1L–5L қозғалтқыш майын құю желісі: машиналар, сыйымдылық және өндіріс процесі

Егер сіз қозғалтқыш майын 1л, 4л немесе 5л бөтелкелерге салуды жоспарласаңыз, құю машинасын таңдау жобаның бір бөлігі ғана.

Ең үлкен сұрақ:

Дәл толтыратын, әртүрлі бөтелке өлшемдерін, қақпақтарды сенімді өңдейтін, жапсырмаларды ұқыпты ұстайтын және өндірістің үздіксіз жұмысын қамтамасыз ететін толық қозғалтқыш майын толтыру желісін қалай құруға болады?

Көптеген майлаушы өндірушілер үшін 1-5 л контейнерлер бөлшек сауда орауының ең маңызды пішімдерінің бірі болып табылады. Бір өндірістік желіге қозғалтқыш майы, мотор майы, беріліс майы, гидравликалық май немесе трансмиссия майы сияқты бірнеше өнімді өңдеу қажет болуы мүмкін, сонымен қатар әртүрлі бөтелке өлшемдері мен жапсырма конструкциялары арасында ауысу қажет.

Бұл қағазда қарапайым көрінеді. Шындығында, желі бірдей жылдамдықта бірнеше машинаны үйлестіруі керек.

Әдеттегі 1-5 л қозғалтқыш майын толтыру желісі мыналарды қамтиды:

• бөтелкемен тамақтандыру

• автоматты толтыру

• қақпақпен тамақтандыру

• жабу

• индукциялық тығыздау

• таңбалау

• кодтау

• картон орау

• паллеттеу

Және әрбір машина бірлесіп жұмыс істеуі керек.

Бұл нұсқаулықта біз толық өндіріс процесін аралаймыз, қажетті негізгі машиналарды түсіндіреміз, сыйымдылық опцияларын салыстырамыз және қозғалтқыш майын орау желісін сатып алмас бұрын қандай ақпаратты дайындау керектігін көрсетеміз.

Егер сіз толық жобаны жоспарлап жатсаңыз, бізбен де танысуға болады майлау майын құю желісінің шешімдері. қозғалтқыш майы, мотор майы, беріліс майы және басқа да өнеркәсіптік майлау материалдарына арналған

1L–5L қозғалтқыш майын толтыру желісі дегеніміз не?

1L–5L қозғалтқыш майын толтыру желісі - бұл майлау материалдарын шағын және орта өлшемді бөлшек контейнерлерге орау үшін арналған біріктірілген өндіріс жүйесі.

Толтыру ауқымы әдетте жалпы бөтелке пішімдерін қамтиды, мысалы:

• 1L

• 2L

• 3L

• 4L

• 5L

Құрылғының дизайнына байланысты 500 мл сияқты кішірек өлшемдер де сол жүйеде өңделуі мүмкін.

Бұл бөтелкелер әдетте мыналардан жасалады:

• HDPE

• ПЭТ

• басқа қолайлы пластик орауыш материалдары

Бір құю ​​машинасынан айырмашылығы, толық желі бірнеше қосылған процестерді орындайды.

Негізгі ағын әдетте:

Бос бөтелкелерді беру → толтыру → қақпақтарды беру → жабу → индукциялық тығыздау → таңбалау → кодтау → орау → паллеттеу

Кішірек зауыт үшін кейбір қадамдар қолмен орындалатын күйде қалуы мүмкін.

Орташа немесе үлкен майлаушы өндіруші үшін осы кезеңдердің көпшілігі немесе барлығы автоматтандырылуы мүмкін.

Неліктен 1л, 4л және 5л бөтелкелер қозғалтқыш майы үшін кең таралған?

Көлік бөлшектері дүкеніне барыңыз және сіз бұл пішімдердің неліктен маңызды екенін тез түсінесіз.

Кішкентай бөтелкелер толтыру үшін ыңғайлы, ал 4L және 5L контейнерлер әдетте қозғалтқыш майын толық ауыстыру үшін қолданылады.

Бұл майлау маркалары үшін бұл өлшемдерді коммерциялық маңызды етеді.

Дегенмен, олар өндірістік желіге де қиындық тудырады.

1 литрлік бөтелке мен 5 литрлік бөтелке әртүрлі таразыдағы бір қаптама емес.

Олар әртүрлі болуы мүмкін:

• бөтелкелердің ені

• бөтелкелердің биіктігі

• мойын диаметрлері

• тұтқалар

• қақпақ өлшемдері

• жапсырма өлшемдері

• ауырлық орталығы

• конвейердің тұрақтылығы

Біріктірілген тұтқасы бар 5 л HDPE бөтелке, мысалы, жұқа 1 л бөтелкеден конвейерде мүлдем басқаша әрекет етеді.

Сондықтан қозғалтқыш майын құюдың икемді желісі тек құю көлемін ғана емес, нақты бөтелкелердің айналасында жобалануы керек.

Қозғалтқыш майын толтыру желісіне қандай машиналар қажет?

Өндіріс процесін басынан бақылап көрейік.

Бос бөтелкелерді тамақтандыру жүйесі

Құюды бастамас бұрын бос бөтелкелер желіге тұрақты және үздіксіз түрде кіруі керек.

Екі жалпы көзқарас бар.

Бөтелкелерді қолмен беру

Операторлар бос бөтелкелерді конвейерге қолмен орналастырады.

