दृश्ये: 0
पुनरावृत्ती होणारी मॅन्युअल हाताळणी कमी करणे, स्टॅकिंगची सुसंगतता सुधारणे आणि कार्यक्षम पॅकेजिंग ऑपरेशन्सला समर्थन देणे या उत्पादकांसाठी एंड-ऑफ-लाइन पॅलेटिझिंग स्वयंचलित करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.
हे दोन सामान्य उपाय आहेत . कोबोट पॅलेटायझर आणि पारंपारिक औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर दोन्ही प्रणाली आपोआप पॅकेज केलेली उत्पादने उचलतात आणि पॅलेटवर व्यवस्था करतात, परंतु ते त्यांच्या विशिष्ट अनुप्रयोग, पेलोड क्षमता, वर्कस्टेशन कॉन्फिगरेशन आणि ऑटोमेशन आवश्यकतांमध्ये भिन्न असतात.
तर, तुमच्या कारखान्यासाठी कोणत्या प्रकारचे रोबोटिक पॅलेटायझर चांगले आहे?
उत्तर तुमची उत्पादन क्षमता, पॅकेजचे वजन, उपलब्ध मजल्यावरील जागा, पॅलेटायझिंग आवश्यकता आणि बजेट यावर अवलंबून असते.
या मार्गदर्शकामध्ये, उत्पादकांना योग्य अंत-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन सोल्यूशन निवडण्यात मदत करण्यासाठी PESTOPACK सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर्स आणि औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर्सची तुलना करते.
कोबोट पॅलेटायझर ही एक स्वयंचलित पॅलेटिझिंग प्रणाली आहे जी सहयोगी रोबोटिक हाताभोवती तयार केली जाते.
इनफीड पोझिशनमधून उत्पादने उचलण्यासाठी आणि प्रोग्राम केलेल्या पॅटर्ननुसार पॅलेट्सवर स्टॅक करण्यासाठी रोबोट योग्य एंड-ऑफ-आर्म ग्रिपर वापरतो.
लवचिकता, कॉम्पॅक्ट वर्कस्टेशन डिझाइन आणि आटोपशीर पेलोड आवश्यकता महत्त्वाच्या असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी सहसा सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर्सचा विचार केला जातो.
पेस्टोपॅक ऑफर करते अ पॅलेटायझर cobot 30kg मानक रेटेड पेलोड आणि पर्यायी 40kg आणि 50kg मॉडेलसह .
मानक कॉन्फिगरेशनमध्ये 1900mm कार्यरत त्रिज्या आहे आणि योग्य ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये प्रति मिनिट अंदाजे 6-8 पॅलेटायझिंग चक्रांसाठी निर्दिष्ट केले आहे.
वास्तविक उत्पादन हाताळणी क्षमता ग्रिपरचे वजन, उत्पादनाची परिमाणे, स्टॅकिंग पॅटर्न आणि रोबोट ऑपरेटिंग मर्यादा यावर अवलंबून असते.
औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर पॅलेट्सवर पॅकेज केलेली उत्पादने हस्तांतरित करण्यासाठी औद्योगिक रोबोट आर्म किंवा दुसरी स्वयंचलित यंत्रणा वापरते.
औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझिंग सिस्टम पेलोड क्षमता आणि कॉन्फिगरेशनच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत.
ते सहसा उच्च थ्रूपुट, जड भार, विस्तारित पोहोच किंवा सतत ऑपरेशन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी निवडले जातात.
अनुप्रयोगावर अवलंबून, पारंपारिक पॅलेटिझिंग सिस्टममध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
औद्योगिक रोबोटिक हात
उत्पादन इन्फीड कन्वेयर
सानुकूलित पकडणारा
पॅलेट कन्व्हेयर
स्वयंचलित पॅलेट डिस्पेंसर
सुरक्षा कुंपण आणि इंटरलॉक केलेला प्रवेश
पॅलेटायझिंग कंट्रोल सिस्टम
औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर्स सामान्यतः उच्च-क्षमतेचे पेय, अन्न, रसायन आणि इतर उत्पादन कार्यांमध्ये वापरले जातात.
