Cobot Palletizer vs Industrial Robot Palletizer: உங்கள் உற்பத்தி வரிசைக்கு எது சரியானது?

தொடர்ச்சியான கைமுறை கையாளுதலைக் குறைக்கவும், ஸ்டேக்கிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் திறமையான பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கவும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு எண்ட்-ஆஃப்-லைன் பல்லேடிசிங் தானியங்கு ஒரு முக்கியமான படியாகும்.

இரண்டு பொதுவான தீர்வுகள் கோபட் பல்லேடைசர் மற்றும் பாரம்பரிய தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடிசர். இரண்டு அமைப்புகளும் தானாகவே தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை எடுத்து அவற்றை தட்டுகளில் ஏற்பாடு செய்கின்றன, ஆனால் அவை அவற்றின் வழக்கமான பயன்பாடுகள், பேலோட் திறன்கள், பணிநிலைய உள்ளமைவுகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன.

எனவே, உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு எந்த வகையான ரோபோ பேலடிசர் சிறந்தது?

பதில் உங்கள் உற்பத்தித் திறன், பேக்கேஜ் எடை, கிடைக்கக்கூடிய தளம், தட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

இந்த வழிகாட்டியில், PESTOPACK கூட்டு ரோபோ பல்லேடிசர்கள் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடிசர்களை ஒப்பிடுகிறது, இது உற்பத்தியாளர்கள் பொருத்தமான எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் தீர்வைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.

ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் என்றால் என்ன?

ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் என்பது ஒரு கூட்டு ரோபோ கையைச் சுற்றி கட்டப்பட்ட ஒரு தானியங்கு பாலேடிசிங் அமைப்பாகும்.

ரோபோ பொருத்தமான முனை-ஆஃப்-ஆர்ம் கிரிப்பரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு நோய்த்தடுப்பு நிலையில் இருந்து தயாரிப்புகளை எடுக்கவும், அவற்றை திட்டமிடப்பட்ட வடிவத்தின்படி தட்டுகளில் அடுக்கவும்.

வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை, கச்சிதமான பணிநிலைய வடிவமைப்பு மற்றும் நிர்வகிக்கக்கூடிய பேலோட் தேவைகள் ஆகியவை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு கூட்டு ரோபோ பல்லேடிசர்கள் பொதுவாகக் கருதப்படுகின்றன.

PESTOPACK வழங்குகிறது a கோபோட் பல்லேடைசர் கொண்ட 30 கிலோ நிலையான தரமதிப்பீடு பேலோடு மற்றும் விருப்பத்தேர்வு 40 கிலோ மற்றும் 50 கிலோ மாதிரிகள் .

நிலையான கட்டமைப்பு 1900 மிமீ வேலை ஆரம் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருத்தமான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 6-8 பல்லேட்டிசிங் சுழற்சிகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

உண்மையான தயாரிப்பு கையாளும் திறன் கிரிப்பர் எடை, தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், அடுக்கி வைக்கும் முறை மற்றும் ரோபோ இயக்க வரம்புகளைப் பொறுத்தது.

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர் என்றால் என்ன?

தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தட்டுகளுக்கு மாற்ற ஒரு தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர் ஒரு தொழில்துறை ரோபோடிக் கை அல்லது மற்றொரு தானியங்கு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லேடிசிங் அமைப்புகள் பரந்த அளவிலான பேலோட் திறன்கள் மற்றும் உள்ளமைவுகளில் கிடைக்கின்றன.

அதிக செயல்திறன், அதிக சுமைகள், நீட்டிக்கப்பட்ட அணுகல் அல்லது தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, ஒரு வழக்கமான palletizing அமைப்பு அடங்கும்:

• தொழில்துறை ரோபோ கை

• தயாரிப்பு இன்ஃபீட் கன்வேயர்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரிப்பர்

• தட்டு கன்வேயர்

• தானியங்கி தட்டு விநியோகிப்பான்

• பாதுகாப்பு வேலி மற்றும் இன்டர்லாக் செய்யப்பட்ட அணுகல்

• பல்லேடிசிங் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடிசர்கள் பொதுவாக அதிக திறன் கொண்ட பானங்கள், உணவு, இரசாயன மற்றும் பிற உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

Cobot Palletizer vs Industrial Robot Palletizer: முக்கிய வேறுபாடுகள்

எந்த அமைப்பும் உலகளவில் சிறப்பாக இல்லை. மிகவும் பொருத்தமான தேர்வு உண்மையான பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

1. பேலோட் திறன்: ஒவ்வொரு ரோபோவும் எவ்வளவு எடையைக் கையாள முடியும்?

ஒரு ரோபோட்டிக் பல்லேடைசரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பேலோட் திறன் மிக முக்கியமான கருத்தாகும்.

ஒரு ரோபோவின் மதிப்பிடப்பட்ட பேலோடில் கையாளப்படும் தயாரிப்பு மற்றும் கையின் இறுதிக் கருவி ஆகிய இரண்டும் அடங்கும்.

எடுத்துக்காட்டாக, 30 கிலோ எடையுள்ள ரோபோவால் 30 கிலோ அட்டைப்பெட்டியைத் தூக்க முடியாது.

Cobot Palletizer பேலோட்

PESTOPACK சலுகைகள்:

• 30 கிலோ நிலையான கூட்டு ரோபோ பல்லேடைசர்

• விருப்பமான 40 கிலோ கூட்டு ரோபோ பல்லேடைசர்

• விருப்பமான 50 கிலோ கூட்டு ரோபோ பல்லேடைசர்

இந்த கட்டமைப்புகளை வெவ்வேறு தயாரிப்பு கையாளுதல் தேவைகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யலாம்.

ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பு மற்றும் கிரிப்பர் எடை, அடையும் வேகம், இயக்க வேகம் மற்றும் ரோபோ விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மாதிரி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர் பேலோட்

கனரக தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உள்ளமைவுகள் மற்றும் பல-பேக்கேஜ் பிக்கிங் உள்ளிட்ட பல பேலோட் வகைகளில் தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லேடிசர்கள் கிடைக்கின்றன.

பயன்பாட்டிற்கு அதிக தூக்கும் திறன் அல்லது பெரிய கைப்பிடியைப் பிடிக்கும் கருவி தேவைப்படும்போது அவை விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

தேர்வு உதவிக்குறிப்பு: தயாரிப்பு, கிரிப்பர் மற்றும் ஏதேனும் கூடுதல் கருவி கூறுகள் உட்பட மொத்த கையாளுதல் சுமையை எப்போதும் கணக்கிடுங்கள்.

2. பல்லேடிசிங் வேகம் மற்றும் உற்பத்தி திறன்

palletizing அமைப்புகளுக்கு இடையிலான மற்றொரு முக்கிய வேறுபாடு உற்பத்தி வேகம்.

ஒரு ரோபோவின் சுழற்சி விகிதம் நிமிடத்திற்கு கையாளப்படும் பாட்டில்கள் அல்லது அட்டைப்பெட்டிகளின் எண்ணிக்கைக்கு சமமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சுழற்சிக்கு ஒரு அட்டைப்பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் ஒரு ரோபோ ஒரு சுழற்சிக்கு இரண்டு அட்டைப்பெட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் ரோபோவிலிருந்து வேறுபட்ட தொகுப்பு வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது.

கோபட் பல்லேடைசர் வேகம்

நிலையான PESTOPACK 30kg cobot palletizer தோராயமாக 6-8 சுழற்சிகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது . நிமிடத்திற்கு பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ்

பொருத்தமான இரட்டை தேர்வு அட்டைப்பெட்டி உள்ளமைவு நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 8-12 அட்டைப்பெட்டிகளை அடையலாம்.

உண்மையான வெளியீடு சார்ந்தது:

• தயாரிப்பு எடை

• கிரிப்பர் வடிவமைப்பு

• ரோபோ இயக்க தூரம்

• ஸ்டாக்கிங் உயரம்

• பல்லேடிசிங் முறை

• ஒரு சுழற்சிக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொகுப்புகளின் எண்ணிக்கை

• தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் ஊட்டத்தின் நிலைத்தன்மை

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர் வேகம்

தொழில்துறை ரோபோ palletizers அதிக செயல்திறனுக்காக கட்டமைக்கப்படலாம்.

பேக்கேஜிங் வரி அதிக எண்ணிக்கையிலான முடிக்கப்பட்ட பேக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் போது அல்லது தொடர்ச்சியான அதிவேக செயல்பாடு தேவைப்படும் போது அவை மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

உதாரணம்: தண்ணீர் பாட்டில் லைனுக்கான பாலேட்டிஸரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெவ்வேறு வெளியீடுகளைக் கொண்ட இரண்டு தண்ணீர் பாட்டில் வரிகளைக் கவனியுங்கள்.

உண்மையான தொகுப்பு வெளியீடு ரோபோவின் திறனுக்குள் இருந்தால், சுருங்க-சுற்றப்பட்ட பொதிகளை உருவாக்கும் ஒரு சிறிய கோடு, கூட்டு ரோபோ பல்லேடிஸிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

ஒரு நிமிடத்திற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான பேக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் உயர்-திறன் பாட்டில் லைனுக்கு வேகமான தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லேடைசர் அல்லது மற்றொரு உயர்-செயல்திறன் பாலேடிசிங் அமைப்பு தேவைப்படலாம்.

கணக்கிடுவதே முக்கியமானது ஒரு நிமிடத்திற்கு முடிக்கப்பட்ட பொதிகளை , ஒரு மணி நேரத்திற்கு பாட்டில்கள் அல்ல.

உதாரணமாக:

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6,000 பாட்டில்களை 24 பாட்டில் பேக்குகளில் உற்பத்தி செய்யும் தண்ணீர் பாட்டில் லைன், இயக்க நிலைமைகளைக் கணக்கிடுவதற்கு முன் நிமிடத்திற்கு சுமார் 4.17 பேக்குகளை உருவாக்குகிறது.

அதே பேக் வடிவத்தில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 24,000 பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு வரி நிமிடத்திற்கு சுமார் 16.67 பேக்குகளை உருவாக்குகிறது.

இவை கோட்பாட்டு தொகுப்பு விகிதங்கள், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட palletizer திறன்கள் அல்ல.

உண்மையான உபகரணத் தேர்வு உச்ச வெளியீடு, வரி செயல்திறன், ஸ்டேக்கிங் முறை மற்றும் பிடிப்பு ஏற்பாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. தொழிற்சாலை இடம் மற்றும் பணிநிலைய தளவமைப்பு

ஏற்கனவே இருக்கும் பேக்கேஜிங் லைனை மேம்படுத்தும் போது கிடைக்கும் தரை இடம் மிகவும் முக்கியமானது.

கோபட் பல்லேடைசர்

கூட்டு ரோபோ பல்லேடிசர்கள் பெரும்பாலும் சிறிய பணிநிலையங்களாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

குறைந்த இடவசதி உள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிசையில் ஆட்டோமேஷனைச் சேர்ப்பவர்களுக்கு அவை கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும்.

இருப்பினும், தயாரிப்பு உட்செலுத்துதல், ரோபோ இயக்கம், தட்டு பொருத்துதல், பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு இன்னும் போதுமான இடம் தேவைப்படுகிறது.

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர்

தொழில்துறை ரோபோட் பல்லேடிசிங் அமைப்புகளுக்கு ரோபோ ரீச், பேலட் ஏற்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பெரிய இயக்க உறைகள் தேவைப்படலாம்.

உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, கணினியில் பாலேட் கன்வேயர்கள், தானியங்கி தட்டு விநியோகிகள் மற்றும் பிற துணை உபகரணங்களும் இருக்கலாம்.

தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் விரிவான தொழிற்சாலை தளவமைப்பு அவசியம்.

4. நிரலாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு மாற்றம்

பல தயாரிப்பு வடிவங்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் அட்டைப்பெட்டி அளவுகள், பலகை வடிவங்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் உள்ளமைவுகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்.

கூட்டு ரோபோக்கள் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட நிரலாக்கம் மற்றும் உள்ளமைக்கக்கூடிய பல்லேடிசிங் வடிவங்களை அடிக்கடி ஆதரிக்கின்றன.

இது நெகிழ்வான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு அவர்களை கவர்ச்சிகரமானதாக மாற்றும்.

தொழில்துறை ரோபோக்கள் தானியங்கு செய்முறை மாற்றங்கள் மற்றும் பல அடுக்கி வைக்கும் முறைகளையும் ஆதரிக்க முடியும், ஆனால் நிரலாக்க மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அணுகுமுறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமைப்பைப் பொறுத்தது.

இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், தயாரிப்பு மாற்றத்திற்கு பின்வரும் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்:

• கிரிப்பர் கட்டமைப்பு

• தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல்

• பல்லேடிசிங் முறை

• ரோபோ திட்டம்

• கன்வேயர் அமைப்புகள்

பல தயாரிப்பு வடிவங்களைக் கையாளும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, உபகரணத் தேர்வின் போது மாற்றுதல் செயல்முறை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

5. பாதுகாப்பு தேவைகள்

கூட்டு ரோபோக்கள் பாதுகாப்பு தொடர்பான செயல்பாடுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாமல் ஒரு cobot palletizing பணிநிலையம் தானாகவே பாதுகாப்பாக இருக்காது.

சாத்தியமான ஆபத்துகளில் நகரும் பொருட்கள், கிரிப்பர்கள், பிஞ்ச் புள்ளிகள் மற்றும் வீழ்ச்சி சுமைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

தேவையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் முழுமையான பயன்பாடு மற்றும் இடர் மதிப்பீட்டைப் பொறுத்தது.

பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களில் பாதுகாப்பு ஒளி திரைச்சீலைகள், பாதுகாப்பு வேலிகள், அவசரகால நிறுத்த சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தொடர்பான பிற கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பாரம்பரிய தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடிசர்களுக்கு பொருத்தமான பாதுகாப்பு அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் பாதுகாக்கப்பட்ட இயக்கப் பகுதிகள் மற்றும் இன்டர்லாக் செய்யப்பட்ட அணுகல் உட்பட.

முக்கியமானது: ரோபோ கூட்டுப்பணியாக விவரிக்கப்படுகிறதா என்பதன் அடிப்படையில் மட்டும் அல்ல, முழுமையான பாலேட்டிசிங் பணிநிலையத்திற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

6. Cobot Palletizer செலவு எதிராக தொழில்துறை Robot Palletizer செலவு

மொத்த முதலீடு ரோபோ கையை விட அதிகம் சார்ந்துள்ளது.

ஒரு முழுமையான பல்லேடிசிங் அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ரோபோ மற்றும் கட்டுப்படுத்தி

• என்ட்-ஆஃப்-ஆர்ம் கிரிப்பர்

• தயாரிப்பு இன்ஃபீட் கன்வேயர்

• தட்டு பொருத்துதல் உபகரணங்கள்

• பாதுகாப்பு அமைப்பு

• மின் ஒருங்கிணைப்பு

• நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல்

• ஆபரேட்டர் பயிற்சி

பொருத்தமான குறைந்த-செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு காம்பாக்ட் கோபோட் பல்லேடைசர் செலவு குறைந்த தன்னியக்க விருப்பத்தை வழங்கலாம்.

உயர்-திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு பெரிய தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லேடைசர் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு பொருத்தத்தை வழங்கலாம்.

குறைந்த ஆரம்ப கொள்முதல் விலையானது, உரிமையின் குறைந்த மொத்தச் செலவைக் குறிக்காது.

உற்பத்தியாளர்கள் உபகரணங்கள் திறன், தொழிலாளர் தேவைகள், பராமரிப்பு, மாற்ற நேரம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி வளர்ச்சி ஆகியவற்றை ஒப்பிட வேண்டும்.

ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் எவ்வளவு செலவாகும்?

கூட்டு மற்றும் தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடிசர்களை நீங்கள் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், உங்கள் வாங்குதல் முடிவில் சாதனங்களின் விலை ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

PESTOPACK வழங்குகிறது a cobot palletizer இலிருந்து தொடங்குகிறது , விருப்ப உபகரணங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் தனித்தனியாக மேற்கோள் காட்டப்பட்டுள்ளன. USD 12,500 அடிப்படை கட்டமைப்புக்கு

விலைக் காரணிகள், விருப்பத் துணைக்கருவிகள் மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருமானம் பற்றிய விரிவான விளக்கத்திற்கு, எங்களுடையதைப் படிக்கவும் Cobot Palletizer விலை மற்றும் செலவு வழிகாட்டி.

7. பயன்பாடுகள்: உங்கள் தொழில்துறைக்கு எந்த பாலேட்டிசர் சிறந்தது?

அட்டைப்பெட்டி பலகை

கூட்டு ரோபோ பல்லேடிசர்கள் அவற்றின் பேலோட் மற்றும் சுழற்சி நேர வரம்புகளுக்குள் அட்டைப்பெட்டிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

அதிக கார்டன் த்ரோபுட் அல்லது ஹெவி-டூட்டி செயல்பாடுகளுக்கு தொழில்துறை ரோபோடிக் பலேட்டிசர்கள் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

கெமிக்கல் ஜெர்ரி கேன் பல்லேடிசிங்

கோபோட் பல்லேடிசர்கள் பொருத்தமான திடமான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் மற்றும் கெமிக்கல் ஜெர்ரி கேன்களுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம்.

PESTOPACK இரசாயனக் கொள்கலன்களுடன் கூட்டு ரோபோவை பலப்படுத்துவதை நிரூபித்துள்ளது.

நிரப்பப்பட்ட கொள்கலன் எடை மற்றும் கையாளுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கிரிப்பர் மற்றும் ரோபோ மாதிரி உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

பாட்டில் தண்ணீர் மற்றும் பான பேக்கேஜிங்

சிறிய நீர் பாட்டிலிங் செயல்பாடுகளுக்கு, ஒரு கோபட் பல்லேடைசர் நெகிழ்வான எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷனை வழங்கலாம்.

அதிக திறன் கொண்டவை தண்ணீர் பாட்டில் லைன்கள் , தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லேடிசர்கள் அல்லது வழக்கமான அதிவேக பல்லேடிசிங் அமைப்புகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

மசகு எண்ணெய் பேக்கேஜிங்

மசகு எண்ணெய் அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் பொருத்தமான திடமான கொள்கலன்களுக்கு கோபோட் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோட் பலகைகள் இரண்டும் மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.

தேர்வு தொகுப்பு எடை, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தேவையான குவியலிடுதல் ஏற்பாடு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.

உணவு மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள்

பொருத்தமான அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் பிற தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை கையாளும் உற்பத்தியாளர்கள், அவர்களின் செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கூட்டு மற்றும் தொழில்துறை ரோபோடிக் பல்லெடிசிங் இடையே தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

சரியான ரோபோடிக் பல்லேடைசரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

பல்லேடிசிங் அமைப்பை வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் தகவலை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

1. தயாரிப்பு வகை மற்றும் பேக்கேஜிங் வடிவம்

2. ஒவ்வொரு தொகுப்பின் பரிமாணங்களும் எடையும்

3. நிமிடத்திற்கு தேவையான தொகுப்புகள்

4. தட்டு பரிமாணங்கள்

5. தேவையான ஸ்டாக்கிங் உயரம்

6. தயாரிப்பு வடிவங்களின் எண்ணிக்கை

7. தொழிற்சாலை இடம் கிடைக்கும்

8. தற்போதுள்ள கன்வேயர் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு இடைமுகங்கள்

9. தேவையான ஆட்டோமேஷன் நிலை

10. எதிர்கால உற்பத்தி விரிவாக்கத் திட்டங்கள்

இந்த விவரங்கள் தேவையான பேலோட், ரீச், சைக்கிள் நேரம், கிரிப்பர் மற்றும் பணிநிலைய தளவமைப்பு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு உபகரண சப்ளையரை அனுமதிக்கின்றன.

ஏன் ரோபோட்டிக் பல்லேடிசிங்கிற்கு PESTOPACK ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

PESTOPACK பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு நிரப்புதல், மூடுதல், லேபிளிங், பேக்கேஜிங் மற்றும் எண்ட்-ஆஃப்-லைன் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளை வழங்குகிறது.

எங்கள் குழு வாடிக்கையாளர்களுக்கு palletizing தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய உதவலாம் மற்றும் புதிய அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளுக்கு பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

30kg நிலையான மதிப்பிடப்பட்ட பேலோடு மற்றும் விருப்பமான 40kg மற்றும் 50kg மாடல்கள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான பிற பல்லேடிசிங் உள்ளமைவுகளுடன் கூட்டு ரோபோ பல்லேடிசிங் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசரை விட கோபோட் பலேடைசர் மலிவானதா?

ஒரு கச்சிதமான கோபோட் பல்லேடிசிங் அமைப்பு, பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த ஆரம்ப செலவைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் இதற்கு உத்தரவாதம் இல்லை. மொத்த விலை ரோபோ, கிரிப்பர், கன்வேயர், பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது.

20கிலோ அல்லது 30கிலோ தயாரிப்புகளை ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் கையாள முடியுமா?

இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரோபோ மற்றும் கிரிப்பர் சார்ந்தது. கையாளப்படும் மொத்த சுமை ரோபோவின் அனுமதிக்கப்பட்ட பேலோட் மற்றும் இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்.

அதிவேக உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு கோபட் பல்லேடிசர்கள் பொருத்தமானதா?

உண்மையான தொகுப்பு செயல்திறன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கணினியின் திறனுக்குள் இருக்கும் போது அவை பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். மிக உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் தொழில்துறை ரோபோ அல்லது பிற அதிவேக பல்லேடிசிங் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

கோபோட் பல்லேடிசர்களுக்கு பாதுகாப்பு வேலி தேவையா?

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் ஒரே மாதிரியான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவையில்லை. முழுமையான பணிநிலையத்தின் இடர் மதிப்பீட்டின் மூலம் இறுதி பாதுகாப்பு ஏற்பாடு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை கையாள முடியுமா?

பிடிமான கருவி, ரோபோ நிரல் மற்றும் இயக்க வரம்புகள் தேவையான மாற்றங்களை ஆதரிக்கும் பட்சத்தில், பல பொருத்தமான தயாரிப்புகளுக்காக ஒரு கோபோட் பல்லேடைசர் கட்டமைக்கப்படலாம்.

முடிவு: கோபோட் அல்லது தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர்?

ஒரு cobot palletizer பெரும்பாலும் உற்பத்தியாளர்கள் நெகிழ்வான ஆட்டோமேஷன், சிறிய பணிநிலைய வடிவமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான குறைந்த-செயல்திறன் கையாளுதல் பயன்பாடுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் ஒரு வலுவான விருப்பமாகும்.

ஒரு தொழில்துறை ரோபோ பல்லேடைசர் அதிக அளவு உற்பத்தி, அதிக சுமைகள் அல்லது அதிக palletizing செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

சிறந்த தீர்வு ரோபோ வகையை விட உண்மையான பேக்கேஜிங் செயல்முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உங்கள் தொழிற்சாலைக்கான சரியான பல்லெடிசிங் தீர்வைத் தேடுகிறீர்களா?

PESTOPACK ஐ ஆராயுங்கள் கூட்டு ரோபோ பல்லேடைசர் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப பரிந்துரைக்கு எங்கள் குழுவை தொடர்பு கொள்ளவும்.