Бұл әдіс көбінесе келесілер үшін қолайлы:

• шағын зауыттар

• өндіріс жылдамдығының төмендеуі

• шектеулі инвестициялық бюджеттер

• бөтелкелерді жиі ауыстыру

Артықшылығы - қарапайымдылығы.

Бөтелкені автоматты түрде ашатын құрылғының қажеті жоқ және әдеттен тыс пішіндегі майлау бөтелкелерін қолмен өңдеу оңайырақ болуы мүмкін.

Кемшілігі – еңбекке тәуелділік.

Өндіріс жылдамдығы артқан сайын сағатына жүздеген немесе мыңдаған бөтелкелерді қолмен жүктеу қиындай түседі.

Бөтелкені автоматты түрде ашатын құрал

Бөтелкені автоматты түрде ашатын құрылғы бос бөтелкелерді қабылдайды және оларды конвейерге қоймас бұрын автоматты түрде бағдарлайды.

Ол неғұрлым қолайлы:

• жоғары жылдамдықтағы өндіріс

• стандартталған бөтелкелер

• үздіксіз жұмыс

• жұмыс күшіне қойылатын талаптардың төмендеуі

Дегенмен, бөтелкенің пішіні маңызды.

Майлау бөтелкелерінің жиі тұтқалары немесе пішіні дұрыс емес, сондықтан бөтелкеге ​​арналған ерітінді әрқашан нақты үлгілер немесе егжей-тегжейлі бөтелке сызбалары арқылы расталуы керек.

Автоматты қозғалтқыш майын құю машинасы

The қозғалтқыш майын толтыру машинасы желінің жүрегі болып табылады.

Оның жұмысы қарапайым естіледі:

Әр бөтелкеге ​​майдың дұрыс мөлшерін салыңыз.

Бірақ мұны сағатына мыңдаған рет дәл орындау - бұл инженерияның маңыздылығы.

Қозғалтқыш майы мен басқа майлау материалдарының тұтқырлығы әртүрлі, ал тұтқырлық температураға байланысты өзгеруі мүмкін.

Бұл толтыру жүйесі мыналарды қамтамасыз етуі керек дегенді білдіреді:

• тұрақты ағын

• дәл мөлшерлеу

• таза өшіру

• ең аз тамшы

• тұрақты толтыру жылдамдығы

Сервопоршеньді толтыру

Сервопоршеньді толтыру әдетте 1L–5L майлау өнімдері үшін қолданылады.

Толтыру көлемін машина жүйесі арқылы басқаруға болады, бұл оны бірнеше бөтелке өлшемін іске қосуды қажет ететін зауыттар үшін қолайлы етеді.

Әдеттегі артықшылықтарға мыналар жатады:

• жоғары толтыру дәлдігі

• тұтқыр өнімдермен жақсы өнімділік

• бағдарламаланатын толтыру параметрлері

• дыбыс деңгейін икемді реттеу

• тұрақты толтыру әрекеті

Егер сіз 1 литрден 4 литр немесе 5 литр бөтелкеге ​​ауыстырсаңыз, оператор сәйкес толтыру рецептін таңдай немесе реттей алады.

Бөтелке бағыттағыштары, толтыру саптамалары және басқа желі компоненттері үшін әлі де механикалық ауыстыру қажет болуы мүмкін.

Сорғы негізіндегі толтыру

Сорғыны толтыру жүйелерін майлау майлары үшін де қолдануға болады.

Сорғылардың әртүрлі түрлері мыналарға байланысты таңдалуы мүмкін:

• майдың тұтқырлығы

• қажетті сыйымдылық

• толтыру көлемі

• дәлдік талабы

• толтыру бастарының саны

Ең бастысы - сорғы технологиясын өнімге сәйкестендіру.

Салыстырмалы түрде жұқа гидравликалық майға арналған жүйе әлдеқайда қалың редуктор майы үшін ең жақсы таңдау болуы міндетті емес.

Тамшыға қарсы толтырғыштар

Сіз май құйылатын бөтелкенің құю машинасынан май ағып жатқанын көрдіңіз бе?

Бұл кішкентай мәселе сияқты.

Толық орау желісінде ол үлкенге айналуы мүмкін.

Бөтелкеге ​​май тамызу мыналарды тудыруы мүмкін:

• лас бөтелке беттері

• жапсырманың нашар адгезиясы

• ластанған конвейер таспалары

• қиын тазалау

• өнім қалдықтары

• тартымсыз дайын қаптама

Осы себепті, майлау майын толтыру саптамаларында тиімді өшіру немесе тамшыға қарсы дизайн болуы керек.

Өнімге және толтыру жүйесіне байланысты шашырауды азайту немесе толтыру тиімділігін арттыру үшін саптама толтыру процесі кезінде де қозғалуы мүмкін.

Бұл әсіресе тұтқыр майлау материалдарын толтыру кезінде маңызды.

Автоматты қақпақтарды беру жүйесі

Толтырғаннан кейін бөтелкелер жабу бөлігіне ауысады.

Төмен жылдамдықпен жұмыс істеп жатсаңыз, оператор қақпақтарды бөтелкелерге қолмен қоя алады.

Жоғары өндіріс жылдамдығында бұл тиімсіз болады.

Автоматты қақпақпен қоректендіру жүйесі:

1. жаппай қақпақтарды алыңыз

2. қақпақтарды бағыттаңыз

3. оларды қақпақша немесе қоректендіру жолы арқылы тасымалдаңыз

4. оларды бөтелкеге ​​салыңыз немесе жеткізіңіз

5. бөтелкені автоматты жабуға дайындаңыз

Қақпақтың дизайны тамақтандыру жүйесіне қатты әсер етеді.

