Ավտոմատ ընդդեմ կիսաավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենա. որն է ավելի լավ:

Եթե ​​դուք պլանավորում եք քսանյութերի փաթեթավորման նոր գործարան կամ արդիականացնում եք գոյություն ունեցողը, դուք ի վերջո կկանգնեք կարևոր հարցի առաջ.

Պետք է գնել ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ քսայուղ լցնող մեքենա:

Առաջին հայացքից պատասխանը կարող է ակնհայտ թվալ. Ավտոմատ սարքավորումն ավելի արագ է, ուստի այն պետք է ավելի լավ լինի, չէ՞:

Պարտադիր չէ:

Քսայուղ արտադրող փոքր արտադրողը, որը լցնում է օրական մի քանի հարյուր շիշ, շատ տարբեր կարիքներ ունի այն գործարանից, որն ամեն ժամ արտադրում է հազարավոր 1լ և 4լ շարժիչի յուղի շշեր: Չափից շատ ավտոմատացում գնելը մեծացնում է ձեր նախնական ներդրումները: Չափազանց քիչ գնելը կարող է ստեղծել աշխատանքային խոչընդոտներ և հետագայում թանկացնել ընդլայնումը:

Ճիշտ ընտրությունը կախված է ձեր արտադրական հզորությունից, շշերի չափերից, քսանյութի մածուցիկությունից, աշխատուժի արժեքից, SKU-ների քանակից, գործարանային հասանելի տարածքից և ապագա աճի ծրագրերից:.

Այս ուղեցույցը համեմատում է ավտոմատ և կիսաավտոմատ քսայուղ լցնող սարքավորումները գործնական արտադրության տեսանկյունից և բացատրում է, թե ինչպես ընտրել ճիշտ քսայուղ լցնող մեքենան ձեր գործարանի համար:

Ի՞նչ է քսանյութի յուղ լցնող մեքենան:

Քսայուղի լցոնման մեքենան սարքավորում է, որը նախատեսված է շարժիչի յուղը, շարժիչի յուղը, փոխանցման յուղը և այլ քսանյութերը շշերի, ջերի բանկաների, տուփերի կամ թմբուկների մեջ ճշգրիտ բաշխելու համար:

Ի տարբերություն ջրի, քսանյութերը կարող են զգալիորեն տարբեր մածուցիկություն ունենալ: Նրանց հոսքի բնութագրերը կարող են փոխվել նաև արտադրանքի ձևավորման և ջերմաստիճանի հետ:

Դա նշանակում է, որ յուղի լցոն ընտրելը պարզապես հարց չէ, թե քանի շիշ այն կարող է լցնել ժամում:

Դուք նաև պետք է հաշվի առնեք.

• Արտադրանքի մածուցիկություն

• Լրացման ծավալը

• Տարայի չափը և ձևը

• Պահանջվող լրացման ճշգրտություն

• Կաթելու հսկողություն

• Ապրանքների կամ SKU-ների քանակը

• Փոփոխությունների հաճախականությունը

• Արտադրական հզորություն

• Հոսանքի ներքևի ծածկույթ և պիտակավորում

Քսայուղի լցման ընդհանուր տեխնոլոգիաները ներառում են սերվո մխոցների լցոնում, մագնիսական պոմպի լցում և զուտ քաշով լցնում.

Օրինակ, մխոցների լցոնումը սովորաբար օգտագործվում է փոքր շշերի մեջ փաթեթավորված մածուցիկ քսանյութերի համար, մինչդեռ քաշով լցոնումը հատկապես օգտակար է ավելի մեծ դույլերի և թմբուկների համար: Մագնիսական պոմպային համակարգերը կարող են առաջարկել ճկուն ծավալի ճշգրտում ցածր և միջին մածուցիկության հարմար կիրառությունների համար:

Հետևաբար, լցոնման տեխնոլոգիան պետք է ընտրվի նախքան որոշեք, թե որքան ավտոմատացում է ձեզ անհրաժեշտ:

Ի՞նչ է կիսաավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենան:

Քսայուղի յուղ լցնող կիսաավտոմատ մեքենան ավտոմատացնում է իրական դոզավորման գործընթացը, սակայն շշերի մշակման որոշ գործառնությունների համար դեռևս հենվում է օպերատորների վրա:

Տիպիկ ցիկլը նման է հետևյալին.