तुलना |
कोबोट पॅलेटायझर |
औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर |
|---|---|---|
ठराविक अनुप्रयोग |
लवचिक, योग्य लोअर-थ्रूपुट ऑपरेशन्स |
मध्यम ते उच्च-थ्रूपुट आणि हेवी-ड्युटी ऑपरेशन्स |
पेलोड |
कोबोट मॉडेलवर अवलंबून आहे |
हेवी-ड्यूटी रोबोट्ससह विस्तृत श्रेणी |
पॅलेटायझिंग गती |
रोबोट आणि ऍप्लिकेशनवर अवलंबून आहे |
उच्च-थ्रूपुट कॉन्फिगरेशन उपलब्ध |
वर्कस्टेशन आकार |
अनेकदा कॉम्पॅक्ट |
रोबोट आणि सिस्टम डिझाइनवर अवलंबून आहे |
प्रोग्रामिंग |
बऱ्याचदा सरलीकृत प्रोग्रामिंगला समर्थन देते |
कंट्रोलर आणि सिस्टमवर अवलंबून आहे |
उत्पादन बदल |
योग्य टूलिंगसह लवचिक |
योग्य टूलिंगसह लवचिक |
सुरक्षितता |
जोखीम मूल्यांकन आणि संरक्षणात्मक उपाय आवश्यक |
जोखीम मूल्यांकन आणि संरक्षणात्मक उपाय आवश्यक |
प्रारंभिक गुंतवणूक |
योग्य कॉम्पॅक्ट अनुप्रयोगांसाठी कमी असू शकते |
पेलोड, वेग आणि सिस्टमची जटिलता यावर अवलंबून असते |
सर्वोत्तम फिट |
पेलोड आणि गती मर्यादेत लवचिक ऑटोमेशन |
उच्च-आवाज किंवा मागणी असलेले पॅलेटिझिंग अनुप्रयोग |
कोणतीही प्रणाली सर्वत्र चांगली नाही. सर्वात योग्य निवड वास्तविक पॅकेजिंग आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
रोबोटिक पॅलेटायझर निवडताना पेलोड क्षमता ही सर्वात महत्वाची बाब आहे.
रोबोटच्या रेट केलेल्या पेलोडमध्ये हाताळले जाणारे उत्पादन आणि आर्म-ऑफ-आर्म टूलिंग या दोन्हींचा समावेश होतो.
उदाहरणार्थ, 30kg-रेट केलेला रोबोट 30kg पुठ्ठा उचलू शकत नाही कारण एकूण पेलोडमध्ये ग्रिपर देखील योगदान देतो.
पेस्टोपॅक ऑफर करते:
30kg मानक सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर
पर्यायी 40kg सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर
पर्यायी 50kg सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर
या कॉन्फिगरेशनचे विविध उत्पादन हाताळणी आवश्यकतांसाठी मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
एकत्रित उत्पादन आणि ग्रिपरचे वजन, पोहोच, कार्याचा वेग आणि रोबोट वैशिष्ट्यांनुसार योग्य मॉडेल निवडणे आवश्यक आहे.
औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर्स अनेक पेलोड श्रेणींमध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यात जड उत्पादनांसाठी डिझाइन केलेले कॉन्फिगरेशन आणि एकाधिक-पॅकेज निवडणे समाविष्ट आहे.
जेव्हा ऍप्लिकेशनला जास्त उचलण्याची क्षमता किंवा मोठे टोकदार पकडणारी उपकरणे आवश्यक असतात तेव्हा ते श्रेयस्कर असू शकतात.
निवड टीप: उत्पादन, ग्रिपर आणि कोणत्याही अतिरिक्त टूलिंग घटकांसह एकूण हाताळणी लोडची नेहमी गणना करा.
पॅलेटायझिंग सिस्टममधील उत्पादन गती हा आणखी एक मोठा फरक आहे.
रोबोटचा सायकल दर प्रति मिनिट हाताळल्या जाणाऱ्या बाटल्या किंवा कार्टन्सच्या संख्येएवढा असेलच असे नाही.
