ചിൻ ഓയിലിന് ഇത്ര സാധാരണമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്‌സ് സ്റ്റോറിലേക്ക് നടക്കുക, ഈ ഫോർമാറ്റുകൾ എന്തിനാണ് പ്രധാനമെന്ന് നിങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് കാണും.

ടോപ്പ്-അപ്പുകൾക്ക് ചെറിയ കുപ്പികൾ സൗകര്യപ്രദമാണ്, അതേസമയം 4L, 5L കണ്ടെയ്‌നറുകൾ സാധാരണയായി പൂർണ്ണ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ മാറ്റത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബ്രാൻഡുകൾക്ക് ഈ വലുപ്പങ്ങളെ വാണിജ്യപരമായി പ്രാധാന്യമുള്ളതാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അവർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് ഒരു വെല്ലുവിളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഒരു 1L കുപ്പിയും 5L കുപ്പിയും വ്യത്യസ്ത സ്കെയിലുകളിൽ ഒരേ പാക്കേജല്ല.

അവ വ്യത്യസ്തമായേക്കാം:

• കുപ്പിയുടെ വീതി

• കുപ്പി ഉയരം

• കഴുത്ത് വ്യാസം

• കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു

• തൊപ്പി വലുപ്പങ്ങൾ

• ലേബൽ വലുപ്പങ്ങൾ

• ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം

• കൺവെയർ സ്ഥിരത

ഒരു സംയോജിത ഹാൻഡിൽ ഉള്ള ഒരു 5L HDPE കുപ്പി, ഉദാഹരണത്തിന്, മെലിഞ്ഞ 1L കുപ്പിയിൽ നിന്ന് ഒരു കൺവെയറിൽ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ കുപ്പികൾക്ക് ചുറ്റും ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം-ഫില്ലിംഗ് വോളിയം മാത്രമല്ല.

ഒരു എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിന് എന്ത് മെഷീനുകൾ ആവശ്യമാണ്?

തുടക്കം മുതൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പിന്തുടരാം.

ശൂന്യമായ കുപ്പി തീറ്റ സംവിധാനം

പൂരിപ്പിക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ശൂന്യമായ കുപ്പികൾ സ്ഥിരവും തുടർച്ചയായതുമായ രീതിയിൽ വരിയിൽ പ്രവേശിക്കണം.

രണ്ട് പൊതു സമീപനങ്ങളുണ്ട്.

മാനുവൽ ബോട്ടിൽ ഫീഡിംഗ്

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശൂന്യമായ കുപ്പികൾ കൺവെയറിൽ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഈ സമീപനം പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമാണ്:

• ചെറുകിട ഫാക്ടറികൾ

• കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന വേഗത

• പരിമിതമായ നിക്ഷേപ ബജറ്റുകൾ

• പതിവ് കുപ്പി മാറ്റങ്ങൾ

ലാളിത്യമാണ് നേട്ടം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ അൺസ്‌ക്രാംബ്ലർ ആവശ്യമില്ല, അസാധാരണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബോട്ടിലുകൾ സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.

തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വമാണ് പോരായ്മ.

ഉൽപ്പാദന വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മണിക്കൂറിൽ നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് കുപ്പികൾ സ്വമേധയാ ലോഡുചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ അൺസ്‌ക്രാംബ്ലർ

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ അൺസ്‌ക്രാംബ്ലറിന് ബൾക്ക് ശൂന്യമായ കുപ്പികൾ ലഭിക്കുകയും അവ കൺവെയറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യാന്ത്രികമായി ഓറിയൻ്റുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്:

• ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉത്പാദനം

• നിലവാരമുള്ള കുപ്പികൾ

• തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം

• തൊഴിൽ ആവശ്യകതകൾ കുറച്ചു

എന്നിരുന്നാലും, കുപ്പിയുടെ ആകൃതി പ്രധാനമാണ്.

ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബോട്ടിലുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഹാൻഡിലുകളോ ക്രമരഹിതമായ രൂപങ്ങളോ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കുപ്പി തീറ്റ പരിഹാരം എല്ലായ്പ്പോഴും യഥാർത്ഥ സാമ്പിളുകളോ വിശദമായ കുപ്പി ഡ്രോയിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ

ദി എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രമാണ് ലൈനിൻ്റെ ഹൃദയം.

അതിൻ്റെ ജോലി നേരിട്ട് തോന്നുന്നു:

ഓരോ കുപ്പിയിലും ശരിയായ അളവിൽ എണ്ണ ഒഴിക്കുക.

പക്ഷേ, അത് മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് തവണ കൃത്യമായി ചെയ്യുന്നതാണ് എഞ്ചിനീയറിങ്ങ് പ്രധാനമാകുന്നത്.

എഞ്ചിൻ ഓയിലിനും മറ്റ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുണ്ട്, കൂടാതെ താപനിലയനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റിയും മാറാം.

അതായത് പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നൽകണം:

• സ്ഥിരതയുള്ള ഒഴുക്ക്

• കൃത്യമായ ഡോസിംഗ്

• ക്ലീൻ ഷട്ട്ഓഫ്

• കുറഞ്ഞ തുള്ളി

• സ്ഥിരമായ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത

സെർവോ പിസ്റ്റൺ പൂരിപ്പിക്കൽ

സെർവോ പിസ്റ്റൺ ഫില്ലിംഗ് സാധാരണയായി 1L-5L ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെഷീൻ സംവിധാനത്തിലൂടെ ഫില്ലിംഗ് വോളിയം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിരവധി കുപ്പി വലുപ്പങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ട ഫാക്ടറികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

സാധാരണ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത

• വിസ്കോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം നല്ല പ്രകടനം

• പ്രോഗ്രാമബിൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

• വഴക്കമുള്ള വോളിയം ക്രമീകരണം

• സ്ഥിരതയുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനം

നിങ്ങൾ 1L-ൽ നിന്ന് 4L അല്ലെങ്കിൽ 5L കുപ്പികളിലേക്ക് മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അനുയോജ്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ പാചകക്കുറിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനോ ക്രമീകരിക്കാനോ കഴിയും.