1. Օպերատորը դատարկ տարաներ է դնում լցոնման վարդակների տակ:

2. Օպերատորը ակտիվացնում է լցման ցիկլը:

3. Մեքենան չափում և տրամադրում է քսանյութի նախապես սահմանված քանակությունը:

4. Օպերատորը հեռացնում է լցված տարաները։

5. Կափարիչը, պիտակավորումը կամ փաթեթավորումը կարող են իրականացվել առանձին:

Կախված կիրառությունից, մեքենան կարող է օգտագործել մխոց, պոմպ կամ քաշի վրա հիմնված լցման տեխնոլոգիա:

Կիսաավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենաների առավելությունները

Առավել ակնհայտ առավելությունը սկզբնական ներդրումների ցածր մակարդակն է.

Ստարտափի կամ ընկերության համար, որը փորձարկում է նոր քսանյութ, կարող է ֆինանսական իմաստ չունենալ անմիջապես ամբողջական ավտոմատացված գիծ տեղադրելը:

Կիսաավտոմատ սարքավորումները նույնպես հակված են լինել.

• Ավելի պարզ է գործել

• Ավելի հեշտ է տեղադրել

• Կոմպակտ

• Ավելի հեշտ է տեղափոխվել

• Հարմար է փոքր խմբաքանակների համար

• Ճկուն է արտադրանքի հաճախակի փոփոխությունների համար

Պատկերացրեք մի քսանյութ արտադրող ընկերություն, որն արտադրում է տասը հատուկ արտադրանք, բայց յուրաքանչյուրից ընդամենը մի քանի հարյուր կոնտեյներ յուրաքանչյուր արտադրության համար: Այս իրավիճակում ճկունությունը կարող է ավելի կարևոր լինել, քան առավելագույն արագությունը:

Կիսաավտոմատ լցոնման սահմանափակումները

Փոխզիջումն աշխատանքային կախվածությունն է:

Օպերատորը պետք է անընդհատ բեռնի և բեռնաթափի բեռնարկղերը, և լրացուցիչ աշխատողներ կարող են անհրաժեշտ լինել՝

• Գլխարկների տեղադրում

• Կափարիչ

• Ինդուկցիոն կնքումը

• Պիտակավորում

• Ստվարաթղթե փաթեթավորում

Քանի որ արտադրության ծավալը մեծանում է, այս ձեռքով գործառնությունները կարող են դառնալ խցանումներ:

Լցնող մեքենան ինքնին կարող է ավելի արագ աշխատել, բայց արտադրության ընդհանուր գործընթացը չի կարող գերազանցել իր ամենադանդաղ ձեռքով քայլի արագությունը:

Այդ իսկ պատճառով կիսաավտոմատ մեքենան, որը լավ է աշխատում գործարկման ժամանակ, ի վերջո կարող է թանկանալ մեկ շիշի աշխատուժի առումով:

Ի՞նչ է ավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենան:

Քսայուղի լցոնման ավտոմատ մեքենան ինտեգրում է լցոնումը փոխակրիչի վրա հիմնված արտադրության գործընթացում:

Դատարկ շշերը ավտոմատ կերպով հասնում են լցակայան։ Սենսորները հայտնաբերում են իրենց դիրքը, մեքենան կատարում է լցման ցիկլը, և լցված շշերը շարունակվում են հոսանքով ներքև՝ առանց օպերատորների ձեռքով տեղափոխելու յուրաքանչյուր տարան:

Ժամանակակից ավտոմատ համակարգերը սովորաբար օգտագործում են PLC և HMI հսկողություն՝ թույլ տալով օպերատորներին կառավարել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են լրացման ծավալը և արտադրության բաղադրատոմսերը:

PESTOPACK-ը, օրինակ, առաջարկում է քսանյութի լցման ավտոմատ կոնֆիգուրացիաներ՝ օգտագործելով մի քանի լցման գլուխներ՝ արտադրության տարբեր պահանջների համար: Դրա ներկայիս ավտոմատ քսանյութ լցնող սարքավորումը նախատեսված է կիրառությունների համար, ներառյալ 500 մլ-ից մինչև 5 լիտր տարողությամբ տարաներ, որոնց վերջնական արագությունը կախված է շշի ծավալից, լցման գլխի կոնֆիգուրացիայից և արտադրանքի բնութագրերից:

Ավտոմատ լրացումը ավտոմատացման միայն մեկ մասն է

Այս տարբերակումը կարևոր է.

