צפיות: 0
אם אתם מתכננים מפעל חדש לאריזת חומרי סיכה - או משדרגים מפעל קיים - בסופו של דבר תתמודד עם שאלה חשובה:
האם לקנות מכונת מילוי שמן סיכה אוטומטית או חצי אוטומטית?
במבט ראשון, התשובה עשויה להיראות ברורה. ציוד אוטומטי מהיר יותר, אז זה חייב להיות טוב יותר, נכון?
לא בהכרח.
ליצרן חומרי סיכה קטן הממלא כמה מאות בקבוקים ביום יש צרכים שונים מאוד ממפעל המייצר אלפי בקבוקי שמן מנוע של 1 ליטר ו-4 ליטר בכל שעה. קניית יותר מדי אוטומציה מגדילה את ההשקעה הראשונית שלך. קנייה קטנה מדי עלולה ליצור צווארי בקבוק של עבודה ולגרום להתרחבות יקרה מאוחר יותר.
הבחירה הנכונה תלויה ביכולת הייצור שלך, גדלי הבקבוקים, צמיגות חומר הסיכה, עלות העבודה, מספר מק'ט, שטח פנוי במפעל ותוכניות צמיחה עתידיות.
מדריך זה משווה בין ציוד למילוי שמן סיכה אוטומטי וחצי אוטומטי מנקודת מבט מעשית של ייצור ומסביר כיצד לבחור את המכונה המתאימה למילוי שמן סיכה עבור המפעל שלך.
מכונת מילוי שמן סיכה היא ציוד שנועד להזרים במדויק שמן מנוע, שמן מנוע, שמן גיר וחומרי סיכה אחרים לתוך בקבוקים, פחיות ג'רי, דליים או תופים.
בניגוד למים, לחומרי סיכה יכולים להיות צמיגות שונה משמעותית. מאפייני הזרימה שלהם עשויים להשתנות גם עם ניסוח המוצר והטמפרטורה.
זה אומר שבחירת מילוי שמן היא לא רק שאלה של כמה בקבוקים הוא יכול למלא בשעה.
אתה צריך גם לשקול:
צמיגות המוצר
נפח מילוי
גודל וצורת המיכל
נדרש דיוק מילוי
בקרת טפטוף
מספר מוצרים או מק'ט
תדירות החלפה
כושר ייצור
מכסה ותיוג במורד הזרם
טכנולוגיות מילוי חומר סיכה נפוצות כוללות מילוי בוכנה סרוו, מילוי משאבה מגנטית ומילוי במשקל נטו.
לדוגמה, מילוי בוכנה נפוץ עבור חומרי סיכה צמיגים ארוזים בבקבוקים קטנים יותר, בעוד מילוי משקל שימושי במיוחד עבור דליים ותופים גדולים יותר. מערכות משאבה מגנטיות יכולות להציע כוונון נפח גמיש עבור יישומים מתאימים עם צמיגות נמוכה עד בינונית.
לכן יש לבחור את טכנולוגיית המילוי לפני שתחליטו כמה אוטומציה אתם צריכים.
מכונה חצי אוטומטית למילוי שמן סיכה הופכת את תהליך המינון בפועל לאוטומטי אך עדיין מסתמכת על מפעילים לכמה פעולות טיפול בבקבוקים.
מחזור טיפוסי נראה כך:
מפעיל מניח מכלים ריקים מתחת לפירות המילוי.
המפעיל מפעיל את מחזור המילוי.
המכונה מודדת ומזרקת את הכמות שנקבעה מראש של חומר הסיכה.
המפעיל מוציא את המיכלים המלאים.
ניתן לבצע מכסה, תיוג או אריזה בנפרד.
בהתאם ליישום, המכונה עשויה להשתמש בטכנולוגיית מילוי מבוססת בוכנה, משאבה או משקל.
היתרון הבולט ביותר הוא השקעה ראשונית נמוכה יותר.
עבור סטארטאפ או חברה שבודקת מוצר סיכה חדש, ייתכן שלא יהיה הגיוני כלכלית להתקין קו אוטומטי שלם באופן מיידי.