Баға ұсыныстарын сұраған кезде әрқашан мыналарды көрсетіңіз:

• қалпақ фотосуреттері

• қалпақ сызбалары

• қақпақтың диаметрі

• қалпақ биіктігі

• бар болса, жіп туралы мәліметтер

• ішкі тығын немесе тығыздау талаптары

Барлық 1-5 л қозғалтқыш майы бөтелкелері бірдей қақпақты пайдаланады деп ойламаңыз.

Автоматты жабу машинасы

Қақпақ орнатылғаннан кейін жабатын машина оны қатайтады.

Майлау бөтелкелері әдетте тұрақты моментті қажет етеді.

Тым бос па?

Сіз ағып кету қаупі бар.

Тым тығыз ба?

Қақпақ, бөтелке мойны немесе жіп зақымдалуы мүмкін.

Қақпақ дизайны мен өндіріс талаптарына байланысты желі мыналарды пайдалана алады:

• шпиндельді жабу

• серво жабу

• патронды жабу

• теңшелген жабу жүйелері

Неліктен серво жабу пайдалы болуы мүмкін

Бірнеше SKU жағармай өндірісі үшін серво-басқарылатын жабу крутящий момент пен машина параметрлерін бақылауды қамтамасыз ете алады.

Бұл бір өндіріс желісінде бірнеше бөтелке мен қақпақ пішімдері жұмыс істегенде пайдалы болуы мүмкін.

Дұрыс таңдау сіздің нақты жабу дизайныңызға және қажетті жылдамдыққа байланысты.

Индукциялық тығыздағыш машина

Көптеген қозғалтқыш майы бөтелкелері қақпақтың астында алюминий фольга төсеніштерін пайдаланады.

Қақпақ салынғаннан кейін бөтелке индукциялық тығыздағыш машинадан өтеді.

Электромагниттік өріс фольга қабатын қыздырып, бөтелке саңылауында тығыздауыш жасайды.

Неліктен бұл маңызды?

Жақсы пломба көмектесе алады:

• ағып кетуді азайту

• бұрмалау дәлелдерін келтіріңіз

• тасымалдау қауіпсіздігін жақсарту

• өнімнің тұтастығын қорғау

• тұтынушылардың сенімін арттыру

Ұзақ қашықтыққа, әсіресе жол немесе теңіз арқылы таратылатын майлау материалдары үшін сенімді тығыздау ерекше маңызды болады.

Индукциялық герметизациялау машинасы сәйкес болуы керек:

• бөтелке мойынының өлшемі

• қақпақ өлшемі

• фольга материалы

• конвейер жылдамдығы

• өндірістік қуат

Бөтелкелерді таңбалау машинасы

Келесі қадам - ​​таңбалау.

Ал майлау бөтелкелері таңбалауды таңқаларлықтай қиындатуы мүмкін.

Неліктен?

Өйткені көптеген мотор майы бөтелкелері дөңгелек емес.

Жалпы қаптама пішіндеріне мыналар жатады:

• төртбұрышты бөтелкелер

• тегіс жақты контейнерлер

• біріктірілген тұтқалары бар бөтелкелер

• автомобиль стиліндегі асимметриялық контейнерлер

Бұл бөтелкелер үшін алдыңғы және артқы өздігінен жабысатын таңбалау машинасы жиі қолайлы.

Алдыңғы және артқы таңбалау

Бір жапсырма алдыңғы панельге, екіншісі артқы жағына қолданылады.

Бұл 1л, 4л және 5л қозғалтқыш майы бөтелкелеріне тән.

Жапсырмаларды қолданбас бұрын, құрылғы бөтелкені тұрақтандыруы және туралауы керек.

Әйтпесе, сіз мыналарды көре аласыз:

• қисық жапсырмалар

• сәйкес келмейтін жапсырма биіктігі

• әжімдер

• нашар алдыңғыдан артқа туралау

Бір жақты немесе орауыш таңбалау

Кейбір бөтелке пішімдері қолданылуы мүмкін:

• бір жағындағы жапсырма

• айналатын жапсырма

• басқа теңшелген таңбалау әдістері

Құрылғыны аяқтамас бұрын әрқашан дайын бөтелкеңіз бен жапсырма өнер туындыңызды жеткізушіге көрсетіңіз.

Күнді кодтау және пакеттік кодтау

Таңбалаудан кейін бөтелке әдетте өндіріс туралы ақпаратты қажет етеді.

Әдеттегі басып шығарылатын ақпарат мыналарды қамтиды:

• өндіру күні

• партия нөмірі

• лот нөмірі

• жарамдылық мерзімі немесе ұсынылатын пайдалану күні

• өнім коды

• қадағалау туралы ақпарат

Ақпараттың басып шығарылуына байланысты кодтауды әртүрлі орындарда біріктіруге болады:

• бөтелке

• жапсырма

• қақпақ

• картон

Жалпы технологияларға сия бүріккіш принтерлер, термиялық сия бүріккіш жүйелер және лазерлік кодтау жатады.

Дұрыс жүйе орау материалына және басып шығару талаптарына байланысты.

Бөтелкені тексеру және өлшеу

Жоғары деңгейдегі өндірістік желілер үшін толтырғаннан кейін тексеру жабдығын қосуға болады.

Тексеру таразысы дайын бөтелкенің рұқсат етілген салмақ диапазонына түсетінін тексере алады.