ബോട്ടിൽ ഗൈഡുകൾക്കും നോസൽ പൊസിഷനുകൾക്കും മറ്റ് ലൈൻ ഘടകങ്ങൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ മാറ്റം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ

ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിലുകൾക്കായി പമ്പ് ഫില്ലിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം.

ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം പമ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

• എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി

• ആവശ്യമായ ശേഷി

• വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ

• കൃത്യത ആവശ്യകത

• പൂരിപ്പിക്കൽ തലകളുടെ എണ്ണം

പമ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പന്നവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സിസ്റ്റം, കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഗിയർ ഓയിലിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ചോയിസ് ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.

ആൻ്റി-ഡ്രിപ്പ് ഫില്ലിംഗ് നോസിലുകൾ

കഴുത്തിൽ എണ്ണയൊഴുകുന്ന ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപേക്ഷിക്കുന്ന എണ്ണ കുപ്പി നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും കണ്ടിട്ടുണ്ടോ?

ഒരു ചെറിയ പ്രശ്നം പോലെ തോന്നുന്നു.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ, ഇത് ഒരു വലിയ ഒന്നായി മാറും.

കുപ്പിയിലേക്ക് എണ്ണ ഒഴുകുന്നത് കാരണമാകാം:

• വൃത്തികെട്ട കുപ്പി പ്രതലങ്ങൾ

• മോശം ലേബൽ അഡീഷൻ

• മലിനമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ

• ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ക്ലീനിംഗ്

• ഉൽപ്പന്ന മാലിന്യങ്ങൾ

• ആകർഷകമല്ലാത്ത പൂർത്തിയായ പാക്കേജിംഗ്

ഇക്കാരണത്താൽ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിലിനുള്ള നോസിലുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ ഷട്ട്ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-ഡ്രിപ്പ് ഡിസൈൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഉൽപ്പന്നത്തെയും പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, സ്പ്ലാഷിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ പൂരിപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നോസൽ നീങ്ങിയേക്കാം.

കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം

പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, കുപ്പികൾ ക്യാപ്പിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലാണ് ഓടുന്നതെങ്കിൽ, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കുപ്പികളിൽ തൊപ്പികൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന ഉൽപാദന വേഗതയിൽ, ഇത് കാര്യക്ഷമമല്ല.

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

1. ബൾക്ക് ക്യാപ്സ് സ്വീകരിക്കുക

2. തൊപ്പികൾ ഓറിയൻ്റുചെയ്യുക

3. ഒരു ക്യാപ് ച്യൂട്ടിലൂടെയോ ഫീഡിംഗ് ട്രാക്കിലൂടെയോ അവയെ കൊണ്ടുപോകുക

4. കുപ്പിയിൽ വയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വിതരണം ചെയ്യുക

5. ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗിനായി കുപ്പി തയ്യാറാക്കുക

തൊപ്പി രൂപകൽപ്പന തീറ്റ സംവിധാനത്തെ ശക്തമായി ബാധിക്കുന്നു.

ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പോഴും നൽകുക:

• തൊപ്പി ഫോട്ടോകൾ

• തൊപ്പി ഡ്രോയിംഗുകൾ

• തൊപ്പി വ്യാസം

• തൊപ്പി ഉയരം

• ലഭ്യമെങ്കിൽ ത്രെഡ് വിശദാംശങ്ങൾ

• ആന്തരിക പ്ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

എല്ലാ 1L-5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ബോട്ടിലുകളും ഒരേ തൊപ്പി ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ

തൊപ്പി സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ അതിനെ ശക്തമാക്കുന്നു.

ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബോട്ടിലുകൾക്ക് സാധാരണയായി സ്ഥിരമായ ടോർക്ക് ആവശ്യമാണ്.

വളരെ അയഞ്ഞതാണോ?

നിങ്ങൾ ചോർച്ച അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.

വളരെ ഇറുകിയതാണോ?

തൊപ്പി, കുപ്പി കഴുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് കേടായേക്കാം.

ക്യാപ് ഡിസൈനും പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ലൈൻ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം:

• സ്പിൻഡിൽ ക്യാപ്പിംഗ്

• സെർവോ ക്യാപ്പിംഗ്

• ചക്ക് ക്യാപ്പിംഗ്

• കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ക്യാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

എന്തുകൊണ്ടാണ് സെർവോ ക്യാപ്പിംഗ് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത്

മൾട്ടി-എസ്‌കെയു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, സെർവോ നിയന്ത്രിത ക്യാപ്പിംഗിന് ടോർക്ക്, മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നൽകാൻ കഴിയും.

ഒരേ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിരവധി ബോട്ടിൽ, ക്യാപ് ഫോർമാറ്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

ശരിയായ ചോയ്‌സ് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ക്ലോഷർ ഡിസൈനിനെയും ആവശ്യമായ വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് മെഷീൻ

പല എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ബോട്ടിലുകളും തൊപ്പിയുടെ അടിയിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഫോയിൽ ലൈനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തൊപ്പി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കുപ്പി ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ഫോയിൽ പാളി ചൂടാക്കുകയും കുപ്പി തുറക്കലിലുടനീളം ഒരു മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത്?

ഒരു നല്ല മുദ്ര സഹായിക്കും:

• ചോർച്ച കുറയ്ക്കുക

• കൃത്രിമ തെളിവുകൾ നൽകുക

• ഗതാഗത സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുക

• ഉപഭോക്തൃ ആത്മവിശ്വാസം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് റോഡ് അല്ലെങ്കിൽ കടൽ വഴി, വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടണം:

• കുപ്പി കഴുത്ത് വലിപ്പം

• തൊപ്പി വലിപ്പം

• ഫോയിൽ മെറ്റീരിയൽ

• കൺവെയർ വേഗത

• ഉത്പാദന ശേഷി

കുപ്പി ലേബലിംഗ് മെഷീൻ

അടുത്ത ഘട്ടം ലേബൽ ചെയ്യുകയാണ്.

ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബോട്ടിലുകൾക്ക് ലേബലിംഗ് അതിശയകരമാംവിധം സങ്കീർണ്ണമാക്കാം.

എന്തുകൊണ്ട്?

കാരണം പല എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ബോട്ടിലുകളും ഉരുണ്ടതല്ല.

സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് രൂപങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികൾ

• പരന്ന വശങ്ങളുള്ള പാത്രങ്ങൾ

• സംയോജിത ഹാൻഡിലുകളുള്ള കുപ്പികൾ

• അസമമായ ഓട്ടോമോട്ടീവ്-സ്റ്റൈൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ

ഈ കുപ്പികൾക്ക്, ഒരു ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് ബാക്ക് സെൽഫ്-പശ ലേബലിംഗ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും ഉചിതമാണ്.

മുന്നിലും പിന്നിലും ലേബലിംഗ്

ഒരു ലേബൽ ഫ്രണ്ട് പാനലിലേക്കും മറ്റൊന്ന് പിന്നിലേക്കും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

1L, 4L, 5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ബോട്ടിലുകൾക്ക് ഇത് സാധാരണമാണ്.

ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യന്ത്രത്തിന് കുപ്പി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം:

• വളഞ്ഞ ലേബലുകൾ

• പൊരുത്തമില്ലാത്ത ലേബൽ ഉയരം

• ചുളിവുകൾ

• മോശം ഫ്രണ്ട്-ടു-ബാക്ക് വിന്യാസം

സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ റാപ്-എറൗണ്ട് ലേബലിംഗ്

ചില കുപ്പി ഫോർമാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം:

• ഒരു വശത്തെ ലേബൽ

• പൊതിയുന്ന ലേബൽ

• മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലിംഗ് രീതികൾ

മെഷീൻ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ കുപ്പിയും ലേബൽ കലാസൃഷ്ടിയും വിതരണക്കാരനെ കാണിക്കുക.

തീയതി കോഡിംഗും ബാച്ച് കോഡിംഗും

ലേബൽ ചെയ്ത ശേഷം, കുപ്പിക്ക് സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദന വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ അച്ചടിച്ച വിവരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉത്പാദന തീയതി

• ബാച്ച് നമ്പർ

• ഒരുപാട് നമ്പർ

• കാലഹരണപ്പെടൽ അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്ത ഉപയോഗ തീയതി

• ഉൽപ്പന്ന കോഡ്

• കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന വിവരങ്ങൾ

വിവരങ്ങൾ അച്ചടിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ കോഡിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും:

• കുപ്പി

• ലേബൽ

• തൊപ്പി

• പെട്ടി

സാധാരണ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിൻ്ററുകൾ, തെർമൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ, ലേസർ കോഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശരിയായ സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെയും പ്രിൻ്റ് ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുപ്പി പരിശോധനയും പരിശോധനയും

ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കായി, പൂരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

പൂർത്തിയായ കുപ്പി സ്വീകാര്യമായ ഭാര പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ചെക്ക് വെയ്‌ഗറിന് കഴിയും.

ഇത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി നൽകുന്നു.

മറ്റ് പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ പരിശോധിക്കാം:

• തൊപ്പി സാന്നിധ്യം

• തൊപ്പി സ്ഥാനം

• ലേബൽ സാന്നിധ്യം

• ബാർകോഡ്

• അച്ചടിച്ച കോഡ്

• കുപ്പിയുടെ സ്ഥാനം

ഈ സംവിധാനങ്ങളെല്ലാം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടോ?

എപ്പോഴും അല്ല.

ഒരു സ്റ്റാർട്ടപ്പിന് ഒരു മൾട്ടിനാഷണൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ അതേ പരിശോധനാ നിലവാരം ആവശ്യമായി വരില്ല.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന അപകടസാധ്യതയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും ഓട്ടോമേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.

കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ്

പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഷിപ്പിംഗിനായി കുപ്പികൾ തയ്യാറാക്കണം.

ചെറിയ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കുപ്പികൾ കാർട്ടണുകളിൽ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്:

• 12 × 1ലി

• 4 × 4L

• 4 × 5L

യഥാർത്ഥ കാർട്ടൺ കോൺഫിഗറേഷൻ നിങ്ങളുടെ മാർക്കറ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മാനുവൽ പാക്കിംഗ് അധ്വാനം-ഇൻ്റൻസീവ് ആയി മാറുന്നു.

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

• ഫോം കാർട്ടണുകൾ

• ഗ്രൂപ്പ് കുപ്പികൾ

• കുപ്പികൾ ലോഡ് ചെയ്യുക

• മുദ്ര കാർട്ടൂണുകൾ

ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുകയും മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗ്

വലിയ ഫാക്ടറികളുടെ അവസാന ഘട്ടം പാലറ്റൈസിംഗ് ആണ്.

പൂർത്തിയായ കാർട്ടൂണുകൾ പാലറ്റൈസിംഗ് ഏരിയയിൽ എത്തുകയും പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് അടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസർ ഉപയോഗപ്രദമാണ്:

• ഉത്പാദനം തുടർച്ചയായതാണ്

• പെട്ടികൾ ഭാരമുള്ളവയാണ്

• തൊഴിൽ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്

• സ്ഥിരമായ പാലറ്റ് പാറ്റേണുകൾ ആവശ്യമാണ്

ഒരു പാലറ്റ് റാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീന് വെയർഹൗസിംഗിനും ഗതാഗതത്തിനുമായി പൂർത്തിയായ പാലറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ കഴിയും.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി.

കംപ്ലീറ്റ് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

നമുക്ക് മുഴുവൻ വരിയും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാം.

ഘട്ടം 1: ശൂന്യമായ കുപ്പി ലോഡിംഗ്

ശൂന്യമായ 1L-5L കുപ്പികൾ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: ബോട്ടിൽ പൊസിഷനിംഗ്

കൺവെയർ കുപ്പികളെ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

സെൻസറുകൾ കുപ്പിയുടെ സാന്നിധ്യവും സ്ഥാനവും കണ്ടെത്തുന്നു.