ציוד חצי אוטומטי נוטה להיות גם:
פשוט יותר לתפעול
קל יותר להתקנה
קוֹמפָּקטִי
יותר קל לעבור דירה
מתאים לקבוצות קטנות
גמיש להחלפת מוצרים תכופים
תארו לעצמכם חברת חומרי סיכה המייצרת עשרה מוצרים מיוחדים, אך רק כמה מאות מיכלים מכל אחד בכל הפעלת ייצור. במצב זה, גמישות עשויה להיות חשובה יותר מהמהירות המרבית.
הפשרה היא התלות בעבודה.
מפעיל חייב לטעון ולפרוק מכולות ללא הרף, וייתכן שיידרשו עובדים נוספים עבור:
מיקום כובע
מכסה
איטום אינדוקציה
תִיוּג
אריזת קרטון
ככל שנפח הייצור גדל, פעולות ידניות אלו עלולות להפוך לצווארי בקבוק.
מכונת המילוי עצמה עשויה להיות מסוגלת לעבוד מהר יותר, אך תהליך הייצור הכולל אינו יכול לחרוג מהמהירות של הצעד הידני האיטי ביותר שלה.
זו הסיבה שמכונה חצי אוטומטית שעובדת היטב בהפעלה יכולה בסופו של דבר להתייקר במונחים של עבודה לבקבוק.
מכונת מילוי שמן סיכה אוטומטית משלבת מילוי בתהליך ייצור מבוסס מסוע.
בקבוקים ריקים מגיעים אוטומטית לתחנת התדלוק. חיישנים מזהים את מיקומם, המכונה מבצעת את מחזור המילוי, ובקבוקים מלאים ממשיכים במורד הזרם מבלי שהמפעילים מזיזים כל מיכל באופן ידני.
מערכות אוטומטיות מודרניות משתמשות בדרך כלל בבקרת PLC ו-HMI, המאפשרות למפעילים לנהל פרמטרים כמו נפח מילוי ומתכוני ייצור.
PESTOPACK, למשל, מציעה תצורות מילוי אוטומטי של חומר סיכה תוך שימוש במספר ראשי מילוי לדרישות ייצור שונות. ציוד מילוי חומרי הסיכה האוטומטי הנוכחי שלו מיועד ליישומים הכוללים מיכלים של 500 מ'ל עד 5 ליטר, כאשר המהירות הסופית תלויה בנפח הבקבוק, תצורת ראש המילוי ומאפייני המוצר.
ההבחנה הזו חשובה.
מכונה אוטומטית למילוי שמן סיכה לא בהכרח אומרת שכל המפעל שלך אוטומטי.
משולבת באמת קו מילוי שמן סיכה עשוי לשלב:
האכלה בבקבוק
מילוי אוטומטי
האכלת כובעים
מכסה
איטום אינדוקציה
תִיוּג
סִמוּל
מסועים
אריזת מארז או עטיפת כיווץ
משטחים
התצוגה ברמת הקו חשובה מכיוון שהתקנת חומר מילוי מהיר תוך שמירה על כל מדריך תפעול במורד הזרם פשוט מעבירה את צוואר הבקבוק למקום אחר.
גוֹרֵם |
חצי אוטומטי |
אוֹטוֹמָטִי |
|---|---|---|
השקעה ראשונית |
לְהוֹרִיד |
גבוה יותר |
כושר ייצור |
נמוך עד בינוני |
בינוני עד גבוה |
דרישת עבודה |
גבוה יותר |
נמוך יותר ליחידה המיוצרת |
טיפול בבקבוקים |
ידני בעיקר |
מבוסס מסוע |
עקביות המילוי |
מינון מבוקר |
מינון מבוקר עם טיפול אוטומטי בבקבוקים |
שילוב מכסה |
בדרך כלל נפרדים |
ניתן לשילוב |
שילוב תיוג |
בדרך כלל נפרדים |
ניתן לשילוב |
שטח מפעל |
קטן יותר |
גדול יותר |
מורכבות ההתקנה |
לְהוֹרִיד |
גבוה יותר |
גמישות באצווה קטנה |
טוב מאוד |
טוב כאשר מוגדר כראוי |
ייצור בנפח גבוה |
מוּגבָּל |
מתאים יותר |
מדרגיות עתידית |
מוגבל יותר |
לְשַׁפֵּר |
הכי מתאים ל |
סטארט-אפים, נפח נמוך, אצוות מיוחדות |
יצרני חומרי סיכה צומחים ומבוססים |
אז מי מהם מנצח?
אין מנצח אוניברסלי.
המכונה הטובה יותר היא זו שתואמת את כלכלת הייצור האמיתית שלך.