անպայմանորեն Քսայուղի լցոնման ավտոմատ մեքենան չի նշանակում, որ ձեր ամբողջ գործարանը ավտոմատացված է:

Իսկապես ինտեգրված քսայուղի լցման գիծը կարող է միավորել.

• Շիշով կերակրում

• Ավտոմատ լցնում

• Գլխարկով կերակրում

• Կափարիչ

• Ինդուկցիոն կնքումը

• Պիտակավորում

• Կոդավորում

• Փոխակրիչներ

• Գործի փաթեթավորում կամ նեղացած փաթաթում

• Պալետավորում

Գծի մակարդակի այս տեսքը կարևոր է, քանի որ արագ լցոնիչ տեղադրելը, միաժամանակ պահպանելով յուրաքանչյուր ներքևի գործողության ձեռնարկը, պարզապես տեղափոխում է խցանումը այլ տեղ:

Ավտոմատ ընդդեմ կիսաավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենա. Արագ համեմատություն

Այսպիսով, ո՞րն է հաղթում:

Համընդհանուր հաղթող չկա.

Ավելի լավ մեքենան այն է, որը համապատասխանում է ձեր իրական արտադրության տնտեսությանը.

1. Արտադրական հզորություն. Քանի՞ շիշ է ձեզ իսկապես անհրաժեշտ:

Կարողությունը սովորաբար պետք է լինի առաջին ուշադրությունը:

Ենթադրենք՝ ձեզ օրական 10000 շիշ է անհրաժեշտ։

Եթե ​​ձեր գործարանն աշխատում է մեկ ութժամյա հերթափոխով, ապա տեսական միջին պահանջը հետևյալն է.

10,000 ÷ 8 = 1,250 շիշ ժամում

Բայց դուք չպետք է ընտրեք ճշգրիտ 1250 BPH արագությամբ մեքենա:

Ինչո՞ւ։

Իրական գործարանների փորձը.

• Շշերի փոխարկումներ

• Արտադրանքի փոփոխություն

• Մաքրում

• Կափարիչի համալրում

• Պիտակի համալրում

• Փոքր կանգառներ

• Տեխնիկական սպասարկում

• Օպերատորը խախտում է

Ձեր պահանջվող մեքենայի հզորությունը, հետևաբար, պետք է ներառի արտադրության ողջամիտ մարժա:

Փոքր արտադրության ծավալների համար կարող է բավարար լինել կիսաավտոմատ լուծումը:

Երբ պահանջարկը հասնում է ժամում հազարավոր շշերի, շշերի ավտոմատ փոխանցումը, լիցքավորումը և ներքևում գտնվող փաթեթավորումը դառնում են ավելի կարևոր:

PESTOPAC-ի ընթացիկ ավտոմատը քսանյութի յուղ լցնող մեքենաների կոնֆիգուրացիաները, օրինակ, ծածկում են լցոնման գլխիկի տարբեր դասավորություններ և նախատեսված են մոտավորապես 1000–4000 BPH կիրառման համար՝ կախված շշի չափից և կոնֆիգուրացիայից:

Հիմնական դասը պարզ է.

Մի գնեք արագություն բրոշյուրի հիման վրա: Հաշվեք արագությունը ձեր իրական օրական արտադրանքից:

2. Աշխատանքի արժեքը. Նայեք մեքենայի գնից այն կողմ

Կիսաավտոմատ մեքենան ավելի էժան է գնել, բայց գնման գինը ձեր ընդհանուր արժեքի միայն մի մասն է:

Դիտարկենք երկու գործարան:

Գործարանը A-ն օգտագործում է տեղական էժան աշխատուժ և արտադրում է փոքր խմբաքանակներ:

Բ գործարանը գործում է աշխատուժի բարձր ծախսերով շուկայում և երկար արտադրական հերթափոխով:

Նույնիսկ եթե երկու գործարաններն էլ արտադրում են նույն քսանյութը, դրանց իդեալական ավտոմատացման մակարդակները կարող են բոլորովին տարբեր լինել:

Սարքավորումները համեմատելիս հաշվարկեք.