ഘട്ടം 3: എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ

ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓരോ കുപ്പിയിലും ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത അളവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

മൾട്ടി-സൈസ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, ഓപ്പറേറ്റർ ഉചിതമായ ഉൽപ്പന്ന പാചകക്കുറിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: ക്യാപ് ഫീഡിംഗ്

ക്യാപ്‌സ് സ്വയമേവ തരംതിരിച്ച് ക്യാപ്പിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ എത്തിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5: ക്യാപ്പിംഗ്

ഓരോ കുപ്പിയും നിയന്ത്രിത മുറുക്കത്തോടെ സുരക്ഷിതമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 6: ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ്

ഫോയിൽ സീലുകൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, കുപ്പികൾ ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

ഘട്ടം 7: ലേബലിംഗ്

ഫ്രണ്ട്/ബാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 8: കോഡിംഗ്

ഉൽപ്പാദന തീയതിയും ബാച്ച് വിവരങ്ങളും അച്ചടിച്ചു.

ഘട്ടം 9: പരിശോധന

ഓപ്ഷണൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ കുപ്പിയുടെ ഭാരം, തൊപ്പികൾ, ലേബലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോഡുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 10: കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ്

പൂർത്തിയായ കുപ്പികൾ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി പെട്ടികളിലേക്ക് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 11: പല്ലെറ്റൈസിംഗ്

കാർട്ടണുകൾ പലകകളിൽ അടുക്കി വെയർഹൗസ് സംഭരണത്തിനോ കയറ്റുമതിക്കോ വേണ്ടി തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഫലം ഒരു തുടർച്ചയാണ് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ . സ്വതന്ത്ര യന്ത്രങ്ങളുടെ ശേഖരത്തേക്കാൾ

നിങ്ങൾക്ക് എത്ര കപ്പാസിറ്റി വേണം?

ഒരു എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.

ഉയർന്ന വേഗത യാന്ത്രികമായി മികച്ചതല്ല.

ശരിയായ ശേഷി പൊരുത്തപ്പെടണം:

• വാർഷിക ആവശ്യം

• ദൈനംദിന ജോലി സമയം

• ഷിഫ്റ്റുകളുടെ എണ്ണം

• കുപ്പി വലുപ്പങ്ങൾ

• SKU-കളുടെ എണ്ണം

• ഭാവി വളർച്ച

സാധാരണ പ്രോജക്റ്റ് ലെവലുകൾ പല വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.

500–1,000 BPH: ചെറുകിട ഉൽപ്പാദന ലൈൻ

ഈ ശേഷി ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്:

• സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾ

• പ്രാദേശിക ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബ്രാൻഡുകൾ

• ചെറിയ വിപണികൾ

• ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള ഫാക്ടറികൾ, എന്നാൽ പരിമിതമായ അളവ്

മാനുവൽ ബോട്ടിൽ ലോഡിംഗും കാർട്ടൺ പാക്കിംഗും ഇപ്പോഴും പ്രായോഗികമായിരിക്കാം.

പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം താരതമ്യേന നിയന്ത്രിതമായി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടങ്ങൾ-പ്രത്യേകിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്യാപ്പിംഗ് എന്നിവ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാം.

1,500–3,000 BPH: മീഡിയം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

സ്ഥാപിതമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ ശ്രേണി സാധാരണമാണ്.

ഈ ഔട്ട്പുട്ടിൽ, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഓട്ടോമേഷൻ പരിഗണിക്കണം.

മാനുവൽ ക്യാപ് പ്ലേസ്‌മെൻ്റ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൽപ്പാദന തടസ്സമായി മാറിയേക്കാം.

ഒരു സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഉൾപ്പെടാം:

• യാന്ത്രിക പൂരിപ്പിക്കൽ

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ് ഫീഡിംഗ്

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ്

• ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ്

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ്

• കോഡിംഗ്

• കൺവെയർ സംയോജനം

തൊഴിൽ ചെലവിനെ ആശ്രയിച്ച് പാക്കിംഗ് മാനുവൽ ആയി തുടരാം അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമാകാം.

3,000–6,000+ BPH: ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ലെവലിൽ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

പ്രധാന ചോദ്യം ഇനിയില്ല:

പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രം എത്ര വേഗത്തിലാണ്?

പകരം ചോദിക്കുക:

പൂർണ്ണമായ ലൈനിന് സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് നിലനിർത്താൻ കഴിയുമോ?

നിങ്ങളുടെ ഫില്ലർ 6,000 BPH-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ ക്യാപ്പർ പതിവായി ജാം ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ലൈനിനും 6,000 BPH നേടാൻ കഴിയില്ല.

അതുപോലെ, പെട്ടികൾ വേണ്ടത്ര വേഗത്തിൽ പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, കുപ്പികൾ മുകൾഭാഗത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടും.

അതുകൊണ്ടാണ് ലൈൻ ബാലൻസിങ് പ്രധാനം.

എന്തുകൊണ്ട് 1L, 5L പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്

വാങ്ങുന്നവർ ചിലപ്പോൾ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രധാന വിശദാംശമാണിത്.

ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീന് 1 ലിറ്റർ കുപ്പികൾ ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 3,000 കുപ്പികൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കരുതുക.

5L നിറയ്ക്കുമ്പോൾ മണിക്കൂറിൽ 3,000 കുപ്പികൾ സ്വയമേവ നിറയ്ക്കാനാകുമോ?

സാധാരണയായി അല്ല.

എന്തുകൊണ്ട്?

കാരണം 5L ബോട്ടിലിന് 1L ബോട്ടിലിൻ്റെ അഞ്ചിരട്ടി ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമാണ്.

കണ്ടെയ്നറിൽ പ്രവേശിക്കാൻ എണ്ണ ശാരീരികമായി കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നു.