קיבולת צריכה להיות בדרך כלל השיקול הראשון.
נניח שאתה צריך 10,000 בקבוקים ביום.
אם המפעל שלך מפעיל משמרת אחת של שמונה שעות, הדרישה הממוצעת התיאורטית היא:
10,000 ÷ 8 = 1,250 בקבוקים לשעה
אבל אתה לא צריך לבחור מכונה עם דירוג של 1,250 BPH בדיוק.
מַדוּעַ?
ניסיון אמיתי במפעלים:
החלפות בקבוקים
החלפות מוצרים
ניקוי
מילוי כובע
מילוי תווית
עצירות קטנות
תַחזוּקָה
המפעיל נשבר
קיבולת המכונה הנדרשת שלך צריכה אפוא לכלול מרווח ייצור סביר.
עבור כמויות ייצור קטנות, פתרון חצי אוטומטי עשוי להספיק.
ברגע שהביקוש מגיע לאלפי בקבוקים בשעה, שינוע בקבוקים אוטומטי, מילוי ואריזה במורד הזרם הופכים חשובים יותר ויותר.
האוטומטי הנוכחי של PESTOPACK תצורות של מכונות למילוי שמן סיכה , למשל, מכסות סידורי ראשי מילוי שונים ומיועדות ליישומים של כ-1,000-4,000 BPH בהתאם לגודל הבקבוק ותצורתו.
הלקח העיקרי הוא פשוט:
אל תקנו מהירות על סמך חוברת. חשב מהירות מהתפוקה היומית שלך בפועל.
מכונה חצי אוטומטית זולה יותר לרכישה, אך מחיר הרכישה הוא רק חלק מהעלות הכוללת שלך.
שקול שני מפעלים.
מפעל A משתמש בכוח עבודה מקומי זול ומייצר מנות קטנות.
מפעל ב' פועל בשוק בעל עלויות עבודה גבוהות ומפעיל משמרות ייצור ארוכות.
גם אם שני המפעלים מייצרים את אותו חומר סיכה, רמות האוטומציה האידיאליות שלהם עשויות להיות שונות לחלוטין.
בעת השוואת ציוד, חשב:
עלות עבודה שנתית = מספר מפעילים × עלות עבודה למפעיל × תקופת הפעלה
לאחר מכן השוו את הנתון הזה על פני מספר שנים.
ציוד אוטומטי עשוי לדרוש השקעה גבוהה יותר מראש, אך הוא יכול להפחית את הטיפול החוזר בבקבוקים ואת מספר המפעילים הנדרשים ליחידת תפוקה.
לעומת זאת, אם הביקוש לייצור נמוך, ייתכן שהחיסכון בעבודה לא מצדיק את האוטומציה הנוספת.
חומר סיכה יקר יותר ממים, ולכן מילוי יתר קטן יכול להפוך למשמעותי על פני מיליוני בקבוקים.
שקול דוגמה היפותטית.
אם כל בקבוק מקבל רק 5 מ'ל יותר מהנדרש ואתם מייצרים מיליון בקבוקים, העודף הכולל הוא:
5 מ'ל × 1,000,000 = 5,000 ליטר
זהו מוצר שיצרת אך לא מכרת בנפרד.
זו הסיבה שיש להעריך בקפידה את דיוק המילוי.
עם זאת, זה לא נכון להניח שמכונה מדויקת פשוט כי היא אוטומטית.
הדיוק תלוי במידה רבה ב:
עקרון המילוי
מערכת מינון
צמיגות המוצר
טֶמפֶּרָטוּרָה
כִּיוּל
עיצוב מכונה
נפח מילוי
עבור יישומי חומרי סיכה, טכנולוגיית המילוי הנכונה לרוב חשובה יותר לדיוק מאשר תווית האוטומציה עצמה.
לעתים רחוקות מייצרים מפעלי חומרי סיכה רק גודל אריזה אחד.
תיק עבודות טיפוסי עשוי לכלול:
500 מ'ל
1 ל'
4 ל'
5 ל'
20 ל'
מוצרים תעשייתיים בתפזורת עשויים להשתמש גם בתופים גדולים בהרבה.
שאל את ספק המכונה שלך:
האם אותה מכונה יכולה לטפל בכל המיכלים הנדרשים שלי?
וחשוב לא פחות:
כמה זמן לוקחת המעבר?