Бұл сапаны бақылаудың қосымша қабатын қамтамасыз етеді.

Басқа тексеру жүйелері мыналарды тексере алады:

• қақпақтың болуы

• қақпақ позициясы

• белгінің болуы

• штрих-код

• басып шығарылған код

• бөтелке позициясы

Сізге бұл жүйелердің барлығы қажет пе?

Әрқашан емес.

Стартапқа көпұлтты жағармай өндірушісімен бірдей тексеру деңгейі қажет болмауы мүмкін.

Автоматтандыру сіздің өндірістік тәуекеліңізге және сапаны бақылау талаптарына сәйкес келуі керек.

Картон қаптама

Бастапқы орау аяқталғаннан кейін бөтелкелерді тасымалдауға дайындау керек.

Шағын жобалар үшін операторлар бөтелкелерді картон қораптарға қолмен сала алады.

Мысалы:

• 12 × 1л

• 4 × 4л

• 4 × 5 л

Нақты картон конфигурациясы нарыққа байланысты.

Өндіріс өскен сайын қолмен орау еңбекті көп қажет етеді.

Автоматты картонды орау жүйесі:

• картондарды қалыптастырады

• топтық бөтелкелер

• бөтелкелерді салыңыз

• картондарды жабыңыз

Бұл неғұрлым дәйекті өндірісті жасайды және қолмен өңдеуді азайтады.

Автоматты паллеттеу

Ірі зауыттар үшін соңғы қадам - ​​паллеттеу.

Дайын картон қорапшалар паллеттеу аймағына келіп, бағдарламаланған үлгі бойынша жинақталады.

Роботтық паллетизатор келесі жағдайларда пайдалы:

• өндіріс үздіксіз

• картондар ауыр

• еңбек құны жоғары

• дәйекті паллет үлгілері қажет

Паллет орамасы немесе байлау машинасы дайын паллетті қоймаға және тасымалдауға бекіте алады.

Осы кезде қозғалтқыш майын орау процесі аяқталды.

Толық қозғалтқыш майын өндіру процесі қалай жұмыс істейді?

Бүкіл сызықты біріктірейік.

1-қадам: Бос бөтелкені салу

Бос 1-5 л бөтелкелер өндіріс желісіне қолмен немесе автоматты бөтелке беру жүйесі арқылы кіреді.

2-қадам: Бөтелкені орналастыру

Конвейер бөтелкелерді құю машинасына қарай бағыттайды.

Датчиктер бөтелкенің болуын және орнын анықтайды.

3-қадам: қозғалтқыш майын толтыру

Құю машинасы әр бөтелкеге ​​бағдарламаланған майлаушы мөлшерін береді.

Көп өлшемді өндіріс үшін оператор сәйкес өнім рецептін таңдайды.

4-қадам: Қақпақпен тамақтандыру

Қақпақтар автоматты түрде сұрыпталады және жабу станциясына жеткізіледі.

5-қадам: жабу

Әрбір бөтелке бақыланатын қатайтумен мықтап жабылған.

6-қадам: Индукциялық тығыздау

Фольга тығыздағыштары қажет болған жағдайда бөтелкелер индукциялық тығыздау жүйесі арқылы өтеді.

7-қадам: Белгілеу

Алдыңғы/артқы немесе басқа қажетті белгілер қолданылады.

8-қадам: кодтау

Өндірілген күні мен серия туралы ақпарат басып шығарылады.

9-қадам: Тексеру

Қосымша сапаны бақылау жүйелері бөтелке салмағын, қақпақтарды, жапсырмаларды немесе кодтарды тексереді.

10-қадам: Картонды орау

Дайын бөтелкелер қолмен немесе автоматты түрде картон қораптарға салынады.

11-қадам: Паллеттеу

Картондар паллеттерге жиналып, қоймаға сақтауға немесе жөнелтуге дайындалады.

Нәтиже үздіксіз қозғалтқыш майын орау желісі . тәуелсіз машиналар жиынтығынан гөрі

Сізге қанша сыйымдылық қажет?

Бұл қозғалтқыш майын толтыру желісін жобалау кезінде ең маңызды сұрақтардың бірі.

Жоғары жылдамдық автоматты түрде жақсы емес.

Дұрыс сыйымдылық сәйкес болуы керек:

• жылдық сұраныс

• күнделікті жұмыс уақыты

• ауысым саны

• бөтелке өлшемдері

• SKU саны

• болашақ өсу

Әдеттегі жоба деңгейлерін бірнеше санатқа бөлуге болады.

500–1000 BPH: Шағын өндірістік желі

Бұл сыйымдылық үшін қолайлы:

• стартаптар

• жергілікті жағармай маркалары

• шағын базарлар

• бірнеше өнімі бар, бірақ көлемі шектеулі зауыттар

Бөтелкені қолмен салу және картонды орау әлі де практикалық болуы мүмкін.

Бастапқы инвестицияны салыстырмалы түрде басқара отырып, маңызды кезеңдерді, әсіресе толтыру мен жабуды автоматтандыруға болады.

1500–3000 BPH: Орташа өндірістік желі

Бұл диапазон белгілі майлаушы өндірушілер үшін кең таралған.

Бұл шығыста әдетте көбірек автоматтандыруды қарастыру керек.

Қақпақты қолмен орналастыру, мысалы, өндіріске кедергі болуы мүмкін.