നിരവധി ഘടകങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു:

• വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ

• എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി

• പൂരിപ്പിക്കൽ തലകളുടെ എണ്ണം

• പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ ശേഷി

• നോസൽ വ്യാസം

• പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത

• കുപ്പി കൈകാര്യം

• കൺവെയർ വേഗത

അതിനാൽ, മെഷീൻ കപ്പാസിറ്റികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേക കണക്കുകൾ നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് എപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുക:

1L BPH

ഒപ്പം

5L BPH

ഒരു പൊതു വേഗത നമ്പർ മാത്രം സ്വീകരിക്കരുത്.

നിങ്ങൾക്ക് എത്ര ഫില്ലിംഗ് ഹെഡ്സ് വേണം?

ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീനിയർ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത എണ്ണം പൂരിപ്പിക്കൽ നോസലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

പൊതുവായ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടാം:

• 4 തലകൾ

• 6 തലകൾ

• 8 തലകൾ

• 12 തലകൾ

• ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ടിനായി കൂടുതൽ തലകൾ

കൂടുതൽ പൂരിപ്പിക്കൽ തലകൾ പൊതുവെ ഉയർന്ന സാധ്യതയുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

എന്നാൽ കൂടുതൽ തലകൾ ചേർക്കുന്നത് മുഴുവൻ ഉത്തരമല്ല.

നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്ര ആവശ്യമുണ്ട്:

• ഉൽപ്പന്ന വിതരണം

• പമ്പ് ശേഷി

• കൺവെയർ ഒഴുക്ക്

• ക്യാപ്പിംഗ് വേഗത

• ലേബലിംഗ് വേഗത

• താഴെയുള്ള പാക്കിംഗ് ശേഷി

ഒരു ഹൈവേ പോലെ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.

ഒരു ഘട്ടത്തിൽ കൂടുതൽ ടോൾ ഗേറ്റുകൾ ചേർത്താൽ ഉടൻ തന്നെ റോഡ് വീണ്ടും ഇടുങ്ങിയാൽ ഗതാഗതക്കുരുക്കിന് പരിഹാരമാകില്ല.

സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1L–5L എഞ്ചിൻ ഓയിലിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഫില്ലിംഗ് ടെക്നോളജി ഏതാണ്?

സാർവത്രികമായ ഉത്തരമില്ല.

ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിസ്കോസ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്കായി സെർവോ പിസ്റ്റൺ പൂരിപ്പിക്കൽ

എഞ്ചിൻ ഓയിലിനും മറ്റ് താരതമ്യേന വിസ്കോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഒരു സെർവോ പിസ്റ്റൺ ഫില്ലർ പലപ്പോഴും ശക്തമായ ഓപ്ഷനാണ്.

ഇത് നൽകാൻ കഴിയും:

• കൃത്യമായ വോള്യൂമെട്രിക് ഡോസിംഗ്

• പ്രോഗ്രാമബിൾ വോള്യങ്ങൾ

• നല്ല വിസ്കോസിറ്റി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

• പാചകക്കുറിപ്പ് സംഭരണം

• വഴക്കമുള്ള ഉത്പാദനം

ഒരേ ലൈനിൽ 1L, 4L, 5L കുപ്പികൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓയിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പമ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ

പമ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ പല ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് പമ്പ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോന്നിനും വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ നൽകുക.

'ഞങ്ങൾ എണ്ണ നിറയ്ക്കുന്നു' എന്ന് വിതരണക്കാരനോട് വെറുതെ പറയരുത്.

എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, ഗിയർ ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കും.

കൃത്യത പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച്?

ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിൽ വിലപ്പെട്ടതിനാൽ കൃത്യത പ്രധാനമാണ്.

നിങ്ങളുടെ 1L ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ സ്ഥിരമായി കുറച്ച് മില്ലി ലിറ്ററുകൾ മാത്രമേ ഓവർഫിൽ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ എന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക.

ഒരു കുപ്പി?

വലിയ കാര്യമില്ല.

ഒരു ദശലക്ഷം കുപ്പികൾ?

ഇപ്പോൾ അത് വിട്ടുനൽകിയ സൗജന്യ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗണ്യമായ തുകയായി മാറുന്നു.

കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു:

• ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനം

• ഉത്പാദനച്ചെലവ്

• മൊത്തം ഉള്ളടക്ക സ്ഥിരത

• ഗുണനിലവാര പരാതികൾ

ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ മൂല്യനിർണ്ണയം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള വ്യവസ്ഥകളിൽ കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുക.

ഒരു ലൈൻ കൊണ്ട് 1L, 4L, 5L കുപ്പികൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, പല കേസുകളിലും.

എന്നാൽ ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയുണ്ട്:

തുടക്കം മുതൽ എല്ലാ കുപ്പി ഫോർമാറ്റുകൾക്കുമായി ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.

ഒരു മൾട്ടി-സൈസ് ഫില്ലിംഗ് ലൈനിന് ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:

• നോസൽ സ്പേസിംഗ് പൂരിപ്പിക്കൽ

• കൺവെയർ സൈഡ് ഗൈഡുകൾ

• കുപ്പി സെൻസറുകൾ

• ക്യാപ്പിംഗ് ഉയരം

• തൊപ്പി തീറ്റ ഘടകങ്ങൾ

• ലേബൽ സ്ഥാനം

• കുപ്പി വേർതിരിക്കൽ

• പാക്കിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ

മെഷീൻ പാചകക്കുറിപ്പുകൾക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലൂടെ മാത്രം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ചില മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റുമെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കുപ്പി മാറ്റത്തിന് എത്ര സമയമെടുക്കും?

മാറ്റുന്ന സമയം കുപ്പികൾ എത്ര വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സമാനമായ രണ്ട് കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കിടയിൽ മാറുന്നത് താരതമ്യേന വേഗത്തിലായിരിക്കാം.

