કોબોટ પેલેટાઈઝર વિ ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર: તમારી પ્રોડક્શન લાઇન માટે કયું યોગ્ય છે?

પુનરાવર્તિત મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ઘટાડવા, સ્ટેકીંગ સુસંગતતામાં સુધારો કરવા અને કાર્યક્ષમ પેકેજીંગ કામગીરીને સમર્થન આપવા માંગતા ઉત્પાદકો માટે એન્ડ-ઓફ-લાઇન પેલેટાઇઝિંગને સ્વચાલિત કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.

બે સામાન્ય ઉકેલો છે કોબોટ પેલેટાઈઝર અને પરંપરાગત ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર. બંને સિસ્ટમો આપોઆપ પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોને પસંદ કરે છે અને તેમને પેલેટ્સ પર ગોઠવે છે, પરંતુ તેઓ તેમની લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો, પેલોડ ક્ષમતાઓ, વર્કસ્ટેશન ગોઠવણીઓ અને ઓટોમેશન આવશ્યકતાઓમાં અલગ પડે છે.

તો, તમારી ફેક્ટરી માટે કયા પ્રકારનું રોબોટિક પેલેટાઈઝર વધુ સારું છે?

જવાબ તમારી ઉત્પાદન ક્ષમતા, પેકેજ વજન, ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ, પેલેટાઇઝિંગ આવશ્યકતાઓ અને બજેટ પર આધારિત છે.

આ માર્ગદર્શિકામાં, ઉત્પાદકોને યોગ્ય એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન સોલ્યુશન પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે PESTOPACK સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર અને ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર્સની તુલના કરે છે.

કોબોટ પેલેટાઇઝર શું છે?

કોબોટ પેલેટાઈઝર એ એક ઓટોમેટેડ પેલેટાઈઝીંગ સિસ્ટમ છે જે સહયોગી રોબોટિક હાથની આસપાસ બનેલ છે.

રોબોટ ઇન્ફીડ પોઝિશનમાંથી ઉત્પાદનો લેવા માટે યોગ્ય એન્ડ-ઓફ-આર્મ ગ્રિપરનો ઉપયોગ કરે છે અને પ્રોગ્રામ કરેલ પેટર્ન અનુસાર પેલેટ્સ પર સ્ટેક કરે છે.

સહયોગી રોબોટ પેલેટાઇઝર્સને સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશન માટે ગણવામાં આવે છે જ્યાં લવચીકતા, કોમ્પેક્ટ વર્કસ્ટેશન ડિઝાઇન અને વ્યવસ્થાપિત પેલોડ આવશ્યકતાઓ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.

પેસ્ટોપૅક ઑફર કરે છે કોબોટ પેલેટાઈઝર સાથે 30kg પ્રમાણભૂત રેટેડ પેલોડ અને વૈકલ્પિક 40kg અને 50kg મોડલ .

પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકનમાં 1900mm કાર્યકારી ત્રિજ્યા છે અને તે યોગ્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિ મિનિટ આશરે 6-8 પેલેટાઇઝિંગ ચક્ર માટે નિર્દિષ્ટ છે.

વાસ્તવિક ઉત્પાદન સંભાળવાની ક્ષમતા ગ્રિપરના વજન, ઉત્પાદનના પરિમાણો, સ્ટેકીંગ પેટર્ન અને રોબોટ ઓપરેટિંગ મર્યાદા પર આધારિત છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઇઝર શું છે?

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઇઝર પેલેટ પર પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક રોબોટિક હાથ અથવા અન્ય સ્વયંસંચાલિત પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સ પેલોડ ક્ષમતાઓ અને ગોઠવણીઓની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.

તેઓ મોટાભાગે ઉચ્ચ થ્રુપુટ, ભારે ભાર, વિસ્તૃત પહોંચ અથવા સતત કામગીરીની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશન પર આધાર રાખીને, પરંપરાગત પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• ઔદ્યોગિક રોબોટિક હાથ

• ઉત્પાદન infeed કન્વેયર

• કસ્ટમાઇઝ ગ્રિપર

• પેલેટ કન્વેયર

• ઓટોમેટિક પેલેટ ડિસ્પેન્સર

• સલામતી ફેન્સીંગ અને ઇન્ટરલોક એક્સેસ

• પેલેટાઇઝિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઇઝર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતા પીણા, ખોરાક, રસાયણ અને અન્ય ઉત્પાદન કામગીરીમાં થાય છે.

