Автоматическая и полуавтоматическая машина для заправки смазочного масла: что лучше?

Если вы планируете построить новый завод по упаковке смазочных материалов или модернизировать существующий, вы в конечном итоге столкнетесь с важным вопросом:

Стоит ли покупать автоматическую или полуавтоматическую машину для заправки смазочного масла?

На первый взгляд ответ может показаться очевидным. Автоматика быстрее, значит, она должна быть лучше, верно?

Не обязательно.

У небольшого производителя смазочных материалов, заполняющего несколько сотен бутылок в день, совсем другие потребности, чем у завода, производящего тысячи бутылок моторного масла емкостью 1 и 4 л каждый час. Покупка слишком большого количества автоматизации увеличивает ваши первоначальные инвестиции. Покупка слишком малого количества может создать узкие места в рабочей силе и в дальнейшем сделать расширение дорогостоящим.

Правильный выбор зависит от вашей производственной мощности, размеров бутылок, вязкости смазочного материала, стоимости рабочей силы, количества SKU, доступных производственных площадей и планов будущего роста..

В этом руководстве сравнивается автоматическое и полуавтоматическое оборудование для заправки смазочным маслом с практической точки зрения и объясняется, как правильно выбрать машину для заправки смазочным маслом для вашего завода.

Что такое машина для розлива смазочного масла?

Машина для наполнения смазочным маслом — это оборудование, предназначенное для точного дозирования моторного масла, моторного масла, трансмиссионного масла и других смазочных материалов в бутылки, канистры, ведра или бочки.

В отличие от воды, смазочные материалы могут иметь существенно разную вязкость. Их характеристики текучести также могут меняться в зависимости от рецептуры продукта и температуры.

Это означает, что выбор маслонаполнителя — это не просто вопрос того, сколько бутылок он может наполнить в час.

Вам также необходимо учитывать:

• Вязкость продукта

• Объем заполнения

• Размер и форма контейнера

• Требуемая точность наполнения

• Контроль капель

• Количество продуктов или SKU

• Частота переключения

• Производственная мощность

• Укупорка и маркировка ниже по течению

Распространенные технологии заправки смазочными материалами включают заполнение сервопоршней, заполнение магнитным насосом и заполнение нетто-весом..

Например, поршневое наполнение обычно используется для вязких смазочных материалов, расфасованных в бутылки меньшего размера, тогда как наполнение по весу особенно полезно для больших ведер и бочек. Системы магнитных насосов могут обеспечивать гибкую регулировку объема для подходящих применений с низкой и средней вязкостью.

Поэтому перед принятием решения о том, какой уровень автоматизации вам нужен, следует выбрать технологию наполнения.

Что такое полуавтоматическая машина для заправки смазочного масла?

Полуавтоматическая машина для розлива смазочного масла автоматизирует фактический процесс дозирования, но при этом полагается на операторов при выполнении некоторых операций по обработке бутылок.

Типичный цикл выглядит так:

1. Оператор помещает пустые емкости под заправочные патрубки.

2. Оператор активирует цикл наполнения.

3. Машина отмеряет и подает заданное количество смазки.

4. Оператор удаляет заполненные контейнеры.

5. Укупорка, маркировка или упаковка могут выполняться отдельно.

В зависимости от применения машина может использовать поршневую, насосную или весовую технологию наполнения.

Преимущества полуавтоматических машин для наполнения смазочных масел

Наиболее очевидным преимуществом являются меньшие первоначальные инвестиции..

Для стартапа или компании, тестирующей новый смазочный продукт, немедленная установка полностью автоматизированной линии может не иметь финансового смысла.

Полуавтоматическое оборудование также имеет тенденцию быть:

• Проще в эксплуатации

• Легче установить

• Компактный

• Легче переехать

• Подходит для небольших партий

• Гибкость для частой смены продукта

Представьте себе компанию по производству смазочных материалов, производящую десять специализированных продуктов, но за один производственный цикл используется всего несколько сотен упаковок каждого продукта. В этой ситуации гибкость может иметь большее значение, чем максимальная скорость.

Ограничения полуавтоматического наполнения

Компромисс – зависимость от рабочей силы.

Оператор должен постоянно загружать и разгружать контейнеры, а дополнительные рабочие могут потребоваться для:

• Размещение крышки

• Укупорка

• Индукционная герметизация

• Маркировка

• Картонная упаковка

По мере увеличения объема производства эти ручные операции могут стать узкими местами.