മെലിഞ്ഞ 1L കുപ്പിയിൽ നിന്ന് മറ്റൊരു തൊപ്പിയും ലേബലും ഉള്ള വിശാലമായ 5L കണ്ടെയ്‌നറിലേക്ക് മാറുന്നതിന് കൂടുതൽ ജോലി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണത്തിനായി ഒരു നല്ല മൾട്ടി-എസ്‌കെയു ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

ഉപയോഗപ്രദമായ സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഹാൻഡ്വീൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ

• സ്ഥാന സൂചകങ്ങൾ

• സംരക്ഷിച്ച HMI പാചകക്കുറിപ്പുകൾ

• ദ്രുത-റിലീസ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ

• മാറ്റ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തി

• ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ തല സ്ഥാനങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ദിവസത്തിൽ പല തവണ SKU മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, മാറ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു.

ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പാദന വേഗതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി പൂരിപ്പിക്കൽ സ്വഭാവത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഒരു കുപ്പിയിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നതും അതേ കുപ്പിയിൽ സിറപ്പ് നിറയ്ക്കുന്നതും ചിന്തിക്കുക.

രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കും.

ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്കും ഇതേ തത്വം ബാധകമാണ്.

ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗിയർ ഓയിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിനേക്കാൾ സാവധാനത്തിൽ ഒഴുകാം.

താപനിലയും പ്രധാനമാണ്.

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ എണ്ണ കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആകും.

അതിനാൽ, വിതരണക്കാരൻ മനസ്സിലാക്കണം:

• വിസ്കോസിറ്റി പരിധി

• പ്രവർത്തന താപനില

• സീസണൽ താപനില മാറ്റങ്ങൾ

• എണ്ണ സാന്ദ്രത

• ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യം

ചില പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, സ്ഥിരതയാർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ താപനില-നിയന്ത്രണ നടപടികൾ അപ്‌സ്ട്രീം ആയി കണക്കാക്കാം.

മെഷീൻ വിതരണക്കാരന് എന്ത് കുപ്പി വിവരമാണ് നിങ്ങൾ നൽകേണ്ടത്?

കുപ്പി സാമ്പിളുകൾ അയയ്‌ക്കാൻ മെഷീൻ ഏതാണ്ട് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കരുത്.

ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുപ്പി വിവരങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഓരോ കുപ്പി വലുപ്പത്തിനും, നൽകുക:

• കുപ്പിയുടെ അളവ്

• ആകെ ഉയരം

• ശരീരത്തിൻ്റെ വീതി

• ശരീരത്തിൻ്റെ ആഴം

• കഴുത്ത് വ്യാസം

• കുപ്പി ഫോട്ടോകൾ

• ലഭ്യമെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗ്

സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഫിസിക്കൽ ബോട്ടിൽ സാമ്പിളുകളും നൽകുക.

ക്രമരഹിതമായ 4L, 5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

എന്ത് ക്യാപ് വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്?

നൽകുക:

• തൊപ്പി വ്യാസം

• തൊപ്പി ഉയരം

• തൊപ്പി ഡ്രോയിംഗ്

• തൊപ്പി ഫോട്ടോ

• തൊപ്പി സാമ്പിൾ

• അടയ്ക്കൽ തരം

• ഫോയിൽ ലൈനർ വിവരങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത കുപ്പി വലുപ്പങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത തൊപ്പികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, വിതരണക്കാരനോട് മുൻകൂട്ടി പറയുക.

വ്യത്യസ്‌ത ക്യാപ്‌സിന് അധിക ഫീഡിംഗ് ട്രാക്കുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റാം.

എന്ത് ലേബൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്?

ഓരോ എസ്‌കെയുവിനും, നൽകുക:

• ലേബൽ വീതി

• ലേബൽ ഉയരം

• ലേബൽ മെറ്റീരിയൽ

• റോൾ ദിശ

• കുപ്പി ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്ഥാനം

• ഒരു ലേബൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ലേബൽ ഡിസൈൻ

യഥാർത്ഥ സാമ്പിളുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് ഒരു സാധാരണ ലേബലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ മതിയോ അതോ ബോട്ടിൽ പൊസിഷനിംഗ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിന് എത്ര ഫാക്ടറി സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്?

സ്ഥിരമായ ഉത്തരമില്ല, കാരണം ലേഔട്ട് ഇനിപ്പറയുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ശേഷി

• മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ

• പാക്കിംഗ് രീതി

• കൺവെയർ നീളം

• കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ആകൃതി

• വെയർഹൗസ് കണക്ഷൻ

മാനുവൽ പാക്കിംഗ് ഉള്ള ഒരു കോംപാക്റ്റ് ലൈനിന് താരതമ്യേന കുറച്ച് സ്ഥലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഇതുപയോഗിച്ച് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ലൈൻ:

• കുപ്പി അഴിക്കുന്നു

• പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ്

• കാർട്ടൺ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

• palletizing

ഗണ്യമായി കൂടുതൽ മുറി ആവശ്യമാണ്.

ഫിസിക്കൽ മെഷീൻ അളവുകൾക്കായി മാത്രം ആസൂത്രണം ചെയ്യരുത്.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതും ആവശ്യമാണ്:

• ഓപ്പറേറ്റർ ആക്സസ്

• അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്ഥലം

• ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് ആക്സസ്

• മെറ്റീരിയൽ സംഭരണം

• കുപ്പി സംഭരണം

• തൊപ്പിയും ലേബൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും

• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹം

ഒരു നല്ല ലേഔട്ട്, അസംസ്‌കൃത പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഫിനിഷ്ഡ് പാലറ്റുകളിലേക്ക് യുക്തിസഹമായി ഉത്പാദനം നടത്തണം.

ലൈനിന് എന്ത് യൂട്ടിലിറ്റികൾ ആവശ്യമാണ്?

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, ഫാക്ടറി യൂട്ടിലിറ്റികൾ പരിശോധിക്കുക.