કોબોટ પેલેટાઈઝર વિ ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર: કી તફાવતો

કોઈપણ સિસ્ટમ સાર્વત્રિક રીતે સારી નથી. સૌથી યોગ્ય પસંદગી વાસ્તવિક પેકેજિંગ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.

1. પેલોડ ક્ષમતા: દરેક રોબોટ કેટલું વજન હેન્ડલ કરી શકે છે?

રોબોટિક પેલેટાઈઝર પસંદ કરતી વખતે પેલોડ ક્ષમતા એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓમાંની એક છે.

રોબોટના રેટેડ પેલોડમાં હેન્ડલ કરવામાં આવતી પ્રોડક્ટ અને એન્ડ-ઓફ-આર્મ ટૂલિંગ બંનેનો સમાવેશ થાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, 30kg-રેટેડ રોબોટ જરૂરી 30kg કાર્ટન ઉપાડી શકતું નથી કારણ કે ગ્રિપર પણ કુલ પેલોડમાં ફાળો આપે છે.

કોબોટ પેલેટાઈઝર પેલોડ

પેસ્ટોપૅક ઑફર કરે છે:

• 30kg પ્રમાણભૂત સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર

• વૈકલ્પિક 40kg સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર

• વૈકલ્પિક 50kg સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર

આ રૂપરેખાંકનોનું મૂલ્યાંકન વિવિધ પ્રોડક્ટ હેન્ડલિંગ આવશ્યકતાઓ માટે કરી શકાય છે.

સંયુક્ત ઉત્પાદન અને ગ્રિપર વજન, પહોંચ, ઓપરેટિંગ ઝડપ અને રોબોટ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર યોગ્ય મોડલ પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર પેલોડ

ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઈઝર ઘણી પેલોડ કેટેગરીમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં ભારે ઉત્પાદનો અને બહુવિધ-પેકેજ પસંદ કરવા માટે રચાયેલ રૂપરેખાંકનોનો સમાવેશ થાય છે.

જ્યારે એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ લિફ્ટિંગ કેપેસિટી અથવા મોટા એન્ડ-ઓફ-આર્મ ગ્રિપિંગ સાધનોની જરૂર હોય ત્યારે તેઓ પ્રાધાન્યક્ષમ હોઈ શકે છે.

પસંદગીની ટીપ: હંમેશા ઉત્પાદન, ગ્રિપર અને કોઈપણ વધારાના ટૂલિંગ ઘટકો સહિત કુલ હેન્ડલિંગ લોડની ગણતરી કરો.

2. પેલેટાઇઝિંગ ઝડપ અને ઉત્પાદન ક્ષમતા

પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સ વચ્ચે ઉત્પાદન ઝડપ એ અન્ય મુખ્ય તફાવત છે.

રોબોટનો ચક્ર દર મિનિટ દીઠ હેન્ડલ કરવામાં આવતી બોટલ અથવા કાર્ટનની સંખ્યા જેટલો જરૂરી નથી.

ઉદાહરણ તરીકે, એક સાયકલ દીઠ એક કાર્ટન ચૂંટતા રોબોટ એક સાયકલ દીઠ બે કાર્ટન ચૂંટતા રોબોટથી અલગ પેકેજ આઉટપુટ ધરાવે છે.

કોબોટ પેલેટાઈઝર ઝડપ

સ્ટાન્ડર્ડ પેસ્ટોપેક 30 કિગ્રા કોબોટ પેલેટાઇઝર 6-8 ચક્ર પ્રતિ મિનિટ માટે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં આશરે

યોગ્ય ડ્યુઅલ-પિક કાર્ટન રૂપરેખાંકન લગભગ 8-12 કાર્ટન પ્રતિ મિનિટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

વાસ્તવિક આઉટપુટ આના પર આધાર રાખે છે:

• ઉત્પાદન વજન

• ગ્રિપર ડિઝાઇન

• રોબોટ ચળવળ અંતર

• સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ

• પેલેટાઇઝિંગ પેટર્ન

• ચક્ર દીઠ પસંદ કરેલ પેકેજોની સંખ્યા

• ઉત્પાદન સ્થિતિ અને infeed સ્થિરતા

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર ઝડપ

ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝર્સ ઉચ્ચ થ્રુપુટ માટે ગોઠવી શકાય છે.

જ્યારે પેકેજિંગ લાઇન મોટી સંખ્યામાં ફિનિશ્ડ પેક બનાવે છે અથવા સતત હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનની જરૂર હોય ત્યારે તે વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

ઉદાહરણ: પાણીની બોટલિંગ લાઇન માટે પેલેટાઇઝર પસંદ કરવું

વિવિધ આઉટપુટ સાથે બે પાણીની બોટલિંગ લાઇનનો વિચાર કરો.

જો વાસ્તવિક પેકેજ આઉટપુટ રોબોટની ક્ષમતાની અંદર હોય તો સંકોચાઈ-આવરિત પેક ઉત્પન્ન કરતી નાની લાઇન સહયોગી રોબોટ પેલેટાઇઝિંગ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.

પ્રતિ મિનિટ ઘણી મોટી સંખ્યામાં પેક ઉત્પન્ન કરતી ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળી બોટલિંગ લાઇનને ઝડપી ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝર અથવા અન્ય ઉચ્ચ-થ્રુપુટ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમની જરૂર પડી શકે છે.

ચાવી એ છે કે પ્રતિ મિનિટ ફિનિશ્ડ પેકની ગણતરી કરવી , માત્ર કલાક દીઠ બોટલ નહીં.

ઉદાહરણ તરીકે:

24-બોટલ પેકમાં પ્રતિ કલાક 6,000 બોટલનું ઉત્પાદન કરતી પાણીની બોટલિંગ લાઇન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે એકાઉન્ટિંગ પહેલાં, પ્રતિ મિનિટ આશરે 4.17 પેક જનરેટ કરે છે.

સમાન પેક ફોર્મેટમાં પ્રતિ કલાક 24,000 બોટલનું ઉત્પાદન કરતી લાઇન લગભગ 16.67 પેક પ્રતિ મિનિટ જનરેટ કરે છે.

આ સૈદ્ધાંતિક પેકેજ દરો છે, પુષ્ટિ થયેલ પેલેટાઈઝર ક્ષમતાઓ નથી.

વાસ્તવિક સાધનોની પસંદગીએ પીક આઉટપુટ, લાઇન કાર્યક્ષમતા, સ્ટેકીંગ પેટર્ન અને ગ્રિપિંગ ગોઠવણીને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

3. ફેક્ટરી સ્પેસ અને વર્કસ્ટેશન લેઆઉટ

હાલની પેકેજિંગ લાઇનને અપગ્રેડ કરતી વખતે ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

કોબોટ પેલેટાઈઝર

સહયોગી રોબોટ પેલેટાઇઝર્સ ઘણીવાર કોમ્પેક્ટ વર્કસ્ટેશન તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

તેઓ મર્યાદિત જગ્યા ધરાવતા ઉત્પાદકો અથવા હાલની ઉત્પાદન લાઇનમાં ઓટોમેશન ઉમેરનારાઓ માટે આકર્ષક હોઈ શકે છે.

જો કે, હજુ પણ પ્રોડકટ ઈન્ફીડ, રોબોટ મૂવમેન્ટ, પેલેટ પોઝીશનીંગ, મેઈન્ટેનન્સ એક્સેસ અને રક્ષણાત્મક પગલાં માટે પૂરતી જગ્યા જરૂરી છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર

ઔદ્યોગિક રોબોટિક પૅલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સને રોબોટની પહોંચ, પૅલેટની ગોઠવણી અને સલામતી રક્ષકના આધારે મોટા ઓપરેટિંગ એન્વલપ્સની જરૂર પડી શકે છે.

ઉચ્ચ-થ્રુપુટ એપ્લિકેશન્સ માટે, સિસ્ટમમાં પેલેટ કન્વેયર્સ, ઓટોમેટિક પેલેટ ડિસ્પેન્સર્સ અને અન્ય સહાયક સાધનોનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે.

કોઈપણ ઉકેલ પસંદ કરતા પહેલા વિગતવાર ફેક્ટરી લેઆઉટ જરૂરી છે.

4. પ્રોગ્રામિંગ અને પ્રોડક્ટ ચેન્જઓવર

બહુવિધ ઉત્પાદન ફોર્મેટનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદકોને વારંવાર કાર્ટનના કદ, પેલેટાઇઝિંગ પેટર્ન અથવા પેકેજિંગ ગોઠવણી બદલવાની જરૂર પડે છે.

સહયોગી રોબોટ્સ વારંવાર સરળ પ્રોગ્રામિંગ અને રૂપરેખાંકિત પેલેટાઇઝિંગ પેટર્નને સપોર્ટ કરે છે.

આ તેમને લવચીક ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે આકર્ષક બનાવી શકે છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ્સ સ્વયંસંચાલિત રેસીપી ફેરફારો અને બહુવિધ સ્ટેકીંગ પેટર્નને પણ સમર્થન આપી શકે છે, પરંતુ પ્રોગ્રામિંગ અને એકીકરણ અભિગમ પસંદ કરેલ સિસ્ટમ પર આધારિત છે.

બંને કિસ્સાઓમાં, ઉત્પાદન પરિવર્તન માટે આના માટે ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે:

• ગ્રિપર ગોઠવણી

• ઉત્પાદન સ્થિતિ

• પેલેટાઇઝિંગ પેટર્ન

• રોબોટ પ્રોગ્રામ

• કન્વેયર સેટિંગ્સ

ઘણા ઉત્પાદન ફોર્મેટ સંભાળતા ઉત્પાદકો માટે, ઉપકરણની પસંદગી દરમિયાન પરિવર્તન પ્રક્રિયાનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

5. સુરક્ષા જરૂરિયાતો

સહયોગી રોબોટ્સ સલામતી-સંબંધિત કાર્યો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ કોબોટ પેલેટાઇઝિંગ વર્કસ્ટેશન વધારાના રક્ષણાત્મક પગલાં વિના આપમેળે સુરક્ષિત નથી.

સંભવિત જોખમોમાં મૂવિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ગ્રિપર્સ, પિંચ પોઈન્ટ્સ અને ઘટી રહેલા ભારનો સમાવેશ થાય છે.

જરૂરી સલામતીનાં પગલાં સંપૂર્ણ એપ્લિકેશન અને જોખમ મૂલ્યાંકન પર આધારિત છે.

યોગ્ય રક્ષણાત્મક સાધનોમાં સલામતી પ્રકાશ પડદા, રક્ષણાત્મક વાડ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ ઉપકરણો અને અન્ય સલામતી-સંબંધિત નિયંત્રણો શામેલ હોઈ શકે છે.

પરંપરાગત ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝરને પણ યોગ્ય સલામતી પ્રણાલીઓની જરૂર પડે છે, જેમાં ઘણી વખત રક્ષિત ઓપરેટિંગ વિસ્તારો અને ઇન્ટરલોક એક્સેસનો સમાવેશ થાય છે.

મહત્વપૂર્ણ: સંપૂર્ણ પેલેટાઇઝિંગ વર્કસ્ટેશન માટે સલામતી આવશ્યકતાઓ નિર્ધારિત થવી જોઈએ, માત્ર રોબોટને સહયોગી તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે કે કેમ તેના આધારે નહીં.

6. કોબોટ પેલેટાઈઝર કિંમત વિ ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર કિંમત

કુલ રોકાણ રોબોટ હાથ કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે.

સંપૂર્ણ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• રોબોટ અને કંટ્રોલર

• હાથની છેડી પકડનાર

• ઉત્પાદન infeed કન્વેયર

• પેલેટ પોઝિશનિંગ સાધનો

• સુરક્ષા સિસ્ટમ

• ઇલેક્ટ્રિકલ એકીકરણ

• ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ

• ઓપરેટર તાલીમ

યોગ્ય લોઅર-થ્રુપુટ એપ્લીકેશન માટે, કોમ્પેક્ટ કોબોટ પેલેટાઈઝર ખર્ચ-અસરકારક ઓટોમેશન વિકલ્પ પ્રદાન કરી શકે છે.

ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતા કાર્યક્રમો માટે, મોટા ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઈઝર વધુ સારી થ્રુપુટ અને લાંબા ગાળાની કાર્યકારી યોગ્યતા પ્રદાન કરી શકે છે.

સૌથી નીચો પ્રારંભિક ખરીદી કિંમત હંમેશા માલિકીની સૌથી ઓછી કુલ કિંમતનું પ્રતિનિધિત્વ કરતી નથી.

ઉત્પાદકોએ સાધનોની ક્ષમતા, મજૂર જરૂરિયાતો, જાળવણી, પરિવર્તનનો સમય અને અપેક્ષિત ઉત્પાદન વૃદ્ધિની તુલના કરવી જોઈએ.

કોબોટ પેલેટાઈઝરની કિંમત કેટલી છે?

જો તમે સહયોગી અને ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઇઝર્સની સરખામણી કરી રહ્યાં છો, તો તમારા ખરીદીના નિર્ણયમાં સાધનસામગ્રીની કિંમત એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

પેસ્ટોપૅક ઑફર કરે છે cobot palletizer , વૈકલ્પિક સાધનો અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ અલગથી ટાંકવામાં આવે છે. થી શરૂ થતા USD 12,500 મૂળભૂત રૂપરેખાંકન માટે

કિંમતના પરિબળો, વૈકલ્પિક એસેસરીઝ અને રોકાણ પર વળતરના વિગતવાર વિરામ માટે, અમારું વાંચો કોબોટ પેલેટાઈઝર કિંમત અને કિંમત માર્ગદર્શિકા.

7. એપ્લિકેશન્સ: તમારા ઉદ્યોગ માટે કયું પેલેટાઈઝર વધુ સારું છે?

કાર્ટન પેલેટાઇઝિંગ

સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર્સ તેમના પેલોડ અને ચક્ર-સમય મર્યાદામાં કાર્ટન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.

ઉચ્ચ કાર્ટન થ્રુપુટ અથવા હેવી-ડ્યુટી ઓપરેશન્સ માટે ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝર્સ પ્રાધાન્યક્ષમ હોઈ શકે છે.

કેમિકલ જેરી પેલેટાઇઝિંગ કરી શકે છે

કોબોટ પેલેટાઈઝરને યોગ્ય કઠોર પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર અને રાસાયણિક જેરી કેન માટે ગોઠવી શકાય છે.

PESTOPACK એ રાસાયણિક કન્ટેનર સાથે સહયોગી રોબોટ પેલેટાઇઝિંગનું નિદર્શન કર્યું છે.

ભરેલા કન્ટેનરના વજન અને હેન્ડલિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગ્રિપર અને રોબોટ મોડલની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

બોટલ્ડ વોટર અને બેવરેજ પેકેજીંગ

નાની પાણીની બોટલિંગ કામગીરી માટે, કોબોટ પેલેટાઈઝર લવચીક એન્ડ-ઓફ-લાઈન ઓટોમેશન પ્રદાન કરી શકે છે.

ઉચ્ચ ક્ષમતા માટે પાણીની બોટલિંગ લાઇન , ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝર્સ અથવા પરંપરાગત હાઇ-સ્પીડ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

લ્યુબ્રિકન્ટ તેલ પેકેજિંગ

કોબોટ અને ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઈઝર બંનેનું મૂલ્યાંકન લુબ્રિકન્ટ ઓઈલ કાર્ટન અને યોગ્ય કઠોર કન્ટેનર માટે કરી શકાય છે.

પસંદગી પેકેજ વજન, ઉત્પાદન ક્ષમતા અને જરૂરી સ્ટેકીંગ વ્યવસ્થા પર આધારિત છે.

ખોરાક અને ઉપભોક્તા માલ

યોગ્ય કાર્ટન અને અન્ય પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોનું સંચાલન કરતા ઉત્પાદકો તેમની થ્રુપુટ અને લવચીકતાની જરૂરિયાતો અનુસાર સહયોગી અને ઔદ્યોગિક રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ વચ્ચે પસંદગી કરી શકે છે.

યોગ્ય રોબોટિક પેલેટાઈઝર કેવી રીતે પસંદ કરવું

પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ ખરીદતા પહેલા, ઉત્પાદકોએ નીચેની માહિતીની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ:

1. ઉત્પાદન પ્રકાર અને પેકેજિંગ ફોર્મેટ

2. દરેક પેકેજના પરિમાણો અને વજન

3. પ્રતિ મિનિટ જરૂરી પેકેજો

4. પેલેટ પરિમાણો

5. જરૂરી સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ

6. ઉત્પાદન ફોર્મેટની સંખ્યા

7. ઉપલબ્ધ ફેક્ટરી જગ્યા

8. હાલના કન્વેયર અને કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસ

9. જરૂરી ઓટોમેશન સ્તર

10. ભાવિ ઉત્પાદન વિસ્તરણ યોજનાઓ

આ વિગતો સાધનો સપ્લાયરને જરૂરી પેલોડ, પહોંચ, ચક્ર સમય, ગ્રિપર અને વર્કસ્ટેશન લેઆઉટનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ માટે પેસ્ટોપેક શા માટે પસંદ કરો?

PESTOPACK વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ફિલિંગ, કેપિંગ, લેબલિંગ, પેકેજિંગ અને એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન સાધનો પ્રદાન કરે છે.

અમારી ટીમ ગ્રાહકોને પેલેટાઇઝિંગ જરૂરિયાતોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અને નવી અથવા હાલની ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

અમે 30kg સ્ટાન્ડર્ડ રેટેડ પેલોડ અને વૈકલ્પિક 40kg અને 50kg મૉડલ સાથે સહયોગી રોબોટ પૅલેટાઇઝિંગ સોલ્યુશન્સ ઑફર કરીએ છીએ, તેમજ ઉચ્ચ થ્રુપુટની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે અન્ય પૅલેટાઇઝિંગ ગોઠવણીઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું કોબોટ પેલેટાઈઝર ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર કરતાં સસ્તું છે?

કોમ્પેક્ટ કોબોટ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમમાં યોગ્ય એપ્લિકેશન માટે પ્રારંભિક ખર્ચ ઓછો હોઈ શકે છે, પરંતુ તેની ખાતરી નથી. કુલ કિંમત રોબોટ, ગ્રિપર, કન્વેયર, સલામતી સાધનો અને એકીકરણ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.

શું કોબોટ પેલેટાઈઝર 20kg અથવા 30kg ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરી શકે છે?

તે પસંદ કરેલ રોબોટ અને ગ્રિપર પર આધાર રાખે છે. કુલ હેન્ડલ કરેલ લોડ રોબોટના માન્ય પેલોડ અને ઓપરેટિંગ મર્યાદામાં રહેવો જોઈએ.

શું કોબોટ પેલેટાઇઝર્સ હાઇ-સ્પીડ પ્રોડક્શન લાઇન માટે યોગ્ય છે?

જ્યારે વાસ્તવિક પેકેજ થ્રુપુટ પસંદ કરેલ સિસ્ટમની ક્ષમતાની અંદર હોય ત્યારે તેઓ યોગ્ય હોઈ શકે છે. ખૂબ જ ઉચ્ચ-થ્રુપુટ એપ્લિકેશનને ઘણીવાર ઔદ્યોગિક રોબોટિક અથવા અન્ય હાઇ-સ્પીડ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સની જરૂર પડે છે.

શું કોબોટ પેલેટાઈઝરને સલામતી વાડની જરૂર છે?

દરેક એપ્લિકેશનને સમાન રક્ષણાત્મક પગલાંની જરૂર નથી. અંતિમ સલામતી વ્યવસ્થા સંપૂર્ણ વર્કસ્ટેશનના જોખમ મૂલ્યાંકન દ્વારા નક્કી કરવી આવશ્યક છે.

શું એક કોબોટ પેલેટાઈઝર વિવિધ ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરી શકે છે?

એક કોબોટ પેલેટાઈઝરને બહુવિધ યોગ્ય ઉત્પાદનો માટે ગોઠવી શકાય છે, જો કે ગ્રિપિંગ સાધનો, રોબોટ પ્રોગ્રામ અને ઓપરેટિંગ મર્યાદા જરૂરી ફેરફારને સમર્થન આપે છે.

નિષ્કર્ષ: કોબોટ અથવા ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઈઝર?

ફ્લેક્સિબલ ઓટોમેશન, કોમ્પેક્ટ વર્કસ્ટેશન ડિઝાઇન અને યોગ્ય લોઅર-થ્રુપુટ હેન્ડલિંગ એપ્લીકેશનને પ્રાધાન્ય આપતા ઉત્પાદકો માટે કોબોટ પેલેટાઇઝર ઘણીવાર મજબૂત વિકલ્પ છે.

ઔદ્યોગિક રોબોટ પેલેટાઇઝર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન, ભારે લોડ અથવા વધુ પેલેટાઇઝિંગ થ્રુપુટની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન માટે વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એકલા રોબોટ શ્રેણીને બદલે વાસ્તવિક પેકેજિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

તમારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય પેલેટાઇઝિંગ સોલ્યુશન શોધી રહ્યાં છો?

પેસ્ટોપેકનું અન્વેષણ કરો સહયોગી રોબોટ પેલેટાઈઝર અથવા કસ્ટમાઈઝ્ડ ટેક્નિકલ ભલામણ માટે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.