Әдеттегі конфигурация мыналарды қамтуы мүмкін:

• автоматты толтыру

• автоматты қақпақ беру

• автоматты жабу

• индукциялық тығыздау

• автоматты таңбалау

• кодтау

• конвейерді біріктіру

Орау қолмен қалуы немесе еңбек шығындарына байланысты автоматты түрде болуы мүмкін.

3,000–6,000+ BPH: жоғары жылдамдықты өндіріс желісі

Жоғары өнімділік деңгейлерінде бүкіл жүйе бір өндірістік желі ретінде жобалануы керек.

Негізгі сұрақ енді:

Құю машинасы қаншалықты жылдам?

Оның орнына сұраңыз:

Толық желі тұрақты шығуды сақтай ала ма?

Толтырғышыңыз 6000 BPH жылдамдығымен жұмыс істесе, бірақ қақпақшаңыз үнемі кептеліп қалса, бүкіл желі 6000 BPH-ге жете алмайды.

Сол сияқты, егер картон қораптарды тез орау мүмкін болмаса, бөтелкелер жоғары қарай жиналады.

Сондықтан сызықты теңдестіру маңызды.

Неліктен 1л және 5л өндіру жылдамдығы әртүрлі

Бұл сатып алушылар кейде жіберіп алатын маңызды деталь.

Құю машинасы 1 л бөтелкелермен сағатына 3000 бөтелке жұмыс істей алады делік.

Ол 5л құйған кезде сағатына 3000 бөтелкені автоматты түрде толтыра ала ма?

Әдетте жоқ.

Неліктен?

Өйткені 5 л бөтелкеге ​​1 л бөтелкеге ​​қарағанда бес есе көп өнім қажет.

Майдың контейнерге түсуі физикалық тұрғыдан ұзағырақ болады.

Нақты өнімге бірнеше факторлар әсер етеді:

• толтыру көлемі

• майдың тұтқырлығы

• толтыру бастарының саны

• сорғы немесе поршень сыйымдылығы

• саптама диаметрі

• толтыру жылдамдығы

• бөтелкелерді өңдеу

• конвейер жылдамдығы

Сондықтан, машинаның қуаттарын салыстырған кезде, әрқашан жеткізушіден мыналар үшін бөлек сандарды беруін сұраңыз:

1л BPH

және

5 л BPH

Бір ғана жалпы жылдамдық санын қабылдамаңыз.

Сізге қанша толтыру басы қажет?

Автоматты желілік май құю машиналарын толтыру саптамаларының әртүрлі санымен жасауға болады.

Жалпы конфигурациялар мыналарды қамтуы мүмкін:

• 4 бас

• 6 бас

• 8 бас

• 12 бас

• жоғары өнімділік үшін көбірек бастар

Толтырғыш бастардың көбірек болуы әдетте әлеуетті өндірістік қуаттылықты білдіреді.

Бірақ жай ғана көбірек бас қосу толық жауап емес.

Сондай-ақ сізге жеткілікті:

• өніммен қамтамасыз ету

• сорғы сыйымдылығы

• конвейер ағыны

• шектеу жылдамдығы

• таңбалау жылдамдығы

• төменгі ағынды орау сыйымдылығы

Толтыру сызығын тас жол сияқты елестетіп көріңіз.

Жол бірден тарылса, бір сәтте қосымша ақылы қақпаларды қосу кептелісті шешпейді.

Толық өндіріс желісі теңдестірілген болуы керек.

1л–5л қозғалтқыш майы үшін қай құю технологиясы жақсы?

Әмбебап жауап жоқ.

Дұрыс технология майлаушыға байланысты.

Тұтқыр жағармайларға арналған сервопоршеньді толтыру

Сервопоршеньді толтырғыш көбінесе қозғалтқыш майы мен басқа салыстырмалы тұтқыр өнімдер үшін күшті нұсқа болып табылады.

Ол қамтамасыз ете алады:

• дәл көлемдік мөлшерлеу

• бағдарламаланатын көлемдер

• тұтқырлықты жақсы өңдеу

• рецепт сақтау

• икемді өндіріс

Бұл әсіресе бір желіде 1л, 4л және 5л бөтелкелерді іске қосу қажет болғанда пайдалы.

Иілгіш майды қолдану үшін сорғыны толтыру

Сорғыны толтыру көптеген майлау өнімдеріне де жарамды болуы мүмкін.

Сорғы түрін өнімнің сипаттамаларына сәйкес таңдау керек.

Егер зауыт бірнеше өнім шығарса, әрқайсысы үшін тұтқырлық деректерін беріңіз.

Жеткізушіге «Біз май құямыз» деп жай айтпаңыз.

Қозғалтқыш майы, беріліс майы және гидравликалық май мүлдем басқаша әрекет етуі мүмкін.

Толтыру дәлдігі туралы не деуге болады?

Дәлдік маңызды, өйткені майлау майы құнды.

Сіздің 1 л құю желісі үнемі бірнеше миллилитрге толып кетеді деп елестетіңіз.

Бір бөтелке?

Үлкен мәселе жоқ.

Бір миллион бөтелке?

Енді ол тегін берілетін өнімнің айтарлықтай көлеміне айналады.

Дәл толтыру бақылауға көмектеседі:

• өнім сыйлығы

• өндіріс құны

• таза мазмұнның сәйкестігі

• сапасы туралы шағымдар

Құю машинасын бағалау кезінде нақты қолдануыңызға ең жақын шарттарда дәлдікті сұраңыз.

Бір жол 1л, 4л және 5л бөтелкелерді толтыра ала ма?

Иә, көп жағдайда.

