አውቶማቲክ vs ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን: የትኛው የተሻለ ነው?

አዲስ የቅባት ማሸጊያ ፋብሪካ-ወይም ያለውን እያሻሻሉ ከሆነ—በመጨረሻ አንድ አስፈላጊ ጥያቄ ያጋጥሙዎታል፡-

አውቶማቲክ ወይም ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን መግዛት አለብዎት?

በመጀመሪያ ሲታይ መልሱ ግልጽ ሊመስል ይችላል. አውቶማቲክ መሳሪያዎች ፈጣን ናቸው, ስለዚህ የተሻለ መሆን አለበት, አይደል?

የግድ አይደለም።

በቀን ጥቂት መቶ ጠርሙሶችን የምትሞላ አነስተኛ ቅባት አምራች በሺዎች የሚቆጠሩ 1L እና 4L የሞተር ዘይት ጠርሙሶች ከሚያመርተው ፋብሪካ በጣም የተለየ ፍላጎት አለው። በጣም ብዙ አውቶሜሽን መግዛት የመጀመሪያ ኢንቨስትመንትን ይጨምራል። በጣም ትንሽ መግዛት የጉልበት ማነቆዎችን ይፈጥራል እና በኋላ ላይ መስፋፋትን ውድ ያደርገዋል።

ትክክለኛው ምርጫ በእርስዎ የማምረት አቅም፣ የጠርሙስ መጠን፣ የቅባት ስ visቲ፣ የሰው ኃይል ዋጋ፣ የ SKUs ብዛት፣ ባለው የፋብሪካ ቦታ እና የወደፊት የእድገት እቅዶች ላይ ይወሰናል።.

ይህ መመሪያ አውቶማቲክ እና ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ መሳሪያዎችን ከተግባራዊ የምርት እይታ አንፃር ያወዳድራል እና የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን እንዴት እንደሚመርጡ ያብራራል ። ለፋብሪካዎ ትክክለኛውን

የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ምንድነው?

የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን የሞተር ዘይትን፣ የሞተር ዘይትን፣ የማርሽ ዘይትን እና ሌሎች ቅባቶችን ወደ ጠርሙሶች፣ ጀሪካኖች፣ ፓይልሎች ወይም ከበሮዎች በትክክል ለማሰራጨት የተቀየሰ መሳሪያ ነው።

ከውሃ በተለየ, ቅባቶች በጣም የተለያየ ስ visቶች ሊኖራቸው ይችላል. የፍሰት ባህሪያቸው በምርት አቀነባበር እና በሙቀት መጠንም ሊለወጥ ይችላል።

ያም ማለት ዘይት መሙያ መምረጥ በሰዓት ምን ያህል ጠርሙሶች መሙላት እንደሚችል ብቻ አይደለም.

እንዲሁም ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት:

• የምርት viscosity

• የመሙላት መጠን

• የመያዣው መጠን እና ቅርፅ

• የሚፈለገው የመሙላት ትክክለኛነት

• የመንጠባጠብ መቆጣጠሪያ

• የምርት ብዛት ወይም SKUs

• የድግግሞሽ ለውጥ

• የማምረት አቅም

• የታች ዥረት መሸፈኛ እና መሰየሚያ

የተለመዱ የቅባት መሙያ ቴክኖሎጂዎች የሰርቮ ፒስተን መሙላት ፣ ማግኔቲክ ፓምፕ መሙላት እና የተጣራ ክብደት መሙላትን ያካትታሉ።.

ለምሳሌ፣ ፒስተን መሙላት በትናንሽ ጠርሙሶች ለታሸጉ ለቪዛ ቅባቶች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል፣ የክብደት መሙላት በተለይ ለትልቅ ፓይል እና ከበሮ ጠቃሚ ነው። መግነጢሳዊ ፓምፕ ሲስተሞች ተስማሚ ዝቅተኛ እስከ መካከለኛ viscosity መተግበሪያዎች ተለዋዋጭ የድምጽ ማስተካከያ ማቅረብ ይችላሉ.

ምን ያህል አውቶማቲክ እንደሚያስፈልግዎ ከመወሰንዎ በፊት የመሙያ ቴክኖሎጂው መመረጥ አለበት።

ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ምንድነው?

ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ትክክለኛውን የመጠን ሂደትን በራስ-ሰር ያደርገዋል ፣ ግን አሁንም ለአንዳንድ ጠርሙስ አያያዝ ስራዎች በኦፕሬተሮች ላይ ይተማመናል።

የተለመደው ዑደት ይህን ይመስላል:

1. ኦፕሬተር ባዶ ኮንቴይነሮችን በመሙያ ኖዝሎች ስር ያስቀምጣል።

2. ኦፕሬተሩ የመሙያውን ዑደት ያንቀሳቅሰዋል.