उदाहरणार्थ, प्रति सायकल एक कार्टन उचलणारा रोबो प्रति सायकल दोन कार्टन उचलणाऱ्या रोबोपेक्षा वेगळा पॅकेज आउटपुट असतो.
मानक पेस्टोपॅक 30 किलो कोबोट पॅलेटायझर 6-8 सायकल प्रति मिनिटासाठी निर्दिष्ट केले आहे. योग्य परिस्थितीत अंदाजे
योग्य ड्युअल-पिक कार्टन कॉन्फिगरेशन प्रति मिनिट अंदाजे 8-12 कार्टन मिळवू शकते.
वास्तविक आउटपुट यावर अवलंबून आहे:
उत्पादनाचे वजन
ग्रिपर डिझाइन
रोबोट हालचाली अंतर
स्टॅकिंग उंची
पॅलेटायझिंग नमुना
प्रति सायकल निवडलेल्या पॅकेजेसची संख्या
उत्पादन पोझिशनिंग आणि इनफीड स्थिरता
औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर्स उच्च थ्रूपुटसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात.
जेव्हा पॅकेजिंग लाइन मोठ्या प्रमाणात तयार पॅक तयार करते किंवा सतत हाय-स्पीड ऑपरेशनची आवश्यकता असते तेव्हा ते अधिक योग्य असू शकतात.
वेगवेगळ्या आउटपुटसह दोन पाण्याच्या बाटलीच्या ओळींचा विचार करा.
वास्तविक पॅकेज आउटपुट रोबोटच्या क्षमतेमध्ये असल्यास, संकुचित-रॅप्ड पॅक तयार करणारी एक छोटी लाइन सहयोगी रोबोट पॅलेटिझिंगसाठी योग्य असू शकते.
उच्च-क्षमतेच्या बॉटलिंग लाइनसाठी प्रति मिनिट खूप जास्त पॅक तयार करण्यासाठी वेगवान औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर किंवा दुसरी उच्च-थ्रूपुट पॅलेटिझिंग सिस्टम आवश्यक असू शकते.
मुख्य म्हणजे प्रति मिनिट तयार पॅकची गणना करणे , फक्त बाटल्या प्रति तास नाही.
उदाहरणार्थ:
24-बाटलीच्या पॅकमध्ये प्रति तास 6,000 बाटल्या तयार करणारी पाण्याची बाटलीबंद लाइन ऑपरेटिंग परिस्थितीचा हिशेब ठेवण्यापूर्वी, प्रति मिनिट अंदाजे 4.17 पॅक तयार करते.
समान पॅक फॉरमॅटमध्ये प्रति तास 24,000 बाटल्या तयार करणारी एक लाइन अंदाजे 16.67 पॅक प्रति मिनिट तयार करते.
हे सैद्धांतिक पॅकेज दर आहेत, पॅलेटायझर क्षमतांची पुष्टी केलेली नाही.
वास्तविक उपकरणांच्या निवडीमध्ये पीक आउटपुट, लाइन कार्यक्षमता, स्टॅकिंग पॅटर्न आणि ग्रिपिंग व्यवस्था विचारात घेणे आवश्यक आहे.
विद्यमान पॅकेजिंग लाइन अपग्रेड करताना उपलब्ध मजल्यावरील जागा विशेषतः महत्वाची आहे.
सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर्स सहसा कॉम्पॅक्ट वर्कस्टेशन्स म्हणून डिझाइन केले जातात.
मर्यादित जागा असलेल्या उत्पादकांसाठी किंवा विद्यमान उत्पादन लाइनमध्ये ऑटोमेशन जोडणाऱ्यांसाठी ते आकर्षक असू शकतात.
तथापि, उत्पादनाची लागण, रोबोट हालचाल, पॅलेट पोझिशनिंग, देखभाल प्रवेश आणि संरक्षणात्मक उपायांसाठी पुरेशी जागा अद्याप आवश्यक आहे.
औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटिझिंग सिस्टमला रोबोटची पोहोच, पॅलेट व्यवस्था आणि सुरक्षा रक्षकांवर अवलंबून, मोठ्या ऑपरेटिंग लिफाफेची आवश्यकता असू शकते.
उच्च-थ्रूपुट अनुप्रयोगांसाठी, सिस्टममध्ये पॅलेट कन्व्हेयर, स्वयंचलित पॅलेट डिस्पेंसर आणि इतर सहायक उपकरणे देखील समाविष्ट असू शकतात.
कोणताही उपाय निवडण्यापूर्वी तपशीलवार कारखाना लेआउट आवश्यक आहे.
एकापेक्षा जास्त उत्पादनांचे स्वरूप तयार करणाऱ्या उत्पादकांना पुठ्ठ्याचे आकार, पॅलेटिझिंग पॅटर्न किंवा पॅकेजिंग कॉन्फिगरेशन बदलण्याची आवश्यकता असते.
सहयोगी रोबोट्स वारंवार सरलीकृत प्रोग्रामिंग आणि कॉन्फिगर करण्यायोग्य पॅलेटायझिंग पॅटर्नला समर्थन देतात.
हे त्यांना लवचिक उत्पादन वातावरणासाठी आकर्षक बनवू शकते.
औद्योगिक रोबोट स्वयंचलित कृती बदल आणि एकाधिक स्टॅकिंग नमुन्यांना देखील समर्थन देऊ शकतात, परंतु प्रोग्रामिंग आणि एकत्रीकरणाचा दृष्टीकोन निवडलेल्या सिस्टमवर अवलंबून असतो.
दोन्ही प्रकरणांमध्ये, उत्पादन बदलासाठी समायोजन आवश्यक असू शकते:
ग्रिपर कॉन्फिगरेशन
उत्पादन स्थिती
पॅलेटायझिंग नमुना
रोबोट प्रोग्राम
कन्व्हेयर सेटिंग्ज
अनेक उत्पादन स्वरूप हाताळणाऱ्या उत्पादकांसाठी, उपकरणे निवडताना बदल प्रक्रियेचे मूल्यमापन केले पाहिजे.
सहयोगी यंत्रमानव सुरक्षा-संबंधित कार्यांसह डिझाइन केलेले आहेत, परंतु अतिरिक्त संरक्षणात्मक उपायांशिवाय कोबोट पॅलेटिझिंग वर्कस्टेशन स्वयंचलितपणे सुरक्षित नसते.
संभाव्य धोक्यांमध्ये हलणारी उत्पादने, ग्रिपर्स, पिंच पॉइंट आणि पडणारे भार यांचा समावेश होतो.
आवश्यक सुरक्षा उपाय पूर्ण अर्ज आणि जोखीम मूल्यांकनावर अवलंबून असतात.
योग्य संरक्षणात्मक उपकरणांमध्ये सुरक्षा प्रकाश पडदे, संरक्षणात्मक कुंपण, आणीबाणी स्टॉप डिव्हाइसेस आणि इतर सुरक्षा-संबंधित नियंत्रणे समाविष्ट असू शकतात.
पारंपारिक औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर्सना देखील योग्य सुरक्षा प्रणालीची आवश्यकता असते, ज्यामध्ये सहसा संरक्षित कार्यक्षेत्रे आणि इंटरलॉक केलेला प्रवेश समाविष्ट असतो.
महत्त्वाचे: संपूर्ण पॅलेटिझिंग वर्कस्टेशनसाठी सुरक्षितता आवश्यकता निर्धारित केल्या पाहिजेत, केवळ रोबोटचे वर्णन सहयोगी म्हणून केले जाते की नाही यावर अवलंबून नाही.
एकूण गुंतवणूक रोबो हातापेक्षा कितीतरी जास्त अवलंबून असते.