Бірақ маңызды шарт бар:

Жол басынан бастап барлық бөтелке пішімдеріне арналған болуы керек.

Көп өлшемді толтыру сызығы мыналарды түзетуді қажет етуі мүмкін:

• толтыру шүмегінің аралығы

• конвейердің бүйірлік бағыттағыштары

• бөтелке сенсорлары

• жабу биіктігі

• қақпақтарды тамақтандыру компоненттері

• таңбалау орны

• бөтелкелерді бөлу

• орау конфигурациясы

Машина рецептері параметрлерді жеңілдетуі мүмкін, бірақ әрбір өзгерту тек бағдарламалық құрал арқылы жүзеге аспайды.

Кейбір механикалық реттеулер немесе бөлшектерді өзгерту әлі де қажет болуы мүмкін.

Бөтелкені ауыстыру қанша уақытқа созылады?

Ауыстыру уақыты бөтелкелердің қаншалықты әртүрлі екеніне байланысты.

Екі ұқсас контейнерді ауыстыру салыстырмалы түрде жылдам болуы мүмкін.

Жұқа 1 л бөтелкеден қақпағы мен жапсырмасы басқа 5 л кең контейнерге ауыстыру көп жұмысты қажет етуі мүмкін.

Жақсы көп SKU желісі ыңғайлы реттеу үшін жобалануы керек.

Пайдалы мүмкіндіктерге мыналар жатады:

• рульді реттеу

• позиция көрсеткіштері

• сақталған HMI рецептері

• жылдам босатылатын бағыттаушы рельстер

• нақты белгіленген өзгерту бөліктері

• реттелетін толтыру басының позициялары

Егер зауыт SKU күніне бірнеше рет өзгертсе, ауыстыру тиімділігіне көбірек назар аудару керек.

Мұнайдың тұтқырлығы өндіріс жылдамдығына қалай әсер етеді?

Майдың тұтқырлығы толтыру әрекетіне тікелей әсер етеді.

Бөтелкені сумен толтыру және сол бөтелкені сироппен толтыру туралы ойланыңыз.

Екінші процесс ұзағырақ уақыт алады.

Дәл осындай принцип майлау материалдарына да қатысты.

Тұтқырлығы жоғары редуктор майы жеңілірек гидравликалық майға қарағанда баяу ағуы мүмкін.

Температура да маңызды.

Төмен температурада май тұтқыр болуы мүмкін.

Сондықтан жеткізуші түсінуі керек:

• тұтқырлық диапазоны

• жұмыс температурасы

• маусымдық температураның өзгеруі

• майдың тығыздығы

• өнім алуан түрлілігі

Кейбір жобалар үшін дәйекті толтыру шарттарын сақтау үшін жылыту немесе температураны бақылау шаралары жоғары ағынмен қарастырылуы мүмкін.

Құрылғыны жеткізушіге бөтелке туралы қандай ақпаратты беруіңіз керек?

Бөтелке үлгілерін жіберу үшін құрылғының аяқталуын күтпеңіз.

Бөтелке туралы ақпаратты жобалау басталғанға дейін растау керек.

Әрбір бөтелке өлшемі үшін мыналарды қамтамасыз етіңіз:

• бөтелке көлемі

• жалпы биіктігі

• дене ені

• дене тереңдігі

• мойын диаметрі

• бөтелке фотолары

• бар болса өлшемді сызба

Мүмкіндігінше физикалық бөтелке үлгілерін де беріңіз.

Бұл әсіресе 4L және 5L қозғалтқыш майы бар тұрақты емес контейнерлер үшін маңызды.

Қандай қақпақ туралы ақпарат қажет?

Қамтамасыз ету:

• қақпақтың диаметрі

• қалпақ биіктігі

• қалпақ сызбасы

• қалпақ фотосы

• қақпақ үлгісі

• жабу түрі

• фольга төсемі туралы ақпарат

Егер әртүрлі бөтелке өлшемдері әртүрлі қақпақтарды пайдаланса, жеткізушіге алдын ала хабарлаңыз.

Әртүрлі қақпақтар қосымша беру жолдарын немесе бөліктерді өзгертуді қажет етуі мүмкін.

Белгі туралы қандай ақпарат қажет?

Әрбір SKU үшін мыналарды қамтамасыз етіңіз:

• жапсырма ені

• жапсырма биіктігі

• таңбалау материалы

• айналдыру бағыты

• бөтелкені қолдану орны

• бір таңбалы немесе екі таңбалы дизайн

Нақты үлгілер әрқашан пайдалы.

Содан кейін жеткізушіңіз стандартты таңбалау конфигурациясының жеткілікті екенін немесе бөтелкені орналастыру қажет екенін тексере алады.

Қозғалтқыш майын толтыру желісіне қанша зауыт кеңістігі қажет?

Тұрақты жауап жоқ, себебі орналасу мыналарға байланысты:

• сыйымдылығы

• машина конфигурациясы

• орау әдісі

• конвейер ұзындығы

• құрылыс пішіні

• қойма қосылымы

Қолмен орауы бар ықшам желі салыстырмалы түрде аз орын қажет етуі мүмкін.

Жоғары жылдамдықты желі:

• бөтелкені ашу

• толық автоматты орау

• картонды өңдеу

• паллеттеу

айтарлықтай көбірек бөлмені қажет етеді.

Машинаның физикалық өлшемдерін ғана жоспарламаңыз.

