കാഴ്ചകൾ: 0
ആവർത്തിച്ചുള്ള മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കാനും സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാര്യക്ഷമമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ പാലറ്റൈസിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്.
ആണ് രണ്ട് പൊതു പരിഹാരങ്ങൾ . കോബോട്ട് പലെറ്റൈസറും പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസറും രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയമേവ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവയെ പലകകളിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ അവ അവയുടെ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പേലോഡ് കഴിവുകൾ, വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് ഏത് തരം റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറാണ് നല്ലത്?
ഉത്തരം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി, പാക്കേജ് ഭാരം, ലഭ്യമായ ഫ്ലോർ സ്പേസ്, പാലറ്റൈസിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ ഗൈഡിൽ, ഉചിതമായ എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സഹകരിച്ചുള്ള റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകളെയും വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകളെയും PESTOPACK താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സഹകരണ റോബോട്ടിക് ഭുജത്തിന് ചുറ്റും നിർമ്മിച്ച ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ.
റോബോട്ട് അനുയോജ്യമായ ഒരു എൻഡ്-ഓഫ്-ആം ഗ്രിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇൻഫീഡ് സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എടുത്ത് പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് പലകകളിൽ അടുക്കിവയ്ക്കുന്നു.
ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, കോംപാക്റ്റ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ, കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന പേലോഡ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രധാനപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകൾ സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
PESTOPACK ഓഫറുകൾ എ 30kg കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് റേറ്റഡ് പേലോഡും ഓപ്ഷണൽ 40kg, 50kg മോഡലുകളുമുള്ള .
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ 1900 എംഎം വർക്കിംഗ് റേഡിയസ് ഉണ്ട്, അനുയോജ്യമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 6-8 പാലറ്റൈസിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്കായി ഇത് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ശേഷി ഗ്രിപ്പർ ഭാരം, ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേൺ, റോബോട്ട് പ്രവർത്തന പരിധികൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ ഒരു വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് ആം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലകകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പേലോഡ് കപ്പാസിറ്റികളിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും ലഭ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്, കനത്ത ലോഡുകൾ, വിപുലീകൃത റീച്ച് അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു പരമ്പരാഗത പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടാം:
വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് ഭുജം
ഉൽപ്പന്ന ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ
ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രിപ്പർ
പാലറ്റ് കൺവെയർ
ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് ഡിസ്പെൻസർ
സുരക്ഷാ ഫെൻസിംഗും ഇൻ്റർലോക്ക് ചെയ്ത പ്രവേശനവും
പാലറ്റൈസിംഗ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള പാനീയങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
താരതമ്യം |
കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ |
വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ |
|---|---|---|
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
ഫ്ലെക്സിബിൾ, അനുയോജ്യമായ ലോവർ-ത്രൂപുട്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ |
ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി പ്രവർത്തനങ്ങൾ |
പേലോഡ് |
കോബോട്ട് മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോബോട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിശാലമായ ശ്രേണി |
പാലറ്റൈസിംഗ് വേഗത |
റോബോട്ടിനെയും ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
ഹൈ-ത്രൂപുട്ട് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ് |
വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ വലിപ്പം |
പലപ്പോഴും ഒതുക്കമുള്ളത് |
റോബോട്ടിനെയും സിസ്റ്റം ഡിസൈനിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
പ്രോഗ്രാമിംഗ് |
പലപ്പോഴും ലളിതമായ പ്രോഗ്രാമിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
കൺട്രോളറെയും സിസ്റ്റത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
ഉൽപ്പന്ന മാറ്റം |
അനുയോജ്യമായ ടൂളിനൊപ്പം ഫ്ലെക്സിബിൾ |
അനുയോജ്യമായ ടൂളിനൊപ്പം ഫ്ലെക്സിബിൾ |
സുരക്ഷ |
അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും സംരക്ഷണ നടപടികളും ആവശ്യമാണ് |
അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും സംരക്ഷണ നടപടികളും ആവശ്യമാണ് |
പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം |
അനുയോജ്യമായ കോംപാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് താഴെയാകാം |
പേലോഡ്, വേഗത, സിസ്റ്റം സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
മികച്ച ഫിറ്റ് |
പേലോഡ്, വേഗത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓട്ടോമേഷൻ |
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പല്ലെറ്റൈസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
ഒരു സംവിധാനവും സാർവത്രികമായി മെച്ചപ്പെട്ടതല്ല. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പരിഗണനകളിലൊന്നാണ് പേലോഡ് കപ്പാസിറ്റി.