संपूर्ण पॅलेटिझिंग सिस्टममध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
रोबोट आणि कंट्रोलर
हाताचा शेवटचा पकडणारा
उत्पादन इन्फीड कन्वेयर
पॅलेट पोझिशनिंग उपकरणे
सुरक्षा प्रणाली
इलेक्ट्रिकल एकीकरण
स्थापना आणि कमिशनिंग
ऑपरेटर प्रशिक्षण
योग्य लोअर-थ्रूपुट ऍप्लिकेशन्ससाठी, कॉम्पॅक्ट कोबोट पॅलेटायझर एक किफायतशीर ऑटोमेशन पर्याय देऊ शकतो.
उच्च-क्षमतेच्या ऍप्लिकेशन्ससाठी, मोठे औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर चांगले थ्रुपुट आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनल अनुकूलता देऊ शकतात.
सर्वात कमी प्रारंभिक खरेदी किंमत नेहमी मालकीची सर्वात कमी एकूण किंमत दर्शवत नाही.
उत्पादकांनी उपकरणांची क्षमता, श्रमिक आवश्यकता, देखभाल, बदलाची वेळ आणि अपेक्षित उत्पादन वाढ यांची तुलना केली पाहिजे.
तुम्ही सहयोगी आणि औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर्सची तुलना करत असल्यास, तुमच्या खरेदीच्या निर्णयामध्ये उपकरणाची किंमत हा महत्त्वाचा घटक आहे.
पेस्टोपॅक ऑफर करते अ cobot palletizer , पर्यायी उपकरणे आणि स्वतंत्रपणे उद्धृत केलेल्या सानुकूलित उपायांसह. पासून सुरू होणारे USD 12,500 मूलभूत कॉन्फिगरेशनसाठी
किंमती घटक, पर्यायी ॲक्सेसरीज आणि गुंतवणुकीवर परतावा याच्या तपशीलवार माहितीसाठी, आमचे वाचा Cobot Palletizer किंमत आणि खर्च मार्गदर्शक.
सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर्स त्यांच्या पेलोड आणि सायकल-टाइम मर्यादेत कार्टनसाठी योग्य असू शकतात.
उच्च कार्टन थ्रूपुट किंवा हेवी-ड्युटी ऑपरेशन्ससाठी औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर्स श्रेयस्कर असू शकतात.
कोबोट पॅलेटायझर्स योग्य कठोर प्लास्टिक कंटेनर आणि रासायनिक जेरी कॅनसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात.
पेस्टोपॅकने रासायनिक कंटेनरसह सहयोगी रोबोट पॅलेटिझिंगचे प्रात्यक्षिक केले आहे.
भरलेल्या कंटेनरचे वजन आणि हाताळणीच्या आवश्यकतांनुसार योग्य ग्रिपर आणि रोबोट मॉडेलची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
लहान पाण्याच्या बाटलीच्या ऑपरेशन्ससाठी, कोबोट पॅलेटायझर लवचिक एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन प्रदान करू शकते.
उच्च क्षमतेसाठी वॉटर बॉटलिंग लाइन्स , औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटायझर्स किंवा पारंपारिक हाय-स्पीड पॅलेटिझिंग सिस्टम अधिक योग्य असू शकतात.
कोबोट आणि इंडस्ट्रियल रोबोटिक पॅलेटायझर्स या दोन्हींचे मूल्यांकन वंगण तेलाच्या काड्यांसाठी आणि योग्य कठोर कंटेनरसाठी केले जाऊ शकते.
निवड पॅकेजचे वजन, उत्पादन क्षमता आणि आवश्यक स्टॅकिंग व्यवस्था यावर अवलंबून असते.
योग्य कार्टन आणि इतर पॅकेज केलेली उत्पादने हाताळणारे उत्पादक त्यांच्या थ्रुपुट आणि लवचिकतेच्या आवश्यकतांनुसार सहयोगी आणि औद्योगिक रोबोटिक पॅलेटिझिंग निवडू शकतात.
पॅलेटिझिंग सिस्टम खरेदी करण्यापूर्वी, उत्पादकांनी खालील माहितीची पुष्टी केली पाहिजे:
उत्पादन प्रकार आणि पॅकेजिंग स्वरूप
प्रत्येक पॅकेजचे परिमाण आणि वजन
प्रति मिनिट आवश्यक पॅकेजेस
पॅलेट परिमाणे
आवश्यक स्टॅकिंग उंची
उत्पादन स्वरूपांची संख्या
कारखान्याची उपलब्ध जागा
विद्यमान कन्वेयर आणि कंट्रोल इंटरफेस
आवश्यक ऑटोमेशन स्तर
भविष्यातील उत्पादन विस्तार योजना
हे तपशील उपकरण पुरवठादारास आवश्यक पेलोड, पोहोच, सायकल वेळ, ग्रिपर आणि वर्कस्टेशन लेआउटचे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देतात.
पेस्टोपॅक विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी फिलिंग, कॅपिंग, लेबलिंग, पॅकेजिंग आणि एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन उपकरणे प्रदान करते.
आमचा कार्यसंघ ग्राहकांना पॅलेटायझिंग आवश्यकतांचे मूल्यांकन करण्यात आणि नवीन किंवा विद्यमान उत्पादन लाइनसाठी योग्य उपकरणे निवडण्यात मदत करू शकतो.
आम्ही 30kg मानक रेट केलेले पेलोड आणि पर्यायी 40kg आणि 50kg मॉडेल्स, तसेच उच्च थ्रुपुट आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी इतर पॅलेटिझिंग कॉन्फिगरेशनसह सहयोगी रोबोट पॅलेटिझिंग सोल्यूशन्स ऑफर करतो.
कॉम्पॅक्ट कोबोट पॅलेटिझिंग सिस्टममध्ये योग्य अनुप्रयोगांसाठी कमी प्रारंभिक खर्च असू शकतो, परंतु याची खात्री दिली जात नाही. एकूण किंमत रोबोट, ग्रिपर, कन्व्हेयर, सुरक्षा उपकरणे आणि एकीकरण आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
हे निवडलेल्या रोबोट आणि ग्रिपरवर अवलंबून असते. एकूण हाताळलेला भार रोबोटच्या स्वीकार्य पेलोड आणि ऑपरेटिंग मर्यादेतच राहिला पाहिजे.
जेव्हा वास्तविक पॅकेज थ्रूपुट निवडलेल्या सिस्टमच्या क्षमतेमध्ये असेल तेव्हा ते योग्य असू शकतात. अतिशय उच्च-थ्रूपुट ऍप्लिकेशन्सना अनेकदा औद्योगिक रोबोटिक किंवा इतर हाय-स्पीड पॅलेटिझिंग सिस्टमची आवश्यकता असते.
प्रत्येक अनुप्रयोगास समान संरक्षणात्मक उपायांची आवश्यकता नसते. पूर्ण वर्कस्टेशनच्या जोखीम मूल्यांकनाद्वारे अंतिम सुरक्षा व्यवस्था निश्चित करणे आवश्यक आहे.
एक कोबोट पॅलेटायझर अनेक योग्य उत्पादनांसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, बशर्ते ग्रिपिंग उपकरणे, रोबोट प्रोग्राम आणि ऑपरेटिंग मर्यादा आवश्यक बदलांना समर्थन देतात.
असतो . लवचिक ऑटोमेशन, कॉम्पॅक्ट वर्कस्टेशन डिझाइन आणि योग्य लोअर-थ्रूपुट हँडलिंग ॲप्लिकेशन्सला प्राधान्य देणाऱ्या उत्पादकांसाठी कोबोट पॅलेटायझर हा एक मजबूत पर्याय
एक औद्योगिक रोबोट पॅलेटायझर उच्च-आवाज उत्पादन, जास्त भार किंवा अधिक पॅलेटाइजिंग थ्रूपुट आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य असू शकते.
सर्वोत्तम उपाय केवळ रोबोट श्रेणीऐवजी वास्तविक पॅकेजिंग प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केला जातो.
तुमच्या कारखान्यासाठी योग्य पॅलेटायझिंग सोल्यूशन शोधत आहात?
पेस्टोपॅक एक्सप्लोर करा सहयोगी रोबोट पॅलेटायझर किंवा आमच्या टीमशी संपर्क साधा. सानुकूलित तांत्रिक शिफारसीसाठी