സാധാരണ ആവശ്യകതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വൈദ്യുത ശക്തി

• കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു

• ഉൽപ്പന്ന വിതരണ പൈപ്പ്ലൈൻ

• ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഡ്രെയിനേജ്

• സ്ഥിരതയുള്ള ഫാക്ടറി തറ

• ആവശ്യത്തിന് വെളിച്ചവും വായുസഞ്ചാരവും

വൈദ്യുത മാനദണ്ഡങ്ങൾ രാജ്യത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് എല്ലായ്പ്പോഴും വിതരണക്കാരനോട് പറയുക:

• വോൾട്ടേജ്

• ഘട്ടം

• ആവൃത്തി

ഉദാഹരണത്തിന്, എല്ലാ വിപണിയും ഒരേ 380V/50Hz കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതരുത്.

നിങ്ങൾ ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ?

ഉത്തരം ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

എപ്പോൾ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

• ഔട്ട്പുട്ട് താരതമ്യേന കുറവാണ്

• തൊഴിൽ ലഭ്യമാണ്

• നിക്ഷേപ ബജറ്റ് പരിമിതമാണ്

• SKU മാറ്റങ്ങൾ പതിവാണ്

• ഭാവി ആവശ്യം ഇപ്പോഴും അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്

എപ്പോൾ സ്വയമേവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

• പ്രതിദിന ഉൽപാദന അളവ് ഉയർന്നതാണ്

• തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു

• സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് പ്രധാനമാണ്

• ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മാനദണ്ഡമാക്കേണ്ടതുണ്ട്

• പ്ലാൻ്റ് ഒന്നിലധികം ഷിഫ്റ്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

• ഭാവി വിപുലീകരണം ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്

വിലകുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ പരിഹാരം എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന പരിഹാരമല്ല. നിങ്ങൾ നിക്ഷേപ നിലകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി, ബജറ്റ് ശ്രേണികൾ എന്നിവയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ വായിക്കുക ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ കോസ്റ്റ്:  സാധാരണ ലൈൻ ചെലവുകളുടെയും വിലനിർണ്ണയത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെയും വിശദമായ തകർച്ചയ്ക്കുള്ള പൂർണ്ണ വില ഗൈഡ്.

എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ വിതരണക്കാരെ നിങ്ങൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യണം?

ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ വില മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യരുത്.

യഥാർത്ഥ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഓരോ വിതരണക്കാരനോടും ആവശ്യപ്പെടുക:

• പൂരിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി

• 1L ഉത്പാദന ശേഷി

• 4L ഉത്പാദന ശേഷി

• 5L ഉത്പാദന ശേഷി

• പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത

• പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ

• പൂരിപ്പിക്കൽ തലകളുടെ എണ്ണം

• നോസൽ ഡിസൈൻ

• ആൻ്റി ഡ്രിപ്പ് സിസ്റ്റം

• തൊപ്പി അനുയോജ്യത

• ക്യാപ്പിംഗ് രീതി

• ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ്

• ലേബലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ

• കോഡിംഗ് സിസ്റ്റം

• കൺവെയർ സ്കോപ്പ്

• പാക്കിംഗ് രീതി

• ഇലക്ട്രിക്കൽ ബ്രാൻഡുകൾ

• യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ

• വാറൻ്റി

• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സേവനം

• വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ

ഒരു താഴ്ന്ന ഉദ്ധരണിയിൽ കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

ഒരു 1L-5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ വാങ്ങുമ്പോഴുള്ള സാധാരണ തെറ്റുകൾ

തെറ്റ് 1: ഒരു കുപ്പി വലിപ്പം മാത്രം ഉദ്ധരിക്കുന്നു

നിങ്ങൾ 1L, 4L, 5L കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മൂന്ന് ബോട്ടിൽ ഫോർമാറ്റുകളും നൽകുക.

1L ചുറ്റളവിൽ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യരുത്, 5L പിന്നീട് മാറ്റം വരുത്താതെ ചേർക്കാമെന്ന് കരുതുക.

തെറ്റ് 2: വിസ്കോസിറ്റി അവഗണിക്കൽ

'എഞ്ചിൻ ഓയിൽ' മതിയായ വിവരങ്ങൾ ഇല്ല.

സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ നൽകുക.

തെറ്റ് 3: BPH മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യുക

പ്രസ്താവിച്ച BPH ന് അനുയോജ്യമായ കുപ്പിയുടെ വലുപ്പം എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

1L-ൽ 3,000 BPH ഉം 5L-ൽ 3,000 BPH ഉം വളരെ വ്യത്യസ്തമായ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളാണ്.

തെറ്റ് 4: സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് മറക്കുന്നു

നിങ്ങൾക്ക് ഒടുവിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയിൽ അത് സൂചിപ്പിക്കുക.

വിപുലീകരണത്തിന് മതിയായ കൺവെയറും ഫ്ലോർ സ്ഥലവും വിടുക.

തെറ്റ് 5: മാറ്റം അവഗണിക്കൽ

മൾട്ടി-എസ്‌കെയു നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, മാറ്റൽ സമയം ഉൽപ്പാദന സമയത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എന്നാൽ ഫോർമാറ്റ് മാറ്റാൻ മണിക്കൂറുകളെടുക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ കാര്യക്ഷമമായേക്കില്ല.

1L–5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈനുകളെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീന് 1L, 5L കുപ്പികൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. നിരവധി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ 1L മുതൽ 5L വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പൂരിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ കുപ്പിയുടെ അളവുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, ക്യാപ് തരം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.

1L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ ശേഷി എന്താണ്?

ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ നൂറുകണക്കിന് കുപ്പികൾ മുതൽ വലിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് 6,000 BPH അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ശേഷി വരെയാകാം.

ആവശ്യമായ കോൺഫിഗറേഷൻ ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിനെയും പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരേ യന്ത്രം 1L, 5L കുപ്പികൾക്ക് ഒരേ BPH ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമോ?

സാധാരണയായി ഇല്ല.

ഒരു 5 ലിറ്റർ കണ്ടെയ്‌നറിന് 1 ലിറ്റർ കുപ്പിയേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമാണ്.