Сама разливочная машина может работать быстрее, но общий производственный процесс не может превышать скорость самого медленного ручного этапа.

Вот почему полуавтомат, который хорошо работает при запуске, со временем может стать дорогим с точки зрения трудозатрат на бутылку.

Что такое автоматическая машина для заправки смазочного масла?

Автоматическая машина для розлива смазочных масел интегрирует заправку в конвейерный производственный процесс.

Пустые бутылки автоматически поступают на заправочную станцию. Датчики определяют их положение, машина выполняет цикл наполнения, и наполненные бутылки продолжают двигаться дальше по потоку, причем операторы не перемещают каждый контейнер вручную.

Современные автоматические системы обычно используют управление ПЛК и ЧМИ, что позволяет операторам управлять такими параметрами, как объем наполнения и рецепты производства.

PESTOPACK, например, предлагает конфигурации автоматической заправки смазочными материалами с использованием нескольких заправочных головок для различных производственных требований. Ее нынешнее автоматическое оборудование для наполнения смазочными материалами предназначено для применения, включая контейнеры емкостью от 500 мл до 5 л, при этом конечная скорость зависит от объема бутылки, конфигурации наполнительной головки и характеристик продукта.

Автоматическое заполнение — это только часть автоматизации

Это различие важно.

Автоматическая машина для наполнения смазочным маслом не обязательно означает, что весь ваш завод автоматизирован.

По-настоящему интегрированный Линия розлива смазочного масла может сочетать в себе:

• Кормление из бутылочки

• Автоматическое заполнение

• Крышка для кормления

• Укупорка

• Индукционная герметизация

• Маркировка

• Кодирование

• Конвейеры

• Упаковка в ящик или термоусадочная пленка

• Паллетирование

Такое представление на уровне линии имеет значение, поскольку установка устройства быстрого розлива при сохранении каждого последующего руководства по эксплуатации просто перемещает узкое место в другое место.

Автоматическая и полуавтоматическая машина для заправки смазочного масла: быстрое сравнение

Итак, кто из них победит?

Универсального победителя не существует.

Лучшая машина — это та, которая соответствует вашей реальной экономике производства..

1. Производственная мощность: сколько бутылок вам действительно нужно?

Обычно в первую очередь следует учитывать емкость.

Предположим, вам нужно 10 000 бутылок в день.

Если на вашем заводе работает одна восьмичасовая смена, теоретическая средняя потребность составит:

10 000 ÷ 8 = 1250 бутылок в час

Но не следует выбирать машину с производительностью ровно 1250 BPH.

Почему?

Опыт реальных заводов:

• Замена бутылок

• Смена продукта

• Очистка

• Пополнение лимита

• Пополнение этикетки

• Незначительные остановки

• Обслуживание

• Оператор перерывов

Поэтому требуемая мощность вашего оборудования должна включать разумную производственную маржу.

Для небольших объемов производства может быть достаточно полуавтоматического решения.

Когда спрос достигает тысяч бутылок в час, автоматическая транспортировка бутылок, их розлив и последующая упаковка становятся все более важными.

Текущая автоматика PESTOPACK машин для наполнения смазочными маслами охватывают различные варианты расположения наполнительных головок и рассчитаны примерно на 1000–4000 бутылок в час в зависимости от размера и конфигурации бутылки. Например, конфигурации

Главный урок прост:

Не покупайте скорость, основываясь на брошюре. Рассчитайте скорость на основе фактической ежедневной производительности.

2. Стоимость рабочей силы: не ограничивайтесь ценой машины

Полуавтомат купить дешевле, но цена покупки составляет лишь часть ваших общих затрат.

Рассмотрим два завода.

Фабрика А использует недорогую местную рабочую силу и производит небольшие партии продукции.

Фабрика Б работает на рынке с высокими затратами на рабочую силу и имеет длительные производственные смены.

Даже если оба завода производят один и тот же смазочный материал, их идеальный уровень автоматизации может быть совершенно разным.

При сравнении оборудования рассчитайте:

Годовые затраты на рабочую силу = количество операторов × стоимость рабочей силы на одного оператора × период работы.

Затем сравните эту цифру за несколько лет.

Автоматическое оборудование может потребовать более высоких первоначальных инвестиций, но оно может сократить повторяющиеся операции с бутылками и количество операторов, необходимых на единицу продукции.

И наоборот, если производственный спрос низок, экономия на рабочей силе может не оправдать дополнительную автоматизацию.

3. Точность заполнения и потери продукта

Смазка более ценна, чем вода, поэтому небольшие переливы могут иметь значение для миллионов бутылок.

Рассмотрим гипотетический пример.

Если в каждую бутылку поступает продукта всего на 5 мл больше, чем требуется, и вы производите один миллион бутылок, общий избыток составит:

5 мл × 1 000 000 = 5 000 литров

Это продукт, который вы произвели, но не продали отдельно.

Вот почему точность заполнения следует тщательно оценивать.

Однако неверно полагать, что машина точна только потому, что она автоматическая.

Точность во многом зависит от:

• Принцип наполнения

• Система дозирования

• Вязкость продукта

• Температура

• Калибровка

• Конструкция машины

• Объем заполнения

Для применения смазочных материалов правильная технология наполнения зачастую более важна для точности, чем сама этикетка автоматизации.

4. Размеры бутылок и замена

Заводы смазочных материалов редко производят только один размер упаковки.

Типичное портфолио может включать в себя:

• 500 мл

• 1 л

• 4 л

• 5 л

• 20 л

Для сыпучих промышленных товаров также могут использоваться бочки гораздо большего размера.

Спросите у поставщика оборудования:

Может ли одна и та же машина обрабатывать все необходимые мне контейнеры?

И не менее важно:

Сколько времени занимает перенастройка?

Автоматическая машина может быть очень гибкой, если направляющие, параметры наполнения и последующее оборудование спроектированы в нескольких форматах. Хранение рецептов ПЛК также может упростить повторные переключения.

Но если у вас десятки наименований товаров небольшого объема и вы постоянно меняете форматы бутылок, более простая полуавтоматическая установка иногда может обеспечить большее удобство работы.

Вот почему перед выбором оборудования необходимо предоставить образцы бутылок и чертежи.

5. Вязкость смазки имеет значение.

Не все смазочные материалы ведут себя одинаково.

Моторное масло, трансмиссионное масло и другие промышленные смазочные материалы могут иметь разные характеристики текучести.

Это влияет как на скорость наполнения, так и на технологию наполнения.

Наполнение сервопоршня

Сервопоршневые системы хорошо подходят для многих применений с вязким маслом. Поршень дозирует контролируемый объем и обеспечивает стабильное объемное наполнение.

Обычно их рассматривают для таких бутылок емкостью 1 л, 4 л и 5 л.

Магнитный насос для наполнения

Наполнение магнитного насоса обеспечивает удобную электронную регулировку и может эффективно работать с соответствующими смазочными материалами низкой и средней вязкости.

Это полезно там, где приоритетом является гибкая регулировка громкости и чистота наполнения.

Наполнение нетто-весом

Для больших емкостей, таких как ведра емкостью 20 л и бочки емкостью 200 л, часто целесообразно заполнять нетто-вес, поскольку процесс дозирования основан на измеренном весе.

В решениях по упаковке смазочных материалов PESTOPACK используются различные технологии наполнения в зависимости от размера контейнера, вязкости и требуемой производственной мощности, а не применение одного метода наполнения для каждого проекта.

6. Укупорка, маркировка и упаковка могут изменить решение

Именно здесь многие покупатели допускают ошибку.

Они сравнивают только две разливочные машины.

Но что происходит сразу после заполнения?

Если ваш автоматический розлив производит 3000 бутылок в час, а рабочие вручную закрывают и закручивают крышки с гораздо меньшей скоростью, у вас на самом деле нет производственной линии производительностью 3000 бутылок в час.

Ваш каппер стал узким местом.

Та же проблема может возникнуть:

Наполнение → Укупорка → Индукционная запайка → Маркировка → Кодирование → Упаковка

По этой причине средние и крупные производители должны оценить всю линию заправки смазочного масла , а не только наполнитель.

Сбалансированная линия важнее, чем одна исключительно быстрая машина.

7. Пространство и планировка завода

Полуавтоматические машины имеют очевидное преимущество в условиях ограниченного пространства.

Вам может понадобиться место только для:

• Разливочная машина

• Рабочие столы

• Каппер

• Этикетировочная станция

• Обработка готовой продукции

Полностью автоматическая линия требует больше места для конвейеров, буферных секций, укупорочного, этикетировочного и упаковочного оборудования.

Но не думайте, что машина меньшего размера всегда означает лучшую компоновку.

Ручное перемещение бутылок также требует рабочего пространства.

Операторам необходим безопасный доступ к контейнерам, крышкам, картонным коробкам и готовой продукции.

Прежде чем заказывать оборудование, подготовьте точный заводской чертеж, показывающий:

• Длина

• Ширина

• Высота потолка

• Столбцы

• Двери

• Дренаж

• Электрические точки

• Подача сжатого воздуха

• Сырьевой участок

• Участок готовой продукции

Затем можно спроектировать расположение линии вокруг здания, вместо того, чтобы после доставки обнаружить, что оборудование не подходит эффективно.

8. Обслуживание и техническая сложность

Полуавтоматическое оборудование обычно имеет меньше интегрированных систем, что делает обслуживание относительно простым.

Автоматические линии содержат еще:

• Датчики

• ПЛК управления

• Сервосистемы

• Пневматические компоненты

• Конвейеры

• Моторы

• Устройства безопасности

Это означает, что возможность технического обслуживания становится более важной.

Однако более высокий уровень автоматизации не означает автоматически ненадежную работу.

Хорошо спроектированная автоматическая линия с доступными компонентами, надлежащей документацией и обученными операторами может обеспечить стабильное и долгосрочное производство.

Перед покупкой спросите о:

• Рекомендуемые запасные части

• Профилактическое обслуживание

• Марки электрических компонентов

• Удаленная техническая поддержка

• Обучение операторов

• Поддержка установки

Эти факторы часто имеют большее значение в течение десяти лет, чем небольшая разница в первоначальной цене машины.

9. Первоначальная стоимость и долгосрочная рентабельность инвестиций

Вместо того, чтобы спрашивать:

«Какая машина дешевле?»

Просить:

«Какая система дает мне самую низкую разумную стоимость бутылки при моем объеме производства?»

Ваш инвестиционный расчет должен включать:

Без ваших производственных данных невозможен значимый расчет рентабельности инвестиций.

Машина, работающая с загрузкой 20%, автоматически не является хорошей инвестицией просто потому, что она технологически продвинута.

Когда следует выбирать полуавтоматическую машину для заправки смазочного масла?

Полуавтоматическую систему стоит рассмотреть, когда:

• Вы начинаете новый бизнес по производству смазочных материалов.

• Ваша ежедневная производительность относительно невелика.

• Вы производите специальные смазочные материалы небольшими партиями.

• Вы часто меняете продукты.

• Рабочая сила легко доступна.

• Площадь завода ограничена.

• Первоначальные капитальные затраты должны оставаться низкими.

• Вы хотите проверить спрос перед расширением.

Для этих пользователей простота может быть преимуществом, а не компромиссом.

Когда следует выбирать автоматическую машину для заправки смазочного масла?

Автоматическое оборудование становится более привлекательным, когда:

• Спрос на продукцию стабильно высок.

• Вам нужны тысячи бутылок в смену.

• Затраты на оплату труда значительны.

• Розлив является частью непрерывного производственного процесса.

• Важна постоянная пропускная способность.

• Вам нужно автоматическое укупоривание и маркировка.

• Ваш бизнес расширяется.

• Вам нужна масштабируемая производственная система.

В этих случаях лучший вопрос может заключаться не в том, автоматизировать ли наполнитель, а в том, какая часть всего процесса упаковки должна быть автоматизирована..

Автоматическая машина или полная линия для заправки смазочного масла?

Между этими двумя инвестициями есть важное различие.

Если у вас уже есть подходящее укупорочное устройство, этикетировочная машина и конвейерная система, возможно, имеет смысл обновить только наполнитель.

Однако на новом заводе совместная разработка всей линии может уменьшить проблемы интеграции.

Полный ПЕСТОПАК Линия розлива смазочного масла может быть настроена в соответствии с требуемым процессом, включая оборудование для наполнения, укупорки, маркировки и упаковки.

Окончательная конфигурация должна основываться на реальных требованиях к продукту и производству, а не на стандартной упаковке.

Как PESTOPACK настраивает решение для заправки смазочного масла

Не существует единого наполнителя смазочного материала, который идеально подходил бы для каждого завода.

Перед настройкой проекта особенно полезна следующая информация:

1. Какую смазку вы заливаете?

Масло моторное? Трансмиссионное масло? Промышленная смазка?

Вязкость и характеристики продукта влияют на метод наполнения.

2. Каковы размеры ваших контейнеров?

Обеспечьте все необходимые объемы, а не только основную бутылку.

Например:

500 мл/1 л/4 л/5 л/20 л.

3. Какая производственная мощность вам нужна?

Укажите бутылок в час или суточный объем производства.

4. Как выглядят флаконы и крышки?

Образцы бутылок и крышек, чертежи или фотографии помогают определить требования к обращению и замене.

5. Что происходит после заполнения?

Вам требуется:

• Автоматическое ограничение?

• Индукционная герметизация?

• Маркировка?

• Кодирование?

• Картонная упаковка?

• Паллетирование?

Затем PESTOPACK может определить, нужен ли проекту индивидуальный персонал. машина для наполнения смазочным маслом или более интегрированная производственная линия.

Часто задаваемые вопросы об автоматических и полуавтоматических машинах для наполнения смазочных масел

Является ли автомат для заливки смазочного масла более точным, чем полуавтомат?

Не обязательно. Точность заполнения зависит, прежде всего, от технологии дозирования, конструкции машины, калибровки, характеристик смазочного материала и условий эксплуатации. Автоматизация в основном сокращает ручную обработку контейнеров и позволяет наполнителю более эффективно интегрироваться с другим упаковочным оборудованием.

Какая разливочная машина лучше всего подходит для густого смазочного масла?

Сервопоршневое заполнение обычно используется для вязких смазочных материалов, поскольку оно обеспечивает контролируемое объемное дозирование. Окончательный выбор должен основываться на фактической вязкости, объеме наполнения, температуре и требуемой производительности.

Может ли одна машина для розлива смазочного масла заполнять бутылки разных размеров?

Да, многие машины могут обрабатывать бутылки разных размеров в пределах расчетного диапазона. Однако направляющие, параметры наполнения и иногда меняющиеся детали необходимо корректировать. Всегда указывайте все размеры бутылок до проектирования машины.

Могу ли я запустить полуавтоматический режим и обновить его позже?

Да, но спланируйте путь обновления перед покупкой. Спросите, можно ли впоследствии подключить разливочную машину к конвейерам, автоматическому укупорочному и этикетировочному оборудованию. В некоторых случаях покупка совершенно другой автоматической системы позже может быть более практичной, чем модификация оборудования, которое никогда не было предназначено для интеграции.

Насколько быстро работает автоматическая машина для заправки смазочного масла?

Универсальной скорости не существует. Производительность зависит от объема наполнения, вязкости, количества наполняющей головки, обращения с бутылями и конфигурации машины. Текущие автоматические конфигурации PESTOPACK включают решения примерно на 1 000–4 000 бутылок в час для соответствующих применений в бутылках, в то время как комплектные линии смазочных материалов могут быть спроектированы для различных требований к производительности.

Нужна ли мне полная линия заправки смазочным маслом?

Не всегда. Автономного наполнителя может быть достаточно для небольшого производства или существующего завода с последующим оборудованием. Новым предприятиям или предприятиям с большими объемами производства следует одновременно оценить процесс наполнения, укупоривания, маркировки и упаковки, чтобы избежать узких мест в производстве.

Итак, что лучше: автомат или полуавтомат?

Ни то, ни другое не лучше в целом.

Выбирайте полуавтоматический режим, если вашими приоритетами являются гибкость, низкие первоначальные инвестиции и мелкосерийное производство.

Выбирайте автоматический режим, когда более важны пропускная способность, сокращение ручного труда, интеграция линий и будущая масштабируемость.

Самое главное: не выбирайте машину для заправки смазочного масла только на основании заявленной скорости или цены.

Начните с реальных цифр:

Продукт → Вязкость → Размеры бутылок → Суточная производительность → ДЦП → Трудозатраты → Последующая упаковка → Будущий рост

Такая последовательность действий приводит к гораздо более разумному выбору оборудования.

Если вы планируете проект по упаковке смазочных материалов, предоставьте в PESTOPACK тип и вязкость вашего смазочного материала, размеры бутылок, фотографии бутылок и крышек, необходимые BPH и требования к упаковке . Таким образом, технология розлива, уровень автоматизации и полная конфигурация линии могут быть адаптированы к вашим фактическим производственным потребностям, вместо того, чтобы заставлять ваше предприятие использовать стандартную машину.