Сондай-ақ сізге қажет:

• операторға қол жеткізу

• техникалық қызмет көрсету кеңістігі

• электр шкафына кіру

• материалды сақтау

• бөтелке сақтау

• қақпақ пен жапсырманы өңдеу

• дайын өнім ағыны

Жақсы орналасу өндірістің шикі орауыш материалдарынан дайын паллеттерге дейін логикалық түрде өтуін қамтамасыз етуі керек.

Желіге қандай утилиталар қажет?

Орнатпас бұрын зауыттық утилиталарды тексеріңіз.

Типтік талаптарға мыналар жатады:

• электр қуаты

• қысылған ауа

• өнімді жеткізу құбыры

• қажет жерде дренаж

• тұрақты зауыт қабаты

• жеткілікті жарықтандыру және желдету

Электр стандарттары елге байланысты өзгереді.

Әрқашан жеткізушіге қажетіңізді айтыңыз:

• Вольтаж

• кезең

• жиілігі

Мысалы, әрбір нарық бірдей 380 В/50 Гц конфигурациясын пайдаланады деп ойламаңыз.

Жартылай автоматты немесе толық автоматты желіні таңдау керек пе?

Жауап өндіріс ауқымына байланысты.

Жартылай автоматты режимді таңдаңыз:

• шығару салыстырмалы түрде төмен

• жұмыс күші бар

• инвестициялық бюджет шектеулі

• SKU өзгерістері жиі болады

• болашақ сұраныс әлі белгісіз

Автоматты опцияны таңдаңыз:

• күнделікті өндіріс көлемі жоғары

• еңбек құны өсуде

• тұрақты шығу маңызды

• өнім сапасын стандарттау қажет

• зауыт бірнеше ауысыммен жұмыс істейді

• болашақта кеңейту жоспарлануда

Ең арзан бастапқы шешім әрқашан ең арзан өндіріс шешімі бола бермейді. Егер сіз инвестиция деңгейлерін, жабдық көлемін және бюджет ауқымын салыстырсаңыз, біздің мақаланы оқыңыз Майлау майын құю желісінің құны:  типтік желі шығындарын және бағаға әсер ететін негізгі факторларды егжей-тегжейлі бөлуге арналған толық баға нұсқаулығы.

Қозғалтқыш майын толтыру желісін жеткізушілерді қалай салыстыру керек?

Баға ұсыныстарын салыстыру кезінде тек соңғы бағаны салыстырмаңыз.

Нақты техникалық сипаттамаларды салыстырыңыз.

Әрбір жеткізушіні сұраңыз:

• толтыру диапазоны

• 1л өндірістік қуаты

• 4л өндірістік қуаты

• 5 л өндірістік қуаты

• толтыру дәлдігі

• толтыру технологиясы

• толтыру бастарының саны

• саптаманың дизайны

• тамшыға қарсы жүйе

• қақпақтың үйлесімділігі

• жабу әдісі

• индукциялық тығыздау

• таңбалау конфигурациясы

• кодтау жүйесі

• конвейер ауқымы

• орау әдісі

• электр маркалары

• қосалқы бөлшектер

• кепілдік

• орнату қызметі

• сатудан кейінгі қолдау

Төмен баға ұсынысы аз жабдықты қамтуы мүмкін.

1L–5L қозғалтқыш майын толтыру желісін сатып алу кезіндегі жалпы қателер

1-қате: Бір ғана бөтелке өлшемін келтіру

1л, 4л және 5л бөтелкелерді шығаруды жоспарласаңыз, тапсырыс бермес бұрын барлық үш бөтелке пішімін қамтамасыз етіңіз.

Сызықты 1л айналасында жобаламаңыз және 5л кейінірек өзгертусіз қосуға болады деп есептеңіз.

2-қате: Тұтқырлықты елемеу

'Қозғалтқыш майы' туралы ақпарат жеткіліксіз.

Мүмкіндігінше тұтқырлық деректерін беріңіз.

3-қате: Тек BPH салыстыру

Әрқашан көрсетілген BPH сәйкес келетін бөтелке өлшемін растаңыз.

1 л кезінде 3 000 BPH және 5 л кезінде 3 000 BPH өте әртүрлі техникалық талаптар.

4-қате: Екінші қаптаманы ұмыту

Егер сізге автоматты картон орау қажет болса, оны бастапқы орналасу дизайны кезінде атап өтіңіз.

Кеңейту үшін жеткілікті конвейер мен еден кеңістігін қалдырыңыз.

5-қате: ауысуды елемеу

Көп SKU өндірушілері үшін ауысу уақыты өнімді сағаттарға тікелей әсер етеді.

Жылдам жұмыс істейтін, бірақ пішімін өзгертуге бірнеше сағат қажет болатын желі тиімді болмауы мүмкін.

1L–5L қозғалтқыш майын толтыру желілері туралы жиі қойылатын сұрақтар

Бір қозғалтқыш майын құю машинасы 1л және 5л бөтелкелерді толтыра ала ма?

Иә. Көптеген автоматты құю машиналары 1л-ден 5л-ге дейінгі толтыру ауқымын өңдеуге арналған.

Дегенмен, бөтелкенің нақты өлшемдері, тұтқырлығы, толтыру жылдамдығы, қақпақ түрі және төменгі ағынды жабдықтар да үйлесімді болуы керек.

1л қозғалтқыш майын толтыру желісінің әдеттегі сыйымдылығы қандай?

Сыйымдылығы шағын жүйелер үшін сағатына бірнеше жүз бөтелкеден бастап, үлкенірек автоматты өндіріс желілері үшін 6000 BPH немесе одан да көп болуы мүмкін.