מכונה אוטומטית יכולה להיות גמישה מאוד כאשר מדריכים, פרמטרי מילוי וציוד במורד הזרם מתוכננים סביב מספר פורמטים. אחסון מתכוני PLC יכול גם לפשט החלפות חוזרות ונשנות.
אבל אם יש לך עשרות SKUs בנפח נמוך ומשנה פורמטים של בקבוקים ללא הרף, הגדרה חצי אוטומטית פשוטה יותר עשויה לפעמים להציע נוחות תפעולית גדולה יותר.
זו הסיבה שיש לספק דוגמאות וציורים של בקבוקים לפני בחירת הציוד.
לא כל חומרי הסיכה מתנהגים באותה צורה.
שמן מנוע, שמן גיר וחומרי סיכה תעשייתיים אחרים עשויים להיות בעלי מאפייני זרימה שונים.
זה משפיע הן על מהירות המילוי והן על טכנולוגיית המילוי.
מערכות בוכנות סרוו מתאימות היטב ליישומי שמן צמיג רבים. הבוכנה מודדת נפח מבוקר ומספקת מילוי נפחי יציב.
הם נחשבים בדרך כלל לבקבוקים כגון 1 ליטר, 4 ליטר ו-5 ליטר.
מילוי משאבה מגנטית מספק התאמה אלקטרונית נוחה ויכול לעבוד ביעילות עם חומרי סיכה מתאימים עם צמיגות נמוכה עד בינונית.
זה שימושי כאשר בקרת נפח גמישה ומילוי נקי הם בראש סדר העדיפויות.
עבור מיכלים גדולים כגון דליים של 20 ליטר ותופים של 200 ליטר, מילוי במשקל נטו הוא לרוב אטרקטיבי מכיוון שתהליך המינון מבוסס על משקל נמדד.
פתרונות האריזה של חומרי הסיכה של PESTOPACK משתמשים בטכנולוגיות מילוי שונות בהתאם לגודל המיכל, הצמיגות וכושר הייצור הנדרש במקום ליישם שיטת מילוי אחת לכל פרויקט.
זה המקום שבו קונים רבים טועים.
הם משווים רק שתי מכונות מילוי.
אבל מה קורה מיד לאחר המילוי?
אם חומר המילוי האוטומטי שלך מייצר 3,000 בקבוקים בשעה בזמן שהעובדים מניחים ידנית את המכסים ומהדקים בקצב נמוך בהרבה, אין לך באמת קו ייצור של 3,000 BPH.
המכסה שלך הפך לצוואר הבקבוק.
אותה בעיה יכולה להתרחש ב:
מילוי ← מכסה ← איטום אינדוקציה ← תיוג ← קידוד ← אריזה
מסיבה זו, יצרנים בינוניים וגדולים צריכים להעריך את קו מילוי שמן הסיכה המלא , לא רק את חומר המילוי.
קו מאוזן חשוב יותר ממכונה אחת מהירה במיוחד.
למכונות חצי אוטומטיות יש יתרון ברור כאשר המקום מוגבל.
ייתכן שתצטרך מקום רק עבור:
מכונת מילוי
שולחנות עבודה
קפר
תחנת תיוג
טיפול במוצר מוגמר
קו אוטומטי שלם דורש יותר מקום עבור מסועים, קטעי חיץ, מכסים, תיוג וציוד אריזה.
אבל אל תניח שמכונה קטנה יותר פירושה תמיד פריסה טובה יותר.
תנועה ידנית של בקבוק דורשת גם מקום עבודה.
מפעילים צריכים גישה בטוחה למיכלים, מכסים, קרטונים ומוצרים מוגמרים.
לפני הזמנת ציוד, הכינו שרטוט מדויק של המפעל המראה:
מֶשֶׁך
רוֹחַב
גובה תקרה
עמודות
דלתות
בִּיוּב
נקודות חשמל
אספקת אוויר דחוס
אזור חומרי גלם
אזור מוצר מוגמר
לאחר מכן ניתן לתכנן פריסת קו סביב הבניין במקום לגלות לאחר המסירה שהציוד אינו מתאים ביעילות.
לציוד חצי אוטומטי יש בדרך כלל פחות מערכות משולבות, מה שהופך את התחזוקה לפשוטה יחסית.