3. ማሽኑ አስቀድሞ የተዘጋጀውን የቅባት መጠን ይለካል እና ያሰራጫል።

4. ኦፕሬተሩ የተሞሉ እቃዎችን ያስወግዳል.

5. ካፕ ማድረግ፣ መሰየሚያ ወይም ማሸግ በተናጠል ሊከናወን ይችላል።

በመተግበሪያው ላይ በመመስረት ማሽኑ ፒስተን ፣ ፓምፕ ወይም ክብደት ላይ የተመሠረተ የመሙያ ቴክኖሎጂን ሊጠቀም ይችላል።

በከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽኖች ጥቅሞች

በጣም ግልጽ የሆነው ጥቅም ዝቅተኛ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንት ነው.

አዲስ የቅባት ምርትን ለሚሞክር ጀማሪ ወይም ኩባንያ፣ ሙሉ አውቶማቲክ መስመርን ወዲያውኑ መጫን የገንዘብ ትርጉም ላይኖረው ይችላል።

ከፊል አውቶማቲክ መሳሪያዎች እንዲሁ አዝማሚያ አላቸው-

• ለመስራት ቀላል

• ለመጫን ቀላል

• የታመቀ

• ወደ ሌላ ቦታ ለመዛወር ቀላል

• ለትናንሽ ስብስቦች ተስማሚ

• ለተደጋጋሚ የምርት ለውጦች ተለዋዋጭ

እስቲ አስቡት አንድ የቅባት ኩባንያ አሥር ልዩ ምርቶችን ያመርታል፣ ነገር ግን የእያንዳንዱን የምርት ሩጫ ጥቂት መቶ ኮንቴይነሮች ብቻ ነው። በዚህ ሁኔታ, ተለዋዋጭነት ከከፍተኛው ፍጥነት በላይ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል.

በከፊል አውቶማቲክ መሙላት ገደቦች

ግብይቱ የጉልበት ጥገኛ ነው።

አንድ ኦፕሬተር ያለማቋረጥ ኮንቴይነሮችን መጫን እና መጫን አለበት፣ እና ለሚከተሉት ተጨማሪ ሰራተኞች ያስፈልጉ ይሆናል፡-

• ካፕ አቀማመጥ

• ካፕ ማድረግ

• ኢንዳክሽን መታተም

• መለያ መስጠት

• ካርቶን ማሸግ

የምርት መጠን እየጨመረ በሄደ መጠን እነዚህ የእጅ ሥራዎች ማነቆዎች ሊሆኑ ይችላሉ።

የመሙያ ማሽኑ ራሱ በፍጥነት ሊሠራ ይችላል, ነገር ግን አጠቃላይ የምርት ሂደቱ በጣም ቀርፋፋ ከሆነው የእጅ ደረጃ ፍጥነት መብለጥ አይችልም.

ለዚህም ነው በጅማሬ ላይ በደንብ የሚሰራ ከፊል አውቶማቲክ ማሽን በመጨረሻ በአንድ ጠርሙስ የጉልበት ሥራ ውድ ሊሆን የሚችለው።

አውቶማቲክ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ምንድነው?

አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን በማጓጓዣ-ተኮር የምርት ሂደት ውስጥ መሙላትን ያዋህዳል።

ባዶ ጠርሙሶች ወደ መሙያ ጣቢያው በራስ-ሰር ይደርሳሉ። ዳሳሾች ቦታቸውን ይገነዘባሉ, ማሽኑ የመሙያ ዑደቱን ያከናውናል, እና የተሞሉ ጠርሙሶች ኦፕሬተሮች እያንዳንዱን መያዣ በእጅ ሳያንቀሳቅሱ ወደታች ይቀጥላሉ.

ዘመናዊ አውቶማቲክ ሲስተሞች በተለምዶ የ PLC እና HMI ቁጥጥርን ይጠቀማሉ፣ ይህም ኦፕሬተሮች እንደ የድምጽ መሙላት እና የምርት አዘገጃጀት መለኪያዎችን እንዲያስተዳድሩ ያስችላቸዋል።

PESTOPACK፣ ለምሳሌ፣ ለተለያዩ የምርት መስፈርቶች ብዙ የመሙያ ጭንቅላትን በመጠቀም አውቶማቲክ የቅባት መሙያ ውቅሮችን ያቀርባል። በአሁኑ ጊዜ ያለው አውቶማቲክ ቅባት መሙያ መሳሪያ ከ 500 ሚሊ ሊትር እስከ 5 ኤል ኮንቴይነሮችን ጨምሮ ለትግበራዎች የተነደፈ ነው, የመጨረሻው ፍጥነት እንደ ጠርሙስ መጠን, የመሙያ-ራስ ውቅር እና የምርት ባህሪያት ይወሰናል.

አውቶማቲክ መሙላት የራስ-ሰር አንድ አካል ብቻ ነው።

ይህ ልዩነት አስፈላጊ ነው.

አውቶማቲክ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ማለት ፋብሪካዎ በሙሉ አውቶማቲክ ነው ማለት አይደለም።

በእውነት የተዋሃደ የቅባት ዘይት መሙያ መስመር ሊጣመር ይችላል-

• ጠርሙስ መመገብ

• ራስ-ሰር መሙላት

• ካፕ መመገብ

• ካፕ ማድረግ

• ኢንዳክሽን መታተም

• መለያ መስጠት

• ኮድ መስጠት

• ማጓጓዣዎች

• መያዣ ማሸግ ወይም መጠቅለልን ይቀንሱ

• Palletizing

ይህ የመስመር-ደረጃ እይታ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም እያንዳንዱን የታችኛው ተፋሰስ ኦፕሬሽን መመሪያን በመጠበቅ ፈጣን መሙያ መጫን በቀላሉ ማነቆውን ወደ ሌላ ቦታ ያንቀሳቅሰዋል።

አውቶማቲክ vs ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን፡ ፈጣን ንጽጽር

ታዲያ የትኛው ያሸንፋል?

ሁለንተናዊ አሸናፊ የለም።

በጣም ጥሩው ማሽን ከእርስዎ ጋር የሚዛመድ ነው። ትክክለኛ የምርት ኢኮኖሚክስ .

1. የማምረት አቅም፡ ምን ያህል ጠርሙሶች በትክክል ይፈልጋሉ?

አቅም አብዛኛውን ጊዜ የመጀመሪያው ግምት መሆን አለበት.

በቀን 10,000 ጠርሙሶች ያስፈልግዎታል እንበል.

የእርስዎ ፋብሪካ የአንድ ስምንት ሰዓት ፈረቃ የሚሰራ ከሆነ፣ የንድፈ ሃሳቡ አማካይ መስፈርት የሚከተለው ነው፡-

10,000 ÷ 8 = 1,250 ጠርሙሶች በሰዓት

ነገር ግን በትክክል 1,250 BPH የሆነ ደረጃ ያለው ማሽን መምረጥ የለብዎትም።

ለምን፧

የእውነተኛ ፋብሪካዎች ልምድ;

• የጠርሙስ መለወጫዎች

• የምርት ለውጦች

• ማጽዳት

• ካፕ መሙላት

• መለያ መሙላት

• ጥቃቅን ማቆሚያዎች

• ጥገና

• ኦፕሬተር እረፍቶች

ስለዚህ የሚፈለገው የማሽን አቅም ምክንያታዊ የሆነ የማምረቻ ህዳግ ማካተት አለበት።

ለአነስተኛ የምርት መጠኖች, ከፊል-አውቶማቲክ መፍትሄ በቂ ሊሆን ይችላል.

አንዴ ፍላጎት በሺዎች የሚቆጠሩ ጠርሙሶች በሰዓት ከደረሰ፣ አውቶማቲክ ጠርሙስ ማጓጓዝ፣ መሙላት እና የታችኛው ተፋሰስ ማሸግ በጣም አስፈላጊ ይሆናል።

PESTOPACK የአሁኑ አውቶማቲክ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን አወቃቀሮች ለምሳሌ የተለያዩ የመሙያ-ጭንቅላት ዝግጅቶችን ይሸፍናሉ እና በግምት 1,000-4,000 BPH መተግበሪያዎች እንደ ጠርሙሱ መጠን እና ውቅር የተነደፉ ናቸው።

ዋናው ትምህርት ቀላል ነው-

በብሮሹር ላይ ተመስርተው ፍጥነትን አይግዙ። ከዕለታዊ ውፅዓትዎ ፍጥነትን አስሉ።

2. የጉልበት ዋጋ: ከማሽኑ ዋጋ በላይ ይመልከቱ

በከፊል አውቶማቲክ ማሽን ለመግዛት ርካሽ ነው, ነገር ግን የግዢ ዋጋ የጠቅላላ ወጪዎ አካል ብቻ ነው.

ሁለት ፋብሪካዎችን እንመልከት።

ፋብሪካ ኤ ርካሽ ያልሆነ የሀገር ውስጥ ጉልበት ይጠቀማል እና አነስተኛ ስብስቦችን ያመርታል።

ፋብሪካ ቢ ከፍተኛ የሰው ጉልበት በሚጠይቀው ገበያ ውስጥ የሚሰራ ሲሆን ረጅም የምርት ፈረቃዎችን ይሰራል።

ምንም እንኳን ሁለቱም ፋብሪካዎች አንድ አይነት ቅባት ቢያመርቱ እንኳን, ጥሩ አውቶማቲክ ደረጃቸው ሙሉ ለሙሉ የተለየ ሊሆን ይችላል.

መሳሪያዎችን ሲያወዳድሩ አስሉ፡-

ዓመታዊ የጉልበት ዋጋ = የኦፕሬተሮች ብዛት × የሥራ ዋጋ በአንድ ኦፕሬተር × የሥራ ጊዜ

ከዚያም ይህን ቁጥር ለበርካታ ዓመታት አወዳድር።

አውቶማቲክ መሳሪያዎች ከፍተኛ የፊት ኢንቨስትመንት ሊፈልጉ ይችላሉ፣ ነገር ግን ተደጋጋሚ የጠርሙስ አያያዝን እና በአንድ የውጤት ክፍል የሚፈለጉትን ኦፕሬተሮችን ቁጥር ሊቀንስ ይችላል።

በተቃራኒው, የምርት ፍላጎት ዝቅተኛ ከሆነ, የሰው ኃይል ቁጠባዎች ተጨማሪውን አውቶማቲክ ማድረግ አይችሉም.

3. ትክክለኛነትን መሙላት እና የምርት መጥፋት

ቅባት ከውሃ የበለጠ ዋጋ ያለው ነው, ስለዚህ ትናንሽ ከመጠን በላይ መሙላት በሚሊዮኖች ከሚቆጠሩ ጠርሙሶች የበለጠ ትርጉም ያለው ሊሆን ይችላል.

አንድ መላምታዊ ምሳሌ እንመልከት።

እያንዳንዱ ጠርሙስ ከሚያስፈልገው በላይ 5 ሚሊር ተጨማሪ ምርት ከተቀበለ እና አንድ ሚሊዮን ጠርሙሶች ካመረቱ አጠቃላይ ትርፍ

5 ml × 1,000,000 = 5,000 ሊትር

ያ ያመረቱት ነገር ግን ለብቻው ያልሸጡት ምርት ነው።

ለዚህም ነው የመሙላት ትክክለኛነት በጥንቃቄ መገምገም ያለበት.

ይሁን እንጂ ማሽኑ አውቶማቲክ ስለሆነ ብቻ ትክክል ነው ብሎ ማሰብ ትክክል አይደለም።

ትክክለኛነት በሚከተሉት ላይ ይወሰናል.

• የመሙላት መርህ

• የመጠን ስርዓት

• የምርት viscosity

• የሙቀት መጠን

• መለካት

• የማሽን ንድፍ

• የመሙላት መጠን

ለቅባት አፕሊኬሽኖች፣ ትክክለኛው የመሙያ ቴክኖሎጂ ብዙውን ጊዜ ከአውቶሜሽን መለያው የበለጠ ለትክክለኛነት አስፈላጊ ነው።

4. የጠርሙስ መጠኖች እና ለውጦች

ቅባት ፋብሪካዎች አንድ ጥቅል መጠን ብቻ ያመርታሉ።

የተለመደው ፖርትፎሊዮ የሚከተሉትን ሊያካትት ይችላል-

• 500 ሚሊ ሊትር

• 1 ኤል

• 4 ኤል

• 5 ኤል

• 20 ሊ

የጅምላ የኢንዱስትሪ ምርቶችም በጣም ትልቅ ከበሮ ሊጠቀሙ ይችላሉ።

የማሽን አቅራቢዎን ይጠይቁ፡-

አንድ አይነት ማሽን የሚያስፈልጉኝን መያዣዎች ሁሉ ማስተናገድ ይችላል?

እና በተመሳሳይ አስፈላጊ:

ለውጥ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

አውቶማቲክ ማሽን መመሪያዎችን ፣ የመሙያ መለኪያዎችን እና የታችኛው ተፋሰስ መሳሪያዎችን በበርካታ ቅርፀቶች ዙሪያ ሲነደፉ በጣም ተለዋዋጭ ሊሆን ይችላል። የ PLC የምግብ አዘገጃጀት ማከማቻ ተደጋጋሚ ለውጦችን ቀላል ሊያደርግ ይችላል።

ነገር ግን በደርዘን የሚቆጠሩ አነስተኛ መጠን ያላቸው ኤስኬዩዎች ካሉዎት እና የጠርሙስ ቅርጸቶችን በቋሚነት ከቀየሩ፣ ቀለል ያለ ከፊል አውቶማቲክ ማዋቀር አንዳንድ ጊዜ የበለጠ ለስራ ምቹነት ሊሰጥ ይችላል።

ለዚህም ነው ከመሳሪያዎች ምርጫ በፊት የጠርሙስ ናሙናዎች እና ስዕሎች መቅረብ ያለባቸው.

5. ቅባት Viscosity ጉዳዮች

ሁሉም ቅባቶች ተመሳሳይ ባህሪ አይኖራቸውም.

የሞተር ዘይት, የማርሽ ዘይት እና ሌሎች የኢንዱስትሪ ቅባቶች የተለያዩ የፍሰት ባህሪያት ሊኖራቸው ይችላል.

ይህ ሁለቱንም የመሙላት ፍጥነት እና የመሙያ ቴክኖሎጂን ይነካል.

Servo ፒስተን መሙላት

የሰርቮ ፒስተን ስርዓቶች ለብዙ viscoous ዘይት መተግበሪያዎች በጣም ተስማሚ ናቸው። ፒስተን የሚቆጣጠረው የድምጽ መጠን እና የተረጋጋ የድምጽ መሙላትን ያቀርባል.

በተለምዶ እንደ 1 L, 4 L እና 5 L ላሉ ጠርሙሶች ይታሰባሉ.

መግነጢሳዊ ፓምፕ መሙላት

መግነጢሳዊ ፓምፕ መሙላት ምቹ የኤሌክትሮኒካዊ ማስተካከያዎችን ያቀርባል እና ከተገቢው ዝቅተኛ እስከ መካከለኛ viscosity ቅባቶች ውጤታማ በሆነ መልኩ መስራት ይችላል.

ተለዋዋጭ የድምጽ መቆጣጠሪያ እና ንጹህ መሙላት ቅድሚያ የሚሰጣቸው ነገሮች ሲሆኑ ጠቃሚ ነው.

የተጣራ-ክብደት መሙላት

እንደ 20 L pails እና 200 L ከበሮዎች ለትልቅ ኮንቴይነሮች የተጣራ ክብደት መሙላት ብዙውን ጊዜ የሚስብ ነው ምክንያቱም የመጠን ሂደቱ በሚለካው ክብደት ላይ የተመሰረተ ነው.

የፔስቶፓክ ቅባት ማሸጊያ መፍትሄዎች በእያንዳንዱ ፕሮጀክት ላይ አንድ የመሙያ ዘዴን ከመተግበር ይልቅ እንደ መያዣ መጠን፣ ስ visቲቲ እና አስፈላጊ የማምረት አቅም የተለያዩ የመሙያ ቴክኖሎጂዎችን ይጠቀማሉ።

6. ካፕ ማድረግ፣ መለያ መስጠት እና ማሸግ ውሳኔውን ሊለውጥ ይችላል።

ብዙ ገዢዎች የሚሳሳቱበት ቦታ ይህ ነው።

ሁለት መሙያ ማሽኖችን ብቻ ያወዳድራሉ.

ነገር ግን ከተሞላ በኋላ ወዲያውኑ ምን ይሆናል?

የእርስዎ አውቶማቲክ መሙያ በሰዓት 3,000 ጠርሙሶች የሚያመርት ከሆነ ሰራተኞቻቸው በእጅ በሚያስቀምጡበት እና በሚያስቀምጡበት ሁኔታ በጣም ዝቅተኛ በሆነ ፍጥነት ፣ በእውነቱ 3,000-BPH የምርት መስመር የለዎትም።

ካፕህ ማነቆ ሆኗል።

ተመሳሳይ ችግር በሚከተሉት ሁኔታዎች ሊከሰት ይችላል-

መሙላት → ማሸግ → ኢንዳክሽን መታተም → መለያ መስጠት → ኮድ መስጠት → ማሸግ

በዚህ ምክንያት መካከለኛ እና ትላልቅ አምራቾች ሙሉውን የቅባት ዘይት መሙያ መስመርን መገምገም አለባቸው , መሙላት ብቻ አይደለም.

አንድ ልዩ ፈጣን ማሽን ከመያዝ ሚዛናዊ መስመር የበለጠ አስፈላጊ ነው።

7. የፋብሪካ ቦታ እና አቀማመጥ

ከፊል አውቶማቲክ ማሽኖች ቦታ ሲገደብ ግልጽ የሆነ ጥቅም አላቸው.

ለሚከተሉት የሚሆን ቦታ ብቻ ሊያስፈልግዎ ይችላል፡-

• መሙያ ማሽን

• የሥራ ጠረጴዛዎች

• ካፐር

• መሰየሚያ ጣቢያ

• የተጠናቀቀ-ምርት አያያዝ

የተሟላ አውቶማቲክ መስመር ለማጓጓዣዎች፣ ለመጠባበቂያ ክፍሎች፣ ለካፒንግ፣ ለመሰየም እና ለመጠቅለያ መሳሪያዎች ተጨማሪ ቦታ ይፈልጋል።

ነገር ግን ትንሽ ማሽን ሁልጊዜ የተሻለ አቀማመጥ ማለት ነው ብለው አያስቡ.

የእጅ ጠርሙሶች እንቅስቃሴም የሥራ ቦታን ይጠይቃል.

ኦፕሬተሮች ወደ ኮንቴይነሮች፣ ኮፍያዎች፣ ካርቶኖች እና የተጠናቀቁ ምርቶች ደህንነቱ የተጠበቀ መዳረሻ ያስፈልጋቸዋል።

መሳሪያዎችን ከማዘዝዎ በፊት ትክክለኛውን የፋብሪካ ስዕል ያዘጋጁ-

• ርዝመት

• ስፋት

• የጣሪያ ቁመት

• አምዶች

• በሮች

• የፍሳሽ ማስወገጃ

• የኤሌክትሪክ ነጥቦች

• የታመቀ-አየር አቅርቦት

• ጥሬ-ቁሳቁሶች አካባቢ

• የተጠናቀቀ-ምርት ቦታ

ከተረከቡ በኋላ መሳሪያው በትክክል የማይመጥኑ መሆናቸውን ከማወቅ ይልቅ የመስመር አቀማመጥ በህንፃው ዙሪያ ሊነድፍ ይችላል።

8. ጥገና እና ቴክኒካዊ ውስብስብነት

በከፊል አውቶማቲክ መሳሪያዎች በአጠቃላይ ጥቂት የተቀናጁ ስርዓቶች አሏቸው, ጥገናው በአንጻራዊነት ቀላል ያደርገዋል.

አውቶማቲክ መስመሮች ተጨማሪ ይይዛሉ:

• ዳሳሾች

• PLC መቆጣጠሪያዎች

• Servo ስርዓቶች

• የሳንባ ምች አካላት

• ማጓጓዣዎች

• ሞተርስ

• የደህንነት መሳሪያዎች

ይህ ማለት የጥገና ችሎታ የበለጠ አስፈላጊ ይሆናል.

ነገር ግን፣ ተጨማሪ አውቶሜሽን በራስ-ሰር የማይታመን ክዋኔ ማለት አይደለም።

በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ አውቶማቲክ መስመር ተደራሽ አካላት ፣ ትክክለኛ ሰነዶች እና የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች የተረጋጋ የረጅም ጊዜ ምርትን ሊያቀርቡ ይችላሉ።

ከመግዛትዎ በፊት ስለሚከተሉት ይጠይቁ

• የሚመከሩ መለዋወጫ

• የመከላከያ ጥገና

• የኤሌክትሪክ አካላት ብራንዶች

• የርቀት ቴክኒካዊ ድጋፍ

• የኦፕሬተር ስልጠና

• የመጫኛ ድጋፍ

በመነሻ ማሽን ዋጋ ላይ ካለው ትንሽ ልዩነት ይልቅ እነዚህ ምክንያቶች ብዙውን ጊዜ ከአስር ዓመታት በላይ አስፈላጊ ናቸው።

9. የመጀመሪያ ወጪ ከረጅም ጊዜ ROI ጋር

ከመጠየቅ ይልቅ፡-

' የትኛው ማሽን ርካሽ ነው?'

ጠይቅ፡

'በእኔ የማምረት መጠን ለአንድ ጠርሙስ ዝቅተኛውን ምክንያታዊ ወጪ የሚሰጠኝ የትኛው ስርዓት ነው?'

የእርስዎ የኢንቨስትመንት ስሌት የሚከተሉትን ማካተት አለበት:

ያለእርስዎ የምርት ውሂብ ትርጉም ያለው የ ROI ስሌት የለም።

በ20% ጥቅም ላይ የሚውል ማሽን በቴክኖሎጂ የላቀ በመሆኑ ብቻ ጥሩ ኢንቨስትመንት አይደለም።

ከፊል አውቶማቲክ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን መቼ መምረጥ አለብዎት?

ከፊል-አውቶማቲክ ሲስተም የሚከተሉትን ሲያደርጉ ግምት ውስጥ ማስገባት ተገቢ ነው-

• አዲስ የቅባት ሥራ እየጀመርክ ​​ነው።

• ዕለታዊ ምርትህ በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው።

• በትናንሽ ስብስቦች ውስጥ ልዩ ቅባቶችን ያመርታሉ.

• ምርቶችን በተደጋጋሚ ይቀይራሉ.

• የጉልበት ሥራ በቀላሉ ይገኛል.

• የፋብሪካ ቦታ ውስን ነው።

• የመነሻ ካፒታል ወጪዎች ዝቅተኛ መሆን አለባቸው.

• ፍላጎትን ከማስፋፋትዎ በፊት ማረጋገጥ ይፈልጋሉ።

ለእነዚህ ተጠቃሚዎች ቀላልነት ከመስማማት ይልቅ ጥቅም ሊሆን ይችላል።

አውቶማቲክ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን መቼ መምረጥ አለብዎት?

አውቶማቲክ መሳሪያዎች በሚከተለው ጊዜ ይበልጥ ማራኪ ይሆናሉ-

• የምርት ፍላጎት በቋሚነት ከፍተኛ ነው።

• በአንድ ፈረቃ በሺዎች የሚቆጠሩ ጠርሙሶች ያስፈልጉዎታል።

• የሠራተኛ ወጪዎች በጣም አስፈላጊ ናቸው.

• መሙላት ቀጣይነት ያለው የምርት ሂደት አካል ነው.

• ወጥ የሆነ የፍተሻ ሂደት አስፈላጊ ነው።

• ራስ-ሰር ካፕ ማድረግ እና መለያ መስጠት ይፈልጋሉ።

• ንግድዎ እየሰፋ ነው።

• ሊሰፋ የሚችል የምርት ስርዓት ያስፈልግዎታል.

በእነዚህ አጋጣሚዎች, የተሻለው ጥያቄ መሙያውን በራስ-ሰር መሥራት አለመሆኑ ላይሆን ይችላል, ነገር ግን የማሸጊያው ሂደት ምን ያህል በራስ-ሰር መደረግ አለበት..

አውቶማቲክ ማሽን ወይም የተሟላ የቅባት ዘይት መሙያ መስመር?

በእነዚህ ሁለት ኢንቨስትመንቶች መካከል አስፈላጊ ልዩነት አለ.

ተስማሚ ካፕተር ፣ መለያ እና ማጓጓዣ ስርዓት ካለዎት ፣ መሙያውን ብቻ ማሻሻል ትርጉም ሊኖረው ይችላል።

ለአዲስ ፋብሪካ ግን የተሟላውን መስመር በአንድ ላይ መንደፍ የውህደት ችግሮችን ሊቀንስ ይችላል።

የተሟላ PESTOPACK የቅባት ዘይት መሙላት መስመር በሚፈለገው ሂደት ዙሪያ ሊዋቀር ይችላል, መሙላት, ካፕ, መለያ እና ማሸጊያ መሳሪያዎችን ጨምሮ.

የመጨረሻው ውቅረት ከመደበኛ ጥቅል ይልቅ በእውነተኛው የምርት እና የምርት ፍላጎት ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.

PESTOPACK የቅባት ዘይት መሙላት መፍትሄን እንዴት እንደሚያዋቅር

ለእያንዳንዱ ፋብሪካ ተስማሚ የሆነ ነጠላ ቅባት መሙያ የለም.

አንድን ፕሮጀክት ከማዋቀርዎ በፊት የሚከተለው መረጃ በተለይ ጠቃሚ ነው፡

1. የትኛውን ቅባት ነው የምትሞሉት?

የሞተር ዘይት? የማርሽ ዘይት? የኢንዱስትሪ ቅባት?

የምርት viscosity እና ባህሪያት በመሙላት ዘዴ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

2. የመያዣዎ መጠኖች ምን ያህል ናቸው?

ዋናውን ጠርሙዝ ብቻ ሳይሆን ሁሉንም አስፈላጊ መጠን ያቅርቡ።

ለምሳሌ፡-

500 ሚሊ ሊትር / 1 ሊ / 4 ሊ / 5 ሊ / 20 ሊ.

3. ምን ዓይነት የማምረት አቅም ያስፈልግዎታል?

ጠርሙሶችን በሰዓት ወይም በየቀኑ የምርት መጠን ይግለጹ.

4. ጠርሙሶች እና ባርኔጣዎች ምን ይመስላሉ?

የጠርሙስ እና የኬፕ ናሙናዎች፣ ስዕሎች ወይም ፎቶግራፎች የአያያዝ እና የመቀየር መስፈርቶችን ለመወሰን ይረዳሉ።

5. ከተሞላ በኋላ ምን ይሆናል?

ትፈልጋለህ፦

• ራስ-ሰር ካፕ ማድረግ?

• ኢንዳክሽን መታተም?

• መለያ መስጠት?

• ኮድ ማድረግ?

• ካርቶን ማሸግ?

• ማስጌጥ?

PESTPACK ፕሮጀክቱ ግለሰብ ያስፈልገዋል ወይ የሚለውን ሊወስን ይችላል። የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ወይም የበለጠ የተቀናጀ የምርት መስመር።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች ስለ አውቶማቲክ እና ከፊል አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽኖች

አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ከፊል አውቶማቲክ ማሽን የበለጠ ትክክለኛ ነው?

የግድ አይደለም። የመሙላት ትክክለኛነት በዋነኛነት በዶሲንግ ቴክኖሎጂ, በማሽን ዲዛይን, በመለኪያ, በቅባት ባህሪያት እና በአሠራር ሁኔታዎች ላይ የተመሰረተ ነው. አውቶሜሽን በዋናነት በእጅ መያዣ አያያዝን ይቀንሳል እና መሙያው ከሌሎች የማሸጊያ መሳሪያዎች ጋር በብቃት እንዲዋሃድ ያስችለዋል።

ለወፍራም ቅባት ዘይት ምን ዓይነት መሙያ ማሽን የተሻለ ነው?

የሰርቮ ፒስተን መሙላት ቁጥጥር የሚደረግበት የቮልሜትሪክ መጠን ስለሚሰጥ ለቪዛ ቅባቶች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል። የመጨረሻው ምርጫ በትክክለኛው viscosity, በመሙላት መጠን, በሙቀት መጠን እና በሚፈለገው አቅም ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.

አንድ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን የተለያዩ የጠርሙስ መጠኖችን መሙላት ይችላል?

አዎ፣ ብዙ ማሽኖች በተዘጋጁት ክልል ውስጥ በርካታ የጠርሙስ መጠኖችን ማስተናገድ ይችላሉ። ነገር ግን, መመሪያዎች, የመሙያ መለኪያዎች እና አንዳንድ ጊዜ የለውጥ ክፍሎች መስተካከል አለባቸው. ማሽኑ ከመፈጠሩ በፊት ሁል ጊዜ ሁሉንም የጠርሙስ መጠኖች ያቅርቡ።

ከፊል አውቶማቲክ መጀመር እና በኋላ ማሻሻል እችላለሁ?

አዎ፣ ነገር ግን ከመግዛቱ በፊት የማሻሻያ መንገዱን ያቅዱ። መሙያው በኋላ ከማጓጓዣዎች፣ አውቶማቲክ ካፕ እና መለያ መሳሪያዎች ጋር መገናኘት ይችል እንደሆነ ይጠይቁ። በአንዳንድ ሁኔታዎች፣ ፈጽሞ የተለየ አውቶማቲክ ሲስተም መግዛት ለውህደት ፈጽሞ ያልተዘጋጁ መሣሪያዎችን ከመቀየር የበለጠ ተግባራዊ ሊሆን ይችላል።

አውቶማቲክ ቅባት ዘይት መሙያ ማሽን ምን ያህል ፈጣን ነው?

ሁለንተናዊ ፍጥነት የለም. ውፅዓት የሚወሰነው በመሙላት መጠን ፣ viscosity ፣ የመሙያ-ራስ ብዛት ፣ የጠርሙስ አያያዝ እና የማሽን ውቅር ነው። የPESTOPACK የአሁኑ አውቶማቲክ ውቅሮች በግምት 1,000–4,000 BPH መፍትሄዎችን ለሚመለከታቸው የጠርሙስ አፕሊኬሽኖች ያካትታሉ፣ ሙሉ የቅባት መስመሮች ለተለያዩ የአቅም መስፈርቶች መፈጠር ይችላሉ።

የተሟላ የቅባት ዘይት መሙያ መስመር ያስፈልገኛል?

ሁልጊዜ አይደለም. ራሱን የቻለ መሙያ ለአነስተኛ ምርት ወይም ለታችኛው ተፋሰስ መሳሪያዎች ያለው ነባር ፋብሪካ በቂ ሊሆን ይችላል። አዲስ ወይም ከፍተኛ መጠን ያላቸው ተክሎች የምርት ማነቆዎችን ለማስቀረት መሙላትን፣ መክተትን፣ መሰየምን እና መጠቅለልን መገምገም አለባቸው።

ስለዚህ የትኛው የተሻለ ነው: አውቶማቲክ ወይም ከፊል-አውቶማቲክ?

ሁለቱም ሁለንተናዊ የተሻሉ አይደሉም።

ተለዋዋጭነት፣ ዝቅተኛ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንት እና አነስተኛ-ባች ምርት ቅድሚያ የሚሰጧቸው ነገሮች ሲሆኑ ከፊል አውቶማቲክን ይምረጡ።

በሚሰራበት ጊዜ አውቶማቲክ ምረጥ፣ በእጅ አያያዝ የተቀነሰ፣ የመስመር ውህደት እና የወደፊት ልኬታማነት ይበልጥ አስፈላጊ ናቸው።

ከሁሉም በላይ በማስታወቂያው ፍጥነት ወይም ዋጋ ላይ ብቻ የቅባት ዘይት መሙያ ማሽን አይምረጡ።

በእውነተኛ ቁጥሮችዎ ይጀምሩ፡-

ምርት → viscosity → የጠርሙስ መጠኖች → ዕለታዊ ውፅዓት → BPH → ጉልበት → የታችኛው ተፋሰስ ማሸጊያ → የወደፊት እድገት

ይህ ቅደም ተከተል በጣም ምክንያታዊ የሆነ የመሳሪያ ውሳኔን ያመጣል.

የቅባት ማሸጊያ ፕሮጀክት ለማቀድ እያሰቡ ከሆነ፣ PESTOPACK ከቅባት አይነትዎ እና ስ visቲቲቲቲቲ፣ የጠርሙስ መጠኖች፣ የጠርሙስ እና ኮፍያ ፎቶዎች፣ የሚፈለጉትን BPH እና የማሸጊያ መስፈርቶች ያቅርቡ ። ከዚያ የመሙያ ቴክኖሎጂ፣ አውቶሜሽን ደረጃ እና የተሟላ የመስመር ውቅር ፋብሪካዎን በመደበኛ ማሽን ዙሪያ ከማስገደድ ይልቅ ከትክክለኛው የምርት ፍላጎቶችዎ ጋር ሊጣጣሙ ይችላሉ።