Қажетті конфигурация мақсатты шығысқа және толық орау процесіне байланысты.

Бір машина 1л және 5л бөтелкелер үшін бірдей BPH шығара ма?

Әдетте жоқ.

5 л контейнер 1 л бөтелкеге ​​қарағанда әлдеқайда көп толтыру уақытын қажет етеді.

Әр бөтелке көлемі үшін өндіріс қуатын әрқашан бөлек сұраңыз.

Тұтқыр қозғалтқыш майына қандай құю машинасы қолайлы?

Майлау майы үшін әдетте сервопоршень және тиісті сорғы негізіндегі құю жүйелері қарастырылады.

Соңғы таңдау өнімнің тұтқырлығына, контейнер көлеміне, талап етілетін дәлдікке және мақсатты жылдамдыққа негізделуі керек.

Маған қозғалтқыш майына арналған индукциялық герметикалық машина қажет пе?

Егер сіздің бөтелкеңіз қақпақтың астына фольга төсенішін пайдаланса, әдетте индукциялық тығыздау ұсынылады.

Ол қаптаманың қауіпсіздігін жақсартады және тасымалдау кезінде ағып кетуді азайтуға көмектеседі.

Желілік редуктор майын және гидравликалық майды толтыра ала ма?

Ықтимал иә.

Икемді майлау желісі әртүрлі майларды өңдей алады, егер толтыру жүйесі олардың тұтқырлық диапазонына сәйкес келсе және өндіріс жүйесі қажетті өнімдерге арналған.

Автоматты картон қорабын кейінірек қосуға болады ма?

Иә, егер макеттің бастапқы дизайны кезінде жеткілікті кеңістік пен конвейер интерфейстері сақталған болса.

Болашақ кеңейтуді басынан бастап жоспарлау кейінгі жаңартуларды әлдеқайда жеңілдетеді.

Сатып алушыны тексеру тізімі: Баға ұсынысын сұрамас бұрын дайындалатын ақпарат

Машина жеткізушісіне хабарласпас бұрын мыналарды дайындаңыз:

Өнім

• мотор майы / мотор майы / беріліс майы / гидравликалық май

• тұтқырлық

• тығыздығы

• температура диапазоны

Бөтелке

• 1л / 4л / 5л немесе басқа көлемдер

• бөтелке фотолары

• өлшемдік сызбалар

• бөтелке үлгілері

Қақпақ

• қақпақ өлшемі

• қақпақ түрі

• қалпақ фотосуреттері

• үлгілері

• фольгаға қойылатын талаптар

Белгі

• алдыңғы/артқы немесе орау

• өлшемдері

• материал

• үлгілері

Сыйымдылығы

• әрбір бөтелке өлшемі үшін қажетті BPH

• ауысымдағы жұмыс уақыты

• тәулігіне ауысым

Қаптама

• картонға бөтелкелер

• қолмен немесе автоматты орау

• паллет конфигурациясы

Зауыт

• макет сызбасы

• қолжетімді кеңістік

• Вольтаж

• жиілігі

• қысылған ауа жағдайлары

Бұл ақпарат неғұрлым толық болса, жеткізуші өндіріс желісін соғұрлым дәл жобалай алады.

Қорытынды ойлар: Өндірістің нақты қажеттіліктері төңірегінде сызық жасаңыз

1L–5L қозғалтқыш майын құю желісі құю машинасынан әлдеқайда көп.

Сенімді өндіріс жүйесі үйлестіруді қажет етеді:

Бөтелкелерді беру → Толтыру → Қақпақтау → Тығыздау → Таңбалау → Кодтау → Орау → Паллеттеу

Дұрыс конфигурация төрт сұраққа байланысты:

Сіз қандай өнімдерді толтырасыз?

Қандай бөтелке өлшемдерін қолданасыз?

Сізге сағатына қанша бөтелке қажет?

Сіздің зауытыңыз үшін қаншалықты автоматтандыру мағынасы бар?

Шағын өндіруші үшін кейбір қолмен орындалатын операциялары бар 500–1000 BPH конфигурациясы ең практикалық инвестиция болуы мүмкін.

Белгіленген майлаушы өндіруші үшін автоматты толтыру, жабу, тығыздау және таңбалауы бар 1500–3000 BPH тиімділікті айтарлықтай арттырады.

3,000–6,000+ BPH бағытталған ірі зауыттар үшін бүкіл желі, соның ішінде орау және паллеттеу - біріктірілген өндіріс жүйесі ретінде құрастырылуы керек.

Ең бастысы, тек толтыру жылдамдығына негізделген жабдықты таңдамаңыз.

Қарастырыңыз:

• әрбір бөтелке өлшемі үшін нақты жылдамдық

• майдың тұтқырлығы

• толтыру дәлдігі

• ауысу уақыты

• қақпақтың үйлесімділігі

• таңбалау сапасы

• төменгі орам

• сенімділік

• болашақтағы өндірістің өсуі

Дұрыс жобаланған желі ертеңгі өнім мен қуаттылық үшін жеткілікті икемділік қалдыра отырып, бүгінгі өндірістік талаптарды шешуі керек.

Егер сіз 1л, 4л, 5л немесе басқа майлайтын контейнерлерді орауды жоспарласаңыз, біздің қозғалтқыш майын толтыру желісінің толық шешімі . толтыру, жабу, тығыздау, таңбалау, орау және майлау материалдарының толық орау конфигурацияларына арналған