ഓരോ കുപ്പി വോളിയത്തിനും വെവ്വേറെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി എപ്പോഴും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

വിസ്കോസ് എഞ്ചിൻ ഓയിലിന് അനുയോജ്യമായ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഏതാണ്?

സെർവോ പിസ്റ്റണും ഉചിതമായ പമ്പ് അധിഷ്ഠിത ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിലിനായി സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കണ്ടെയ്നർ വോളിയം, ആവശ്യമായ കൃത്യത, ടാർഗെറ്റ് വേഗത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

എഞ്ചിൻ ഓയിലിനായി എനിക്ക് ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമുണ്ടോ?

നിങ്ങളുടെ കുപ്പി തൊപ്പിയുടെ അടിയിൽ ഒരു ഫോയിൽ ലൈനർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഇത് പാക്കേജ് സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് ചോർച്ച കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൈനിന് ഗിയർ ഓയിലും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലും നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?

സാധ്യതയനുസരിച്ച് അതെ.

ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ലൈനിന് വ്യത്യസ്ത എണ്ണകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണിക്ക് അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

എനിക്ക് പിന്നീട് ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ് ചേർക്കാമോ?

അതെ, പ്രാരംഭ ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ സമയത്ത് മതിയായ സ്ഥലവും കൺവെയർ ഇൻ്റർഫേസുകളും റിസർവ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

ഭാവി വിപുലീകരണം ആദ്യം മുതൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് പിന്നീടുള്ള നവീകരണങ്ങൾ വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്: ഒരു ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കേണ്ട വിവരങ്ങൾ

ഒരു മെഷീൻ വിതരണക്കാരനെ ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ തയ്യാറാക്കുക:

ഉൽപ്പന്നം

• എഞ്ചിൻ ഓയിൽ / മോട്ടോർ ഓയിൽ / ഗിയർ ഓയിൽ / ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ

• വിസ്കോസിറ്റി

• സാന്ദ്രത

• താപനില പരിധി

കുപ്പി

• 1L / 4L / 5L അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വോള്യങ്ങൾ

• കുപ്പി ഫോട്ടോകൾ

• ഡൈമൻഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ

• കുപ്പി സാമ്പിളുകൾ

തൊപ്പി

• തൊപ്പി വലിപ്പം

• തൊപ്പി തരം

• തൊപ്പി ഫോട്ടോകൾ

• സാമ്പിളുകൾ

• ഫോയിൽ ലൈനർ ആവശ്യകത

ലേബൽ

• ഫ്രണ്ട്/ബാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റാപ് എറൗണ്ട്

• അളവുകൾ

• മെറ്റീരിയൽ

• സാമ്പിളുകൾ

ശേഷി

• ഓരോ കുപ്പി വലുപ്പത്തിനും ആവശ്യമായ BPH

• ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ജോലി സമയം

• പ്രതിദിനം ഷിഫ്റ്റുകൾ

പാക്കേജിംഗ്

• ഓരോ പെട്ടിയിലും കുപ്പികൾ

• മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കിംഗ്

• പാലറ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ

ഫാക്ടറി

• ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗ്

• ലഭ്യമായ സ്ഥലം

• വോൾട്ടേജ്

• ആവൃത്തി

• കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ അവസ്ഥ

ഈ വിവരങ്ങൾ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായാൽ, കൂടുതൽ കൃത്യമായി വിതരണക്കാരന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അന്തിമ ചിന്തകൾ: നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ലൈൻ നിർമ്മിക്കുക

1L-5L എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

ഒരു വിശ്വസനീയമായ ഉൽപാദന സംവിധാനം ഏകോപിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ബോട്ടിൽ ഫീഡിംഗ് → ഫില്ലിംഗ് → ക്യാപ്പിംഗ് → സീലിംഗ് → ലേബലിംഗ് → കോഡിംഗ് → പാക്കിംഗ് → പല്ലെറ്റൈസിംഗ്

ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ നാല് ചോദ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

നിങ്ങൾ ഏത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് പൂരിപ്പിക്കുന്നത്?

നിങ്ങൾ ഏത് കുപ്പി വലുപ്പമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നിങ്ങൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ എത്ര കുപ്പികൾ ആവശ്യമാണ്?

നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് എത്രത്തോളം ഓട്ടോമേഷൻ അർത്ഥമാക്കുന്നു?

ഒരു ചെറുകിട നിർമ്മാതാവിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ചില മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള 500–1,000 BPH കോൺഫിഗറേഷൻ ഏറ്റവും പ്രായോഗിക നിക്ഷേപമായിരിക്കാം.

ഒരു സ്ഥാപിത ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നിർമ്മാതാവിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ്, ക്യാപ്പിംഗ്, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ് എന്നിവയുള്ള 1,500-3,000 BPH കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

3,000–6,000+ ബിപിഎച്ച് ലക്ഷ്യമിടുന്ന വൻകിട ഫാക്ടറികൾക്ക്, പാക്കിംഗും പാലറ്റൈസിംഗും ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ ലൈനും ഒരു സംയോജിത ഉൽപ്പാദന സംവിധാനമായി രൂപപ്പെടുത്തണം.

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്.

പരിഗണിക്കുക:

• ഓരോ കുപ്പി വലുപ്പത്തിനും യഥാർത്ഥ വേഗത

• എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി

• പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത

• മാറ്റം സമയം

• തൊപ്പി അനുയോജ്യത

• ലേബലിംഗ് നിലവാരം

• താഴെയുള്ള പാക്കേജിംഗ്

• വിശ്വാസ്യത

• ഭാവി ഉൽപ്പാദന വളർച്ച

ശരിയായി രൂപകല്പന ചെയ്ത ലൈൻ ഇന്നത്തെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ പരിഹരിക്കണം, നാളത്തെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ശേഷിക്കും മതിയായ വഴക്കം നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾ 1L, 4L, 5L, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾ പാക്കേജുചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ പര്യവേക്ഷണം സമ്പൂർണ്ണ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ പരിഹാരം . പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്യാപ്പിംഗ്, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പാക്കിംഗ്, പൂർണ്ണമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പാക്കേജിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള