Automatic vs Semi-Automatic ချောဆီဖြည့်စက်- ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။

အကယ်၍ သင်သည် ချောဆီထုပ်ပိုးမှုစက်ရုံအသစ်—သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားစက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စီစဉ်နေပါက-- သင်သည် နောက်ဆုံးတွင် အရေးကြီးသောမေးခွန်းတစ်ခုကို ရင်ဆိုင်ရလိမ့်မည်-

အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ချောဆီဖြည့်စက်ကို ဝယ်သင့်ပါသလား။

ပထမတစ်ချက်မှာ အဖြေက ရှင်းနေပုံရတယ်။ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းက ပိုမြန်တယ်၊ ဒါကြောင့် ပိုကောင်းရမယ်၊ မှန်တယ်။

သေချာပေါက်။

ချောဆီထုတ်လုပ်သူငယ်တစ်ဦးသည် တစ်နေ့လျှင် ပုလင်းရာပေါင်းများစွာကို ဖြည့်သွင်းပေးသည့် စက်ရုံတစ်ရုံမှ တစ်နာရီလျှင် 1L နှင့် 4L အင်ဂျင်ဆီပုလင်း ထောင်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံမှ လိုအပ်ချက်များစွာရှိသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်အလွန်အကျွံဝယ်ခြင်းသည် သင်၏ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တိုးစေသည်။ အလွန်အကျွံဝယ်ခြင်းသည် လုပ်သားအခက်အခဲများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ချဲ့ထွင်မှုစျေးကြီးစေသည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ပုလင်းအရွယ်အစား၊ ချောဆီအဆီအနှစ်၊ လုပ်အားစရိတ်၊ SKU အရေအတွက်၊ ရရှိနိုင်သောစက်ရုံနေရာနှင့် အနာဂတ်တိုးတက်မှုအစီအစဉ်များ အပေါ် မူတည်ပါသည်။.

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် လက်တွေ့ကျသောထုတ်လုပ်မှုရှုထောင့်မှ အလိုအလျောက်နှင့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ချောဆီဖြည့်စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး သော ချောဆီဖြည့်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ရှင်းပြထားသည်။ သင့်စက်ရုံအတွက် သင့် လျော်

ချောဆီဖြည့်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ချောဆီဖြည့်စက်ဆိုသည်မှာ အင်ဂျင်ဆီ၊ မော်တော်ဆီ၊ ဂီယာဆီနှင့် အခြားချောဆီများကို ပုလင်းများ၊ ဂျယ်ရီဗူးများ၊ ဗူးခွံများ သို့မဟုတ် ဒရမ်များအတွင်းသို့ တိကျစွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ရေနှင့်မတူဘဲ၊ ချောဆီများသည် သိသိသာသာကွဲပြားသော viscosity ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများသည် ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာနှင့် အပူချိန်တို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ အဆီဖြည့်ဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းမည်မျှဖြည့်နိုင်သည်ဆိုသည့် မေးခွန်းမျှသာ မဟုတ်ပါ။

သင်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ထုတ်ကုန် viscosity

• ပမာဏ ဖြည့်သွင်းခြင်း။

• ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်

• ဖြည့်စွက်တိကျမှု လိုအပ်သည်။

• ရွှဲအောင်ထိန်း

• ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် SKU အရေအတွက်

• ပြောင်းလဲမှုအကြိမ်ရေ

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• ရေအောက်ပိုင်းကို ဖုံးအုပ်ပြီး တံဆိပ်တပ်ခြင်း။

အသုံးများသော ချောဆီဖြည့်နည်းပညာများတွင် servo piston ဖြည့်ခြင်း၊ သံလိုက်ပန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် အသားတင်အလေးချိန်ဖြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။.

ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ္စတင်ဖြည့်ခြင်းကို သေးငယ်သောပုလင်းများတွင် ထုပ်ပိုးထားသော ချောဆီအပျစ်အတွက် အသုံးများပြီး အလေးချိန်ဖြည့်ခြင်းသည် ပိုကြီးသောပုံးများနှင့် ဒရမ်များအတွက် အထူးအသုံးဝင်သော်လည်း၊ သံလိုက်ပန့်စနစ်များသည် သင့်လျော်သော အနိမ့်မှအလတ်စား viscosity အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အသံအတိုးအကျယ်ကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက် မည်မျှလိုအပ်သည်ကို မဆုံးဖြတ်မီ ဖြည့်စွက်နည်းပညာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Semi-Automatic ချောဆီဆီဖြည့်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

semi-automatic ချောဆီဆီဖြည့်စက်သည် အမှန်တကယ် ဆေးသောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးသည် သို့သော် အချို့သော ပုလင်း ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် အော်ပရေတာများပေါ်တွင် မှီခိုနေရဆဲ ဖြစ်သည်။

ပုံမှန် စက်ဝန်းသည် ဤကဲ့သို့ ဖြစ်ပုံရသည်-

1. အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ကွန်တိန်နာအလွတ်များကို ဖြည့်သွင်းသည့် Nozzles အောက်တွင် နေရာချသည်။

2. အော်ပရေတာသည် ဖြည့်သည့်စက်ကို အသက်သွင်းသည်။

3. စက်သည် ချောဆီ၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏကို တိုင်းတာပြီး ဖြန့်ဝေသည်။

4. အော်ပရေတာသည် ဖြည့်ထားသော ကွန်တိန်နာများကို ဖယ်ရှားသည်။

5. ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အညွှန်းတပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို သီးခြားလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ စက်သည် ပစ္စတင်၊ ပန့် သို့မဟုတ် အလေးချိန်အခြေခံ ဖြည့်သွင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Semi-Automatic ချောဆီဖြည့်စက်များ၏ အားသာချက်များ

အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်မှာ က နဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးခြင်း ဖြစ်သည်။.

စတင်တည်ထောင်သူ သို့မဟုတ် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ချောဆီထုတ်ကုန်အသစ်ကို စမ်းသပ်နေသည့်အတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်လိုင်းကို ချက်ချင်းတပ်ဆင်ရန် ငွေကြေးအတွက် အဓိပ္ပာယ်မရှိနိုင်ပါ။

Semi-automatic စက်ပစ္စည်းများလည်း ဖြစ်နိုင်သည်-

• လည်ပတ်ရန်ပိုမိုရိုးရှင်း

• တပ်ဆင်ရတာ ပိုလွယ်တယ်။

• ကျစ်လျစ်သော

• နေရာပြောင်းရတာ ပိုလွယ်တယ်။

• သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

• မကြာခဏ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်း။

အထူးထုတ်ကုန်ပစ္စည်း ဆယ်ခုကို ထုတ်လုပ်သည့် ချောဆီကုမ္ပဏီတစ်ခုကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ၊ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီတွင် ကွန်တိန်နာ ရာဂဏန်းမျှသာရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးသည်။

Semi-Automatic Filling ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

အပေးအယူသည် အလုပ်သမား မှီခိုမှုဖြစ်သည်။

အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ကွန်တိန်နာများကို အဆက်မပြတ်တင်ပြီး လွှင့်တင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အတွက် နောက်ထပ်အလုပ်သမားများ လိုအပ်နိုင်သည်-

• ဦးထုပ်နေရာချထားခြင်း။

• အဖုံးအုပ်

• Induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

• ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါ လက်စွဲလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများသည် ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။

အဖြည့်စက်ကိုယ်တိုင်က ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ အနှေးဆုံးလက်စွဲအဆင့်၏ အရှိန်ထက် မကျော်လွန်နိုင်ပါ။

ထို့ကြောင့် စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်တွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော semi-automatic စက်သည် ပုလင်းတစ်လုံးလျှင် လုပ်အားအရ စျေးကြီးလာနိုင်သည်။

အလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

အလိုအလျောက် ချောဆီဆီဖြည့်စက်သည် ချောဆီများကို သယ်ယူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြည့်သွင်းပေးသည်။

ပုလင်းအလွတ်များသည် စက်သုံးဆီဆိုင်သို့ အလိုအလျောက်ရောက်ရှိလာသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ တည်နေရာကို ထောက်လှမ်းသိရှိနိုင်ပြီး စက်သည် ရေဖြည့်စက်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပုလင်းများကို အော်ပရေတာများက ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီကို ကိုယ်တိုင်ရွှေ့ခြင်းမပြုဘဲ ရေအောက်သို့ ဆက်လက်စီးဆင်းနေပါသည်။

ခေတ်မီ အလိုအလျောက် စနစ်များသည် PLC နှင့် HMI ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုကြပြီး အော်ပရေတာများအား ပမာဏဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ချက်ပြုတ်နည်းများကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို စီမံခန့်ခွဲခွင့်ပြုသည်။

ဥပမာအားဖြင့် PESTOPACK သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အဖြည့်ခေါင်းများစွာကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်သည့်ပုံစံများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏လက်ရှိအလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်သည့်ကိရိယာအား 500 ml မှ 5 L ကွန်တိန်နာများအပါအ ၀ င်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပုလင်းပမာဏ၊ ဖြည့်ခေါင်းပုံစံနှင့် ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ နောက်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အလိုအလျောက်ဖြည့်ခြင်းသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

ဒီခွဲခြားမှုက အရေးကြီးတယ်။

အလိုအလျောက် ချောဆီဖြည့်စက်သည် သင့်စက်ရုံတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

တစ်ကယ့်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။ ချောဆီအဆီဖြည့်လိုင်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်-

• ပုလင်းတိုက်ကျွေးခြင်း။

• အလိုအလျောက်ဖြည့်

• ဦးထုပ်ကျွေးခြင်း။

• အဖုံးအုပ်

• Induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

• Coding ပါ။

• Conveyors များ

• Case packing သို့မဟုတ် ကျုံ့ထုပ်ခြင်း။

• Palletizing

လိုင်းအဆင့်မြင်ကွင်းသည် အမြန်အဖြည့်ခံတစ်ခုကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရေစုန်လည်ပတ်မှုလက်စွဲတိုင်းကို အခြားတစ်နေရာသို့ ရိုးရှင်းစွာထားခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုကို ရွှေ့ပေးသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

အလိုအလျောက်နှင့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်- အမြန်နှိုင်းယှဉ်မှု

ဒါဆို ဘယ်ဟာအနိုင်ရမလဲ။

အလုံးစုံအောင်နိုင်သူ မရှိပါ။

ပိုကောင်းတဲ့စက်က မင်းရဲ့ ကိုက်ညီတဲ့စက်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးနဲ့ .

1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- ပုလင်းဘယ်နှစ်ပုလင်း အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည်သည် အများအားဖြင့် ပထမဆုံး ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

တစ်နေ့ကို ပုလင်း ၁၀၀၀၀ လိုအပ်တယ်ဆိုပါစို့။

အကယ်၍ သင့်စက်ရုံသည် ရှစ်နာရီအဆိုင်းတွင် လည်ပတ်ပါက၊ သီအိုရီအရ ပျမ်းမျှလိုအပ်ချက်မှာ-

10,000 ÷ 8 = တစ်နာရီလျှင် 1,250 ပုလင်း

ဒါပေမယ့် 1,250 BPH အတိအကျ သတ်မှတ်ထားတဲ့ စက်ကို မရွေးချယ်သင့်ပါဘူး။

ဘာကြောင့်လဲ?

စစ်မှန်သောစက်ရုံများအတွေ့အကြုံ

• ပုလင်းလဲလှယ်မှုများ

• ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှု

• သန့်ရှင်းရေး

• ဦးထုပ်ဖြည့်စွက်ခြင်း။

• ဖြည့်စွက်စာညွှန်း

• အသေးစားမှတ်တိုင်များ

• ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• အော်ပရေတာ ပျက်ပြီ။

ထို့ကြောင့် သင်၏လိုအပ်သော စက်စွမ်းရည်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုအနားသတ်တွင် ပါဝင်သင့်သည်။

သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက်၊ semi-automatic solution သည် လုံလောက်ပါသည်။

ဝယ်လိုအား တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းထောင်ပေါင်းများစွာ ရောက်ရှိလာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် အလိုအလျောက် ပုလင်းများ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်း ထုပ်ပိုးခြင်းတို့သည် ပို၍ အရေးကြီးလာသည်။

PESTOPACK ၏လက်ရှိအလိုအလျောက် ဥပမာအားဖြင့် ချောဆီအဆီဖြည့်စက် ဖွဲ့စည်းပုံများသည် မတူညီသောအဖြည့်ခေါင်းအစီအစဉ်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပုလင်းအရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံပေါ်မူတည်၍ ခန့်မှန်းခြေ 1,000 မှ 4,000 BPH အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။

အဓိက သင်ခန်းစာမှာ ရိုးရှင်းသည်-

ဘောင်ချာပေါ် မူတည်၍ အရှိန်မဝယ်ပါနှင့်။ သင်၏နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုမှအမြန်နှုန်းကိုတွက်ချက်ပါ။

2. အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်- စက်စျေးနှုန်းကို ကျော်လွန်ကြည့်ပါ။

semi-automatic စက်သည် ဝယ်ယူရန် စျေးသက်သာသော်လည်း ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် သင့်စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။

စက်ရုံနှစ်ခုကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။

စက်ရုံ A သည် စျေးပေါသော ပြည်တွင်းလုပ်အားကို အသုံးပြု၍ အသုတ်ငယ်များ ထုတ်လုပ်သည်။

Factory B သည် လုပ်သားစရိတ်ကြီးမြင့်သော စျေးကွက်တွင် လည်ပတ်နေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အဆိုင်းအတာ ကြာမြင့်သည်။

စက်ရုံနှစ်ခုစလုံးသည် ချောဆီတစ်မျိုးတည်းကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ စံပြအလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များသည် လုံးဝကွဲပြားနိုင်ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ တွက်ချက်ပါ။

နှစ်စဉ်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် = အော်ပရေတာအရေအတွက် × အော်ပရေတာတစ်ခုလျှင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် × လည်ပတ်ကာလ

ပြီးရင် အဲဒီကိန်းဂဏန်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။

အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ပုလင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အထွက်ယူနစ်အတွက် လိုအပ်သော အော်ပရေတာအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအား နည်းနေပါက၊ လုပ်သားစုဆောင်းမှုသည် အပိုအလိုအလျောက်စနစ်အား အကြောင်းပြမည်မဟုတ်ပေ။

3. ဖြည့်စွက်တိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု

ချောဆီသည် ရေထက် ပိုတန်ဖိုးရှိသောကြောင့် သေးငယ်သော ဖြည့်စွက်စာများသည် ပုလင်းသန်းပေါင်းများစွာတွင် အဓိပ္ပာယ်ရှိလာနိုင်သည်။

ဟန်ချက်ညီသော ဥပမာတစ်ခုကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။

ပုလင်းတိုင်းသည် လိုအပ်သည်ထက် 5 ml သာပို၍ ပုလင်းတစ်သန်းထုတ်လုပ်ပါက စုစုပေါင်းပိုလျှံသည်-

5 ml × 1,000,000 = 5,000 လီတာ။

အဲဒါက မင်းထုတ်တဲ့ ထုတ်ကုန်ပဲ၊ သီးသန့် မရောင်းဘူး။

ထို့ကြောင့် ဖြည့်စွက်တိကျမှုကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။

သို့သော်၊ စက်သည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် မှန်ကန်သည်ဟု ယူဆခြင်းသည် မမှန်ပါ။

တိကျမှုအပေါ် ကြီးကြီးမားမားမူတည်သည်-

• ဖြည့်စွက်စာမူ

• ဆေးထိုးစနစ်

• ထုတ်ကုန် viscosity

• အပူချိန်

• အိမ်မြောင်

• စက်ဒီဇိုင်း

• ပမာဏ ဖြည့်သွင်းခြင်း။

ချောဆီအသုံးပြုမှုများအတွက်၊ မှန်ကန်သောဖြည့်နည်းပညာသည် အလိုအလျောက်စနစ်တံဆိပ်ကိုယ်တိုင်ထက် တိကျမှုရှိရန် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

4. ပုလင်းအရွယ်အစားနှင့် ပြောင်းလဲမှုများ

ချောဆီစက်ရုံများသည် အထုပ်အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းသာ ထုတ်လုပ်ခဲပါသည်။

ပုံမှန်အစုစုတွင်-

• 500 ml

• 1 L

• 4 L

• 5 L

• 20 L

အစုလိုက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုတ်ကုန်များသည်လည်း ပိုမိုကြီးမားသော ဒရမ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

သင့်စက်ပေးသွင်းသူကို မေးပါ-

တူညီသောစက်သည် ကျွန်ုပ်၏လိုအပ်သော ကွန်တိန်နာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးသည်-

အပြောင်းအလဲကာလ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

လမ်းညွှန်များ၊ ဖြည့်စွက်ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် ရေအောက်ပိုင်းပစ္စည်းများကို ပုံစံမျိုးစုံဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ အလိုအလျောက်စက်သည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်သည်။ PLC ဟင်းချက်နည်းသိုလှောင်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပြောင်းအလဲများကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။

သို့သော် သင့်တွင် ဒါဇင်များစွာသော အသံအတိုးအကျယ် SKU များရှိပြီး ပုလင်းဖော်မတ်များကို အဆက်မပြတ်ပြောင်းပါက၊ ပိုမိုရိုးရှင်းသော semi-automatic စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းမရွေးချယ်မီ ပုလင်းနမူနာနှင့် ပုံများကို ပေးသင့်သည်။

5. ချောဆီ Viscosity Matters

ချောဆီအားလုံးသည် အလားတူပြုမူကြသည်မဟုတ်ပေ။

အင်ဂျင်ဆီ၊ ဂီယာဆီနှင့် အခြားစက်သုံး စက်ဆီချောဆီများသည် မတူညီသော စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ရှိနိုင်ပါသည်။

၎င်းသည် ဆီဖြည့်နှုန်းနှင့် ဖြည့်နည်းပညာနှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Servo Piston ဖြည့်ခြင်း။

Servo piston စနစ်များသည် ဆီပျစ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ပစ္စတင်မီတာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အသံအတိုးအကျယ်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သော volumetric ဖြည့်သွင်းမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

1 L, 4 L နှင့် 5 L ကဲ့သို့သော ပုလင်းများအတွက် အများအားဖြင့် ယူဆကြသည်။

သံလိုက်ပန့်ဖြည့်ခြင်း။

သံလိုက်စုပ်စက် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အဆင်ပြေသော အီလက်ထရွန်းနစ် ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သင့်လျော်သော ပျစ်ဆိမ့်မှ အလတ်စား ချောဆီများဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

လိုက်လျောညီထွေရှိသော အသံအတိုးအကျယ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းသောဖြည့်သွင်းမှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့်နေရာတွင် အသုံးဝင်သည်။

အသားတင်အလေးချိန်ဖြည့်ခြင်း။

20 L pails နှင့် 200 L drums ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော ကွန်တိန်နာများအတွက်၊ ဆေးသောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိုင်းတာသောအလေးချိန်ပေါ်တွင် အခြေခံသောကြောင့် ပိုက်အလေးချိန်ဖြည့်ခြင်းသည် မကြာခဏ ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။

PESTOPACK ၏ချောဆီထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များသည် ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ဖြည့်နည်းတစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုခြင်းထက် ကွန်တိန်နာအရွယ်အစား၊ အဆီနှင့်လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အလိုက် မတူညီသောဖြည့်နည်းပညာများကိုအသုံးပြုသည်။

6. ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့သည် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဒါက ဝယ်သူတော်တော်များများ အမှားလုပ်မိလို့။

အဖြည့်ခံစက် နှစ်လုံးကိုသာ နှိုင်းယှဉ်ကြသည်။

ဒါပေမယ့် ဖြည့်ပြီးတာနဲ့ ချက်ချင်း ဘာဖြစ်မလဲ။

အကယ်၍ သင့်အလိုအလျောက်အဖြည့်ခံသည် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းပေါင်း 3,000 ကို အလုပ်သမားများကိုယ်တိုင် နေရာချပြီး ထုပ်များကို တင်းကျပ်နေချိန်တွင် သင့်တွင် 3,000-BPH ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အမှန်တကယ်မရှိပါ။

မင်းရဲ့ ရင်ခုန်သံက တစ်ဆို့နေပြီ။

အလားတူပြဿနာမျိုး ဖြစ်ပွားနိုင်သည်-

ဖြည့်ခြင်း → Capping → Induction Sealing → Labeling → Coding → Packing

ထို့ကြောင့်၊ အလတ်စားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်သူများသည် ချောဆီဖြည့်လိုင်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။အဖြည့်ခံရုံသာမက

ဟန်ချက်ညီသော လိုင်းတစ်ခုသည် အလွန်မြန်ဆန်သော စက်တစ်လုံးရှိခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

7. စက်ရုံနေရာနှင့် အပြင်အဆင်

နေရာအကန့်အသတ်ရှိသောအခါတွင် Semi-automatic စက်များသည် သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်ရှိသည်။

သင့်အတွက် နေရာတစ်ခုသာ လိုအပ်နိုင်သည်-

• ရေဖြည့်စက်

• အလုပ်စားပွဲများ

• Capper

• တံဆိပ်တပ်စခန်း

• ကုန်ချောကိုင်တွယ်ခြင်း။

ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်လိုင်းတစ်ခုသည် သယ်ယူကိရိယာများ၊ ကြားခံအပိုင်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာများအတွက် နေရာပိုလိုအပ်သည်။

သို့သော် စက်သေးသေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြင်အဆင်ကို အမြဲတမ်း ဆိုလိုသည်ဟု မယူဆလိုက်ပါနှင့်။

လက်ဖြင့် ပုလင်းရွေ့လျားမှုသည်လည်း အလုပ်နေရာ လိုအပ်သည်။

အော်ပရေတာများသည် ကွန်တိန်နာများ၊ ဦးထုပ်များ၊ ပုံးများနှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာဝင်ရောက်ခွင့် လိုအပ်ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများကို မှာယူခြင်းမပြုမီ တိကျသော စက်ရုံထုတ်ပုံဆွဲခြင်းကို ပြင်ဆင်ပါ-

• အရှည်

• အကျယ်

• မျက်နှာကျက်အမြင့်

• ကော်လံများ

• တံခါးများ

• ရေနုတ်မြောင်း

• လျှပ်စစ်အချက်များ

• Compressed-လေထောက်ပံ့မှု

• ကုန်ကြမ်းဧရိယာ

• ကုန်ချောဧရိယာ

ပစ္စည်းကိရိယာများ ထိရောက်စွာ မကိုက်ညီကြောင်း ပေးပို့ပြီးနောက် ရှာဖွေတွေ့ရှိမည့်အစား လိုင်းအပြင်အဆင်ကို အဆောက်အအုံတစ်ဝိုက်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။

8. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု

Semi-automatic စက်ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်စနစ်များနည်းပါးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။

အလိုအလျောက်လိုင်းများတွင် နောက်ထပ်ပါဝင်သည်-

• အာရုံခံကိရိယာများ

• PLC ထိန်းချုပ်မှုများ

• ဆာဗိုစနစ်များ

• Pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ

• Conveyors များ

• မော်တာများ

• ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ

ဆိုလိုသည်မှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။

သို့သော် ပို၍ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို အလိုအလျောက် မဆိုလိုပါ။

အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သင့်လျော်သော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အော်ပရေတာများပါရှိသော ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အော်တိုလိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

မဝယ်မီ၊ အကြောင်းမေးပါ-

• အပိုပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသည်။

• ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအမှတ်တံဆိပ်များ

• အဝေးထိန်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှု

• အော်ပရေတာသင်တန်း

• တပ်ဆင်ခြင်းပံ့ပိုးမှု

ဤအချက်များသည် ကနဦးစက်စျေးနှုန်းထက် ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာသော အကြောင်းရင်းများထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

9. ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည် ROI

မေးမယ့်အစား

'ဘယ်စက်က ဈေးသက်သာလဲ'

မေး-

'ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် ပုလင်းတစ်ပုလင်းလျှင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သည့်စနစ်က ပေးသနည်း။'

သင်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တွက်ချက်မှုတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

သင့်ထုတ်လုပ်မှုဒေတာမပါဘဲ အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ROI တွက်ချက်မှု မရှိပါ။

20% အသုံးချမှုဖြင့်လည်ပတ်နေသောစက်သည် နည်းပညာအဆင့်မြင့်သောကြောင့် အလိုအလျောက်ကောင်းမွန်သောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမဟုတ်ပါ။

Semi-Automatic ချောဆီဖြည့်စက်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

Semi-automatic စနစ်သည် မည်သည့်အချိန်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။

• သင်သည် ချောဆီလုပ်ငန်းအသစ်တစ်ခု စတင်နေပါသည်။

• သင်၏နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် အတော်လေးနည်းသည်။

• သင်သည် အသုတ်ငယ်များဖြင့် အထူးချောဆီများကို ထုတ်လုပ်သည်။

• သင်သည် ထုတ်ကုန်များကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲပါ။

• လုပ်သား အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။

• စက်ရုံနေရာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။

• ကနဦး အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ် နည်းပါးနေဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

• ချဲ့ထွင်ခြင်းမပြုမီ တောင်းဆိုချက်ကို အတည်ပြုလိုပါသည်။

ဤအသုံးပြုသူများအတွက်၊ ရိုးရှင်းမှုသည် အပေးအယူတစ်ခုထက် အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

အလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိလာသောအခါ-

• ထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအားက တသမတ်တည်း မြင့်မားနေပါတယ်။

• အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ပုလင်းထောင်ပေါင်းများစွာ လိုအပ်သည်။

• လုပ်သားစရိတ်က သိသာတယ်။

• ဖြည့်စွက်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

• တသမတ်တည်း ဖြတ်သန်းမှုက အရေးကြီးတယ်။

• အလိုအလျောက် ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းတို့ကို သင်အလိုရှိသည်။

• မင်းရဲ့လုပ်ငန်းက တိုးချဲ့နေတယ်။

• သင့်တွင် အရွယ်တင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဤကိစ္စများတွင်၊ ပိုကောင်းသည့်မေးခွန်းမှာ အဖြည့်ခံကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ခြင်း ရှိ၊မရှိ၊ သို့သော် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ မည်မျှအလိုအလျောက်ဖြစ်သင့်သည်.

အလိုအလျောက်စက် သို့မဟုတ် ချောဆီဖြည့်လိုင်း ?

ဤရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှစ်ခုကြားတွင် အရေးကြီးသော ခြားနားချက်တစ်ခုရှိသည်။

သင့်တွင် သင့်လျော်သော capper၊ labeler နှင့် conveyor system တစ်ခုရှိနေပြီဆိုလျှင်၊ filler ကိုသာ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပေမည်။

သို့သော် စက်ရုံအသစ်အတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော လိုင်းကို အတူတကွ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ပေါင်းစည်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော PESTOPACK ချောဆီအဆီဖြည့်လိုင်း အား ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများအပါအဝင် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တဝိုက်တွင် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသည် စံပက်ကေ့ချ်ထက် အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

PESTOPACK သည် ချောဆီအဆီဖြည့်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို မည်သို့စီစဉ်သတ်မှတ်မည်နည်း။

စက်ရုံတိုင်းအတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီဖြည့်ဆေး တစ်ခုတည်း မရှိပါ။

ပရောဂျက်တစ်ခုကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ၊ အောက်ပါအချက်အလက်များသည် အထူးအသုံးဝင်သည်-

1. ချောဆီဘယ်နှယ်ဖြည့်နေလဲ။

အင်ဂျင်ဆီ? ဂီယာဆီ? စက်မှုချောဆီ?

ထုတ်ကုန်၏ အဆီအနှစ်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းကို လွှမ်းမိုးသည်။

2. မင်းရဲ့ ကွန်တိန်နာ အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။

သင့်ပင်မပုလင်းသာမက လိုအပ်သော ပမာဏတိုင်းကို ပေးပါ။

ဥပမာအားဖြင့်:

500 ml / 1 L / 4 L / 5 L / 20 L ။

3. မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုသင်လိုအပ်သနည်း။

တစ်နာရီလျှင် ပုလင်းများ သို့မဟုတ် နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်သည့် ပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။

4. ပုလင်းများနှင့် ဦးထုပ်များသည် မည်သို့သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသနည်း။

ပုလင်းနှင့် ဦးထုပ်နမူနာများ၊ ပုံများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံများသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

5. ဖြည့်ပြီးရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

လိုအပ်ပါသလား

• အလိုအလျောက် ချုပ်မလား။

• Induction တံဆိပ်ခတ်ခြင်း

• တံဆိပ်တပ်ခြင်း

• Coding လား?

• ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း?

• အရောင်ခြယ်ခြင်း

ထို့နောက် PESTOPACK သည် ပရောဂျက်သည် တစ်ဦးချင်း လိုအပ်သည်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ချောဆီဖြည့်စက် သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။

အလိုအလျောက်နှင့်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်များအကြောင်း FAQ

အလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်သည် semi-automatic စက်ထက် ပိုတိကျပါသလား။

သေချာပေါက်။ ဖြည့်စွက်တိကျမှုသည် ဆေးထိုးနည်းပညာ၊ စက်ဒီဇိုင်း၊ ချိန်ညှိမှု၊ ချောဆီဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် လက်ဖြင့် ကွန်တိန်နာ ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အဖြည့်ခံအား အခြားထုပ်ပိုးသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။

အထူချောဆီအတွက် ဘယ်စက်က အကောင်းဆုံးလဲ။

Servo piston ဖြည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော volumetric dosing ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပျစ်သောချောဆီများအတွက် အသုံးများသည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် အမှန်တကယ် ပျစ်နိုင်မှု၊ ဖြည့်ပမာဏ၊ အပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော စွမ်းရည်အပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

ချောဆီဖြည့်စက်တစ်ခုသည် မတူညီသော ပုလင်းအရွယ်အစားများကို ဖြည့်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ စက်များစွာသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ပုလင်းအရွယ်အစားများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ လမ်းညွှန်ချက်များ၊ ဖြည့်စွက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ ပြောင်းလဲမှုအပိုင်းများကို ချိန်ညှိရပါမည်။ စက်ကို မဒီဇိုင်းထုတ်မီ ပုလင်းအရွယ်အစားအားလုံးကို အမြဲပေးဆောင်ပါ။

Semi-automatic စတင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် မ၀ယ်ခင် အဆင့်မြှင့်တဲ့ လမ်းကြောင်းကို စီစဉ်ပါ။ အဖြည့်ခံသည် နောက်ပိုင်းတွင် သယ်ယူကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်မလား။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ နောက်ပိုင်းတွင် လုံးဝခြားနားသော အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဘယ်သောအခါမှ မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းထက် လက်တွေ့ကျနိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက်ချောဆီဖြည့်စက်သည် မည်မျှမြန်သနည်း။

universal speed မရှိပါ။ အထွက်သည် ဖြည့်သွင်းသည့် ပမာဏ၊ ပျစ်နိုင်မှု၊ ဖြည့်ခေါင်း ပမာဏ၊ ပုလင်း ကိုင်တွယ်မှုနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတို့အပေါ် မူတည်သည်။ PESTOPACK ၏လက်ရှိအလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် သက်ဆိုင်ရာပုလင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 1,000-4,000 BPH ဖြေရှင်းချက်များပါဝင်ပြီး ချောဆီလိုင်းများကို ကွဲပြားခြားနားသောစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ပြီးပြည့်စုံသောချောဆီလိုင်းများကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

ချောဆီဖြည့်လိုင်း အပြည့်အစုံ လိုအပ်ပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ သီးသန့်အဖြည့်ခံသည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အောက်ခြေစက်ကိရိယာများပါရှိသော လက်ရှိစက်ရုံအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အသစ် သို့မဟုတ် ပမာဏပိုများသော အပင်များသည် ဖြည့်စွက်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အညွှန်းတပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ဒါဆို ဘယ်ဟာပိုကောင်းလဲ- အလိုအလျောက် (သို့) Semi-Automatic?

တစ်ကမ္ဘာလုံးက ပိုကောင်းတာမဟုတ်ဘူး။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုများသည် သင့်ဦးစားပေးဖြစ်သည့်အခါ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ရွေးချယ်ပါ။

ဖြတ်ကျော်မှု၊ လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု လျှော့ချမှု၊ လိုင်းပေါင်းစည်းမှုနှင့် အနာဂတ် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုသည် ပိုအရေးကြီးသောအခါတွင် အလိုအလျောက်ရွေးချယ်ပါ။

အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ ၎င်း၏ ကြော်ငြာထားသော အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဈေးနှုန်းပေါ် မူတည်၍ ချောဆီဖြည့်စက်ကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။

သင့်အမှန်တကယ်နံပါတ်များဖြင့် စတင်ပါ။

ထုတ်ကုန် → Viscosity → ပုလင်းအရွယ်အစား → နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု → BPH → အလုပ်သမား → ရေစုန်ထုပ်ပိုးမှု → အနာဂတ် ကြီးထွားမှု

ထိုအစီအစဉ်သည် ပို၍ ဆင်ခြင်တုံတရားရှိသော စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အကယ်၍ သင်သည် ချောဆီထုပ်ပိုးမှု ပရောဂျက်တစ်ခုအား စီစဉ်နေပါက၊ PESTOPACK သည် သင်၏ ချောဆီအမျိုးအစားနှင့် ပျစ်နိုင်မှု၊ ပုလင်းအရွယ်အစား၊ ပုလင်းနှင့် ဦးထုပ်ဓာတ်ပုံများ၊ လိုအပ်သော BPH နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို PESTOPACK ပေးပါ ။ ထိုမှနေ၍ ဖြည့်စွက်နည်းပညာ၊ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ အပြည့်အစုံသည် သင့်စက်ရုံကို စံစက်ဖြင့် ခိုင်းစေခြင်းထက် သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။