Տարեկան աշխատանքի արժեքը = օպերատորների թիվը × աշխատանքի արժեքը մեկ օպերատորի համար × գործառնական ժամանակաշրջան

Այնուհետև համեմատեք այդ թիվը մի քանի տարիների ընթացքում:

Ավտոմատ սարքավորումները կարող են պահանջել ավելի բարձր նախնական ներդրում, բայց դա կարող է նվազեցնել շշերի կրկնվող բեռնաթափումը և ելքի մեկ միավորի համար պահանջվող օպերատորների թիվը:

Ընդհակառակը, եթե արտադրության պահանջարկը ցածր է, աշխատուժի խնայողությունները չեն կարող արդարացնել լրացուցիչ ավտոմատացումը:

3. Լրացման ճշգրտություն և արտադրանքի կորուստ

Քսայուղն ավելի արժեքավոր է, քան ջուրը, ուստի փոքր լիցքավորումները կարող են իմաստալից դառնալ միլիոնավոր շշերի վրա:

Դիտարկենք հիպոթետիկ օրինակ։

Եթե ​​յուրաքանչյուր շիշ ստանում է պահանջվողից ընդամենը 5 մլ ավելի ապրանք, և դուք արտադրում եք մեկ միլիոն շիշ, ապա ընդհանուր ավելցուկը կազմում է.

5 մլ × 1 000 000 = 5 000 լիտր

Դա այն ապրանքն է, որը դուք արտադրել եք, բայց առանձին չեք վաճառել:

Ահա թե ինչու լրացման ճշգրտությունը պետք է ուշադիր գնահատվի:

Այնուամենայնիվ, ճիշտ չէ ենթադրել, որ մեքենան ճշգրիտ է միայն այն պատճառով, որ այն ավտոմատ է:

Ճշգրտությունը մեծապես կախված է.

• Լրացման սկզբունքը

• Դոզավորման համակարգ

• Արտադրանքի մածուցիկություն

• Ջերմաստիճանը

• Կալիբրացիա

• Մեքենայի դիզայն

• Լրացման ծավալը

Քսայուղերի կիրառման համար ճիշտ լցման տեխնոլոգիան հաճախ ավելի կարևոր է ճշգրտության համար, քան ինքնին ավտոմատացման պիտակը:

4. Շշերի չափսեր և փոփոխություններ

Քսայուղերի գործարանները հազվադեպ են արտադրում միայն մեկ փաթեթի չափս:

Տիպիկ պորտֆելը կարող է ներառել.

• 500 մլ

• 1 լ

• 4 Լ

• 5 Լ

• 20 Լ

Զանգվածային արդյունաբերական արտադրանքները կարող են նաև օգտագործել շատ ավելի մեծ թմբուկներ:

Հարցրեք ձեր մեքենայի մատակարարին.

Կարո՞ղ է արդյոք նույն մեքենան կառավարել իմ բոլոր անհրաժեշտ տարաները:

Եվ նույնքան կարևոր.

Որքա՞ն ժամանակ է տևում փոփոխությունը:

Ավտոմատ մեքենան կարող է չափազանց ճկուն լինել, երբ ուղեցույցները, լցման պարամետրերը և հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումները նախագծված են մի քանի ձևաչափերի շուրջ: PLC բաղադրատոմսերի պահպանումը կարող է նաև պարզեցնել կրկնվող փոփոխությունները:

Բայց եթե դուք ունեք տասնյակ փոքրածավալ SKU-ներ և անընդհատ փոխում եք շշերի ձևաչափերը, ավելի պարզ կիսաավտոմատ կարգավորումը երբեմն կարող է ավելի մեծ գործառնական հարմարավետություն ապահովել:

Ահա թե ինչու շշերի նմուշները և գծագրերը պետք է տրամադրվեն սարքավորումների ընտրությունից առաջ:

5. Քսայուղի մածուցիկությունը կարևոր է

Ոչ բոլոր քսանյութերն են նույն կերպ վարվում:

Շարժիչի յուղը, փոխանցման յուղը և այլ արդյունաբերական քսանյութերը կարող են ունենալ հոսքի տարբեր բնութագրեր:

Սա ազդում է ինչպես լցման արագության, այնպես էլ լցման տեխնոլոգիայի վրա:

Servo մխոցների լցնում

Սերվո մխոցային համակարգերը լավ են համապատասխանում մածուցիկ յուղերի բազմաթիվ կիրառություններին: Մխոցը չափում է վերահսկվող ծավալը և ապահովում է կայուն ծավալային լիցքավորում:

Դրանք սովորաբար համարվում են այնպիսի շշերի համար, ինչպիսիք են 1 լ, 4 լ և 5 լ:

Մագնիսական պոմպի լցոնում

Մագնիսական պոմպի լցումը ապահովում է հարմար էլեկտրոնային կարգավորում և կարող է արդյունավետ աշխատել ցածր և միջին մածուցիկության համապատասխան քսանյութերի հետ:

Այն օգտակար է այնտեղ, որտեղ ճկուն ձայնի կառավարումն ու մաքուր լցոնումն առաջնահերթություն են:

Զուտ քաշի լրացում

Խոշոր տարաների համար, ինչպիսիք են 20 լիտրանոց տուփերը և 200 լ թմբուկները, զուտ քաշով լցոնումը հաճախ գրավիչ է, քանի որ դեղաչափի գործընթացը հիմնված է չափված քաշի վրա:

PESTOPACK-ի քսայուղերի փաթեթավորման լուծումներն օգտագործում են լցոնման տարբեր տեխնոլոգիաներ՝ ըստ տարայի չափի, մածուցիկության և պահանջվող արտադրական հզորության, քան յուրաքանչյուր նախագծի համար լցման մեկ մեթոդ կիրառելու փոխարեն:

6. Կափարիչը, պիտակավորումը և փաթեթավորումը կարող են փոխել որոշումը

Այստեղ շատ գնորդներ սխալվում են:

Նրանք համեմատում են միայն երկու լցոնման մեքենաներ:

Բայց ինչ է տեղի ունենում լցնելուց անմիջապես հետո:

Եթե ​​ձեր ավտոմատ լցոնիչը ժամում արտադրում է 3000 շիշ, մինչդեռ աշխատողները ձեռքով տեղադրում և ամրացնում են գլխարկները շատ ավելի ցածր արագությամբ, դուք իրականում չունեք 3000-BPH արտադրական գիծ:

Ձեր գլխարկը դարձել է խցան:

Նույն խնդիրը կարող է առաջանալ հետևյալում.

Լրացում → Կափարիչ → Ինդուկցիոն կնքում → Պիտակավորում → Կոդավորում → Փաթեթավորում

Այդ պատճառով միջին և խոշոր արտադրողները պետք է գնահատեն քսայուղի լցման ամբողջական գիծը , ոչ միայն լցոնիչը:

Հավասարակշռված գիծն ավելի կարևոր է, քան մեկ բացառիկ արագ մեքենա ունենալը:

7. Գործարանային տարածք և դասավորություն

Կիսաավտոմատ մեքենաներն ակնհայտ առավելություն ունեն, երբ տարածքը սահմանափակ է:

Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել միայն սենյակ՝

• Լցոնման մեքենա

• Աշխատանքային սեղաններ

• Կափարիչ

• Պիտակավորման կայան

• Պատրաստի արտադրանքի մշակում

Ամբողջական ավտոմատ գիծը պահանջում է ավելի շատ տարածք փոխակրիչների, բուֆերային հատվածների, ծածկման, պիտակավորման և փաթեթավորման սարքավորումների համար:

Բայց մի ենթադրեք, որ փոքր մեքենան միշտ նշանակում է ավելի լավ դասավորություն:

Շշերի ձեռքով տեղափոխումը պահանջում է նաև աշխատանքային տարածք:

Օպերատորներին անհրաժեշտ է անվտանգ մուտք դեպի տարաներ, գլխարկներ, ստվարաթղթեր և պատրաստի արտադրանք:

Սարքավորումներ պատվիրելուց առաջ պատրաստեք ճշգրիտ գործարանային գծագիր, որը ցույց է տալիս.