ഒരു റോബോട്ടിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത പേലോഡിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നവും എൻഡ്-ഓഫ്-ആം ടൂളിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, 30 കിലോഗ്രാം റേറ്റഡ് റോബോട്ടിന് 30 കിലോ കാർട്ടൺ ഉയർത്താൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഗ്രിപ്പറും മൊത്തം പേലോഡിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
PESTOPACK ഓഫറുകൾ:
30 കിലോഗ്രാം സാധാരണ സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ
ഓപ്ഷണൽ 40 കിലോഗ്രാം സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ
ഓപ്ഷണൽ 50 കിലോഗ്രാം സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ
വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ഹാൻഡ്ലിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കായി ഈ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
സംയോജിത ഉൽപ്പന്നവും ഗ്രിപ്പറിൻ്റെ ഭാരം, എത്തിച്ചേരൽ, പ്രവർത്തന വേഗത, റോബോട്ട് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
കനത്ത ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഒന്നിലധികം പാക്കേജ് പിക്കിംഗും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പേലോഡ് വിഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷന് ഉയർന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ വലിയ എൻഡ്-ഓഫ്-ആം ഗ്രിപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അവ അഭികാമ്യമാണ്.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നുറുങ്ങ്: ഉൽപ്പന്നം, ഗ്രിപ്പർ, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അധിക ടൂളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ലോഡ് എപ്പോഴും കണക്കാക്കുക.
പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന വ്യത്യാസമാണ് ഉൽപ്പാദന വേഗത.
ഒരു റോബോട്ടിൻ്റെ സൈക്കിൾ നിരക്ക് മിനിറ്റിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ബോട്ടിലുകളുടെയോ കാർട്ടണുകളുടെയോ എണ്ണത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണമെന്നില്ല.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സൈക്കിളിൽ ഒരു കാർട്ടൺ എടുക്കുന്ന ഒരു റോബോട്ടിന്, ഓരോ സൈക്കിളിലും രണ്ട് കാർട്ടണുകൾ എടുക്കുന്ന റോബോട്ടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പാക്കേജ് ഔട്ട്പുട്ടുണ്ട്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് PESTOPACK 30kg കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ ഏകദേശം 6-8 സൈക്കിളുകൾക്കായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു . മിനിറ്റിൽ അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ
അനുയോജ്യമായ ഡ്യുവൽ-പിക്ക് കാർട്ടൺ കോൺഫിഗറേഷൻ മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 8-12 കാർട്ടണുകൾ നേടിയേക്കാം.
യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
ഉൽപ്പന്ന ഭാരം
ഗ്രിപ്പർ ഡിസൈൻ
റോബോട്ട് ചലന ദൂരം
സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം
പാലറ്റൈസിംഗ് പാറ്റേൺ
ഓരോ സൈക്കിളിലും തിരഞ്ഞെടുത്ത പാക്കേജുകളുടെ എണ്ണം
ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഫീഡ് സ്ഥിരതയും
വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറുകൾ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിനായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ വൻതോതിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ പായ്ക്കുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോഴോ തുടർച്ചയായ ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രവർത്തനം ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴോ അവ കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കും.
വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ടുകളുള്ള രണ്ട് വാട്ടർ ബോട്ടിലിംഗ് ലൈനുകൾ പരിഗണിക്കുക.
യഥാർത്ഥ പാക്കേജ് ഔട്ട്പുട്ട് റോബോട്ടിൻ്റെ കപ്പാസിറ്റിയിലാണെങ്കിൽ, ഷ്രിങ്ക്-റാപ്പ്ഡ് പായ്ക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ ലൈൻ സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസിംഗിന് അനുയോജ്യമായേക്കാം.
ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ബോട്ടിലിംഗ് ലൈനിന് മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ പായ്ക്കുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വേഗതയേറിയ വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറോ മറ്റൊരു ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റമോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
കണക്കാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം . മിനിറ്റിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ പായ്ക്കുകൾ മണിക്കൂറിൽ കുപ്പികളല്ല,
ഉദാഹരണത്തിന്:
24-കുപ്പി പായ്ക്കുകളിൽ മണിക്കൂറിൽ 6,000 കുപ്പികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വാട്ടർ ബോട്ടിലിംഗ് ലൈൻ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 4.17 പായ്ക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരേ പായ്ക്ക് ഫോർമാറ്റിൽ മണിക്കൂറിൽ 24,000 കുപ്പികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 16.67 പായ്ക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇവ സൈദ്ധാന്തിക പാക്കേജ് നിരക്കുകളാണ്, പാലറ്റിസർ കപ്പാസിറ്റികൾ സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ല.
യഥാർത്ഥ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ പീക്ക് ഔട്ട്പുട്ട്, ലൈൻ കാര്യക്ഷമത, സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേൺ, ഗ്രിപ്പിംഗ് ക്രമീകരണം എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
നിലവിലുള്ള ഒരു പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ നവീകരിക്കുമ്പോൾ ലഭ്യമായ ഫ്ലോർ സ്പേസ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
കോംപാക്റ്റ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളായാണ് സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്കും നിലവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് ഓട്ടോമേഷൻ ചേർക്കുന്നവർക്കും അവ ആകർഷകമായിരിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്ന ഇൻഫീഡ്, റോബോട്ട് ചലനം, പാലറ്റ് പൊസിഷനിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസ്, സംരക്ഷണ നടപടികൾ എന്നിവയ്ക്ക് മതിയായ ഇടം ആവശ്യമാണ്.
വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് റോബോട്ട് റീച്ച്, പാലറ്റ് ക്രമീകരണം, സുരക്ഷാ ഗാർഡിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വലിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവലപ്പുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സിസ്റ്റത്തിൽ പാലറ്റ് കൺവെയറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് ഡിസ്പെൻസറുകൾ, മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ഏതെങ്കിലും പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിശദമായ ഫാക്ടറി ലേഔട്ട് ആവശ്യമാണ്.
ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും കാർട്ടൺ വലുപ്പങ്ങൾ, പാലറ്റൈസിംഗ് പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.
സഹകരിച്ചുള്ള റോബോട്ടുകൾ ലളിതമാക്കിയ പ്രോഗ്രാമിംഗും കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്ന പാലറ്റൈസിംഗ് പാറ്റേണുകളും പതിവായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഇത് അവരെ ആകർഷകമാക്കും.
വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാചകക്കുറിപ്പ് മാറ്റങ്ങളും ഒന്നിലധികം സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേണുകളും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പ്രോഗ്രാമിംഗും ഏകീകരണ സമീപനവും തിരഞ്ഞെടുത്ത സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഉൽപ്പന്നം മാറ്റുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:
ഗ്രിപ്പർ കോൺഫിഗറേഷൻ
ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയം
പാലറ്റൈസിംഗ് പാറ്റേൺ
റോബോട്ട് പ്രോഗ്രാം
കൺവെയർ ക്രമീകരണങ്ങൾ
നിരവധി ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മാറ്റൽ പ്രക്രിയ വിലയിരുത്തണം.
സഹകരണ റോബോട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനങ്ങളോടെയാണ്, എന്നാൽ അധിക സംരക്ഷണ നടപടികളില്ലാതെ ഒരു കോബോട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ സ്വയമേവ സുരക്ഷിതമല്ല.
ചലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗ്രിപ്പറുകൾ, പിഞ്ച് പോയിൻ്റുകൾ, വീഴുന്ന ലോഡുകൾ എന്നിവ സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ പൂർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനെയും അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിൽ സുരക്ഷാ ലൈറ്റ് കർട്ടനുകൾ, സംരക്ഷണ വേലികൾ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകൾക്ക് ഉചിതമായ സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, പലപ്പോഴും സംരക്ഷിത പ്രവർത്തന മേഖലകളും ഇൻ്റർലോക്ക് ചെയ്ത പ്രവേശനവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രധാനം: പൂർണ്ണമായ പാലറ്റൈസിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനായി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കണം, റോബോട്ടിനെ സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന് മാത്രമല്ല.
മൊത്തം നിക്ഷേപം റോബോട്ട് കൈയേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടാം:
റോബോട്ടും കൺട്രോളറും
എൻഡ്-ഓഫ്-ആം ഗ്രിപ്പർ
ഉൽപ്പന്ന ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ
പാലറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
സുരക്ഷാ സംവിധാനം
വൈദ്യുത സംയോജനം
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും
ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം
അനുയോജ്യമായ ലോവർ-ത്രൂപുട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഒരു കോംപാക്റ്റ് കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓട്ടോമേഷൻ ഓപ്ഷൻ നൽകിയേക്കാം.
ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസർ മികച്ച ത്രൂപുട്ടും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന അനുയോജ്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം.
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വില എല്ലായ്പ്പോഴും ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൊത്തം ചെലവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.
നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപകരണ ശേഷി, തൊഴിൽ ആവശ്യകതകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മാറ്റുന്ന സമയം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന വളർച്ച എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യണം.
നിങ്ങൾ സഹകരണവും വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റൈസറുകളും താരതമ്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
PESTOPACK ഓഫറുകൾ എ cobot palletizer , ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സൊല്യൂഷനുകളും പ്രത്യേകം ഉദ്ധരിക്കുന്നു. മുതൽ ആരംഭിക്കുന്ന 12,500 ഡോളർ അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷനായി
വിലനിർണ്ണയ ഘടകങ്ങൾ, ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറികൾ, നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം എന്നിവയുടെ വിശദമായ തകർച്ചയ്ക്കായി, ഞങ്ങളുടെ വായിക്കുക കോബോട്ട് പലെറ്റൈസർ വിലയും ചെലവ് ഗൈഡും.
സഹകരിച്ചുള്ള റോബോട്ട് പാലറ്റിസറുകൾ അവയുടെ പേലോഡ്, സൈക്കിൾ-ടൈം പരിധിക്കുള്ളിൽ കാർട്ടണുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും.
ഉയർന്ന കാർട്ടൺ ത്രൂപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറുകൾ അഭികാമ്യമാണ്.
അനുയോജ്യമായ കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കും കെമിക്കൽ ജെറി ക്യാനുകൾക്കുമായി കോബോട്ട് പലെറ്റൈസറുകൾ ക്രമീകരിക്കാം.
PESTOPACK കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൂരിപ്പിച്ച കണ്ടെയ്നർ ഭാരവും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഗ്രിപ്പറും റോബോട്ട് മോഡലും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ചെറിയ വാട്ടർ ബോട്ടിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ഒരു കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ ഫ്ലെക്സിബിൾ എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ നൽകിയേക്കാം.
ഉയർന്ന ശേഷിക്ക് വാട്ടർ ബോട്ടിലിംഗ് ലൈനുകൾ , വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത ഹൈ-സ്പീഡ് പാലറ്റൈസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതൽ ഉചിതമായേക്കാം.
ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിൽ കാർട്ടണുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ കർക്കശമായ പാത്രങ്ങൾക്കുമായി കോബോട്ട്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റോബോട്ടിക് പാലറ്റിസറുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പാക്കേജ് ഭാരം, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, ആവശ്യമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് ക്രമീകരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ കാർട്ടണുകളും മറ്റ് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ത്രൂപുട്ടും ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് സഹകരണവും വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗും തമ്മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
ഒരു പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം:
ഉൽപ്പന്ന തരവും പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റും
ഓരോ പാക്കേജിൻ്റെയും അളവുകളും ഭാരവും
മിനിറ്റിന് ആവശ്യമായ പാക്കേജുകൾ
പാലറ്റ് അളവുകൾ
ആവശ്യമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം
ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റുകളുടെ എണ്ണം
ഫാക്ടറി സ്ഥലം ലഭ്യമാണ്
നിലവിലുള്ള കൺവെയറും കൺട്രോൾ ഇൻ്റർഫേസുകളും
ആവശ്യമായ ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ
ഭാവി ഉൽപ്പാദന വിപുലീകരണ പദ്ധതികൾ
ആവശ്യമായ പേലോഡ്, എത്തിച്ചേരൽ, സൈക്കിൾ സമയം, ഗ്രിപ്പർ, വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ലേഔട്ട് എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ഉപകരണ വിതരണക്കാരനെ അനുവദിക്കുന്നു.
വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി PESTOPACK പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്യാപ്പിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.
പാലറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും പുതിയതോ നിലവിലുള്ളതോ ആയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കാനാകും.
30 കിലോഗ്രാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് റേറ്റഡ് പേലോഡും ഓപ്ഷണൽ 40 കിലോഗ്രാം, 50 കിലോഗ്രാം മോഡലുകളും ഉള്ള സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മറ്റ് പാലറ്റൈസിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു കോംപാക്റ്റ് കോബോട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ് ഉണ്ടാകും, എന്നാൽ ഇത് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. മൊത്തം വില റോബോട്ട്, ഗ്രിപ്പർ, കൺവെയർ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, സംയോജന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്ത റോബോട്ടിനെയും ഗ്രിപ്പറിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മൊത്തം ലോഡ് റോബോട്ടിൻ്റെ അനുവദനീയമായ പേലോഡിനും പ്രവർത്തന പരിധിക്കും ഉള്ളിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കണം.
യഥാർത്ഥ പാക്കേജ് ത്രൂപുട്ട് തിരഞ്ഞെടുത്ത സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ശേഷിയിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ അവ അനുയോജ്യമായേക്കാം. വളരെ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പാലറ്റൈസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനും ഒരേ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ആവശ്യമില്ല. പൂർണ്ണമായ വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിലൂടെ അന്തിമ സുരക്ഷാ ക്രമീകരണം നിർണ്ണയിക്കണം.
ഗ്രിപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ട് പ്രോഗ്രാം, പ്രവർത്തന പരിധികൾ എന്നിവ ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓട്ടോമേഷൻ, കോംപാക്റ്റ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ, അനുയോജ്യമായ ലോ-ത്രൂപുട്ട് ഹാൻഡ്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു കോബോട്ട് പാലറ്റിസർ പലപ്പോഴും ശക്തമായ ഓപ്ഷനാണ്.
ഒരു വ്യാവസായിക റോബോട്ട് പാലറ്റൈസർ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം, ഭാരമേറിയ ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പല്ലെറ്റൈസിംഗ് ത്രൂപുട്ട് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഉചിതമായേക്കാം.
റോബോട്ട് വിഭാഗത്തെ മാത്രമല്ല യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് മികച്ച പരിഹാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് ശരിയായ പാലറ്റൈസിംഗ് പരിഹാരം തിരയുകയാണോ?
PESTOPACK പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക സഹകരണ റോബോട്ട് പാലറ്റിസർ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സാങ്കേതിക ശുപാർശയ്ക്കായി ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.