קווים אוטומטיים מכילים יותר:
חיישנים
בקרות PLC
מערכות סרוו
רכיבים פניאומטיים
מסועים
מנועים
התקני בטיחות
המשמעות היא שיכולת התחזוקה הופכת חשובה יותר.
עם זאת, יותר אוטומציה לא אומר אוטומטית פעולה לא אמינה.
קו אוטומטי מתוכנן היטב עם רכיבים נגישים, תיעוד מתאים ומפעילים מאומנים יכולים לספק ייצור יציב לטווח ארוך.
לפני הרכישה, שאל על:
חלקי חילוף מומלצים
תחזוקה מונעת
מותגי רכיבי חשמל
תמיכה טכנית מרחוק
הכשרת מפעילים
תמיכה בהתקנה
גורמים אלה חשובים לעתים קרובות יותר במשך עשר שנים מאשר הבדל קטן במחיר המכונה ההתחלתי.
במקום לשאול:
'איזו מכונה זולה יותר?'
לִשְׁאוֹל:
'איזו מערכת נותנת לי את העלות הסבירה הנמוכה ביותר לבקבוק בנפח הייצור שלי?'
חישוב ההשקעה שלך צריך לכלול:
גורם עלות |
חצי אוטומטי |
אוֹטוֹמָטִי |
|---|---|---|
השקעה בציוד |
לְהוֹרִיד |
גבוה יותר |
מפעילים |
יוֹתֵר |
פחות ליחידת תפוקה |
השקעה במסוע |
מוּגבָּל |
גבוה יותר |
הַתקָנָה |
פשוט יותר |
מעורב יותר |
כושר ייצור |
לְהוֹרִיד |
גבוה יותר |
פוטנציאל הרחבה |
מוגבל יותר |
לְשַׁפֵּר |
טיפול ידני |
גבוה יותר |
לְהוֹרִיד |
כלכלת יחידה ארוכת טווח |
תלוי בנפח |
משתפר ככל שהניצול עולה |
אין חישוב ROI משמעותי ללא נתוני הייצור שלך.
מכונה הפועלת ב-20% ניצול אינה אוטומטית השקעה טובה רק בגלל שהיא מתקדמת מבחינה טכנולוגית.
כדאי לשקול מערכת חצי אוטומטית כאשר:
אתה פותח עסק חדש של חומרי סיכה.
התפוקה היומית שלך נמוכה יחסית.
אתה מייצר חומרי סיכה מיוחדים במנות קטנות.
אתה מחליף מוצרים לעתים קרובות.
כוח אדם זמין.
מקום המפעל מוגבל.
ההוצאה הראשונית צריכה להישאר נמוכה.
אתה רוצה לאמת את הביקוש לפני הרחבה.
עבור משתמשים אלה, פשטות יכולה להיות יתרון ולא פשרה.
ציוד אוטומטי הופך לאטרקטיבי יותר כאשר:
הביקוש לייצור גבוה באופן עקבי.
אתה צריך אלפי בקבוקים בכל משמרת.
עלויות העבודה הן משמעותיות.
המילוי הוא חלק מתהליך ייצור מתמשך.
תפוקה עקבית חשובה.
אתה רוצה מכסה ותיוג אוטומטיים.
העסק שלך מתרחב.
אתה צריך מערכת ייצור ניתנת להרחבה.
במקרים אלה, השאלה הטובה יותר אולי לא היא האם לבצע אוטומציה של חומר המילוי, אלא כמה מתהליך האריזה כולו צריך להיות אוטומטי..
יש הבדל חשוב בין שתי ההשקעות הללו.
אם כבר יש לכם מערכת מכסה, מתווית ומסוע מתאימה, שדרוג רק חומר המילוי עשוי להיות הגיוני.
עם זאת, עבור מפעל חדש, עיצוב הקו השלם יחד יכול להפחית בעיות אינטגרציה.
PESTOPACK שלם ניתן להגדיר קו מילוי שמן סיכה סביב התהליך הנדרש, כולל מילוי, מכסה, תיוג וציוד אריזה.
התצורה הסופית צריכה להתבסס על דרישת המוצר והייצור בפועל ולא על חבילה סטנדרטית.
אין חומר סיכה אחד אידיאלי עבור כל מפעל.
לפני הגדרת פרויקט, המידע הבא שימושי במיוחד:
שמן מנוע? שמן ציוד? חומר סיכה תעשייתי?
צמיגות המוצר ומאפייניו משפיעים על שיטת המילוי.
ספק כל נפח נדרש - לא רק הבקבוק הראשי שלך.
לְדוּגמָה:
500 מ'ל / 1 ליטר / 4 ליטר / 5 ליטר / 20 ליטר.
ציין בקבוקים לשעה או נפח ייצור יומי.
דוגמאות של בקבוקים ומכסים, שרטוטים או תצלומים עוזרים לקבוע את דרישות הטיפול וההחלפה.
האם אתה דורש:
מכסה אוטומטית?
איטום אינדוקציה?
תִיוּג?
סִמוּל?
אריזת קרטון?
משטחים?
PESTOPACK יכול לאחר מכן לקבוע אם הפרויקט זקוק לאדם פרטי מכונת מילוי שמן סיכה או קו ייצור משולב יותר.
לא בהכרח. דיוק המילוי תלוי בעיקר בטכנולוגיית המינון, תכנון המכונה, כיול, מאפייני חומר הסיכה ותנאי הפעולה. אוטומציה מפחיתה בעיקר את הטיפול הידני במיכלים ומאפשרת לחומר המילוי להשתלב בצורה יעילה יותר עם ציוד אריזה אחר.
מילוי בוכנת סרוו משמש בדרך כלל לחומרי סיכה צמיגים מכיוון שהוא מספק מינון נפחי מבוקר. הבחירה הסופית צריכה להתבסס על צמיגות בפועל, נפח מילוי, טמפרטורה וקיבולת נדרשת.
כן, מכונות רבות יכולות להתמודד עם גדלי בקבוקים מרובים בטווח המתוכנן שלהן. עם זאת, יש להתאים מדריכים, פרמטרי מילוי ולעיתים שינוי חלקים. ספק תמיד את כל מידות הבקבוק לפני תכנון המכונה.
כן, אבל תכנן את נתיב השדרוג לפני הרכישה. שאל אם חומר המילוי יכול להתחבר מאוחר יותר עם מסועים, מכסים אוטומטיים וציוד תיוג. במקרים מסוימים, רכישת מערכת אוטומטית שונה לחלוטין מאוחר יותר עשויה להיות מעשית יותר משינוי ציוד שמעולם לא תוכנן לשילוב.
אין מהירות אוניברסלית. התפוקה תלויה בנפח המילוי, צמיגות, כמות ראש המילוי, טיפול בבקבוקים ותצורת המכונה. התצורות האוטומטיות הנוכחיות של PESTOPACK כוללות כ-1,000-4,000 BPH פתרונות עבור יישומי בקבוקים רלוונטיים, בעוד שניתן לעצב קווי סיכה שלמים לדרישות קיבולת שונות.
לא תמיד. חומר מילוי עצמאי יכול להספיק לייצור קטן או למפעל קיים עם ציוד במורד הזרם. מפעלים חדשים או בעלי נפח גבוה יותר צריכים להעריך מילוי, מכסה, תיוג ואריזה יחד כדי למנוע צווארי בקבוק בייצור.
אף אחד מהם לא טוב יותר באופן אוניברסלי.
בחר חצי אוטומטי כאשר גמישות, השקעה ראשונית נמוכה וייצור באצווה קטנה הם בראש סדר העדיפויות שלך.
בחר אוטומטית כאשר תפוקה, טיפול ידני מופחת, אינטגרציה של קווים ומדרגיות עתידית חשובים יותר.
והכי חשוב, אל תבחרו במכונת מילוי שמן סיכה רק על סמך המהירות או המחיר המפורסמים שלה.
התחל עם המספרים האמיתיים שלך:
מוצר → צמיגות → גדלי בקבוקים → תפוקה יומית → BPH → עבודה → אריזה במורד הזרם → צמיחה עתידית
הרצף הזה מוביל להחלטת ציוד הרבה יותר הגיונית.
אם אתם מתכננים פרויקט אריזת חומרי סיכה, ספקו ל-PESTOPACK את סוג וצמיגות חומר הסיכה, גדלי הבקבוקים, תמונות הבקבוקים והפקקים, ה-BPH הנדרשים ודרישות האריזה שלכם . משם, ניתן להתאים את טכנולוגיית המילוי, רמת האוטומציה ותצורת הקו המלאה לצרכי הייצור האמיתיים שלך במקום לאלץ את המפעל שלך סביב מכונה סטנדרטית.