• Երկարություն

• Լայնությունը

• Առաստաղի բարձրությունը

• Սյունակներ

• Դռներ

• Դրենաժ

• Էլեկտրական կետեր

• Սեղմված օդի մատակարարում

• Հումքային տարածք

• Պատրաստի արտադրանքի տարածք

Այնուհետև կարող է գծի դասավորություն նախագծվել շենքի շուրջ՝ առաքումից հետո պարզելու, որ սարքավորումները արդյունավետորեն չեն տեղավորվում:

8. Սպասարկում և տեխնիկական բարդություն

Կիսաավտոմատ սարքավորումները հիմնականում ունեն ավելի քիչ ինտեգրված համակարգեր, ինչը համեմատաբար պարզ է դարձնում սպասարկումը:

Ավտոմատ տողերը պարունակում են ավելին.

• Սենսորներ

• PLC հսկիչներ

• Servo համակարգեր

• Օդաճնշական բաղադրիչներ

• Փոխակրիչներ

• Շարժիչներ

• Անվտանգության սարքեր

Սա նշանակում է, որ սպասարկման հնարավորությունը դառնում է ավելի կարևոր:

Այնուամենայնիվ, ավելի շատ ավտոմատացում ինքնաբերաբար չի նշանակում անվստահելի աշխատանք:

Մատչելի բաղադրիչներով, համապատասխան փաստաթղթերով և պատրաստված օպերատորներով լավ մշակված ավտոմատ գիծը կարող է ապահովել կայուն երկարաժամկետ արտադրություն:

Նախքան գնելը, հարցրեք.

• Առաջարկվող պահեստամասեր

• Կանխարգելիչ սպասարկում

• Էլեկտրական բաղադրիչների ապրանքանիշեր

• Հեռավոր տեխնիկական աջակցություն

• Օպերատորի ուսուցում

• Տեղադրման աջակցություն

Այս գործոնները հաճախ ավելի կարևոր են տասը տարվա ընթացքում, քան մեքենայի սկզբնական գնի փոքր տարբերությունը:

9. Սկզբնական արժեքը ընդդեմ երկարաժամկետ ROI

Հարցնելու փոխարեն.

'Ո՞ր մեքենան է ավելի էժան'

Հարցրեք.

'Ո՞ր համակարգն է ինձ տալիս ամենացածր ողջամիտ արժեքը մեկ շիշի համար իմ արտադրության ծավալով:'

Ձեր ներդրումային հաշվարկը պետք է ներառի.

Առանց ձեր արտադրության տվյալների, ROI-ի իմաստալից հաշվարկ չկա:

20% օգտագործմամբ աշխատող մեքենան ինքնաբերաբար լավ ներդրում չէ միայն այն պատճառով, որ այն տեխնոլոգիապես առաջադեմ է:

Ե՞րբ պետք է ընտրեք կիսաավտոմատ քսանյութի յուղ լցնող մեքենա:

Կիսաավտոմատ համակարգը արժե հաշվի առնել, երբ.

• Դուք սկսում եք քսանյութերի նոր բիզնես:

• Ձեր օրական արտադրանքը համեմատաբար ցածր է:

• Դուք արտադրում եք հատուկ քսանյութեր փոքր խմբաքանակներով:

• Դուք հաճախ եք փոխում ապրանքները:

• Աշխատուժը մատչելի է:

• Գործարանի տարածքը սահմանափակ է։

• Նախնական կապիտալ ծախսերը պետք է ցածր մնան:

• Դուք ցանկանում եք հաստատել պահանջարկը նախքան ընդլայնելը:

Այս օգտվողների համար պարզությունը կարող է ավելի շուտ առավելություն լինել, քան փոխզիջում:

Ե՞րբ պետք է ընտրել քսայուղի լցոնման ավտոմատ մեքենա:

Ավտոմատ սարքավորումներն ավելի գրավիչ են դառնում, երբ.

• Արտադրության պահանջարկը մշտապես բարձր է:

• Ձեզ անհրաժեշտ են հազարավոր շշեր մեկ հերթափոխի համար:

• Աշխատուժի ծախսերը զգալի են:

• Լցոնումը շարունակական արտադրական գործընթացի մի մասն է:

• Կարևոր է հետևողական թողունակությունը:

• Ցանկանում եք ավտոմատ փակում և պիտակավորում:

• Ձեր բիզնեսը ընդլայնվում է:

• Ձեզ անհրաժեշտ է մասշտաբային արտադրության համակարգ:

Այս դեպքերում ավելի լավ հարցը կարող է լինել ոչ թե լցոնիչի ավտոմատացում, այլ փաթեթավորման ամբողջ գործընթացի որքա՞նը պետք է ավտոմատացված լինի:.

Ավտոմատ մեքենա, թե՞ քսայուղի ամբողջական լցման գիծ:

Այս երկու ներդրումների միջև կա կարևոր տարբերություն.

Եթե ​​դուք արդեն ունեք համապատասխան կափարիչ, պիտակավորող և փոխակրիչ համակարգ, ապա միայն լցավորիչը թարմացնելը կարող է իմաստալից լինել:

Նոր գործարանի համար, սակայն, ամբողջական գիծը միասին նախագծելը կարող է նվազեցնել ինտեգրման խնդիրները:

Ամբողջական PESTOPACK քսայուղի լցման գիծը կարող է կազմաձևվել պահանջվող գործընթացի շուրջ, ներառյալ լցոնման, ծածկման, պիտակավորման և փաթեթավորման սարքավորումները:

Վերջնական կոնֆիգուրացիան պետք է հիմնված լինի իրական արտադրանքի և արտադրության պահանջների վրա, այլ ոչ թե ստանդարտ փաթեթի:

Ինչպես է PESTOPACK-ը կարգավորում քսանյութի յուղ լցնող լուծույթը

Չկա մեկ քսանյութ լցոն, որն իդեալական լինի յուրաքանչյուր գործարանի համար:

Նախքան նախագծի կազմաձևումը, հետևյալ տեղեկատվությունը հատկապես օգտակար է.

1. Ի՞նչ քսանյութ եք լցնում:

Շարժիչի յուղ? Փոխանցման յուղ? Արդյունաբերական քսայուղ.

Արտադրանքի մածուցիկությունը և բնութագրերը ազդում են լցոնման մեթոդի վրա:

2. Որո՞նք են ձեր տարաների չափերը:

Տրամադրեք բոլոր պահանջվող ծավալը՝ ոչ միայն ձեր հիմնական շիշը:

Օրինակ.

500 մլ / 1 լ / 4 լ / 5 լ / 20 լ:

3. Ինչ արտադրական հզորություն է ձեզ անհրաժեշտ:

Նշեք շշերը մեկ ժամում կամ ամենօրյա արտադրության ծավալը:

4. Ինչպիսի՞ն են շշերն ու կափարիչները:

Շշերի և կափարիչի նմուշները, գծագրերը կամ լուսանկարները օգնում են որոշել բեռնաթափման և փոխարկման պահանջները:

5. Ի՞նչ է տեղի ունենում լցնելուց հետո:

Պահանջո՞ւմ եք՝

• Ավտոմատ փակում?

• Ինդուկցիոն կնքում?

• Պիտակավորում?

• Կոդավորում?

• Ստվարաթղթե փաթեթավորում?

• Պալետապատում.

Այնուհետև PESTOPAC-ը կարող է որոշել, թե արդյոք նախագծին անհրաժեշտ է անհատ քսայուղ լցնող մեքենա կամ ավելի ինտեգրված արտադրական գիծ:

ՀՏՀ ավտոմատ և կիսաավտոմատ քսայուղ լցնող մեքենաների մասին

Արդյո՞ք ավտոմատ քսայուղ լցնող մեքենան ավելի ճշգրիտ է, քան կիսաավտոմատ մեքենան:

Պարտադիր չէ: Լրացման ճշգրտությունը հիմնականում կախված է դոզավորման տեխնոլոգիայից, մեքենայի դիզայնից, տրամաչափումից, քսանյութի բնութագրերից և աշխատանքային պայմաններից: Ավտոմատացումը հիմնականում նվազեցնում է տարաների ձեռքով բեռնաթափումը և թույլ է տալիս լցոնիչին ավելի արդյունավետ կերպով ինտեգրվել փաթեթավորման այլ սարքավորումների հետ:

Ո՞ր լցոնման մեքենան է լավագույնը հաստ քսայուղի համար:

Servo մխոցների լցոնումը սովորաբար օգտագործվում է մածուցիկ քսանյութերի համար, քանի որ այն ապահովում է վերահսկվող ծավալային դոզան: Վերջնական ընտրությունը պետք է հիմնված լինի փաստացի մածուցիկության, լցման ծավալի, ջերմաստիճանի և պահանջվող հզորության վրա:

Կարո՞ղ է քսայուղ լցնող մեկ մեքենա լցնել տարբեր չափերի շշեր:

Այո, շատ մեքենաներ կարող են մշակել բազմաթիվ շշերի չափսեր իրենց նախագծված շրջանակում: Այնուամենայնիվ, ուղեցույցները, լրացման պարամետրերը և երբեմն փոխվող մասերը պետք է ճշգրտվեն: Միշտ տրամադրեք շշերի բոլոր չափերը նախքան մեքենայի նախագծումը:

Կարո՞ղ եմ սկսել կիսաավտոմատ և ավելի ուշ թարմացնել:

Այո, բայց նախքան գնելը պլանավորեք արդիականացման ուղին: Հարցրեք, թե արդյոք լցոնիչը հետագայում կարող է միանալ փոխակրիչների, ավտոմատ փակման և պիտակավորման սարքավորումների հետ: Որոշ դեպքերում, ավելի ուշ բոլորովին այլ ավտոմատ համակարգ գնելը կարող է ավելի գործնական լինել, քան սարքավորումը փոփոխելը, որը երբեք չի նախագծվել ինտեգրման համար:

Որքա՞ն արագ է ավտոմատ քսայուղ լցնող մեքենան:

Համընդհանուր արագություն չկա: Արդյունքը կախված է լցման ծավալից, մածուցիկությունից, լցոնման գլխի քանակից, շշերի մշակումից և մեքենայի կոնֆիգուրացիայից: PESTOPACK-ի ընթացիկ ավտոմատ կոնֆիգուրացիաները ներառում են մոտավորապես 1,000–4,000 BPH լուծումներ համապատասխան շշերի կիրառման համար, մինչդեռ քսանյութերի ամբողջական գծերը կարող են նախագծվել տարբեր հզորությունների պահանջների համար:

Արդյո՞ք ինձ անհրաժեշտ է քսայուղի ամբողջական լցման գիծ:

Ոչ միշտ: Ինքնուրույն լցոնիչը կարող է բավարար լինել փոքր արտադրության կամ ներքևում գտնվող սարքավորումներով գործող գործարանի համար: Նոր կամ ավելի մեծ ծավալով գործարանները պետք է գնահատեն լցոնումը, ծածկը, պիտակավորումը և փաթեթավորումը միասին՝ արտադրական խոչընդոտներից խուսափելու համար:

Այսպիսով, ո՞րն է ավելի լավ՝ ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ:

Երկուսն էլ համընդհանուր ավելի լավ չեն:

Ընտրեք կիսաավտոմատ, երբ ճկունությունը, ցածր նախնական ներդրումները և փոքր խմբաքանակի արտադրությունը ձեր առաջնահերթություններն են:

Ընտրեք ավտոմատ, երբ թողունակությունը, կրճատված ձեռքով բեռնաթափումը, գծի ինտեգրումը և ապագա մասշտաբայնությունը ավելի կարևոր են:

Ամենակարևորը, մի ընտրեք քսայուղ լցնող մեքենա՝ հիմնվելով միայն դրա գովազդված արագության կամ գնի վրա:

Սկսեք ձեր իրական թվերից.

Ապրանք → մածուցիկություն → Շշերի չափսեր → Օրական արտադրանք → BPH → Աշխատանք → Ներքևում փաթեթավորում → Ապագա աճ

Այդ հաջորդականությունը հանգեցնում է սարքավորումների շատ ավելի խելամիտ որոշման:

Եթե ​​դուք պլանավորում եք քսանյութերի փաթեթավորման նախագիծ, տրամադրեք PESTOPACK-ին ձեր քսանյութի տեսակը և մածուցիկությունը, շշերի չափերը, շշերի և կափարիչի լուսանկարները, BPH-ի և փաթեթավորման պահանջները : Այնտեղից, լցոնման տեխնոլոգիան, ավտոմատացման մակարդակը և գծի ամբողջական կազմաձևումը կարող են համապատասխանել ձեր իրական արտադրության կարիքներին, այլ ոչ թե ձեր գործարանին ստիպել սովորական մեքենայի շուրջ: